『壹』 工業微波乾燥木材有什麼優勢
木材是建築業的主要原材料之一，我國在木材的使用上有著悠久的歷史，並取得了一定的成效，木材烘乾設備的研製開發也走過了幾十多年的歷程。烘乾設備生產行業在取得一定成績的同時，也存在諸多問題。隨時鵬洲微波木材烘乾設備技術的推出，為木材加工企業解決了不少難題。也真正實現在節能、高效，快速提高經濟利益的目標。根據多年的技術經驗與老客戶的反饋意見，特總結以下幾點微波烘乾設備的優勢與大家共享！
1）速度快：微波乾燥由於它獨特的優點，故乾燥速度極快。經客戶選用鵬洲微波設備乾燥木材的實際情況來看，結果表明：當微波功率為60千瓦左右，在不造成乾燥缺陷的條件下，從8毫米厚的薄木板到50毫米厚方料，來料水分由35~40%烘乾至20%左右,其乾燥時間只需10分鍾至26分鍾。若增大微波功率，必須採取相應的合理工藝。否則，其乾燥速度雖然隨之加快，但由於木材內部溫度急劇上升，水分汽化，氣壓劇增，超過木材纖維允許的程度，造成開裂。所以微波烘乾木材，其輸出功率密度的增加是有限制的。
2）效率高：我們利用"提水率"這一指標來考核乾燥效率的。所謂"提水率"是被定義為1千瓦的微波功率在1小時內，使被乾燥物失水的公斤數，單位為公斤/千瓦小時（kg/kwh）。提水率高，說明設備的效率高。我們對4類樹種的成材，在其規格基本相同的條件下進行考核實驗。結果表明：各類樹種木材的提水率都在1kg/kwh左右或略為超過。同一種木材在其厚度規格不同的情況下，其提水率也都大約等於1kg/kwh 。同一種木材沿纖維方向的長度不同，則乾燥效果具有明顯的差別，我們用纖維結構比較緊密的柞木進行試驗比較，長度短提水率高，反之則提水率低。眾所周知，被加熱的木材，隨著逐漸冷卻過程的進行，其內的水分是要進一步蒸發的。所以適當的烘後冷卻，能提高乾燥效果。
3）質量好：木材在常規乾燥過程中變的形、開裂，是由於木材失水後纖維收縮不均勻產生的。在自然乾燥中，一方面由於木材表面的蒸發速度遠大於內部水分的擴散度，形成了表面干內濕的狀況，表層的乾燥使纖維收縮，產生表裡之間的應力。一方面，木材沿纖維方向的兩端纖維毛細孔遠大於其它部位，故纖維的收縮大大超過其餘的部分，所以實際上木材兩端在自然乾燥中幾乎沒有不開裂和變形的，一般裂縫的長度在10~30公分不等，嚴重的一塊板裂或幾塊碎板。同時木材推放在曬場上，經長時間風吹日曬雨淋的反復侵蝕變質，引起許多木材霉爛，這種變形、開裂、霉爛變質都嚴重影響了木材的質量並造成了大量的報廢。乾燥均勻徹底，提高產品質量，木材的利用率可提高5%左右。如表面不會板結、提高堅韌度、不會開裂、變形、變色、校正彎曲度等；
4、當微波功率密度過大，木材內部汽化"壓勢"超過木材纖維所允許的限度，也會出現木材內部炸裂的現象。這就是微波乾燥木材仍需要一定作用時間的原理所在。
a）節約木材：木材是國家一類物資，節約木材不但具有經濟效益，而且可以減少森林採伐，有重大的環境效益。在自然乾燥中，由於變形、開裂、霉爛變質造成的木材報廢相當嚴重，實踐證明，採用微波乾燥，木材的利用率至少可提高5% , 加快了木材使用的周期：由於木材自然乾燥需要長達一年甚至數年的時間，為了維持生產的正常進行必須儲存大量的木材以做周轉，不僅佔用很大的場地而且還要經常翻曬。採用微波乾燥後，濕木材及時得到乾燥，上述現象均可得到適當的改善。
b)殺死木蛀蟲：木蛀蟲大多蟲卵棲隱在木材中，變成成蟲後就會破壞傢具的外觀和使用價值，木材在微波過程中，其內部的蟲卵、幼蟲也同時被殺死。據試驗，在2450MHz的微波能量作用下，若木材的溫度在70~80度，只需3分鍾就能全部殺死蟲卵和幼蟲。
在微波乾燥過程中，情況就完全不同了，由於微波乾燥具有強烈的滲透性和選擇性等優點，在乾燥過程中，木板表裡之間、兩端和中間纖維的收縮基本上比較一致，所以開裂和變形小。經實際考察，一致認為微波乾燥設備烘乾的木材質量比傳統設備要乾燥的好。
『貳』 微波解凍設備哪家好
山東科弘微波設備專業生產廠家，優質的品牌，專業的設計方案，技術成熟，一流的服務 質量保障 微波應用廣泛的綜合性企業榮獲山東企業，微波解凍設備，解凍設備用於肉製品及海產品的解凍，設備性能穩定，質量可靠，解凍時間短，微波解凍設備全不銹鋼製造，符合食品生產標准。
『叄』 工業微波設備，微波技術在工業中的應用
近年來，微波技術正越來越廣泛地被運用於醫葯工業的乾燥工藝中。其可使物料較傳統加工方法取得更好的乾燥效果。國外發達國家微波技術的研發與應用已有20年的時間，但我國在這方面還處於起步階段 。 ▲技術特點：由內而外使物料乾燥
據了解，微波是一種高頻電磁波，頻率為300兆赫～30萬兆赫，其波長為1毫米～1米。微波具備電場所特有的振盪周期短、穿透能力強、與物質相互作用可產生特定效應等特點。
傳統乾燥方法，如火焰、熱風、蒸氣、電加熱等，均為外部加熱乾燥，物料表面吸收熱量後，經熱傳導，熱量滲透至物料內部，隨即升溫乾燥。而微波乾燥則完全不同，它是一種內部加熱的方法。濕物料處於振盪周期極短的微波高頻電場內，其內部的水分子會發生極化並沿著微波電場的方向整齊排列，而後迅速隨高頻交變電場方向的交互變化而轉動，並產生劇烈的碰撞和摩擦（每秒鍾可達上億次），結果一部分微波能轉化為分子運動能，並以熱量的形式表現出來，使水的溫度升高而離開物料，從而使物料乾燥。也就是說，微波進入物料並被吸收後，其能量在物料電介質內部轉換成熱能。因此，微波乾燥是利用電磁波作為加熱源、被乾燥物料本身為發熱體的一種乾燥方式。
微波乾燥設備的核心是微波加熱器，目前微波乾燥的頻率為915兆赫和2450兆赫兩種，多用於片劑、膠囊劑、顆粒劑等制備工藝中濕顆粒的乾燥，也可用於葯材粉末、中葯飲片、丸劑的乾燥。除了用於連續化生產的微波乾燥設備以外，還有間歇式箱式乾燥設備，其主要用於原料葯的乾燥，對於糊狀、黏度較大的中葯浸膏的乾燥也很適宜。
▲技術優勢：乾燥均勻、環保、節能
在傳統的乾燥工藝中，為提高乾燥速度，需升高外部溫度，加大溫差梯度，然而隨之容易產生物料外焦內生的現象。但採用微波加熱時，不論物料形狀如何，熱量都能均勻滲透，並可產生膨化效果，利於粉碎。
不同性質的物料對微波的吸收不同，水分子對微波的吸收最大，因此物料內含水量較高的部位吸收微波多於含水量較低的部位。所以，在微波作用下，物料的乾燥速率趨於一致，加熱均勻。並且，微波乾燥技術不影響被乾燥物料的色、香、味及組織結構，有效成分也不易被分解、破壞。據了解，四川有關研究機構正在著手採用微波乾燥替代傳統的烘房乾燥，以解決採用傳統乾燥方法乾燥川芎等中葯材時易產生乾燥不均勻、不徹底的問題。
另外，微波是電能轉換而來，開通電源即開始工作，不需要預熱，無余熱產生，而且微波設備結構緊湊，配套設施少、佔地少（僅為傳統乾燥設備佔地面積的20%~30%），操作方便，可連續作業，便於自動化生產和企業管理（可通過PLC編程式控制制及通過監視器觀察乾燥的全過程，在40℃~100℃之間任意調節溫度）。據文獻報道，微波乾燥比烘箱乾燥速度快10～20倍。
微波乾燥工藝的能源利用率較高，這是因為微波的熱量直接產生於濕物料內部，熱損失少，熱效率高（可達80%左右）。通常用微波乾燥250～300千克的丸葯，耗電僅83千瓦，能源利用率達70%。比較研究顯示，用電熱乾燥某物料耗電為100千瓦，而用微波乾燥同種等量的濕物料耗電僅為20千瓦。而且，微波設備幾乎無環境和噪音污染，加工車間內無悶熱感和蒸氣彌漫，可大大改善工作環境。
無錫三樂工業微波技術應用有限公司提供！
『肆』 915MZH工業微波設備與2450MZH工業微波設備哪個殺菌效果好
915的穿透能力強，殺菌效果好，很多罐裝食品都是選用915的設備來殺菌。
915的設備造價高，915磁控管功率大，單個管單價也貴。2450的磁控管相對便宜。
具體看客戶產品的殺菌要求。
如果有其它問題，可以咨詢無錫三樂工業微波技術應用有限公司！
『伍』 微波爐赫茲是2450，工業的是950，哪一個加熱快啊為什麼
他們都能發出「波」能加熱是因為「波」震盪這樣就產生了摩擦熱。波長短的頻率高但是震動的程度小，波波長長的頻率低，大震動幅度大。所以加熱快慢和頻率沒關系
『陸』 2450和915的 微波 哪個穿透性強
波長越短，穿透性越強
『柒』 工業微波設備和家用微波爐是一個原理嗎
微波爐就是用微波來煮飯燒菜的。微波是一種電磁波。這種電磁波的能量不僅比通常的無線電波大得多，而且還很有"個性"：微波一碰到金屬就發生反射，金屬根本沒有辦法吸收或傳導它；微波可以穿過玻璃、陶瓷、塑料等絕緣材料，但不會消耗能量；而含有水分的食物，微波不但不能透過，其能量反而會被吸收。
工業微波設備的微波加熱是一種輻射加熱，是微波與物料直接發生作用，使其里外同時被加熱，加熱速度快，乾燥效率高，溫度控制容易。
家用微波爐和大部分工業微波設備採用的微波頻率都是2450±50MHZ，波長12.24cm，工業微波設備中還有915±25MHZ的頻率，波長32.78cm。採取的測漏儀有蓋式測漏儀或者專用的小型攜帶型測漏儀。PS廣州科威微波能有限公司
『捌』 請問下915MZH工業微波設備與2450MZH工業微波設備哪個殺菌效果好哪家公司有賣的
915的穿透能力強，殺菌效果好，很多罐裝食品都是選用915的設備來殺菌。915的設備造價高，915磁控管功率大，單個管單價也貴。2450的磁控管相對便宜。具體看客戶產品的殺菌要求。如果有其它問題，可以咨詢無錫三樂工業微波技術應用有限公司！