㈠ 工業通信協議如modbus如何具體使用呢是否依賴一定的硬體,還是根據協議直接編程實現數據讀寫
當然要依賴硬體,協議類似於對情報的加密規則,有了加密規則才知道情報的密文是什麼。情報本身肯定需要人員來傳送的。modbus一般用在485的介面上,實現一主機多從機的通信,你可以去看一下modbus中文協議,有個國家標准,詳細說到這個了。
modbus涉及到通信的第六七層,應用層,485介面屬於物理層。
國家標准叫 GB-T19582-2008通信協議(三部分)[基於Modbus的工業自動化網路協議]
㈡ 工業乙太網的協議結構包含哪幾層
工業乙太網的協議結構包含物理層的連線、電信號和介質訪問層協議的內容。
乙太網是當前應用最普遍的區域網技術。它很大程度上取代了其他區域網標准,如令牌環網(token ring)、FDDI和ARCNET。
網路優勢
一、應用廣泛
乙太網是應用最廣泛的計算機網路技術,幾乎所有的編程語言如Visual C++、Java、VisualBasic等都支持乙太網的應用開發。
二、通信速率高
10、100 Mb/s的快速乙太網已開始廣泛應用,1Gb/s乙太網技術也逐漸成熟,而傳統的現場匯流排最高速率只有12Mb/s(如西門子Profibus-DP)。顯然,乙太網的速率要比傳統現場匯流排要快的多,完全可以滿足工業控制網路不斷增長的帶寬要求。
三、資源共享能力強
隨著Internet/ Intranet的發展,乙太網已滲透到各個角落,網路上的用戶已解除了資源地理位置上的束縛,在聯入互聯網的任何一台計算機上就能瀏覽工業控制現場的數據,實現「控管一體化」,這是其他任何一種現場匯流排都無法比擬的。
四、可持續發展潛力大
乙太網的引入將為控制系統的後續發展提供可能性,用戶在技術升級方面無需獨自的研究投入,對於這一點,任何現有的現場匯流排技術都是無法比擬的。同時,機器人技術、智能技術的發展都要求通信網路具有更高的帶寬和性能,通信協議有更高的靈活性,這些要求乙太網都能很好地滿足。
㈢ 工業控制通信協議有哪些
工業控制通信協議有CANBUS、MODBUS、profibus等。
簡介:
1、作為ISO11898CAN標準的CANBus(ControLLer Area Net-work Bus),是製造廠中連接現場設備(感測器、執行器、控制器等)、面向廣播的串列匯流排系統,最初由美國通用汽車公司(GM)開發用於汽車工業,後日漸增多地出現在製造自動化行業中。
2、Modbus是由Modicon(現為施耐德電氣公司的一個品牌)在1979年發明的,是全球第一個真正用於工業現場的匯流排協議。
ModBus網路是一個工業通信系統,由帶智能終端的可編程序控制器和計算機通過公用線路或局部專用線路連接而成。其系統結構既包括硬體、亦包括軟體。它可應用於各種數據採集和過程監控。
3、PROFIBUS,是一種國際化.開放式.不依賴於設備生產商的現場匯流排標准。PROFIBUS傳送速度可在 9.6kbaud~12Mbaud范圍內選擇且當匯流排系統啟動時,所有連接到匯流排上的裝置應該被設成相同的速度。廣泛適用於製造業自動化、流程工業自動化和樓宇、交通電力等其他領域自動化。PROFIBUS是一種用於工廠自動化車間級監控和現場設備層數據通信與控制的現場匯流排技術。可實現現場設備層到車間級監控的分散式數字控制和現場通信網路,從而為實現工廠綜合自動化和現場設備智能化提供了可行的解決方案。
㈣ 如何將TCP/IP協議解析轉換為OPC協議
TCP/IP協議與OPC協議是完全不同的兩個概念,TCP協議是乙太網通訊協議,OPC是工業數據採集伺服器協議,OPC服務通過COM+技術實現的,實現不同電腦,不同進程間的數據共享的一種技術標准。OPC伺服器在與工業控制前端設備通訊時,既可以使用TCP協議在乙太網上通訊,也能通過串口通訊。OPC就像是一個黑匣子,不必關心它怎樣進行數據通訊,只要按照OPC提供的方法,共享OPC採集的數據即可。也就是說,只要架設好了OPC伺服器,TCP與OPC的轉換就完成了,你只需要對OPC獲取數據即可。OPC伺服器端,有很多現成的產品,只要完成OPC的通訊以及變數設定即可。
㈤ 工業乙太網主要都有什麼協議 大概通俗的講講 謝謝
1. Ethernet IP:此種工業乙太網採用有源交換器,用來實現現場匯流排及其設備與乙太網的無縫連接。另外,乙太網為星行結構,有利於方便簡單的接線和維護等工作的進行。在其星行結構中,採用通信組件,使其可以兼容Rockwell的現場匯流排設備。而Ethernet IP的通信模型也有其自身特點:在第一層至第四層上,採用Ethernet 802.3協議,之上採用TCP/IP,而在用戶層上,採用CIP規范,使Control Net, Device Net 和Ethernet 共享用戶層和應用層。
2. FF HSE(High Speed Ethernet) :這是由FF基金會推出的一種乙太網構架。HSE採用星行構架,並採用交換器連接FF的現場匯流排裝置,實現無縫操作。其中的交換機還有防火牆作用,能有效抵抗干擾。此種乙太網最重要的優點是實現了各種級別的冗餘功能,保證了網路的可靠性。其通信模型的低層採用Ethernet TCP/IP協議,用戶層和應用層則可由現場匯流排和HSE共用。
3. PROFI NET :是由西門子提出的乙太網構架。由於西門子倡導保護過去投資,故其PROFINET的推出充分考慮了與PROFIBUS 的兼容性,實現了兩者的無縫連接。而在通信模型中,PROFINE最大的特點是在其用戶層是基於組件的,而依靠工程設計模型實現了組件的連接,從而系統中便可接入多個供應商的設備。
4. IDA 與上述3個架構不同,IDA則採用了從設備底層到高層的完全工業乙太網構架,這是依靠Mod Bus實現的。
㈥ 5種工業通訊協議
工業控制通信協議有CANBUS、MODBUS、profibus等。
簡介:
1、作為ISO11898CAN標準的CANBus(ControLLer Area Net-work Bus),是製造廠中連接現場設備(感測器、執行器、控制器等)、面向廣播的串列匯流排系統,最初由美國通用汽車公司(GM)開發用於汽車工業,後日漸增多地出現在製造自動化行業中。
2、Modbus是由Modicon(現為施耐德電氣公司的一個品牌)在1979年發明的,是全球第一個真正用於工業現場的匯流排協議。
ModBus網路是一個工業通信系統,由帶智能終端的可編程序控制器和計算機通過公用線路或局部專用線路連接而成。其系統結構既包括硬體、亦包括軟體。它可應用於各種數據採集和過程監控。
3、PROFIBUS,是一種國際化.開放式.不依賴於設備生產商的現場匯流排標准。PROFIBUS傳送速度可在 9.6kbaud~12Mbaud范圍內選擇且當匯流排系統啟動時,所有連接到匯流排上的裝置應該被設成相同的速度。廣泛適用於製造業自動化、流程工業自動化和樓宇、交通電力等其他領域自動化。PROFIBUS是一種用於工廠自動化車間級監控和現場設備層數據通信與控制的現場匯流排技術。可實現現場設備層到車間級監控的分散式數字控制和現場通信網路,從而為實現工廠綜合自動化和現場設備智能化提供了可行的解決方案。
㈦ 工業控制的modbus協議是什麼
RS-485又名TIA-485-A, ANSI/TIA/EIA-485或TIA/EIA-485。
RS485是一個定義平衡數字多點系統中的驅動器和接收器的電氣特性的標准,該標准由電信行業協會和電子工業聯盟定義。使用該標準的數字通信網路能在遠距離條件下以及電子雜訊大的環境下有效傳輸信號。RS-485使得廉價本地網路以及多支路通信鏈路的配置成為可能。[s1]
RS485有兩線制和四線制兩種接線,四線制只能實現點對點的通信方式,現很少採用,現在多採用的是兩線制接線方式,這種接線方式為匯流排式拓撲結構,在同一匯流排上最多可以掛接32個節點。
在RS485通信網路中一般採用的是主從通信方式,即一個主機帶多個從機。很多情況下,連接RS-485通信鏈路時只是簡單地用一對雙絞線將各個介面的「A」、「B」端連接起來,而忽略了信號地的連接,這種連接方法在許多場合是能正常工作的,但卻埋下了很大的隱患,原因1是共模干擾:RS-485介面採用差分方式傳輸信號方式,並不需要相對於某個參照點來檢測信號,系統只需檢測兩線之間的電位差就可以了,但容易忽視了收發器有一定的共模電壓范圍,RS-485收發器共模電壓范圍為-7到+12V,只有滿足上述條件,整個網路才能正常工作;當網路線路中共模電壓超出此范圍時就會影響通信的穩定可靠,甚至損壞介面;原因二是EMI的問題:發送驅動器輸出信號中的共模部分需要一個返回通路,如沒有一個低阻的返回通道(信號地),就會以輻射的形式返回源端,整個匯流排就會像一個巨大的天線向外輻射電磁波。(來網路)工業控制已從單機控制走向集中監控、集散控制,如今已進入網路時代,工業控制器連網也為網路管理提供了方便。Modbus就是工業控制器的網路協議中的一種。
1. 協議概述
物理層:傳輸方式:RS485
通訊地址:0-247
通訊波特率:可設定
通訊介質:屏蔽雙絞線
傳輸方式:主從半雙工方式
協議在一根通訊線上使用應答式連接(半雙工),這意味著在一根單獨的通訊線上信號沿著相反的兩個方向傳輸。首先,主計算機的信號定址到一台唯一的終端設備(從機),然後,在相反的方向上終端設備發出的應答信號傳輸給主機。
協議只允許在主計算機和終端設備之間,而不允許獨立的設備之間的數據交換,這就不會在它們初始化時占據通訊線路,而僅限於響應到達本機的查詢信號。
㈧ 工業通信介面與工業通信協議問題(RS485,RS422)
1、RS485是一種標準的物理介面,對應物理層,沒有統一的通信協議。
2、RS-422標准全稱是「平衡電壓數字介面電路的電氣特性」,它定義了介面電路的特性。實際上還有一根信號地線,共5根線。
通常我們對於視頻伺服器、錄像機、切換台等直接播出、切換控制主要使用串口進行,主要使用到RS-232、RS-422與RS-485三種介面控制。下面就串口的介面標准以及使用和外部插件和電纜進行探討。 RS指「推薦標准」
RS-232、RS-422與RS-485標准只對介面的電氣特性做出規定,而不涉及接插件、電纜或協議,在此基礎上用戶可以建立自己的高層通信協議。例如:視頻伺服器都帶有多個RS422串列通訊介面,每個介面均可通過RS422通訊線由外部計算機控制實現記錄與播放。 視頻伺服器除提供各種控制硬體介面外,還提供協議介面,如RS422介面除支持RS422的Profile協議外,還支持 Louth、Odetics 、BVW等通過RS422控制的協議。
RS-232、RS-422與RS-485都是串列數據介面標准,都是由電子工業協會(EIA)制訂並發布的,RS-232在1962年發布。RS-422由RS-232發展而來,為改進RS-232通信距離短、速率低的缺點,RS-422定義了一種平衡通信介面,將傳輸速率提高到10Mbps,傳輸距離延長到4000英尺(速率低於100Kbps時),並允許在一條平衡匯流排上連接最多10個接收器。RS-422是一種單機發送、多機接收的單向、平衡傳輸規范,被命名為TIA/EIA-422-A標准。為擴展應用范圍,EIA又於1983年在RS-422基礎上制定了RS-485標准,增加了多點、雙向通信能力,即允許多個發送器連接到同一條匯流排上,同時增加了發送器的驅動能力和沖突保護特性,擴展了匯流排共模範圍,後命名為TIA/EIA-485-A標准。