工業防毒措施有哪些

⑴ 工業汽油的防毒設施

按內政部訂定之有機溶劑中毒預防規則，對設施、管理、健康檢查與防護措施，儲藏與空容器之處理，申請與報告，以及有機溶劑分類等，均詳有規定，茲概述如下：
減少作業環境空氣中有機溶劑油氣之含量，最基本是防止油氣揮發擴散，如加蓋，密閉，或只留必須之加料口等，且應設有排氣收集設備，以免排至環境中；如因需要無法密閉，則採取局部排氣、換氣。
在可能范圍內盡量使用毒性小、蒸氣壓低之溶劑（即不易揮發之溶劑）。
避免與溶劑直接接觸，必要時使用合格之防護用具如口罩、護眼鏡、手套、安全鞋、並盡可能在上風位置工作，以免吸入有機溶劑蒸氣。
設置有機溶劑作業管理，每周對作業場所檢查一次以上，每三個月測試濃度一次以上，並予以記錄。
在儲運，清洗或施工作業中，如無法避免須接觸高濃度的高毒性溶劑之蒸氣時，作業人員必須配帶供氣式防毒面具與裝備。
通告操作人員知曉，所用有機溶劑對人體之影響，處置注意事項，發生中毒之緊急措施，並按內政部勞工健康管理規則，實施健康檢查及管理。
有機溶劑中毒預防，請詳閱內政部有關規定。

⑵ 化工企業防塵，防毒，防爆，消防措施有哪些

防火、防爆、防塵、防毒管理制度
防火、防爆管理規定：
一、儲罐區、生產區為禁火區，禁火區內生產車間、部門、外來施工單位，嚴格執行本制度。
二、需動火作業時，必須到安全部門申請，批准後，方可動火。
三、動火作業的安全要求及措施
1、動火前必須經分析合格後方可動火，其動火證的有效期為一天(24小時)，出現異常須立即停止並重新辦證。
2、動火證應填動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內容、安全防火措施，動火分析，開始動火時間以及各項責任人和審批人的簽名。
3、動火作業時應採取下列安全措施
（1）凡可能與易燃、可燃物連通的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段連接管道。
（2）有易燃可燃物的設備、管線、容器等，必須經清除沉積物、清洗、置換分析合格後，方可動火。
（3）動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風，停止室外動火作業。
防塵、防毒管理規定：
一、防護與治理
1、要認真做好防塵、防毒工作，採取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動條件，保障職工的安全健康，實現安全生產和文明生產。
2、對散發出的有害物質，應加強通排風，並採取回收利用、凈化處理等措施。未經處理不得隨意排放。
3、有粉塵或毒物的作業場所要及時清理，保持整潔。
二、組織與搶救
1、生產、使用、儲存有毒、有害物質的單位，應成立化學毒物急性中毒搶救領導小組，由安全副總擔任組長。
2、在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救葯品外，還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。
3、急性中毒搶救應急措施應嚴格按照《化工企業急性中毒搶救應急措施規定》中的具體要求執行。
職業衛生管理制度
為了預防、控制和消除職業病危害，防治職業病，保護職工健康及其相關權益，促進安全生產，根據《中華人民共和國職業病防治法》制定本規定。
一、本規定適用於公司所有員工。
二、職業衛生工作堅持「預防為主，防治結合，分類管理，綜合治理」的方針，企業內部相關部門各負其責相互協作，做好職業衛生工作。
三、企業職業衛生工作實行一把手負總責，企業對產生的職業病危害承擔責任。
四、員工在工作中，要穿戴好勞動防護用品，嚴格執行安全操作規程。
五、企業每年組織一次全體員工到縣級以上醫院進行身體檢查，以確保員工的身體健康。

⑶ 有毒有害氣體的防護措施

1. 硫化氫防護措施：
(1) 工程式控制制：嚴加密閉，提供充分的排風和全面排風，提供安全淋浴和洗眼設備。
(2) 呼吸系統防護：空氣中濃度超標時，必須戴防毒面具。緊急事態搶救或撤離時建議佩戴正壓式自給式呼吸器。
(3) 眼睛防護：戴化學防護眼睛。
(4) 防護服：穿防靜電服。
(5) 手防護：戴防化學品手套。
(6) 其它：工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作後，沐浴更衣，保持良好的衛生習慣。

2. 一氧化碳防護措施
(1) 呼吸系統防護：空氣中濃度超標時，佩帶自吸過渡式防毒面具(半面罩)。緊急事態搶救或撤離時，建議佩帶空氣呼吸器、一氧化碳過濾式自救器。
(2) 眼睛防護：一般不需要特別防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼睛。
身體防護：穿防靜電工作服。
(3) 手防護：戴一般作業防護手套。
(4) 其它：工作現場嚴禁吸煙。實行就業前和定期的體驗。避免高濃度吸入。進入罐、限制性空間或其它高濃度區作業，須有人監護。
3. 氨氣泄露處置
氨對人體生理的影響氨無色具有強烈的刺激臭味，對人體有較大的毒性。氨氣慢性中毒會引起慢性氣管炎、肺氣腫等呼吸系統病，急性氨中毒反映在咳嗽不止、憋氣等。
(1) 少量泄漏。
撤退區域內所有人員。防止吸入蒸氣，防止接觸液體或氣體。處置人員應使用呼吸器。禁止進入氨氣可能匯集的局限空間，並加強通風。只能在保證安全的情況下堵漏。泄漏的容器應轉移到安全地帶，並且僅在確保安全的情況下才能打開閥門泄壓。可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物應放在貼有相應標簽的密閉容器中，以便廢棄處理。
(2) 大量泄漏。
疏散場所內所有未防護人員，並向上風向轉移。泄漏處置人員應穿上全封閉重型防化服，佩戴好空氣呼吸器，在做好個人防護措施後，用噴霧水流對泄漏區域進行稀釋。通過水槍的稀釋，使現場的氨氣漸漸散去，利用無火花工具對泄漏點進行封堵。
向當地政府和「119」及當地環保部門、公安交警部門報警，報警內容應包括事故單位；事故發生的時間、地點、化學品名稱和泄漏量、危險程度；有無人員傷亡以及報警人姓名、電話。
禁止接觸或跨越泄漏的液氨，防止泄漏物進入陰溝和排水道，增強通風。場所內禁止吸煙和明火。在保證安全的情況下，要堵漏或翻轉泄漏的容器以避免液氨漏出。要噴霧狀水，以抑制蒸氣或改變蒸氣雲的流向，但禁止用水直接沖擊泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。禁止進入氨氣可能匯集的受限空間。清洗以後，在儲存和再使用前要將所有的保護性服裝和設備洗消。
4. 氮氣急救措施
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。

⑷ 毒物危害因素的控制應採取哪些綜合措施

生產過程的密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑。採用無毒、低毒物質代替劇毒物質是從根本上解決毒物危害的首選辦法，但不是所有毒物都能找到無毒、低毒的代替物。因此，在生產過程中控制毒物的衛生工程技術措施很重要。
(一)密閉、通剛)毒系統
系統由密閉罩、通風管、凈化裝置和通風機構成。其設計原理和原則與防塵的密閉、通風、除塵系統基本上是相同的。
(二)局部排氣罩
就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風防毒工程的一個重要的技術准則。排氣罩就是實施毒源控制，防止毒物擴散的具體技術裝置。按構造分為密閉罩、開口罩兩種類型。
(三)排出氣體的凈化
工業生產中的無害化排放，是通風防毒工程必須遵守的重要准則。根據輸送介質特性和生產工藝的不同，有害氣體的凈化方法也有所不同，大致分為洗滌法、吸附法、袋濾法、靜電法、燃燒法和高空排放法。
(四)個體防護
接觸毒物作業工人的個體防護有特殊意義，毒物侵人人體的門戶，除呼吸道外，經口、皮膚都可侵入。因此，凡是接觸毒物的作業都應規定有針對性的個人衛生制度，必要時應列入操作規程，如不準在作業場所吸煙、吃東西，班後洗澡、不準將工作服帶回家中等。這不僅是為了保護操作者自身，而且也是避免家庭成員、特別是兒童間接受害。
屬於作業場所的保護用品有防護服裝、防塵口罩和防毒面具等。

職業中毒的病因是職業環境中的生產性毒物，故預防職業中毒必須採取綜合防治措施，從根本上消除、控制或盡可能減少毒物對職工的危害。應遵循三級預防原則，推行清潔生產，重點做好前期預防。具體控制措施可概括為以下幾個方面。
根除毒物
從生產工藝流程中消除有毒物質，可用無毒或低毒原料代替有毒或高毒原料，例如用硅整流器代替汞整流器，用無汞儀表代替汞儀表，使用苯作為溶劑或稀釋劑的油漆，其稀料改為二甲苯等。但替代物不能影響產品質量，並需經毒理學評價，其實際危害性較小方可應用。因工藝要求必須使用高毒原料時，應強化通風排毒措施，實行特殊管理。
降低毒物濃度
減少人體接觸毒物水平，以保證不對接觸者產生明顯健康危害是預防職業中毒的關鍵。其中心環節是加強技術革新和通風排毒措施，將環境中毒物濃度控制在最高容許濃度以下。
技術革新：對生產有毒物質的作業，原則上應盡可能採取密閉生產，清楚毒物逸散的條件。應用先進的技術和工藝，盡可能採取遙控或程序控制，最大限度的減少操作者接觸毒物的機會。
通風排毒：在有毒物質生產過程中，如密閉不嚴或條件不許可，仍有毒物逸散入作業環境空氣中時，應採用局部通風排毒系統，將毒物排出。其中最常用的為局部抽出式通風。
工藝、建築布局
生產工序的布局不僅要滿足生產上的需要，而且應符合職業衛生要求。有毒物逸散的作業，應根據毒物的毒性、濃度和接觸人數等對作業區實行區分隔離，以免產生疊加影響。有害物質發生源，應布置在下風側；如布置在同一建築物內時，放散有毒氣體的生產工藝過程應布置在建築物的上層。對容易積存或被吸附的毒物如汞，可產生有毒粉塵飛揚的廠房，建築物結構表面應符合有關衛生要求，防止沾積塵毒及二次飛揚。
個體防護
是預防職業中毒的重要輔助措施。個體防護用品包括呼吸防護器、防護帽、防護眼鏡、防護面罩、防護服和皮膚防護用品等。選擇個人防護用品應注意其防護特性和效能。在使用時，應對使用者加以培訓；平時經常保持良好的維護，才能很好發揮效用。
職業衛生服務

⑸ 工業防毒技術的預防措施有哪些

1、替代或排除有毒或高度物料；2、改革工藝；3、生產過程的密閉、機械化、連續化；4、隔離操作和自動控制。

⑹ 企業常用防毒措施有哪些

佩戴防毒裝備是其中之一，如防毒全面罩、長管呼吸器等

⑺ 企業應如何預防工業中毒

1．一般措施
（1）遵守國家和地方的衛生安全法規。
（2）建立職業衛生檔案。
（3）新建、改建和擴建的項目應進行職業病危害預評價。
（4）如果有多種化學品可以用來做同一件事，選擇毒性最小的那一種。
（5）選擇安全的設備和安全的方法使用化學品。
（6）在使用、儲存或可能存在有毒化學品的地方採用機械通風裝置，以減少環境中毒物的濃度。
（7）向勞動者提供個人防護設備和防護服，以防止他們與化學品接觸。
（8）使用安全警示標志。
（9）在狹窄空間作業要有審批、檢測、監護制度。
同時還應該：告知勞動者，他們使用的化學品存在危害；對勞動者培訓，使他們能識別危害；對勞動者培訓，使他們能正確使用個人防護用品和設備，並能安全操作；對勞動者培訓，使他們知道發生了意外情況該怎麼辦；經常檢查勞動者是否按要求正確使用了個人防護用品和設備，是否按要求正確操作。對不符合要求的勞動者要有促改措施。
2．應急事故和現場急救
（1）每個工作地點都要配備現場急救設備和用品。
（2）在每個工作場所中都應該有一個或多個經過訓練了的急救員。存在腐蝕性液體，就應當有沖洗眼睛和皮膚的水龍頭或帶噴頭的塑料瓶。存在如氯氣、二氧化碳這樣的刺激性物質或窒息性物質，就應當配備防毒呼吸器。使用劇毒化學品的工作場所中還應當有特效解毒劑。比如，有氰化物的場所還應配備亞硝酸異戊酯或硫代硫酸鈉。
（3）存在危險化學品的工作場所應當張貼告知卡。要把附近的急救中心、衛生所或中毒控制中心的電話號碼放在告知卡上，並有聯絡提示。同時也要有張貼畫，指導勞動者如何進行現場急救。
3．進行毒物監測，並對勞動者進行職業健康檢查
（1）要進行職業病危害控制效果評價，使勞動者每天接觸化學品的量低於國家規定的衛生標准。
（2）要對工作場所空氣中的化學品濃度進行監測並公布檢測結果。
（3）要建立勞動者健康檔案，對勞動者要定期進行職業健康檢查。

⑻ 塗料塗裝過程中防毒措施有哪些

施工過程中，塗料所散發出的大量有機溶劑，超過允許含量時，吸人人體會對人的神經系統有刺激和破壞作用，長期吸人揮發性蒸氣和接觸溶劑，往往會引起慢性中毒。因此，車間內必須具有良好的通風、防毒、除塵等設備，力求降低空氣中溶劑蒸氣，減少有害氣體對人體的傷害。飯前洗手，下班淋浴。不要在塗裝場所吃食物，操作後要用肥皂水洗臉，換衣服。塗裝完畢後可用木屑加肥皂水或軟泥加洗衣粉等代替有機溶劑洗手，以減少對皮膚的刺激作用。若皮膚上沾有塗料時，不要用苯擦洗，要用專用洗手膏、去污粉、肥皂及少量松香水等混合物擦洗，再用清水沖洗干凈。在打磨含鉛顏料的舊漆膜時，容易將粉塵吸人人體，引起慢性鉛中毒。如沾有粉塵時，應在工作完後立即沖洗干凈。特別注意在施工含有大量鉛的塗料時，不應採用噴塗工藝。聚氨酯漆中含有游離異氰酸根，氨固化環氧塗料用乙二胺、二乙烯三胺等，均能引起中毒，所以使用時一定要採取預防措施，嚴禁吸人或與皮膚接觸。操作人員要注意清潔衛生，每次工作完成後及時洗手，每天工作後應洗澡，工作服要勤換洗，經常更換失效口罩。在室外噴塗施工時，操作者最好站在上風向，改善塗裝環境，加強排風，以免吸人毒物。在噴塗室塗裝時，應安設排風扇或其他機械排風，同時要戴防毒面具操作。還可以採用水淋除塗料霧，進一步解決塗料霧對風扇和電動機以及周圍環境的影響。在大型物體內部（如客車、罐車、船艙等）塗裝時.必須戴防毒面具、橡膠手套、工作服、腳蓋等防護用具。內部塗裝施工時間每次控制在30~40min，最長不超過lh就應換人施工。控制塗裝場所有害氣體濃度降到最高允許濃度以下。對於紅丹防鎊塗料等有毒性顏料的塗料品種（包括防污塗料），塗裝時要採用刷塗，不要噴塗，以免飛沫吸人呼吸道引起中毒。

⑼ 企業中勞動者如何預防工業中毒

（1）勞動者應當密切配合企業主落實各項安全性措施。
（2）勞動者應當按照培訓和示範的方法進行操作，正確使用個人防護用品，以保證自己的健康和安全。
（3）進入窨井、船艙和反應釜等狹窄空間作業時，一定要先測定裡面是否存在有毒物質，並且一定要佩戴有效的防毒呼吸器才能進入作業，同時還一定要有監護人。以防硫化氫、一氧化碳等毒物引起的中毒。
（4）發現任何意外情況都要立刻呼救或報告管理人員，沒有有效的防護情況下不能盲目施救。

⑽ 常用的工業毒物危害治理措施包括哪些

常用的工業毒物危害治理措施：

1、密閉、通風、排毒系統；

2、設局部排氣罩；

3、排出氣體的凈化；

4、個體防護；

5、及時排出廠外。

工業毒物，以原料、半成品、成品、副產品或廢棄物存在於工業生產中的少量進入人體後，能與人體發生化學或物理化學作用，破壞正常生理功能，引起功能障礙、疾病、甚至死亡的化學物質。

(10)工業防毒措施有哪些擴展閱讀：

根據傳統的氣體吸收雙膜理論，荷蘭學者認為生物化學法凈化處理一般有三個過程：

1、廢氣中的有機污染物與水接觸，並溶解於水，完成由氣膜擴散進入液膜的過程。

2、有機污染物組分溶解於液膜後，在濃度差的推動下進一步擴散到生物膜，被微生物所吸附；

3、微生物利用有機物進行分解代謝和合成代謝，生成的代謝產物一部分進入液相，一部分合成為細胞物質或細胞代謝能源。廢氣中不同種類的污染物質，需在不同的微生物類群作用下才能得到有效的去除。根據營養來源分，能降解氣態污染物的微生物分為自養菌和異養菌。