工業行業危害程度有哪些

Ⅰ 工業控制系統行業危害程度有哪些

咨詢記錄 · 回答於2021-10-16

Ⅱ 16大行業存在的職業病危害是什麼

1 、 棉紡工業的職業危害
用棉花紡紗、織布的基本生產過程包括開棉、混棉、清棉、梳棉、並條、粗紗、細紗、整經、上漿、穿綜筘、織布。開棉、混棉、清棉、梳棉有棉塵產生，吸入棉塵可引起棉塵病。多個工序有雜訊產生，織布車間雜訊最大，可損害聽力，紡織車間在夏季如不採取防暑降溫措施，強烈的太陽輻射作用於屋頂和牆壁，也能形成高溫、高濕環境，可出現中暑。紡織廠中視力緊張的工作很多，如果採光照明不合要求，可引起視力緊張的工作很多，如果採光照明不合要求，可引起視力疲勞和近視。此外，紡織工人來回走動和站立作業多，不但勞動強度大，而且易生扁平足、下肢靜脈曲張等疾病。毛紡織工業生產過程基本同棉紡織工業，但原毛中可能含有炭疽桿菌、布氏桿菌，必須注意消毒。
2、製革工業的職業危害
製革包括准備、鞣製和整理三大過程。准備階段常用醋酸苯汞、五氯酚、對硝基酚等。鞣革廣泛採用鉻化合物（重鉻酸鹽、鉻礬、鹼式硫酸鉻）鞣製，可有鉻粉塵飛揚。在處理皮革過程中，如浸灰要接觸生石灰、硫化納、氫氧化納，脫灰、浸酸接觸硫酸、鹽酸，均可引起化學灼傷。准備和鞣製工作環境潮濕，勞動強度也大，易發生風濕性關節痛。多個工序與水和鹼溶液接觸，易引起皮膚乾燥、皸裂。原料皮如消毒不嚴，可帶有炭疽桿菌、布氏桿菌。
3、服裝加工業的職業危害
服裝加工主要有裁剪、縫紉和熨燙三個工序，多採用流水作業。縫紉機轉動產生雜訊，機器愈密、雜訊愈強，易造成職業性耳聾。縫紉工長期保持坐位前傾姿勢操作，可發生腰腿痛；熨燙工長時間手拿熨斗，可發生右肢酸痛，工齡長的工人甚至發生腕部腱鞘炎、肩周炎、頸椎病等。如照明不足，可影響視力。
4、印染工業的職業危害
印染工業主要職業危害是高溫、高濕及染料中的毒物。燒毛氣溫高。煮煉、漂白、乾燥、染印等過程相對溫度可達80%以上，夏季室溫可達40OC。用次氯酸鈉漂白及最後酸洗都有氯氣產生。染色中使用強酸、強鹼可引起酸鹼灼傷和酸霧刺激，在調配和使用苯胺染料時，可接觸苯胺液體或蒸氣。在不溶性偶氮染料重氮化過程中，有氮氧化物逸出。此外苯胺類染料和熒光增白劑可能有致癌作用。
5、一般磚瓦生產的職業危害
磚瓦的原料主要是粘土，粘土中二氧化硅含量達55.5~71.6%，其次含有三氧化二鋁、三氧化二鐵和少量氧化鈣、氧化鎂。磚瓦生產基本過程包括破碎、過篩、攪拌、成型（制坯）、乾燥、焙燒（小型磚瓦廠多用圓窯）、出窯。在破碎、過篩、攪拌直到焙燒出窯的過程中都有較高濃度的含二氧化硅的粉塵產生。焙燒、乾燥工序有一氧化碳產生，並有高溫和熱輻射存在。用機械作磚瓦坯成型和切磚，可產生較強雜訊。
6、耐火磚生產的職業危害
耐火磚生產中的主要職業危害是粉塵，破碎、篩分、配料運輸、出窯等均有粉塵產生，粉塵中二氧化硅的含量越高危害越大，矽肺發病率亦高。窯工接觸高溫和強熱輻射。制瀝青磚作瀝青加熱時，有瀝青蒸氣散發。供隧道窯燃燒的煤氣發生爐，可有一氧化碳逸出。各種機器設備均可產生雜訊。
7、鑄造作業的職業危害
粉塵是鑄造作業的主要職業危害，在磚型鑄造中的碾碎、篩砂、混砂、造型、開箱、清砂、噴砂及蠟型鑄造中的塗砂、消除砂殼等工序，都有粉塵產生。長期吸入鑄造粉塵可引起鑄工塵肺。溶爐、熔化的金屬和熱鑄件都是熱源，熔煉工和澆濤工均會受高溫、強熱輻射影響。熔煉和澆濤過程有一氧化碳和二氧化硫產生。用酚醛樹脂或脲醛樹脂作型芯粘結劑時，可產生甲醛和氨。蠟型鑄造也能產生大量的氨。鑄黃銅時有氧化鋅煙塵產生，吸入後引起鑄造熱。造型機、搗固機、噴砂機、落砂機、風動工具和砂輪，可產生雜訊、振動。
8、鍛造作業的職業危害
鍛造作業主要職業危害是高溫、熱輻射。舊式鍛爐是敞開式的，溫度可達800~900OC，危害較大。現在廣泛使用的加熱爐，周圍是密閉的，條件較好，但打開爐門投入或取出鍛件時熱輻射強度亦大。鍛爐也有一氧化碳和二氧化硫產生，但在通風良好的車間，濃度一般不高。使用各種鍛錘時，都可產生強烈的雜訊和振動。鍛造作業易發生設備事故和燙傷，以錘打時鐵渣飛濺引起的外傷多見。
9、熱處理作業的職業危害
熱處理的職業危害是高溫，各種加熱爐和鹽浴槽都是熱源。用高頻加熱時，有高頻電磁場產生。使用氰浴槽時可逸出氰化物蒸氣。使用有機溶劑進行氣體滲碳時，可逸出苯、甲苯、甲醇等有機溶劑蒸氣。
10、焊接作業的職業危害
電弧焊接時，焊條的焊芯、葯皮和金屬母材在高溫下熔化、蒸發、氧化、凝集，產生大量金屬氧化物及其他物質的煙塵，長期吸入可引起焊工塵肺，吸入煙塵中的金屬氧化物還可引起慢性錳中毒。焊接時弧區周圍還會形成多種有害氣體，可產生臭氧、一氧化碳，氮氧化物，臭氧是氬弧焊和等離子弧焊的主要危害因素之一，二氧化碳氣體保護焊產生的一氧化碳濃度最高。焊接電弧是一種很強的光源，能產生中、短波紫外線，可引起電光性眼炎。非熔化極氬弧焊和等離子弧焊需藉助高頻振盪器激發引弧，在引弧的瞬間（2-3秒）有高頻電磁場存在。等離子噴焊可產生90-123分貝的強雜訊。非熔化極氬弧焊和等離子弧焊使用釷鎢棒電極，能放出α、β、γ、三種射線。
11、水泥生產的職業危害
水泥生產中主要職業危害是粉塵，粉碎、研磨、過篩、配料、出窯、包裝等工序都有大量粉塵產生。通常，生料中游離二氧化硅含量約10%，熟料含1.7-9.0%，成品水泥含
1.2-2.6%。長期吸入生料粉塵可引起矽肺，吸入燒成後的熟料或水泥粉塵可引起水泥塵肺。水泥遇水或汗液，能生成氫氧化鈣等鹼性物質，刺激皮膚引起皮炎，進入眼內引起結膜炎、角膜炎。原料烘乾、立窯煅燒（145OC）等作業地帶，有高溫、熱輻射。此外，各種設備運轉時，可產生不同程度的雜訊，可損傷聽力。
12、聚氯乙烯塑料加工中的危害
聚氯乙烯塑料加工成型原料為聚氯乙烯粒子，要加各種添加劑，如增塑劑、穩定劑等。增塑劑中毒性較大的有磷酸三鄰甲苯酯及苯二甲酸酯類。硬脂酸鹽類（如硬脂酸鋇、鋅、鈣、鎘）和無機鉛鹽（如三鹽基硫酸鉛、二鹽基磷酸鉛）是常用的穩定劑，在配料、捏和過程中有上述有毒粉塵飛揚。吹塑和注塑成形時，當加熱到一定溫度，有熱解的煙氣產生，對上呼吸道有刺激作用，也有致敏作用，有些人接觸後可引起支氣管哮喘。聚氯乙烯粒子中有時可殘留少量氯乙烯單體，加工時逸出。
13、蓄電池生產的職業危害
主要職業危害是鉛煙、鉛塵、熔鉛、燒鉛球和柵板有大量鉛煙逸散，球磨製粉（特別在出料、裝卸和混料時）可有大量鉛塵飛揚，塗板、修板和焊接也可產生大量鉛塵、鉛煙。極板化成是將乾燥後的鉛板放入比重1.05--1.15的硫酸化成槽中充電，有硫酸霧產生。熔鉛、澆鑄、極板乾燥有高溫和熱輻射。
14、電鍍作業的職業危害
電鍍作業的主要職業危害是接觸多種有害氣體和溶液。用有機溶劑去油時，有汽油、三氯乙烯等有機溶劑蒸氣逸出。使用強酸的工序均有酸霧逸出，浸蝕時酸霧逸出量最大，對粘膜有刺激腐蝕作用，並可引起牙酸蝕病，強酸溶液濺到皮膚上立即引起灼傷。鉻電鍍時鍍槽周圍空氣中鉻酸濃度較高，長期接觸可發生鼻中隔穿孔、皮膚潰瘍、皮炎、濕疹，有些人可發生支氣管哮喘。鍍鎳時接觸硫酸鎳也可引起皮炎和濕疹。採用鹼性鉻鹽電鍍時，可有氰化氫逸出，若鍍液中的氰化物遇酸，可產生高濃度氰化氫，能引起急性中毒甚至威脅生命。
15、印刷工業的職業危害
印刷方法可分為凸印、平印和凹印。其基本生產過程包括熔鉛、鑄字、排版、打紙型、澆版、修版、鍍銅或鍍鉻、裝機印刷、裝訂等。熔鉛、澆版、鑄字都有鉛煙產生，可引起鉛中毒。印刷油墨多用苯、甲苯、二甲苯、汽油作稀釋劑，或用來洗刷版面、膠輥，其蒸氣可污染車間空氣。輪印機有雜訊產生。
平印和凹印在曬版、腐蝕過程中，使用苯酚、甲醛、間甲酚、冰醋酸、氧氯化磷、氨水、苯甲醛、醋酸乙酯、氯化亞礬等多種化學物，有一定刺激腐蝕作用。
16、油漆作業的職業危害
油漆作業的主要職業危害是吸入有機溶劑蒸氣。各種漆都是由成膜物質（各種樹脂）、溶劑、顏料、乾燥劑、添加劑組成。普通油漆通常用汽油作溶劑，環氧鐵紅底漆含少量二甲苯，浸漆主要含甲苯，也有少量苯。噴漆（硝基漆）及其稀釋劑（香蕉水）中含多量苯或甲苯、二甲苯，在無防護情況下噴漆，作業場所空氣中苯濃度相當高，對噴漆工人的造血器官危害極大。

Ⅲ .工業控制系統行業危害程度分為哪幾類

摘要 您好，很高興為您解答？

Ⅳ 工業污染主要包括什麼有什麼危害（科學對答如流）

工業污染是指工業企業在生產過程中，對包括人在內的生物賴以生存和繁衍的自然環境的侵害。污染主要是由生產中的「三廢」（廢水、廢氣、廢渣）及各種噪音造成的，可分為廢水污染、廢氣污染、廢渣污染、噪音污染。
工業污染的危害。一是工業生產中排放大量未經處理的水、氣、渣等有害廢物，會嚴重地破壞農業的生態平衡和自然資源對農業生產的發展造成極大的危害；二是工業「三廢」對工業生產本身的危害也很嚴重，有毒的污染物質會腐蝕管道，損壞設備，影響廠房等的使用壽命；三是環境污染，公害泛濫，直接危害著廣大人民群眾的健康；還有些污染不容易發現，發現以後造成的危害已經很嚴重。

Ⅳ 機械工業主要有哪些職業危害主要相關行業是什麼

1、粉塵危害

生產性粉塵主要粉塵作業是鑄造，在型砂配製、制型、落砂、清砂等過程，都可使粉塵飛揚，特別是用噴砂工藝修整鑄件時，粉塵濃度很高，所用的石英危害較大。在機械加工過程中，對金屬零件的磨光與拋光過程可產生金屬和礦物性粉塵，引起磨工塵肺。

電焊時焊葯、焊條芯及被焊接的材料，在高溫下蒸發產生大量的電焊粉塵和有害氣體，長期吸入較高濃度的電焊粉塵可引起電焊工塵肺。

2、高溫、熱輻射危害

高溫、熱輻射機械製造廠的高溫和熱輻射主要在鑄造、鍛造和熱處理工種。鑄造車間的熔爐、乾燥爐、熔化的金屬、熱鑄件，鍛造及熱處理車間的加熱爐和赤熱的金屬部件都產生強烈的熱輻射，形成高溫環境．嚴重時發生中暑。

3、有害氣體危害

有害氣體熔煉爐和加熱爐均可產生一氧化碳和二氧化碳，加料口處的濃度往往高；用酚醛樹脂等作粘結劑時產生甲醛和氨。

黃銅熔煉時產生氧化鋅煙，引起「鑄造熱」；熱處理時可產生有機溶劑蒸氣，如苯、甲苯、甲醇等；電鍍時可產生鉻酸霧、鎳酸霧、硫酸霧及氰化氰；電焊時可產生一氧化碳和氮氧化物；噴漆時可產生苯、甲苯二甲苯蒸氣。

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一般機械加工在生產過程中存在的職業危害相對較小，主要是金屬切削中使用的乳化液和切削對工人的影響。通常所用的乳化液是由礦物油、萘酸或油酸及鹼（苛性鈉）等所組成的乳劑。因機床高速轉運，乳化液四濺，易污染皮膚，可引起毛囊炎或粉刺等皮膚病。

機械加工過程中，在粗磨和精磨過程中，亦有大量金屬和礦物性粉塵發生。人造磨石多以金剛砂（三氧化二鋁晶體）為主，其中二氧化硅含量極少，而天然磨石含有大量游離二氧化硅，故可能導致鋁塵肺和矽肺。絕大多數機床產生的機械雜訊在65-80dB（A）之間，雜訊超標現象較少見。

Ⅵ 工業有毒物質的危害程度在標准中分為哪些

有毒物質較多，各行業生產過程上排出的廢水有害成份各不相同，如酸性廢水、鹼性廢水、含酚廢水、含鎘廢水、含鉻廢水、含鋅廢水、含汞廢水、含氟廢水、含有機磷廢水、含放射性廢水等，具體情況如下：

一、工業廢水的分類
工業企業各行業生產過程中排出的廢水，統稱工業廢水，其中包括生產廢水、冷卻水和生活廢水3種。
1、按行業的產品加工對象分類。
如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、紡織印染廢水、製革廢水、農葯廢水、化學肥料廢水等。
2、按工業廢水中所含主要污染物的性質分類。
含無機污染物為主的稱為無機廢水，含有機污染物為主的稱為有機廢水。例如，電鍍和礦物加工過程的廢水是無機廢水，食品或石油加工過程的廢水是有機廢水。
3、按廢水中所含污染物的主要成分分類。
如酸性廢水、鹼性廢水、含酚廢水、含鎘廢水、含鉻廢水、含鋅廢水、含汞廢水、含氟廢水、含有機磷廢水、含放射性廢水等。這種分類方法的優點是突出了廢水的主要污染成分，可有針對性地考慮處理方法或進行回收利用。

二、工業廢水對環境的污染
幾乎所有的物質，排入水體後都有產生污染的可能性。各種物質的污染程度雖有差別，但超過某一濃度後會產生危害。
1、含無毒物質的有機廢水和無機廢水的污染。
有些污染物質本身雖無毒性，但由於量大或濃度高而對水體有害。例如排入水體的有機物，超過允許量時，水體會出現厭氧腐敗現象；大量的無機物流入時，會使水體內鹽類濃度增高，造成滲透壓改變，對生物(動植物和微生物)造成不良的影響。
2、含有毒物質的有機廢水和無機廢水的污染。
例如含氰、酚等急性有毒物質、重金屬等慢性有毒物質及致癌物質等造成的污染。致毒方式有接觸中毒(主要是神經中毒)、食物中毒、糜爛性毒害等。
3、含有大量不溶性懸浮物廢水的污染。
例如，紙漿、纖維工業等的纖維素，選煤、選礦等排放的微細粉塵，陶瓷、採石工業排出的灰砂等。這些物質沉積水底有的形成「毒泥」，發生毒害事件的例子很多。如果是有機物，則會發生腐敗，使
水體呈厭氧狀態。這些物質在水中還會阻塞魚類的鰓，導致呼吸困難，並破壞產卵場所。
4、含油廢水產生的污染。
油漂浮在水面既損美觀，又會散出令人厭惡的氣味。燃點低的油類還有引起火災的危險。動植物油脂具有腐敗性，消耗水體中的溶解氧。
5、含高濁度和高色度廢水產生的污染。 引起光通量不足，影響生物的生長繁殖。
6、酸性和鹼性廢水產生的污染。
除對生物有危害作用外，還會損壞設備和器材。
7、含有多種污染物質廢水產生的污染。
各種物質之間會產生化學反應，或在自然光和氧的作用下產生化學反應並生成有害物質。例如，硫化鈉和硫酸產生硫化氫，亞鐵氰鹽經光分解產生氰等。
8、含有氮、磷等工業廢水產生的污染。
對湖泊等封閉性水域，由於含氮、磷物質的廢水流入，會使藻類及其他水生生物異常繁殖，使水體產生富營養化。

Ⅶ 常見工廠企業的職業危害都有哪些

1、鞋廠容易出現的職業病
正己烷、苯多存在於用作粘合劑的膠水中，工人長期接觸極可能會引起正己烷中毒和苯中毒。
2、玩具廠容易出現的職業病
玩具廠用到的一些油漆中含苯、鉛，容易引起苯中毒、鉛中毒。用三氯乙烯、正己烷、天拿水(含苯)作為清洗劑，易引起三氯乙烯中毒、正己烷中毒和苯中毒。用含有二氯乙烷的膠水作粘合劑則引起二氯乙烷中毒。 玩具製造多有噪音， 易損傷聽力。
3、寶石加工廠容易出現的職業病
切割、雕刻、拋光、打磨等工序接觸粉塵，易引起塵肺病中的矽肺。
4、電子廠容易出現哪些職業病
焊錫工人易患鉛中毒，清洗電路板用到白電油(含正己烷)、三氯乙烯、或天拿水，易引起正己烷中毒、三氯乙烯中毒和苯中毒。一些電子產品中含鉛、汞、鎘等金屬，可能會引起鉛中毒、汞中毒、鎘中毒。
5、皮具、皮件廠容易出現的職業病
有些皮具廠用含苯、正己烷、二氯乙烷的粘合劑，容易引起苯中毒、正己烷中毒、二氯乙烷中毒。
6、印刷廠容易出現的職業病
用白電油、汽油、天拿水作清洗劑，清洗印刷機器的油墨和印刷品，引起正己烷中毒、 汽油中毒、 苯中毒。
7、五金廠常出現的職業病
打磨、拋光產生的粉塵引起塵肺。使用三氯乙烯、天拿水、白電油清洗產品，引起三氯乙烯中毒、苯中毒、正己烷中毒。
8、玻璃廠常出現的職業病
製造玻璃要用到二氧化硅(沙子) 作為原料， 吸入粉塵會引起矽肺。
9、陶瓷廠常出現的職業病
陶瓷廠以陶土為原料，長期吸入這些粉塵極易引起陶工塵肺。燒制陶瓷溫度很高，夏天易引起中暑。
10、紙箱廠常出現哪些職業病
紙箱廠通常用到膠水作粘合劑，這些膠水中含苯，有臭味，並且易引起苯中毒。
11、集裝箱廠常出現的職業病
電焊、噴漆工人易患電焊工塵肺，焊條含鉛、錳，還會引起鉛中毒、錳中毒。噴漆含苯，很容易引起苯中毒、苯所致白血病(職業病腫瘤)。噴砂、打砂還會引起塵肺中的矽肺。
集裝箱所用鐵板要經過打磨、沖壓，在此過程中產生很大的噪音，使聽力下降，導致職業性聽力損傷。
12、紡織行業易出現的職業病
高溫高濕環境危害;用眼緊張導致視力減退;使用可致癌的苯胺染布、印花，在乾燥和蒸化過程中也會接觸苯胺類染料。長期吸入粉塵使工人易患慢性鼻炎、咽炎，接觸棉、麻粉塵的疾病有紗廠熱、織布工咳、急性呼吸道病和棉塵症。
此外，制衣行業在生產工藝中經常使用以苯為主要成分的去污劑，珠寶首飾、電鍍行業中使用的提取液和電鍍液中含有氰化物，易導致相關化學品中毒。

Ⅷ 紡織工業有哪些職業危害

紡織工業的原料有天然纖維(棉、毛、絲、麻)、人造纖維(化學纖維，包括粘膠纖維、醋酸纖維)、合成纖維。車間不良氣象條件、粉塵、雜訊、不良照明等是紡織工業中職業衛生的共性問題，但因加工纖維的不同也有些特殊性問題。
一、紡織過程中的職業病危害因素及預防。
1、粉塵：
棉紡織的整個生產過程中都有產生粉塵的可能，開棉、混棉、清棉過程中產生粉塵最多，長期吸入棉、麻等粉塵可引發氣道阻塞性疾病，患者有胸部緊縮感、胸悶、氣短，並有急性肺功能障礙。預防時，對混棉機、清棉機的粉塵採取密閉、通風、除塵的措施，治理效果很好;梳棉、並條設吸塵裝置，可使粉塵強度大大降低;此外，工作場所要注意採用濕式清掃。
2、高溫高濕：
紡織車間生產上要求一定的溫濕度。溫度要求在18.3℃以上，夏季太陽輻射作用加上機器運轉產生的熱和人體的散熱，可使車間溫度升高到40℃以上。此時，降溫最有效的方法是採用空氣調節，屋頂噴水可作為輔助降溫措施。紡織車間相對濕度要維持在45%～80%之間，車間中的風速不宜太高，一般小於0.5 m/s。在漿紗車間，高溫、高濕是主要職業病危害因素，且體力勞動較強(搬運漿粉，將漿粉投入煮槽內，搬運、裝置及卸下沉重的織軸)。
3、雜訊與振動：
產生雜訊最大的車間為織布車間，可以達97～105 dB，其次為細紗車間，達到90～97dB。在預防上可使用吸音材料等。
4、照明問題：
紡織廠需要視力緊張的工種很多，因此，照明不足或不合理，將成為職業衛生問題。造成紡織廠工人視力緊張。一般對工作面照度的要求：紡紗為60 Lux(1975年建議，單獨使用一般照明為不低於75Lux)。
5、紡織工業中，體力勞動強度較大、不良體位、個別器官緊張是比較普遍的問題。其根本解決辦法是通過技術改造，提高紡織作業設備、勞動過程與人的適配性。
二、印染過程中的職業危害因素及預防：
印染工業主要職業危害是高溫、高濕及有毒的染料蒸氣。煮煉、漂白、乾燥、染印等過程相對濕度可達80%以上，夏季室溫可達40℃。用次氯酸鈉漂白及最後酸洗都有氯氣產生。染色中使用強酸、強鹼可引起酸鹼灼傷和酸霧刺激，在調配和使用苯胺染料時，可接觸苯胺液體或蒸汽，可能引起中毒、皮炎等。此外苯胺類染料和熒光增白劑可能有致癌作用。
預防措施主要是染料配製的密閉化及自動化;安裝隔熱排氣罩，把大量熱氣、有害物質經過處理後排至車間外，此外，還應加強個人防護。

Ⅸ 工業控制系統行業的危害程度有哪些

工業控制系統行業的危害程度：一般的環境威脅， 嚴重的意外威脅，以及其他相當危害程度威脅所造成資產損失的信息安全風險。

從八十年代後期開始，由於大規模集成電路的發展，許多感測器、執行機構、驅動裝置等現場設備智能化，人們便開始尋求用一根通信電纜將具有統一的通信協議通信介面的現場設備連接起來。

在設備層傳遞的不再是I/O（4～20mA/24VDC）信號，而是數字信號，這就是現場匯流排。由於它解決了網路控制系統的自身可靠性和開放性問題，現場匯流排技術逐漸成為了計算機控制系統的發展趨勢。

由於實際應用中一個系統很可能採用多種形式的現場匯流排,因此如何把工業控制網路與數據網路進行無縫的集成,從而使整個系統實現管控一體化,是關鍵環節。現場匯流排系統在設計網路布局時,不僅要考慮各現場節點的距離,還要考慮現場節點之間的功能關系、信息在網路上的流動情況等。

由於智能化現場儀表的功能很強,因此許多儀表會有同樣的功能塊,組態時選哪個功能塊是要仔細考慮的;要使網路上的信息流動最小化。同時通信參數的組態也很重要,要在系統的實時性與網路效率之間做好平衡。

Ⅹ 屬於工業控制系統行業危害程度的有哪些

一、工業網路外部威脅——APT、針對性攻擊及其他
針對ICS網路的外部網路攻擊，可能是由政治利益方(民族國家、恐怖組織或激進黑客)支持的，但也可能部分出於工業間諜活動。基於對手的動機，此類攻擊的目的多種多樣。比如說，若出於政治動機，攻擊的目標更有可能是造成運行中斷和物理破壞，而工業間諜攻擊的目標，更多考慮的是竊取知識產權。今天，大多數產業，尤其是涉及關鍵基礎設施的那些，更容易被出於政治動機的攻擊盯上，它們的目的，就是引起運行中斷和物理破壞。
即使那些因為不身處關鍵基礎設施行業，而不擔心APT或針對性攻擊的企業，也容易受到連帶傷害。這是因為，意圖引起運營系統中斷的政治動機ICS網路攻擊，所使用的漏洞利用工具，針對的是所有工業行業都會用到的技術。此類攻擊無可避免地會影響到非目標企業及其ICS網路。
就拿針對伊朗的震網蠕蟲來說吧。西門子聲稱，震網感染了至少14家工廠，受感染企業包括美國能源公司雪佛龍和俄羅斯民用核能發電廠。
二、內部威脅——別有用心的雇員和承包商
關於IT網路的內部威脅，已有很多評述，但工業網路在風險上與IT網路是相當的。手握ICS網路合法訪問權的，有雇員、承包商和第三方集成商。由於大多數ICS網路沒有任何身份驗證或加密措施來限制用戶活動，任何內部人士都能在網路中任意設備上自由來去。包括監視與數據採集系統(SCADA)和負責整個工業過程生命周期的關鍵控制器。
這方面一個著名案例，就是澳大利亞馬盧奇污水處理廠員工反水案。該員工曾就職於為昆士蘭州馬盧奇郡安裝了SCADA系統的公司。後來他申請該郡市政服務機構的職位未果，便心懷怨恨，用(可能是偷來的)設備發布未授權指令，導致80萬升未經處理的污水溢出到當地公園、河流，乃至一家凱悅酒店地板上。所造成的環境破壞相當廣泛。
三、人為失誤——或許是ICS最大的威脅
人為失誤無可避免，但卻能導致高昂的代價。對很多企業而言，與人為失誤相關聯的風險，或許比內部威脅更嚴重。某些情況下，人為失誤被認為是對ICS系統最大的威脅。
人為失誤包括不正確的設置、配置和可編程邏輯控制器(PLC)編程錯誤，能導致工作流中的危險改變。可被外部對手利用的漏洞，也會由人為失誤導致。常見人為失誤的例子，可參考為集成商而設的臨時連接在項目結束後還門戶大開的情況。
有些人為失誤，是員工用「創新性方法」搞定工作時發生。