3d列印和工業磨具哪個好

Ⅰ 3D列印會取代模具行業嗎

不會取代模具行業的，只不過會形成很大的沖擊，3D列印是增材而模具是減材，根據實際情況進行選擇，3D列印在個性化私人訂制、復雜模型、條件限制等方面有很大的優勢，未來可能會形成增材、減材、等材三分天下的情況。

Ⅱ 3D列印和模具這一塊那個成本低些我們是在陳埭做鞋底設計的。

兩個根本就不搭邊的
到目前位置只有3D的金屬機才能應用於生產，其他材質的頂多隻能做為母版。
特別是做鞋底的，批量生產當然是用模具劃算了。
鞋底的構造簡單，根本不需要用到3D來做開發，直接用數控車床洗出來就可以了。
就算是構造復雜的運動鞋鞋底因為其材質的特殊性，如果你不用大貨的材料做樣品出來的話很多數據你是測試不出來的。

Ⅲ 大家來說說，未來3D列印會取代模具行業嗎

‍‍3D列印必然是要取代模具的，因為未來是一個極其個性化時代，而3D列印正好迎合這個個性化的發展，也可以這么說個性化時代也必然促使3D列印的誕生。模具的發展也是工業時代的結果，因為模具正好符合工業化大批量的生產需求，所以說3D列印取代模具是時代必然趨勢，目前3D列印還處於成長期以及過渡期，暫時還不具備替代模具行業。‍‍

Ⅳ 3D列印技術和汽車模具哪個就業前景比較好

3D列印技術。目前來說，它涵蓋的方面比較廣，像你說的汽車模具它也包含在3D列印技術之內。所以做3D列印還是非常不錯的。

Ⅳ 如何舉一個零件，說明3D列印與傳統加工相比的優缺點

以輪轂為例，優缺點如下。

優點：製造復雜物品不增加成本。

傳統製造過程通常會使用消減的做法，如：切割、焊接、銑削等，加工過程中不僅浪費材料，且過程繁瑣。而3D列印只需要將三維模型設計好，電腦模型連接列印機即可完成製作，如果零件有不滿意的地方也方便修改。隨著技術的發展，3D列印的金屬零件能接近甚至達到鍛造件的水平！

缺點：材料的限制、機器的限制、知識產權的憂慮。

3D列印是一種增材製造的方式，而傳統加工是減材製造。3D列印在結構減重、性能優化、個性化定製方面有著獨特的優勢。

在傳統製造業中，加工越復雜的部件所需要的時間和成本越高，但是3D列印部件的復雜度將不再與成本形成正比關系，它會使加工的成本降低。

3D列印

3D列印被喻為工業革命4.0時代的手段之一。3D列印是增材製造，相比傳統加工方式的減材，有以下優勢：

1、數字化製造可打破零件結構尺寸的約束、實現更為復雜的造型以及更大或者更小尺寸，彌補傳統機器生產及人工難度無法實現等問題。

2、實現在生產環節中可減少生產環節，尤其可實現無模化生產，有效節省時間，可加快生產周期。

3、3D列印因為數字智造的快速便捷、人工依賴性的減弱以及材料等可有效降低成本；4.滿足個性化定製以及特殊領域特殊製造的需求。

當然，在應用上也還是區別個人和工廠應用，大批量和個性化定製。

個人、個性化定製以及部分領域的特殊需求，往往是直接應用3D列印零件，其優勢在於降低成本以及材料性能滿足又可有效減重等。

Ⅵ 傳統模具加工和3D列印技術的區別

從現在來看，3D列印已經給製造業帶來了巨大影響。那些曾經需要幾百美元、耗時幾周的手板件，現在可以早上設計、晚上列印，第二天早上就可以送達客戶手裡。

有些公司已經在使用3D列印工藝製造注塑模具。不再需要花費幾個月時間來等待可以用於生產的模具的製造，或者因為下游設計變化導致修改模具的大量金錢投入，或者生產層上的不確定因素。不管是模具驗證還是注塑件小批量生產，都可以快速3D列印模具。如果模具有問題或者需要修改設計，再列印一個並重復驗證或生產就是。對嗎?

這些觀點有一些道理。塑料3D列印的注塑模具有點像我們後院的塑料棚，它比金屬棚便宜，塑料棚搭建速度很快且在低載荷下表現良好。但是如果積雪太多，他們將破裂成一屋的碎片。

3D列印模具有自己的一席之地，有些企業在3D列印模具的應用上比較成功。支持者稱3D列印模具比傳統模具加工方式快達90%、便宜達70%。在某些情況下這可能是真實的，但是明白金屬模具相比3D列印塑料模具的優勢/劣勢非常重要。

真正的模具，真正的快速

快速製造公司ProtoLabs自從1999年已經開始生產快速模具注塑零件。它提供的模具可製造工程塑料、金屬、液態硅膠(LSR)等材料的零件。模具主要使用鋁(有些情況下用鋼)材機加工得到，可加工幾個到1000個零件，發貨時間1-15天。

它的工業級3D列印服務包括光固化(SLA)、選擇性激光燒結(SLS)和直接金屬激光燒結(DMLS)。可列印材料包括仿聚丙烯和ABS的類熱塑性材料、工業級尼龍及金屬(如不銹鋼、鋁合金及鈦合金等)。

既然有如此大范圍加工能力，為什麼不直接列印模具，而是機加工製造模具呢?

模具製造商當警惕

ProtoLabs公司工程師一直在考慮列印模具，但是在做了16年的快速模具生意，一些原因仍迫使他們堅持可靠的快速注塑成型工藝：

01表面質量

3D列印逐層加工得到零件，這會導致產品表面有台階紋效應。直接列印的模具也存在類似問題，後期需要機加工或者噴砂來消除這些細小的、齒狀的邊緣。此外，小於1mm的孔必須鑽，更大的孔需要擴孔或者鑽孔，螺紋特徵需要攻絲或者銑削。這些二次處理很大程度上削弱了3D列印模具的速度優勢。

02尺寸因素

如果你要設計滑板或者塑料工具箱，3D列印模具也許是毫無問題的。零件尺寸限制在10立方英寸(164立方厘米)，大致是柚子的尺寸。而且盡管當前的增材設備的精度很高，但是仍然沒法同加工中心和EDM設備比較。後者加工的模腔精度通常達±0.003英寸(0.076mm)，零件體積高達59立方英寸，大致是3D列印零件體積的6倍。

03高溫環境

為保證材料流動性能良好，注塑模具需要加熱到非常高的溫度。鋁模和鋼模通常經歷500F(260℃)甚至更高溫度環境，尤其在加工高溫塑料，如PEEK和PEI(Ultem)材料。用這些金屬模具生產幾千個零件很容易，在最終量產模具出來前也可作為過渡模具使用。使用SLA或者相似3D列印工藝製造的模具材料一般是光敏或者熱固性樹脂，它們通過紫外光或者激光固化。這些塑料模具盡管比較硬，但是在注塑的熱循環條件下損毀非常迅速。事實上，在溫和環境下3D列印模具通常在使用100次以內會失效，高溫塑料比如聚乙烯和或苯乙烯。對玻璃填充聚碳酸酯和耐高溫塑料，甚至只能生產幾個零件。

04比較成本

使用3D列印模具的一大原始是因為其成本低。生產級別機加工模具成本一般是20000美元甚至更多，意味著同1000美元的列印模具是同類比較。但是這個類比並不公平，列印模具陳本的評估通常只考慮材料消耗，並沒有考慮人工、裝配與安裝、噴射系統和五金器具。比如ProtoLabsd的鋁模具花費1500美元可以用於生產。如果需要生產更多零件?採用3D列印模具，你每生產50-100個產品就需要重新列印、裝配機測試新的模具。另一方面，不考慮所使用的塑料，鋁模具通常在生產10000個零件仍然服役良好。

05產品設計

傳統注塑模具製造的原則及實踐已經有超過一個世紀的歷史，行業對其研究比較透徹。3D列印模具卻非常新。比如拔模斜角必須大於等於5度，以滿足大部分鋁模要求。塑料模具注塑塑料零件卻面臨挑戰，對塑料模具頂針的數量與安裝位置需要額外小心。

在增加模腔壁厚和降低壓力方面，塑料模具(尤其是高注塑溫度)在某種程度上更為靈活。澆口的設計也不同，應當避免使用隧道式和點狀澆口。直接澆口、扇形澆口、翼形澆口應該增加到正常尺寸的3倍。

列印模具內聚合物的流動方向應該與3D列印線一致，避免粘滯和低壓引起的高填充。冷卻系統可在一定程度上提高模具的壽命，但不會明顯降低列印模具的循環次數，因為塑料模具的散熱能力不像鋁模或鋼模那麼好。

時機

盡管快速鋁模具有很多優勢，有些情況下3D列印模具仍會發揮重要作用。對於有3D列印機、且有足夠時間探索列印模具如何在注塑機上工作的廠家，也許他們認為應該直接列印模具。

當然，模具設計師必須理解如何製作功能模具，模具的重新設計與製作要花費大量成本。相關的技術人員與設備也很必要——模具噴砂的機械工人、頂針安裝、注塑機操作員等，因為這些參數的設置與傳統模具有很大的不同。

但是等等——為什麼不用DMLS?為什麼不直接列印金屬模具?DMLS使用激光和精密光學器件在細小金屬粉末床上逐層「畫」零件，生產的完全緻密的商業產品廣泛應用於航空、醫學領域。有些人預測未來鋁和模具鋼材料的模具也許將直接列印，能提供超高效的隨形冷卻水道，將大量減少注塑時間，延長模具使用壽命。某種程度上，DMLS直接列印模具速度慢且昂貴，通常只用於非常小、復雜的模具，或則加工那些通過傳統機加工方法很難製造的模具嵌入物。

實測可靠

總的來說，ProtoLabs認為最好使用DMLS、SLA或其他3D列印工藝做他們擅長的事：列印零件而不是模具。但是，如果滿足以下條件，3D列印注塑模具會是個可靠的替代。

1)小批量且相對簡單的零件，產品需要比較大的拔模角度。

2)工具與模具設計團隊要對3D列印模具的設計原則很熟悉。

3)有加工和裝配塑料模具的人員和設備。

最終設計考慮因素。如果你需要模具長期使用，一旦3D列印模具驗證了設計的合理性，下一步就是採用更為永久的材料製作模具，比如鋁或者不銹鋼，因為塑料模具主要小批量產品生產使用。由於3D列印模具和傳統模具的設計不同，項目時間和預算上要考慮一定次數的模具重設計和測試。

Ⅶ 說說3D列印技術VS傳統模具有什麼區別

3D立體列印，又叫做快速成型：
1，基本材料：樹脂，現在做出來的都是實驗室產品。是否有其他的材料可用還在研發中。
2，成型方式：材料是一點點添加上去
3，使用方向：
這個東西目前應用的主要兩個方向：大型零件和原來一些用模具成型的小型復雜件
4，因為使用的材料未經證實，判斷現在3D列印出的產品各種強度精度不夠
5，成型時間長
6，其他未經證實的
模具：
1，一定要耐得住磨損，還得在經濟上相對低廉。
所以么，模具絕大部分都是用鋼材製作的，而且一些大批量生產用的模具的刃口部分會使用硬質合金。
2，模具製造
三維造型本來就是基礎，大部分先用PRO-E等構圖軟體把圖畫出來
然後自動生成數控機床所需的刀具進給路勁，再人工調整一些不合理的部分
最終加工成型（注塑或沖壓）
3，使用方向：傳統注塑或沖壓產品
4，強度，精度根據產品的用途可以確定，精度較高。
5，成型快速

Ⅷ 問3d列印機與模具的區別

模具製造適於量產,速度快,材料較多樣。民用3d列印機速度慢,材料局限於塑料,優點在「一個起印」,個性化
記得採納啊

Ⅸ 模具設計和3D列印技術那個前景好！！！

3D列印會火一段時間可能是5~10年，以後就會衰落，就像十多年前電腦城賣電腦一樣，這只是潮流一樣的東西，二十多年前我已經用過3D列印的手板，那時叫快速成型，現在換個名字又火了一把。
模具這個行業在以後也不會有多大變化，因為有生產就要有模具

Ⅹ 與傳統製造業相比，3D列印的有什麼優勢

無需組裝、設計空間無限、不佔空間、減少廢棄副產品、材料無限組合。以上五點都是3D列印比傳統製造業的優勢。

5、材料無限組合：不同材料的結合是對傳統製造的挑戰，因為傳統的製造機器在切割或模具成型過程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著3D列印技術的發展以及耗材的不斷增加，已經有能力將不同的原材料融合在一起進行列印。