工業機器人原點存在哪個寄存器

A. accset指令什麼意思

AccSet：是一種（工業機器人應用比較廣泛）運動控制指令。

在執行新的AccSet指令前，機器人和外軸執行的下一道運動指令仍將採用原設定的加速度。即默認值被自動設定為（AccSet 100, 100）。

指令的基本概念：

告訴計算機從事某一特殊運算的代碼。

計算機程序發給計算機處理器的命令就是「指令（instruction）」。最低級的指令是一串0和1，表示一項實體作業操作要運行（如「Add」）。根據指令類型，某個具體的存儲領域被稱作「寄存器（register）」，裡麵包含了可用於調出指令的數據或數據存儲位置。

計算機的匯編語言（assembler）中，每種語言一般只響應單一的處理器指令。而高級語言的每種語言經過程序編輯後能響應多個處理器指令。

在匯編語言中，宏指令（macro instruction）在匯編程序處理過程中會擴展為多個指令（以編碼過的源宏定義為基礎）。

指令的組成形式：

指令是指示計算機執行某種操作的命令。它由一串二進制數碼組成。

一條指令通常由兩個部分組成：操作碼+地址碼。

操作碼：指明該指令要完成的操作的類型或性質，如取數、做加法或輸出數據等。

地址碼：指明操作對象的內容或所在的存儲單元地址。

B. 工業機器人的幾個作業區域的原點是怎麼定義

工業六軸機器人常用的坐標系有兩個：

一個是 世界坐標系
即TCP點在笛卡爾坐標系內向三軸方向運動的坐標系。

以發那科機器人示教器為例：
圖中前三排按鈕就是控制TCP在坐標系中分別延XYZ軸方向運動的按鈕。
後三排則是分別繞XYZ軸旋轉的按鈕。
在這種坐標系下，六軸同時運動以保證TCP的位置能夠依照指令運動。

C. 工業6軸機器人採用絕對式編碼器，為什麼還需要校正原點。

因為絕對式編碼器是由碼盤的機械位置決定的每個位置的唯一性，而你說的校正原點應該是通常所說的電機零點。當編碼器零點發生改變時，電機零點和編碼器零點可以通過偏置角進行補償。

D. 在什麼情況下,需要對工業機器人各關節軸的機械原點的位置進行轉速計數器校準

工業機器人各關節機械原點定義後機器人在應用的脈沖數據都是相對數據，如果定義的機械原點發生變化應用數據也會隨之變化，故需要確保各軸機械原點位置不變。
如發生以下情況需要重新進行校正：
1 更換關節電機、減速機；
2 機器人及控制櫃線纜拆解造成定義數據丟失；

E. 工業機器人home點和原點的區別

在我們工業機器人集成行業及汽車廠HOME點和原點通常指的是同一個點，有人喜歡叫HOME點，有人喜歡叫原點，就是機器人不工作時示教的點，這個點是絕對安全點，不會與任何工裝及其他機器人的任何狀態干涉，機器人在工作開始前和工作完成後都是處於該位置，且為全局變數。下圖四台機器人都是處於HOME點（原點）位置，可以看到四台機器人姿態各異。與HOME類似的點還有個POUNCE點，這個點是工作等待點，是個安全級別比HOME點低的點。本人僅用汽車行業的KUKA和ABB，其他行業怎麼區別這兩種叫法真不知道，僅供參考。

F. 機器人控制演算法如何編寫

基於DSP運動控制器的5R工業機器人系統設計 摘要：以所設計的開放式5R關節型工業機器人為研究對象，分析了該機器人的結構設計。該機器人采 用基於工控PC及DSP運動控制器的分布式控制結構，具有開放性強、運算速度快等特點，對其工作原理 進行了詳細的說明。機器人的控制軟體採用基於Windows平台下的VC++實現，具有良好的人機交互 功能，對各組成模塊的作用進行了說明。所設計的開放式5R工業機器人系統，具有較好的實用性。 關鍵詞：開放式；關節型；工業機器人；控制軟體 0引言 工業機器人技術在現代工業生產自動化領域得到 了廣泛的應用，也對工程技術人員提出更高的要求，作 為機械工程及自動化專業的技術人才迫切需要掌握這 一 先進技術。為了能更好地加強技術人員對工業機器 人的技能實踐與技術掌握，需要開放性強的設備來滿 足要求。本文闡述了我們所開發設計的一種5R關節 型工業機器人系統，可以作為通用的工業機器人應用 於現場，也可作為教學培訓設備。 1 5R工業機器人操作機結構設計 關節型工業機器人由2個肩關節和1個肘關節進 行定位，由2個或3個腕關節進行定向，其中一個肩關節 繞鉛直軸旋轉，另一個肩關節實現俯仰，這兩個肩關節 軸線正交。肘關節平行於第二個肩關節軸線。這種構 型的機器人動作靈活、工作空間大，在作業空間內手臂 的干涉最小，結構緊湊，佔地面積小，關節上相對運動部 位容易密封防塵，但運動學復雜、運動學反解困難，控制 時計算量大。在工業用應用是一種通用型機器人¨。 1．1 5R工業機器人操作機結構 所設計的5R關節型機器人具有5個自由度，結構 簡圖如圖1所示。5個自由度分別是：肩部旋轉關節 J1、大臂旋轉關節J2、小臂旋轉關節J3、手腕仰俯運動 關節J4和在旋轉運動關節J5。總體設計思想為：選用 伺服電機(帶制動器)驅動，通過同步帶、輪系等機械機 構進行間接傳動。腕關節上設計有裝配手爪用法蘭， 通過不斷地更換手爪來實現不同的作業任務。 1．2 5R工業機器人參數 表1為設計的5R工業機器人參數。 2 5R工業機器人開放式控制系統 機器人控制技術對其性能的優良起著重大的作用。隨著機器人控制技術的發展，針對結構封閉的機 器人控制器的缺陷，開發「具有開發性結構的模塊化、 標准化機器人控制器」是當前機器人控制器發展的趨 勢]。為提高穩定性、可靠性和抗干擾性，採用「工業 PC+DSP運動控制器」的結構來實現機器人的控制：伺 服系統中伺服級計算機採用以信號處理器(DSP)為核 心的多軸運動控制器，藉助DSP高速信號處理能力與 運算能力，可同時控制多軸運動，實現復雜的控制演算法 並獲得優良的伺服性能。 2．1基於DSP的運動控制器MCT8000F8簡介 深圳摩信科技公司MCT8000F8運動控制器是基 於網路技術的開放式結構高性能DSP8軸運動控制器， 包括主控制板、介面板以及控制軟體等，具有開放式、 高速、高精度、網際在線控制、多軸同步控制、可重構 性、高集成度、高可靠性和安全性等特點，是新一代開 放式結構高性能可編程運動控制器。 圖2為DSP多軸運動控制器硬體原理圖。圖中增 量編碼器的A0(／A0)、B0(／B0)、c0(／CO)信號作為 位置反饋，運動控制器通過四倍頻、加減計數器得到實 際的位置，實際位置信息存在位置寄存器中，計算機可 以通過控制寄存器進行讀取。運動控制卡的目標位置 由計算機通過機器人運動軌跡規劃求得，通過內部計 算得到位置誤差值，再經過加減速控制和數字濾波後， 送到D／A轉換(DAC)、運算放大器、脈寬調制器 (PWM)硬體處理電路，轉化後輸出伺服電機的控制信 號或PWM信號。各個關節可以完成獨立伺服控制，能 夠實現線性插補控制、二軸圓弧插補控制。 2．2機器人控制系統結構及工作原理 基於PC的Windows操作系統，因其友好的人機界 面和廣泛的用戶基礎，而成為基於PC控制器的首選。 採用PC作為機器人控制器的主機系統的優點是：①成 本低；②具有開放性；③完備的軟體開發環境和豐富的 軟體資源；④良好的通訊功能。機器人控制結構上采 用了上、下兩級計算機系統完成對機器人的控制：上級 主控計算機負責整個系統管理，下級則實現對各個關 節的插補運算和伺服控制。這里通過採用一台工業 PC+DSP運動控制卡的結構來實現機器人控制。實驗 結果證明了採用Pc+DSP的計算結構可以充分利用 DSP運算的高速性，滿足機器人控制的實時需求，實現 較高的運動控制性能。 機器人伺服系統框圖如圖3所示。伺服系統由基 於DSP的運動控制器、伺服驅動器、伺服電動機及光電 編碼器組成。伺服系統包含三個反饋子系統：位置環、 速度環、電流環，其工作原理如下：執行元件為交流伺 服電動機，伺服驅動器為速度、電流閉環的功率驅動元 件，光電編碼器擔負著檢測伺服電機速度和位置的任 務。伺服級計算機的主要功能是接受控制級發出的各 種運動控制命令，根據位置給定信號及光電編碼器的 位置反饋信號，分時完成各關節的誤差計算、控制演算法 及D／A轉換、將速度給定信號加至伺服組件的控制端 子，完成對各關節的位置伺服控制。管理級計算機採用 586工控機(或便攜筆記本)，主要完成離線編程、模擬、 與控制級通訊、作業管理等功能；控制級計算機採用586 工控機，主要完成用戶程序編輯、用戶程序解釋，向下位 機運動控制器發機器人運動指令、實時監控、輸入輸出 控制(如列印)等。示教盒通過控制級計算機可以獲得 機器人伺服系統中的數據(脈沖、轉角)，並用於控制級 計算機控制軟體中實現對機器人的示教及控制。 3 5R工業機器人運動控制軟體設計 5R工業機器人控制軟體採用C++Builder編程， 最終軟體運行在Windows環境下。C++Builder對在 Windows平台下開發應用程序時所涉及到的圖形用戶 界面(GUI)編程具有很強的支持能力，提供了可視化 的開發環境，可以方便調用硬體廠商提供的底層函數， 直接對硬體進行操作，而且生成目標代碼效率高。 所設計的控制軟體為分級式模塊化結構。 管理級主模塊具有離線編程、圖形模擬、資料查詢 及故障診斷等功能，其結構如圖4所示。 (1)離線編程模塊利用計算機圖形學的成果，建立 機器人及其工作環境的模型，利用規劃演算法，通過對圖 形和對象的操作，編制各種運動控制，在離線情況下生 成工作程序。 (2)圖形模擬模塊可預先模擬結果，便於檢查及優 化。 (3)資料查詢模塊可以查閱當日工作及近期工作 記錄、相關資料(生產數量、班次等)，並可以列印輸出 存檔。 (4)故障診斷模塊可以實時故障診斷，以代碼形式顯 示出故障類型，並為技術人員排除故障提供幫助信息。 控制級主模塊軟體結構如圖5所示。 (1)復位模塊使得機器人停機時或動作異常時，通 過特定的操作或自動的方式，使機器人回到作業原點。 機器人在作業原點，機構的各運動副所受力矩最小，它 確定了機器人待機的安全位姿。 (2)系統提供兩種示教方法。第一種示教方法即 「下位機+示教盒」的示教方法：示教盒和下位機操作 界面上的手動操作開關分別對應著裝配機器人的各種 動作和功能。通過高、中、低速、點動等速度檔次的選 擇，對機器人進行大致的定位和精確的位置微調。並 存儲期望的運動軌跡上機器人的位置、姿態參數。第 二種方法即離線模擬的示教方法。這種示教方法是在 計算機上建立起機器人作業環境的模型，再在這個模 型的基礎上生成示教數據的一種應用人工智慧的示教 方法。進行示教時使用計算機圖示的方法分析機器人與作業模型的位置關系，也可以通過特定指令指定機 器人的運動位置…。 4結束語 所開發的開放式工業機器人系統具有以下特點： (1)採用分布式二級控制結構，運動控制由基於 DSP的運動控制器M'CT8000F8完成，增加了系統的開 放性，以及運行處理的快速性及可靠性。 (2)考慮到具有良好的通用性，可以作為通用機器 人使用，具有較好的產業化、商品化前景。 (3)計算機輔助軟體採用基於Windows平台的 c++編程，通過調用底層函數可以對硬體進行直接操 作，可視化環境可提供良好的人機交互操作界面。 通過本機器人系統的研究開發，可極大地滿足工 業現場對機器人的開放性要求，進一步提高我國工礦 企業自動化水平。同時，也可作為機器人技術訓練平 台，加強工程人員能力鍛煉。 [參考文獻] [1]馬香峰，等．工業機器人的操作機設計[M]．北京：冶金工 業出版社，1996． [2]吳振彪．工業機器人[M]．武漢：華中理工大學出版社， 2006． [3]蔡自興．機器人學[M]．北京：清華大學出版社，2003． [4]王天然，曲道奎．工業機器人控制系統的開放體系結構 [J]．機器人，2002，24(3)：256—261． [5]深圳摩信科技有限公司．MCT8000系列控制器使用手冊 [z]．深圳：深圳摩信科技有限公司，2001． [6]張興國．環保壓縮機裝配機器人的運動學分析[J]．南通 工學院學報，2004(1)：32—34，38． [7]張興國．計算機輔助環保壓縮機裝配機器人運動學分析 [J]．機械設計與製造，2005(3)：98—100， [8]本書編寫委員會編著．程序設計VisualC++6[M]．北京： 電子工業出版社，2000． [9]吳斌，等．OpenGL編程實例與技巧[M]．北京：人民郵電出 版社，1999． [10]江早．OpenGLVC／VB圖形編程[M】．北京：中國科學技 術出版社，2001． [11]韓軍，等．6R機器人運動學控制實驗系統的研製[J]．實 驗室研究與探索，2003(5)：103—104．

G. fanuc工業機器人中的ar是什麼變數參數

AR叫做自變數寄存器，具體介紹如下：

H. 工業機器人的各部分之間的關系

工業機器人主要由以下部分組成：
1、機器人本體，主要是鑄鐵模具等
2、減速器
3、伺服驅動器
4、機器人控制系統
由機器人控制系統，按照特定的機器人模型，進行控制伺服電機，從而控制機器人各個軸的速度和位置的控制，當然如果採用伺服匯流排的話，還可以進行扭矩控制。
希望回答可以幫助到你，謝謝交流

I. 機器人一般位置和位置寄存器的區別

原點設置 是為了設值各個軸的原點，初始位置。
第二原點是根據原點位置而定的，機器人發生碰撞或者停電過久沒有數據時需要根據原點位置來確認機器人各個軸的零點，所以要在原點位置執行位置確認。
作業原點，可以任意設置，當機器人回到作業原點時，會輸出一個到達信號。

J. 工業機器人開機進入故障系統怎麼辦

1.對機器人進行重新啟動
2.如果不行，就在示教器查看是否有更詳細的報警提示，然後進行處理。
3.再次重啟.
4.如果故障未解除可以嘗試進行B啟動。
5.如果還不行，進行P啟動。
6.如果還不行，最後請嘗試I啟動將機器人回到出廠設置（需小心）