工業爐窯設計標准有哪些

1. 工業爐窯大氣污染物排放標准2020

2020業爐窯大氣污染物排放標准如下：
1、顆粒物PM1050/150μg/m3（日均，一級/二級）；
2、PM2.535/75μg/m3（日均，一級/二級）HCL50μg/m3（日均）；
3、60μg/m3（時均）SO280μg/m3（日均）；
4、100μg/m3（時均）NOx250μg/m3（日均）；
5、350μg/m3（時均）汞0.1mg/m3鉛1.0mg/m3。
大氣污染物排放標準是為了控制污染物的排放量，使空氣質量達到環境質量標准，對排入大氣中的污染物數量或濃度所規定的限制標准。從國家標准制定層面上，截止目前，已制定或即將制定發布的涉及工業爐窯的行業標准共有28個（含尚未發布的4個標准），包括鋼鐵、水泥、焦化、玻璃、有色、陶瓷、磚瓦、氯鹼、石油煉制、再生有色金屬等行業

法律依據
《中華人民共和國大氣污染防治法》
第九條 國務院生態環境主管部門或者省、自治區、直轄市人民政府制定大氣污染物排放標准，應當以大氣環境質量標准和國家經濟、技術條件為依據。第十條 制定大氣環境質量標准、大氣污染物排放標准，應當組織專家進行審查和論證，並徵求有關部門、行業協會、企業事業單位和公眾等方面的意見。第十一條 省級以上人民政府生態環境主管部門應當在其網站上公布大氣環境質量標准、大氣污染物排放標准，供公眾免費查閱、下載。第十三條 制定燃煤、石油焦、生物質燃料、塗料等含揮發性有機物的產品、煙花爆竹以及鍋爐等產品的質量標准，應當明確大氣環境保護要求。
制定燃油質量標准，應當符合國家大氣污染物控制要求，並與國家機動車船、非道路移動機械大氣污染物排放標准相互銜接，同步實施。
前款所稱非道路移動機械，是指裝配有發動機的移動機械和可運輸工業設備。

2. 什麼是工業爐窯砌築

工業爐窯砌築就是築造工業爐砌體的施工過程。工業爐用的耐火材料大多數是氧化性的，如SiO2、Al2O3、MgO、CaO等。常用的粘土質耐火磚是SiO2和Al2O3的混合物，所含雜質在高溫下能使磚軟化。

所以這種磚的最高使用溫度不應超過其荷重軟化開始溫度1300℃，而且不能抵抗鹼性物的侵蝕。含Al2O3大於55%的高鋁磚，可用到1470℃的高溫，是既能抗鹼又能適當抗酸侵蝕的良好的耐火材料。

鎂磚和鎂鋁磚含MgO80%以上，使用溫度可達1500℃,是抗鹼的優良材料，多用來鋪砌高溫加熱爐的爐底。非氧化性的碳化硅磚，在高溫下具有很高的強度和很好的熱導率，適用於少、無氧化爐的馬弗罩或輻射板。

以SiO2和Al2O3為基本成分、而Fe2O3含量很少的抗滲碳磚，對還原性氣氛的抵抗性能好，是用於可控氣氛爐的良好材料。

(2)工業爐窯設計標准有哪些擴展閱讀：

工業爐砌體砌體由耐火層和絕熱層組成。為了保證砌體的強度和氣密性，在砌體外圍還用鋼結構（稱為爐架）將砌體緊固（見圖）。耐火層直接承受高溫負荷和機械沖擊,同時承受爐氣或熔液的化學侵蝕,多用具有規定尺寸的標准型耐火磚砌成。

砌體的磚縫一般要相互錯開，在一定間距內留出適當大小的膨脹縫。砌磚用耐火泥的化學成分和熱性能,要與耐火磚相適應，並具有合適的稠度和可塑性等，以滿足施工要求。

耐火層的外部是絕熱層，用以對耐火層進行保溫，以減少爐壁散熱損失和降低爐壁外表面溫度，多用密度小、熱導率低的標准型絕熱磚或棉、氈等纖維材料組成。

3. 工業爐窯大氣排放標准

法律分析：1 范圍 本標准按年限規定了工業爐窯煙塵、生產性粉塵、有害污染物的最高允許排放濃度、煙氣黑度的排放限值。本標准適用於除煉焦爐、焚燒爐、水泥工業以外使用固體、液體、氣體燃料和電加熱的工業爐窯的管理，以及工業爐窯建設項目的環境影響評價、設計、竣工驗收及其建成後的排放管理。

2 引用標准 下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成為本標準的條文。

GB3095－1996 環境空氣質量標准

GB/T 16157－1996 固定污染源排氣中顆粒物的測定與氣態污染物采樣方法

3 定義 本標准採用下列定義：

3.1 工業爐窯

工業爐窯是指在工業生產中用燃料燃燒或電能轉換產生的熱量，將物料或工件進行冶煉、焙燒、燒結、熔化、加熱等工序的熱工設備

3.2 標准狀態

指煙氣在濕度為273K，壓力為101325Pa時的狀態，簡稱「標態」。本標准規定的排放濃度均指標准狀態下的干煙氣中的數值。

3.3 無組織排放

凡不通過煙囪或排氣系統而泄漏煙塵、生產性粉塵和有害污染物，均稱無組織排放。

3.4 過量空氣系數

燃料燃燒時實際空氣需要量與理論空氣需要量之比值。

3.5 摻風系數

沖天爐摻風系數是指從加料口等處進入爐體的空氣量與沖天爐工藝理論空氣需要量之比值。

4 技術內容

4.1 排放標準的適用區域

4.1.1 本標准分為一級、二級、三級標准，分別與GB3095《環境空氣質量標准》中的環境空氣質量功能區相對應：

一類區執行一級標准；

二類區執行二級標准；

三類區執行三級標准。

法律依據：《中華人民共和國大氣污染防治法》 第七條 企業事業單位和其他生產經營者應當採取有效措施，防止、減少大氣污染，對所造成的損害依法承擔責任。

4. 工業鍋爐設計計算標准方法的目錄

《層狀燃燒及流化床燃燒工業鍋爐熱力計算方法》
編制說明
第0章符號及定義
第1章總則
第2章煤的成分、性質和分類
2.1煤質資料
2.2煤的元素成分
2.3煤的工業分析成分
2.4發熱量
2.5混合煤
2.6煤的分類
2.7灰熔點
2.8煤和灰的比熱容
第3章空氣和煙氣的特性計算
3.1空氣和煙氣的物理特性
3.2空氣量的計算
3.3鍋爐煙道中的過量空氣系數和漏風系數
3.4煙氣量的計算
3.5煙氣的焓
3.6代表性煤種的空氣和煙氣特性計算
.第4章鍋爐熱平衡計算
4.1熱平衡方程
4.2鍋爐輸入熱量
4.3鍋爐輸出熱量
4.4鍋爐熱損失
4.5鍋爐熱效率及燃料消耗量
第5章層燃爐爐膛傳熱計算
5.1爐膛幾何特性
5.2爐內熱量平衡
5.3煙氣黑度與系統黑度
5.4爐膛傳熱計算
5.5燃燼室傳熱計算
5.6爐膛熱力特性
第6章鼓泡流化床鍋爐爐膛傳熱計算
6.1爐膛幾何特性
6.2沸騰層的煙氣側熱平衡
6.3流化速度
6.4沸騰層內埋管傳熱計算
6.5懸浮室、燃燼室的傳熱計算
第7章循環流化床鍋爐傳熱計算導則
7.1爐膛幾何特性
7.2循環床鍋爐的循環倍率咒
7.3密相區的燃燒份額艿
7.4密相區熱平衡
7.5稀相區熱平衡
7.6密相區的傳熱計算
7.7稀相區的傳熱計算
7.8爐膛水平屏式蒸發受熱面傳熱系數
7.9爐膛豎直屏式蒸發受熱面傳熱系數
第8章對流受熱面傳熱計算
8.1基本方程
8.2傳熱系數
8.3對流放熱系數
8.4輻射放熱系數
8.5溫壓
8.6對流受熱面傳熱計算方法
附錄a關於燃燒設備和受熱面設計的若干建議
附錄b設計計算用相關數據及表樣
附錄c設計計算用線算圖
附錄d例題
《熱水鍋爐水動力計算方法》
《工業鍋爐煙風阻力計算方法》

5. 工業窯爐使用天然氣燃料執行什麼標准

《工業爐窯大氣污染物排放標准》（GB 9078-1996）明確指出「工業爐窯是指在工業生產中用燃料燃燒或電能轉換產生的熱量，將物料或工件進行冶煉、焙燒、燒結、熔化、加熱等工序的熱工設備，本標准適用於除煉焦爐、焚燒爐、水泥工業以外使用固體、液體、氣體燃料和電加熱的工業爐窯的管理，以及工業爐窯建設項目的環境影響評價、設計、竣工驗收及其建成後的排放管理」。如果本項目使用天然氣，對應上述適應原則並結合工藝目的，二氧化硫還是應執行工業爐窯標准。斯德煅燒爐可以使用天然氣

6. 國家規范窯爐表面溫度是多少

根據《評價企業合理用熱技術導則》GB/T3486-93。

第5.1.2當環境溫度為25C時，工 業 鍋 爐 外壁表面平均溫度不得超過50C。

第5.1.4附錄A表A6中列出各種爐渦的工業爐溫的爐體外表面溫度指標，作為設計建造與維修工業爐 窯時，評價爐體保溫性能的依據。

注∶①表中值系在環境溫度為20℃是時，正常工作的爐子外表面平均溫度（不包括爐子的特殊部分）。

②本表不適用於下列工業爐窯：

a.額定熱負荷低於0.85×106kJ/h者；

b.爐壁強製冷卻者；

c.回轉窯。

7. 完好設備有什麼標准

完好設備有以下要求：

1、設備性能良好，如性能、出力達到設計標准，精度滿足工藝要求，運轉無超溫、超壓現象。

2、設備運轉正常，零部件齊全，無較大缺陷，磨損腐蝕在規定限度內，主要計量儀表和潤滑系統正常。

3、原材料、燃料、油料等消耗正常，無漏油、漏氣（汽）、漏電現象，外表清潔、整齊。

設備的完好率

所謂的完好率，是在檢查期間，完好設備與設備總台數的比例(設備完好率=完好設備數/設備總數)很多工廠的指標可以達到95%以上。在檢查的那一刻，如果設備是運轉的，沒出故障，就算是完好的，於是這個指標就很好看。

為此，不少企業提出對此指標的定義進行改造，例如提出每月8日，18日，28日檢查三次，取其完好率的平均值作為本月的完好率。這當然比檢查一次要好，但仍然是點狀反映出的完好率。

後來有人提出以完好的台時數比上日歷工作台時數，完好台時數等於日歷工作台時減去故障及其修理的總台時數。這個指標要真實多。當然又遇到統計的工作量增加和統計的真實性，遇到預防性維修台時是否扣除的爭論。

以上內容參考：網路-完好設備

8. 工業鍋爐設計計算標准計算方法

《工業鍋爐設計計算方法》內容包括：煤的成分、性質和分類，空氣和煙氣的特性計算，鍋爐熱平衡計算，層燃爐爐膛傳熱計算，循環流化床鍋爐傳熱計算導則，對流受熱面傳熱計算等。
《工業鍋爐設計計算方法》刊載的內容包括：
1）《層狀燃燒及流化床燃燒工業鍋爐熱力計算方法》；
2）《工業鍋爐煙風阻力計算方法》；
3）《熱水鍋爐水動力計算方法》；
4）GB/T 10180-2003《工業鍋爐熱工性能試驗規程》的理解與實施（附錄）。
編制說明
第0章 符號及定義
第1章 總則

第2章 煤的成分、性質和分類
2.1 煤質資料
2.2 煤的元素成分
2.3 煤的工業分析成分
2.4 發熱量
2.5 混合煤
2.6 煤的分類
2.7 灰熔點
2.8 煤和灰的比熱容

第3章 空氣和煙氣的特性計算
3.1 空氣和煙氣的物理特性
3.2 空氣量的計算
3.3 鍋爐煙道中的過量空氣系數和漏風系數
3.4 煙氣量的計算
3.5 煙氣的焓
3.6 代表性煤種的空氣和煙氣特性計算

第4章 鍋爐熱平衡計算
4.1 熱平衡方程
4.2 鍋爐輸入熱量
4.3 鍋爐輸出熱量
4.4 鍋爐熱損失
4.5 鍋爐熱效率及燃料消耗量

第5章 層燃爐爐膛傳熱計算
5.1 爐膛幾何特性
5.2 爐內熱量平衡
5.3 煙氣黑度與系統黑度
5.4 爐膛傳熱計算
5.5 燃燼室傳熱計算
5.6 爐膛熱力特性

第6章 鼓泡流化床鍋爐爐膛傳熱計算
6.1 爐膛幾何特性
6.2 沸騰層的煙氣側熱平衡
6.3 流化速度
6.4 沸騰層內埋管傳熱計算
6.5 懸浮室、燃燼室的傳熱計算

第7章 循環流化床鍋爐傳熱計算導則
7.1 爐膛幾何特性
7.2 循環床鍋爐的循環倍率л
7.3 密相區的燃燒份額б
7.4 密相區熱平衡
7.5 稀相區熱平衡
7.6 密相區的傳熱計算
7.7 稀相區的傳熱計算
7.8 爐膛水平屏式蒸發受熱面傳熱系數
7.9 爐膛豎直屏式蒸發受熱面傳熱系數

第8章 對流受熱面傳熱計算
8.1 基本方程
8.2 傳熱系數
8.3 對流放熱系數
8.4 輻射放熱系數
8.5 溫壓
8.6 對流受熱面傳熱計算方法

附錄A 關於燃燒設備和受熱面設計的若干建議
A1 燃燒設備的選擇
附錄B 設計計算用相關數據及表樣
附錄C 設計計算用線算圖
附錄D 例題