圓盤零件哪些是現實工業

A. 機械有一個出名的零件叫」飛輪「，請問飛輪的功用是什麼它存在在一個裝置里起到什麼作用

內燃機汽缸外面的那個圓的就是。他很沉，利用慣性讓氣缸內活塞持續運動，不至於活塞停下來

B. 回轉支承和轉盤軸承有什麼區別

一、概念不同

1、回轉支承

回轉支承是新型機械零部件，它有內外圈、滾動體等構成，回轉支承是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承，可以同時承受較大的軸向、徑向負荷和傾覆力矩。

2、轉盤軸承

轉盤軸承是一種能夠同時承受較大的軸向負荷、徑向負荷和傾覆力矩等綜合載荷，集支承、旋轉、傳動、固定等多種功能於一身的特殊結構的大型軸承。

二、結構不同

1、回轉支承

回轉驅動通常由蝸桿、回轉支承、殼體、馬達等部件構成。由於核心部件採用回轉支承，因此可以同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩。 其形式很多，但結構組成基本大同小異。

2、轉盤軸承

轉盤軸承通常由內圈、外圈、滾動體、隔離塊等四大部件構成。由於核心部件採用回轉支承，因此可以同時承受軸向力、徑向力。 其形式很多，但結構組成基本大同小異。

三、應用不同

1、回轉支承

回轉支承應用廣泛，工程機械是回轉支承最初應用也是應用最廣泛的地方，如土方機械、挖掘機、解體機、堆取料機、平地機、壓路機、強夯機、鑿岩機械、掘進機等。

其他的還有混凝土機械：混凝土泵車、混凝土攪拌布料桿一體機、帶式布料機給料機械：圓盤式給料機、混砂機；起重機械：輪式起重機、履帶式起重機、門座式起重機、塔式起重機、叉式起重機、隨吊機、龍門起重機。

地基處理機械：沖擊式反循環鑽機、回轉式鑽機、沖擊式回轉式鑽機、旋挖鑽機、反循環回轉鑽機、正循環回轉鑽機、長螺旋工程鑽機、潛水工程鑽機、靜壓樁機、打樁機。

工程船舶：挖泥船；專用車：橋梁檢測車、消防車、擦窗機、平板運梁車、高空作業車、自行式高空作業平台；輕工機械：飲料機械、吹瓶機、包裝機械、灌裝機、回轉理瓶機、注塑機；船用起重機：浮吊。

2、轉盤軸承

轉盤軸承應用廣泛，工程機械是轉盤軸承最初應用也是應用最廣泛的地方，如土方機械、挖掘機、解體機、堆取料機、平地機、壓路機、強夯機、鑿岩機械、掘進機等。

C. 虛擬現實工業應用有哪些呢

運用虛擬現實技術,可以將極大地加快產品設計的周期,降低產品開發的成本,對工業的發展有著重大影響，87870上面有很多虛擬現實在工業方面的應用，你可以留意下。

D. 虛擬現實技術在工業模擬領域的應用有哪些

結合虛擬現實技術

E. 圓盤刷的圓盤刷在工業上的應用

圓盤刷在工業上，一般有四類應用，歸結到一點就是，為了獲得需要的工件表面的精整效果。所以，圓盤拋光刷主要任務就是工件的表面加工。下面具體來看一下分別有哪四類:
緞面修飾：緞面修飾就是使用軟而細的拋光毛刷，將零件表面刷成無光緞面的漫反射層的處理過程，它可以使零件表面獲得非鏡面般的閃爍光澤。
表面清理：主要用圓盤拋光刷清理零件表面的氧化皮、銹蝕、舊油漆層、焊渣及其他污物，也用於刷去零件被侵蝕後殘留的浮灰。
絲紋刷光：在零件表面用圓盤拋光刷刷出一定規律的、細密的絲紋，如：波浪紋、魚鱗紋等，以達到裝飾目的。
去除毛刺：通過刷光去除機加工後零件表面棱邊上的毛刺。這也是圓盤拋光刷在工業上應用自以為廣泛的一類。

F. 薄壁工件的加工方法

薄壁工件因為具有重量輕、節約材料、結構緊湊等特點，薄壁零件已日益廣泛地應用在各工業部門。但薄壁零件的加工是比較棘手的，原因是薄壁零件剛性差、強度弱，在加工中極容易變形，不易保證零件的加工質量。如何提高薄壁零件的加工精度將是業界越來越關心的話題。

薄壁零件的加工問題，一直是較難解決的。薄壁件目前一般採用數控車削的方式進行加工，為此要對工件的裝夾、刀具幾何參數、程序的編制等方面進行試驗，從而有效地克服了薄壁零件加工過程中出現的變形，保證加工精度。影響薄壁零件加工精度的因素有很多，但歸納直來主要有以下三個方面：

(1)受力變形

因工件壁薄，在夾緊力的作用下容易產生變形，從而影響工件的尺寸精度和形狀精度，如圖1所示。

(2)受熱變形

因工件較薄，切削熱會引起工件熱變形，使工件尺寸難於控制。

(3)振動變形

在切削力（特別是徑向切削力）的作用下，很容易產生振動和變形，影響工件的尺寸精度、形狀、位置精度和表面粗糙度。

圖1 夾緊力的影響

既然影響薄壁件加工精的因素找到了，那麼我們將如何提高薄壁零件的加工精度呢？接下來筆者將通過具體實例來介紹提高薄壁件加工精度和效率的措施。

圖2所示的薄壁零件，是我校用數控車床對外加工產品中難度較大的零件。採用的設備是配備了廣州數控系統GSK980T的數控車床。為了提高產品的合格率，我們從工件的裝夾、刀具幾何參數、程序的編制等方面進行綜合考慮，實踐證明，有效提高了零件的精度，保證了產品的質量。

圖2 示例零件

1. 工件特點分析

從零件圖樣要求及材料來看，加工此零件的難度主要有兩點：

(1)因為是薄壁零件，螺紋部分厚度僅有4mm，材料為45號鋼，而且批量較大，既要考慮如何保證工件在加工時的定位精度，又要考慮裝夾方便、可靠。通常的車削都是用三爪卡盤夾持外圓或撐內孔的裝夾方法來加工，但此零件較薄，車削受力點與加緊力作用點相對較遠，而且還需車削M24螺紋，受力很大，剛性不足，容易引起晃動，因此要充分考慮如何裝夾定位的問題。

(2)螺紋加工部分厚度只有4mm，而且精度要求較高。

目前廣州數控系統GSK980T螺紋編程指令有G32、G92、G76。G32是簡單螺紋切削，顯然不適合。G92螺紋切削循環採用直進式進刀方式，如圖3所示，刀具兩側刃同時切削工件，切削力較大，而且排削困難，在切削時兩切削刃容易磨損，在切削螺距較大的螺紋時，由於切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產生誤差，但由其加工的牙形精度較高。G76螺紋切削循環採用斜進式進刀方式，如圖4所示，單側刀刃切削工件，刀刃容易損傷和磨損，但加工的螺紋面不直，刀尖角發生變化，而造成牙形精度較差。

從以上對比可以看出，只簡單利用一個指令進行車削螺紋是不夠完善的，採用G92、G76混用進行編程，即先用G76進行螺紋粗加工，再用G92進精加工的方式在薄壁螺紋加工中將有兩大優點：一方面可以避免因切削量大而產生的薄壁變形；另一方面能夠保證螺紋加工的精度。

圖3 G92直進式加工

圖4 G76斜進式加工

2. 優化夾具設計

由於工件壁薄，剛性較差，如果採用常規方法裝夾，工件將會受到軸向切削力和熱變形的影響出現彎曲變形，很難達到技術要求。為解決此問題，我們設計出了一套適合上面零件的加工的專用夾具，如圖5所示。

圖5 專用夾具

其中，件1為夾具主體，材料為45號鋼，左端被夾持直徑為80mm，可用來夾持工件的內孔直徑范圍為20～30mm；件2為拉桿，材料為45號鋼，直徑為21mm，它剛好與薄片工件上的φ21孔對應配合，使工件在夾具中定位及傳遞切削力；件3為已加工完左端面和內孔的工件，裝夾時要注意工件與夾具體1的軸向夾緊配合。小溝槽是在工件調頭裝夾後，為方便控制總長度而設計的，尺寸為5mm×2mm。

3. 刀具的合理選擇

(1)內鏜孔刀採用機夾刀，縮短換刀時間，無需刃磨刀具，具有較好的剛性，能減少振動變形和防止產生振紋；

(2)外圓粗、精車均選用硬質合金90°車刀；

(3)螺紋刀選用機夾刀，標准刀尖角度，以便磨損時易於更換。

4. 加工步驟選定

(1)裝夾毛坯15mm長，平端面至加工要求；

(2)用φ18鑽頭鑽通孔，粗、精加工φ21通孔；

(3)粗、精加工φ48外圓，加工長度大於3mm至尺寸要求；

(4)調頭，利用夾具如圖2所示裝夾，控制總長尺寸35mm平端面；

(5)加工螺紋外圓尺寸至φ23.805；

(6)利用G76、G92混合編程進行螺紋加工；

(7)拆卸工件，完成加工。

5. 切削用量選擇

(1)內孔粗車時，主軸轉速為500～600r/min，進給速度F100～F150，留精車餘量0.2～0.3mm；

(2)內孔精車時，主軸轉速為1100～1200 r/min，為取得較好的表面粗糙度選用較低的進給速度F30～F45，採用一次走刀加工完成；

(3)外圓粗車時，主軸轉速為1100～1200 r/min，進給速度F100～F150，留精車餘量0.3～0.5mm；

(4)外圓精車時，主軸轉速為1100～1200 r/min，進給速度F30～F45，採用一次走刀加工完成。

6. 所編制的加工程序

我們根據以上分析，針對數控系統採用GSK980T所編制的加工程序如圖6所示。

圖6針對GSK980T的加工程序

7. 加工時的幾點注意事項

(1)工件要夾緊，以防在車削時打滑飛出傷人和扎刀；

(2)在車削時使用適當的冷卻液（如煤油），能減少受熱變形，使加工表面更好地達到要求；

(3)要注意安全文明生產。

通過實際加工生產，以上措施很好地解決了加工精度不高等問題，減少了裝夾校正的時間，減輕了操作者的勞動強度，提高效率並保證加工後零件的質量，經濟效益十分明顯。本文所介紹的，只是針對某一具體的工件所採取的加工策略，雖然不具備普遍性，但還是希望能起到拋磚引玉的作用

G. 什麼是虛擬現實與工業設計

虛擬現實技術已經發展很多年，虛擬現實的應用領域也越來越廣泛，最處是用於軍事模擬，近年來在城市規劃，室內設計,文物保護，交通模擬，虛擬現實游戲，工業設計，遠程教育等方面都取得了巨大的發展，虛擬無限相信，這是不可逆轉的趨勢，並且會運用更加廣泛，下面是目前虛擬現實應用領域的簡要介紹

1:城市規劃

在城市規劃中經常會用到VR技術，用VR技術不僅能十分直觀的表現虛擬的城市環境，而且能很好的模擬各種天氣情況下的城市，而且可以一目瞭然的了解排水系統，供電系統，道路交通，溝渠湖泊等等。而且能模擬颶風、火災、水災、地震等自然災害的突發情況。對於政府在城市規劃的工作中起到了舉足輕重的作用。

2:室內設計
在室內設計應用方面，用VR技術不僅能十分完美的表現室內的環境，而且能在三維的室內空間中自由行走。目前業內常用VR技術做室內360度全景展示和室內漫遊，受到一致好評，而且不僅能在室內漫遊，還能用VR技術做預裝修系統，可以實現即時動態的對牆壁的顏色進行更換或貼上不同材質的牆紙，還可以更換地面的顏色或貼上不同的木地板、瓷磚等，更能移動傢具的擺放位置、更換不同的裝飾物。這一切都在VR虛擬現實技術下將被完美的表現。

3:文物保護
VR技術在文物保護方面也是應用相當廣泛的，埃及的金字塔就做過網上的體驗中心，運用了全景虛擬技術和三維虛擬技術，而且IBM目前正在運用VR虛擬現實技術對北京故宮進行整個故宮的數字虛擬。屆時大家也許可以在網上直接看到數字三維化的故宮。

4:交通
無論是在空中、陸地還是海洋河流的交通規劃模擬方面，VR虛擬技術都有其得天獨厚的優勢，不僅僅能用三維GIS技術將各種交通路線表現得十分到位，更能動態模擬各種自然災害情況。

5:房地產
近幾年在房地產的表現和推廣應用方面，VR虛擬現實技術被得到越來越多的應用，更有逐步取代效果圖和三維動畫之勢。用VR虛擬技術不僅可以十分完美的表現整個小區的環境，設施。還能表現不存在但即將建成的綠化帶，噴泉，休息區，運動場等等。。不僅如此，用戶還能在整個小區中任意漫遊、仔細欣賞小區的每一處風景。大大刺激了瀏覽者的感受。

6:游戲
對於游戲的開發，目前VR技術比較適合開發：角色扮演類、動作類、冒險解迷類、競速賽車類的游戲，其先進的圖像引擎絲毫不亞於目前的主流游戲引擎的圖像表現效果，而且整合配套的動力學和AI系統更給游戲的開發提供了便利。

7:軍事
VR技術就是誕生於軍事應用，在軍事應用方面很多，包括：模擬戰場，模擬操作，模擬駕駛，模擬裝配等等。。都需要通過VR技術來實現。而且在相關軍事工作匯報中也會有VR技術的支持。

8:家電
家電產品的展示、展覽、發布上。運用VR技術不僅可以完美表現產品的外觀，更能將其功能表現的淋漓盡致。而且家電行業產品種類繁多、數量龐大。市場需求量十分大，無論是使用全景虛擬還是視頻虛擬還是三維虛擬技術都能在家電行業大有作為。

9:地理
VR技術在地里應用上，主要是運用三維GIS地理信息系統來表現直觀的三維地形地貌，對於地理工作者提供便利，對於相關工程建設提供可靠的參考數據。

10:教育
VR技術在教育領域，主要是發揮其互動性和生動的表現效果，用於立體幾何、物理化學等相關課件的模擬製作。而且在相關專業的培訓機構，VR虛擬現實技術能夠提供學員更多的輔助，比如虛擬駕駛、各種交通規則的模擬。特種器械模擬操作、模擬裝備等等。

11:工業
VR技術在工業應用上，主要運用於工業園模擬、機床模擬操作、設備管理、虛擬裝配、工控模擬。由於VR技術本身的特性所以從事以上的相關工作模擬十分方便、快捷而真實准確。

12:視頻
VR技術在工視頻應用上，已經相當廣泛了，在各大電視台中均有虛擬演播室，而且有的電視台還運用了虛擬主持人。這種虛擬技術的運用無論是CCTV還是各個地方衛視都有應用

設計是人類為了實現某種特定的目的而進行的創造性活動，它包含於一切人造物品的形成過程當中。
工業設計概念：目前被廣泛採用的定義是國際工業設計協會聯合會(ICSID)在1980年的巴黎年會上為工業設計下的修正定義："就批量生產的工業產品而言，憑借訓練、技術知識、經驗及視覺感受而賦予材料、結構、形態、色彩、表面加工及裝飾以新的品質和資格，叫做工業設計

H. 車床、銑床、鑽床、刨床和鏜床各自能進行哪些工作分別使用何種刀具

車床主要用來車圓形的零件，比如圓棒料、圓盤、圓筒、圓環形的零件。使用的刀具是車刀，鑽頭。銑床加工的零件是除了圓形以外的零件都能加工，比如銑平面、銑台階、銑槽、銑凹槽、銑花鍵、齒輪、蝸輪、齒條等，還可以鏜孔。加上圓盤，也可以銑一些圓形的零件或圓弧形的零件。如果是數控銑床的話，那麼它加工的范圍就大的多了。銑床使用的刀具是銑刀，比如立銑刀，鋸片銑刀，三面刃盤銑刀，鑲齒飛刀盤銑刀，也可以使用鑽頭鑽孔，鏜孔等。鑽床分台鑽，立鑽，搖臂鑽等。台鑽一般只能鑽孔，有些台鑽也可以攻絲，立鑽，搖臂鑽可以鑽孔，攻絲。使用的刀具是鑽頭，絲錐。刨床主要用來刨平面，也可以刨一些台階，通槽。使用的刀具是刨刀。鏜床用來鏜孔，使用的刀具是鏜刀，鑽頭，銑刀。

I. 數控車床最適用於哪些類型零件的加工

軸類，套類，軸套類，盤類，反正是回轉體的東西，大部分都可以用車床加工。

J. 飢荒機器犀牛旁邊的圓盤是什麼 圓盤有什麼用

圓盤是傳送陣的零件，將零件集齊之後放在大理石樹附近的圓盤上，可以開啟下一關卡。傳送陣使用方法：將所有零件裝好，並在冒險模式下，然後把魔杖放在小一點的圓盤上，即可使用傳送陣裝置。