A. 鍾罩爐退火制氮機出來的氮氣有什麼作用
網路知道用戶你好答案如下滿意請採納:
氮氣的化學性質比較穩定,可以做電焊等操作的保護氣。糧倉里充滿氮氣,可以有效抑制糧食的呼吸作用,延長保存的時間。工業上,氮氣與氫氣反應合成氨,這是一個重要的基礎化工反應,生成的氨可以進一步製造氮肥、硝酸、炸葯,廣泛應用於各個領域。
B. 在淮安市買哪個牌子的掛式空調性價比好想買2500左右!
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格力涼之源系列掛機(1匹) KFR-26GW/K(26556)D2-N5商品特點:
機型:23、26、32、35
1、行業首創「舒適省電模式」;
2、薄型外觀優雅大方;
3、可拆洗出風口設計;
4、靜音設計;
5、多種送風方式;
6、搞菌防霉過濾網;
7、更多人性化智能控制。
基本參數:
系列:涼之源
產地:珠海
規格:大1P
標配管:3米
室內機尺寸(寬*高*深mm):790*265*170
室外機尺寸(寬*高*深mm):848*540*320
技術參數:
適用面積:10-18平米
製冷量:2650W
製冷功率:950W
制熱量:3000(3600)W
制熱功率:950(1550)W
特別提醒:
1、注意細心調節室溫:製冷時室溫定高1攝氏度,制熱時室溫定低2攝氏度,均可省電10%以上,而人體幾乎覺察不到溫度的差別;
2、定期清掃濾清器:灰塵會堵塞濾清器網眼,降低冷暖氣效果,應半個月左右清掃一次;
3、盡量少開門窗:可以減少房內外熱冷交換,利於省電;
4、勿擋住室外機的出風口:否則也會降低冷暖氣效果,浪費電力;
5、選擇適宜出風角度:冷氣流比空氣重,易下沉,暖氣流則相反。所以製冷時出風口向上,制熱時則向下,熱效重大大提高;
6、控制好開機和使用中的狀態設定:開機時,設置高冷/高熱,以最快達到控制目的;當溫度適宜時,改中、低風、減少能耗,降低噪音;
7、連接管不宜過長:室外機置乾燥易散熱處,室內、外機連接管盡可能不超過推薦長度,可增強制熱/製冷效果
售後服務:由廠家提供保修6年。
C. 制氮機的系統用途
石油天然氣行業專用制氮機適用於大陸石油及天然氣開采、沿海及深海石油及天然氣開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮採油等領域。具有安全性高、適應強、連續性生產待特點。
化工行業專用制氮機適用於石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產品加工行業,氮氣主要用於覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學反應攪動、化纖生產保護、充氮保護等領域。
冶金行業專用制氮肥機適用於熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、貴金屬加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續生產、部分工藝要求氮氣含一定量的氫以增加光亮度等特點。
煤礦行業專用制氮機適用於煤炭開采中的防火滅火、瓦斯及煤氣稀釋等領域,具有地面固定式、地面移動式、井下移動式三種規格,充分滿足不同工況下的氮氣需求。
橡膠輪胎行業專用制氮機適用於橡膠及輪胎生產硫化過程中的氮氣保護、成型等領域。特別是在全鋼子午線輪胎生產中,用氮氣硫化新工藝已逐步取代蒸汽硫化工藝。具有氮氣純度高、連續性生產、氮氣壓力較高等特點。
食品行業專用制氮機適用於糧食綠色倉儲、食品充氮包裝、蔬菜保鮮、酒類封(罐)裝和保存等。
防爆型制氮機適用於化工、石油天然氣等對設備有防爆要求的場所。
制葯行業專用制氮機主要用於葯品生產、儲存、封裝、包裝等領域。
電子行業專用制氮機適用於半導體生產封裝、電子元器件生產、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產等領域。制氮機具有純度高、體積小、雜訊低、能耗低等特點。
集裝箱式制氮機適用於石油、天然氣、化工及其它相關領域,即有適應性強、可移動作業等特點。
車載移動式制氮車適用於石油天然氣行業的開采、管道吹掃、置換、應急搶險、易燃氣體、液體的稀釋等領域、分為低壓、中壓、高壓系列,具有機動性強、可移動作業等特點。
汽車輪胎沖氮氮氣機,主要用於汽車4S店、汽車維修廠的汽車輪胎沖氮,可延長輪胎使用壽命,降低噪音和油耗。
D. 制氮機主要應用在什麼行業---TOKA
金屬熱處理:光亮淬火與退火,滲碳,可控氣氛,粉末金屬燒結
醫葯工業:葯品充氮包裝,運輸和保護,葯科氣動傳輸
化學工業:覆蓋,惰性氣體保護,壓力傳輸,尤其,食用油攪拌
煤炭工業:煤礦防滅火,煤礦開采過程中的瓦斯氣置換
石油工業:氮氣鑽井,油井維修,精煉,天然氣回收
橡膠工業:交聯電纜生產和橡膠製品生產防老化保護
化肥工業:氮肥原料,觸煤保護
玻璃工業:浮法玻璃生產中的氣體保護
電子工業:大規模集成電路,彩電顯像管,電視機和收錄機元件及半導體處理
文物保護:出土文物,書畫,青銅器,絲織品等的防腐處理機惰性氣保護
食品工業:食品包裝,啤酒保險,非化學消毒,水果和蔬菜保鮮
E. 制氮機哪家好
我們廠的蘇州成光凈化設備有限公司的制氮機,我覺得挺好的,幾年了都沒有什麼問題,還有就是他們的售後很好,有什麼問題他們會用心的幫我們解決。
F. 制氮機是什麼
PSA制氮機是以碳分子篩為吸附劑.降壓解吸的原理從空氣中吸附氧氣.從而分離出氮氣的自動化設備。
PSA制氮機在各行業中的應用
冶金、金屬加工行業
用於退火保護氣、燒結保護氣、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等。廣泛應用於金屬熱處理、粉末冶金、磁性材料、銅加工、金屬絲網、鍍鋅線、半導體、粉末還原等領域。這些行業有的需要純度大於99.5%的氮氣,有的則要求純度大於99.9995%、露點低於-65℃的高品質氮氣。
金屬生產和加工製造業鋼、鐵、銅、鋁製品退火、炭化,高溫爐窯保護,金屬部件的低溫裝配和等離子切割等。
金屬熱處理在光亮退火、光亮淬火等熱處理工藝過程中,為工業爐提供保護氣與安全氣,以防止產品的氧化。
光亮淬火、光亮退火、滲氮、氮碳共滲、軟碳化等熱處理的氮氣源,焊接及粉末冶金燒結過程中的保護氣等
氮氣在金屬熱處理應用中,用於合金鋼、高碳鋼退火保護氣氛、金屬粉末燒結保護氣氛、氮化處理、洗爐及吹掃用氣等,宏碩氣體為此提供的高品質氮氣,純度大於99.9995%,露點低於-65℃。
以氮氣味基本成份的氮基氣氛熱處理,是為了節能、安全、不污染環境和充分利用自然資源的一種新科技、新工藝。業已表明,幾乎所有的熱處理工藝,包括淬火、退火,滲碳、碳氮共滲、軟氮化及復碳等工藝都可以採用氮基氣氣氛來完成,所處理的金屬零件在質量上可與傳統的吸熱式氣氛處理相媲美。
鋁加工業鋁製品、鋁型材加工,鋁薄軋制等氣體保護。 粉末冶金粉末燒結,磁性材料燒結中的氮氣保護。 合成纖維充氮壓料,拉絲防氧化。
充氮無鉛錫焊為迴流焊和波峰焊配套。
冶金工業:連鑄、連軋、鋼材退火的保護氣;轉爐頂底復合吹氮煉鋼,轉爐煉鋼的密封,高爐爐頂的密封,高爐煉鐵煤粉噴吹用氣等。
G. PSA制氮機的比較
隨著工業的迅速發展,氮氣在化工、電子、冶金、食品、機械等領域獲得了廣泛的應用,我國對氮氣的需求量每年以大於8%的速度增加。 氮氣的化學性質不活潑,在尋常的狀態下表現為很大的惰性,不易與其他物質發生化學反應。因此,氮氣在冶金工業、電子工業、化工工業中廣泛的用來作為保護氣和密封氣,一般保護氣的純度要求為99.99%,有的要求99.998%以上的高純氮。液氮是一個較方便的冷源,在食品工業、醫療事業以及畜牧業的精液貯藏等方面得到越來越普遍的應用。在化肥工業生產合成氨時,合成氨的原料氣—氫、氮混合氣若用純液氮洗滌精製,可使惰**氣體的含量極微小,一氧化硫和氧的含量不超過20ppm。
純凈的氮氣無法從自然界直接汲取,主要採用空氣分離法。空氣分離法中包括:深冷法、變壓吸附法(PSA)、膜分離法。
二、PSA制氮機的工藝流程和設備簡介
1、工藝流程簡介
空氣經空氣過濾器清除灰塵和機械雜質後進入空氣壓縮機,壓縮至所需壓力,經嚴格的除油、除水、除塵凈化處理,輸出潔凈的壓縮空氣,目的是確保吸附塔內分子篩的使用壽命。裝有碳分子篩的吸附塔共有二個,一個塔工作時,另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進入工作吸附塔,經過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附,流至出口端的氣體便是氮氣及微量的氬和氧。另一塔(脫附塔)使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進行,完成氮氧分離,連續輸出氮氣,見圖-2。變壓(_bian4 ya1)吸附製取的氮氣純度為95%-99.9%,假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氮氣進入氮氣凈化設備,同時通過一流量計添加適量的氫氣,在凈化設備的除氧塔中氫和氮氣中的微量氧進行催化反應,以除去氧然後經水冷凝器冷卻,汽水分離器除水,再通過乾燥器深度乾燥(兩個吸附乾燥塔交替使用:一個吸附乾燥除水,另一個加熱脫附排水),得到高純氮氣,此時的氮氣純度可達99.9995%,見圖-3。目前海內變壓吸附制氮最大的生產能力為3000m3n/h。
三、深冷制氮的工藝流程和設備簡介
1、深冷制氮的典型工藝流程:
整個流程由空氣壓縮及凈化、空氣分離、液氮汽化組成。
⑴ 空氣壓縮及凈化
空氣經空氣過濾器清除灰塵和機械雜質後進入空氣壓縮機,壓縮至所需壓力,然後送入空氣冷卻器,降低空氣溫度。再進入空氣乾燥凈化器,除去空氣中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳氫化合物。
⑵ 空氣分離:
凈化後的空氣進入空分塔中的主換熱器,被返流氣體(產品氮氣、廢氣)冷卻至飽和溫度,送入精餾塔底部,在塔頂部得到氮氣,液空經節流後送入冷凝蒸發器蒸發,同時冷凝由精餾塔送來的部分氮氣,冷凝後的液氮一部分作為精餾塔的迴流液,另一部分作為液氮產品出空分塔。
由冷凝蒸發器出來的廢氣經主換熱器復熱到約130K進膨脹機膨脹製冷為空分塔提供冷量,膨脹後的氣體一部分作為分子篩的再生和吹冷用,然後經消音器排入大氣。
⑶ 液氮汽化
由空分塔出來的液氮進液氮貯槽貯存,當空分設備檢修時,貯槽內的液氮進入汽化器被加熱後,送入產品氮氣管道。
深冷制氮可製取純度≧99.999%的氮氣。
四、深冷制氮與變壓吸附制氮的技術經濟比較
1、流程比較
從以上的論述中我們可以發現:變壓吸附制氮流程簡朴,設備數量少,主要設備僅有空壓機、空氣乾燥器、吸附制氮機和儲氣罐等。而深冷制氮流程復雜,設備數量多,主要設備有空壓機、空冷器、空氣凈化乾燥器、換熱器、膨脹機和精流塔等。
制氮機
2、產品種類和純度比較
深冷制氮不僅可以生產氮氣而且可以生產液氮,滿意需要液氮的工藝要求,並且可在液氮貯槽內貯存,當出現氮氣間斷負荷或空分設備小修時,貯槽內的液氮進入汽化器被加熱後,送入產品氮氣管道滿意工藝裝置對氮氣的需求。深冷制氮的運轉周期(指兩次大加溫之間的間隔期)一般為1年以上,因此,深冷制氮一般不考慮備用。而變壓吸附制氮只能生產氮氣,無備用手段,單套設備不能保證連續長周期運行。
深冷制氮可製取純度≧99.999%的氮氣。氮氣純度受到(de dan qi _dan qi chun shou )氮氣負荷、塔板數量、塔板效率和液空中氧純度等的限制,調節范圍很小。因此,對於一套深冷制氮設備其產品純度基本是一定的,不便調節。變壓吸附制氮製取的氮氣純度一般在95%-99.9%范圍內,假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。氮氣純度只受產品氮氣負荷的影響,在其他條件不變情況下,氮氣排出量越大,氮氣的純度就越低;反之則越高。因此,對於一套變壓吸附制氮設備只要負荷答應其產品純度可以在90-99.9%之間任意調節。
3、運行控制比較
深冷法由於是在極低溫度下進行的,設備在投入正常運行之前,必須有一個預冷啟動過程,啟動時間即從膨脹機啟動至氮氣純度達到要求的時間一般不小於12h;設備在進入大修之前,必須有一段加溫解凍的時間,一般為24h。因此,深冷法制氮設備不宜常常起、停,宜長時間連續運行。變壓吸附法啟動時,只要按一下按鈕,啟動30分鍾內便可以獲得合格的氮氣產品,假如需要高純的氮氣,那麼經過氮氣凈化裝置,大約再用30分鍾便可獲得99.99%-99.9999%的高純氮氣。停機時也只需按一下按鈕便可。因此,變壓吸附制氮特殊適用於間斷運行的情況。
現在深冷法制氮一般均採用先進的DCS(或PLC)計算機控制技術,實現中控、機旁、就地一體化的控制,可有效的監控整套設備的生產過程。變壓吸附制氮採用智能化全自動控制,按鈕即可進行氮氣生產,無需專人治理。
五、結論
對於石油化工裝置,所需氮氣純度大多為99.9%,從以上對深冷制氮和變壓吸附制氮的簡介及比較中,我們可以得出以下結論:
a)當氮氣連續負荷大於600 m3n/h,間斷負荷用量不太大,可以通過液氮汽化滿意要求時,應採用深冷制氮。
b)當氮氣連續負荷大於600 m3n/h,間斷負荷用量大,液氮汽化已不能滿意其用量時,可採用以深冷制氮為主,變壓吸附間斷供氣的方式。
c)當氮氣連續負荷小於600 m3n/h,可採用變壓吸附制氮。
d)變壓吸附制氮特殊適用於氮氣負荷小於3000 m3n/h,氮氣純度為95%,並且是間斷運行工況。
e)當工藝裝置需要液氮時,除非有外部供給液氮的可能,否則均應採用深冷制氮。
H. 制氮機有哪些
氮在冶金、化工、輕工、電子等部門,作為原料氣、保護氣、置換氣和密封氣。液氮產品還廣泛用於食品速凍,蔬菜水果防腐保鮮。在農牧業中也有廣泛應用,如殺蟲儲糧、良種牲畜的精液冷凍保存等。是組成動植物體內蛋白質的成分。
隨著科學技術的進步和經濟的發展,氮的應用范圍日益擴大。而制氮機自製氮氣正符合了當下工業趨勢。
制氮機典型用途
金屬熱加工
光亮淬火、光亮退火、滲碳、碳氮共滲、軟氮化等氮基氣氛熱處理的氮源、焊接及粉冶金燒過程保護氣等
冶金工業
連鑄、連軋、鋼材退火保護氣氛、轉爐頂復合吹氮煉鋼,煉鋼轉爐密封,高爐爐頂密封,高爐煉鐵煤粉噴吹等工藝
電子工業
大規模集成電路、彩電顯象管、電視機和收錄機元件及導體生產過程保護等
食品保鮮
糧食、水果(果品)、蔬菜等氣調貯藏與保鮮,肉類,乳酪、榨菜、茶葉及咖啡等的充氮保鮮包裝,果醬等的充氮排氧保鮮,各類瓶酒的凈化和覆蓋等
醫葯工業
中葯(人參)的充氮貯藏與保鮮,西葯針劑充氮,貯罐及容器的充氮排氧,葯料氣動傳送的氣源等
化學工業
置換,清洗,密封,檢漏及保護的氣體,干法熄焦,催化劑再生,石油分餾,化纖生產等
化肥工業
氮肥原料。觸媒保仿,洗滌氣等
塑料工業
塑料粒子的氣動傳送,塑料生產及貯藏防氧化
橡膠工業
橡膠的包裝與貯存,輪胎生產等
玻璃工業
浮法玻璃生產過程的保護氣
石油工業
貯藏,容器,催化塔及管道等的充氮凈化,管理系統的壓力檢漏等
近海石油開發
近海石油平台的氣體覆蓋,氮氣壓注開採石油,貯罐及容器惰化等
侖儲
防止地窖,谷倉等倉庫可燃粉塵的著火爆炸等
海運
油輪清洗氣等
航天技術
火箭燃料增壓劑,發射台置換氣和安全保護氣,宇航員操縱氣,空間模擬室,飛機燃料管路的清洗氣等
其它
油漆和塗料充氮排氧以防止油乾燥的聚合作用,石油及天燃氣貯罐及容器的充氮排氧等
SMT制氮機