宿遷工業爐澆注料耐溫是多少

『壹』 耐火材料冬季施工措施有哪些簡要描述。

工業爐進入冬季施工時，耐火砌體、耐火可塑料、水玻璃、磷酸耐火澆注料，要保持溫度在5℃以上。一般耐火砌體要搭設暖棚，在棚內安裝採暖設施保持施工環境溫度，工業爐施工點和耐火砌體周圍溫度均不得低於5℃。同時對耐火磚進行預熱至零度以上，對於不定型耐火材料的冬季施工，除採用暖棚法外，還可採用蓄熱法等.耐火材料冬季施工的溫度控制應採取如下措施：水泥耐火澆注料、可塑料、噴塗料、耐火泥漿等施工溫度不低於5℃;水玻璃耐火澆注料、粘土耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料在施工時溫度不應低於l0℃;以高粘水泥為膠結劑的耐火澆注料可以用攪拌水加熱，但溫度不宜超過30℃。加熱硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫度不宜超過60℃。但耐火澆注料中，不應另加化學促凝劑。
爐窯砌安完畢後，如不能隨即烘爐投產，則應根據襯層耐火材料的性能採取烘乾或防凍保溫措施。
其他部分施工
(一)留設膨脹縫和填縫
膨脹縫的作用是：在爐窯生產加熱時，由於溫度使爐襯砌結構產生膨脹。為了防止膨脹對窯爐襯砌結構的破壞。對於小型爐窯爐襯砌結構膨脹影響不大，通常依靠磚縫泥漿和空隙的壓縮來補償這部分的膨脹縫。但是大型爐窯在長期高溫下生產時僅以灰縫的壓縮來補償熱膨脹是不夠的，必須留有適當的膨脹縫來防範。通常在設計爐襯結構時，設計單位根據計算給予補償考慮。
膨脹縫應按設計規定留設，膨脹縫分有縱向膨脹縫和橫向膨脹縫。爐子各部位膨脹縫的砌築，不允許降低砌體強度，而且要保證氣體不滲漏。為了保證施工質量達到設計要求，膨脹縫內必須用石棉繩或耐火纖維塞緊。
縱向膨脹縫在砌築時預留，其方法可用與膨脹縫尺寸相同的木板預砌於磚牆中，待砌築完後將木板取出，然後在縫內填緊陶瓷纖維。陶瓷纖維在填塞時松緊要適度;也可在砌築時掛上線，隨砌隨將陶瓷纖維砌入膨脹縫內。
另外，還可以在已砌好的砌體上切割膨脹縫，這種方法的優點是施工方便、砌築時磚量少、進度快、質量好。
橫向膨脹縫位於托磚板下面，為了保證膨脹縫的尺寸，可用加工托磚板下面的兩塊磚來調整尺寸、但加工磚的厚度應適當，要防止加工後磚的厚度太薄，一般加工磚的厚度應大於磚厚度1/2。
砌磚時膨脹縫要隨時清理，加入收藏 以防掉進泥漿及雜物，膨脹縫不允許有負公差。
膨脹縫內填石棉繩時，為了方便填充，在砌築時預先將要填的石棉繩掛在縫的上方，以便砌磚時將石棉壓緊，一般石棉應比填縫寬一些。
爐內的金屬錨固件周圍也應留有膨脹縫，所留的膨脹縫可用陶瓷纖維、石棉繩包裹或隔開，使其受熱時自由膨脹。
(二)木製拱頂製作、安裝及拆除
拱頂的設計要根據施工圖中不同拱的結構部位進行精心設計。拱頂是保證砌築質量的關鍵，同時可以控制好幾何尺寸，提高工效，減少浪費。
拱頂是承重型結構，要承受砌體的重量和操作人員的重量。為確保拱頂有足夠的強度、剛度，一定要選用優質強度高的木料製作拱頂，並要有一定厚度來保證。如果跨度較大，設計人員必須進行強度計算。拱頂製作的弧形表面必須與拱的內表面相同。
拱頂拆除。必須在拱的砌築體最後鎖磚全部打緊，拱腳處部位已砌完，各種拉桿、螺母最後擰緊，拱頂表面磚縫用灰漿灌嚴後強度達到設計要求，然後再拆除拱頂。

爐窯幾種常用材料的施工
(一)不定型耐火澆注料注施工
石油化工大型爐襯里，一般選用重量輕、強度高、絕熱性能好的材料保溫，大大減輕了爐襯等重量。所用的耐火澆注料都由生產廠配好成袋運到現場，加水攪拌後即可使用。
1.澆注施工
耐火澆注料應因地制宜選用，結構部位不同，澆注方法也不同。選用合理的施工方法，是保證質量、工期、降低成本的關鍵。
(1)施工前的准備工作
1)應做好配合比試塊，當試塊達到設計要求時才能施工;
2)檢查鋼殼體銹蝕情況，澆注料接觸的鋼板殼面應進行除銹;
3)檢查模板是否支撐牢固，模板表面應刨光，並塗刷一層清漆，防止模板吸水，又便於拆模。模板接縫應嚴實，並有足夠的強度。
(2)耐火澆注料的澆注
1)隔熱層澆注耐火澆注料時，應採用人工搗固，以防止顆粒分離和增大容重。厚度大於75mm時，應一次澆注完達到所需厚度，否則會分層剝離。接縫處應干凈，並接成直茬。
2)耐火層澆注耐火澆注料時，應採用機械搗固，達到內實外平。人工搗固時應均勻密實，但不能壓光。因為壓光後既使水泥漿往上返，又使表面比較緻密，這樣內部水分不易蒸發，容易產生裂紋。為此要防止水分蒸發太快，施工完畢應蓋上，以保持濕潤進行養護。
3)爐底澆注耐火澆注料時，用木抹子拍實即可，也不用壓光，否則會產生裂紋。
4)澆注耐火澆注料時，不管是耐火層或隔熱磚，隔熱磚砌體有接觸面時應採取措施，襯塑料薄膜或其它材料，防止吸水不利隔離。
5)澆注拐角過渡段耐火澆注料，與保溫板(磚)有接觸面時應鋪一層塑料布隔離，防止吸水。拐角難度大的耐火澆注料可適當加大水澆注料爐底量，但不宜過大。使用有較好流動性的耐火澆注料，搗固時間不宜過長，防止顆粒分離和水分過多往上返，蒸發水分造成裂紋。
6)澆注耐火澆注料厚度在50mm內，應採用塗抹方法一次抹完，施工時要注意將澆注料塞滿鋼絲網內，不能有空隙，要求密實，又不能增大容重。塗抹時應把澆注料鋪開，再用木抹子抹平，表面粗糙即可。為了防止裂紋，澆注料表面不能用鐵抹子壓光

『貳』 剛玉耐火澆注料耐火度是多少

剛玉耐火澆注料是以剛玉為骨料和粉料外加一些結合劑所制備的耐火澆注料。具有比高鋁耐火澆注料和莫來石耐火澆注料更高的機械強度和抗磨蝕等性能，但抗熱震性能稍差些。主要用做鍋爐、高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內襯材料。
耐火度在1400~1800℃

『叄』 鍋爐用的耐火澆注料一般熔點是多少左右

鍋爐用的耐火澆注料的熔點應該在一千六百攝氏度左右，溫度低於1300度且經常停爐，可以考慮用粘土磚（斧頭磚）砌拱；如果溫度高，爐內沖刷大且很少停爐，可以選用高鋁磚。鋼筋的膨脹系數大於耐火水泥的，絕對不能在拱里加鋼筋，耐火水泥的膨脹系數和鋼筋的膨系數是不一樣的，必裂無疑。
耐火材料分為定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性和可塑性。

『肆』 鋁酸鹽水泥耐火澆注料是什麼

鋁酸鹽水泥耐火澆注料是以鋁酸鹽水泥作結合劑，與耐火骨料和粉料或摻外加劑按比例配合並經加水攪拌、成型養護後製成的。
根據鋁酸鹽水泥的標號不同分為以下幾種：CA-50水泥耐火澆注料、CA-60水泥耐火澆注料、CA-70水泥耐火澆注料、CA-80水泥耐火澆注料。
鋁酸鹽水泥耐火澆注料的配比（此處以CA-50水泥為例），CA-50水泥和耐火粉料的總用量為27%~30%，耐火骨料用量為70%~73%，CA-50水泥用量為10%~20%。當耐火澆注料用於中高溫部位時，應盡量減少水泥用量，同時增加耐火粉料用量，其品級應與耐火骨料相同或搞一個等級。
鋁酸鹽水泥耐火澆注料的特點時快硬高強、耐高溫、施工方便，具有一定的抗硫酸鹽侵蝕能力，廣泛用於鍋爐和石化工業爐等高溫窯爐。

『伍』 耐火澆注料的簡介

（宇能）耐火澆注料

二、耐火澆注料種類 ：

主要按氣孔率、結合劑、骨料品種分類。在實際使用中還經常以使用溫度或功能特點進行分類。

按氣孔率分： 有緻密耐火澆注料和氣孔率不低於45%的隔熱耐火燒注料兩種。

按結合劑分：有水硬性結合、化學結合、凝聚結合耐火澆注料。

水硬性結合澆注料在常溫下凝結硬化並通過水化作用而硬化，主要品種有硅酸鹽水泥、普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、電熔純鋁酸鈣水泥澆注料等。化學結合澆注料在常溫下一般通過加入促硬劑形成化學反應而硬化，主要品種有水玻璃、硫酸鋁、磷酸鹽澆注料等。凝聚結合澆注料為在煅燒過程中經燒結作用而硬化主要品種有粘土澆注料等。

按耐火骨料分 有粘土質骨料(Al2O3 30%45%)、高鋁質骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅質骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、鹼性骨料(有鎂砂、白雲石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、鋯英石、氮化物等)和隔熱骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、輕質磚砂、多孔熟料、氧化鋁空心球等)。

在實際使用中，根據工程要求允許採用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油桿扶正器屬於油田生產用配件包括碳纖維扶正體、油油桿,碳纖維扶正體和抽油桿一次性澆注成一體。本實用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油桿上,省去了原有通過媒體件的方法進行作用，也省去了工人在現場下井時重復安裝傳統扶正器的時間牢固性極高同時減少了繁瑣的部件，製造安裝都很方便，並且體重輕了，成本低，耐磨性是傳統扶正體的1.8倍，提高了修井周期，節省檢修費用。

三、耐火澆注料的技術特性及應用

作為不定形耐火材料主要品種的耐火澆注料除具有不經燒成即可直接使用的共同特點外，在不定形耐火材料諸多種類中生產工藝比較簡單，不需要特殊設備機械化程度高施工最為簡便材料利用率高，此外一般具有較高的常溫強度可以製成預製件在窯爐旋工現場安裝，如連鑄的中間罐用耐火澆注料堰板預製件安裝(見彩圖插頁第20頁)。耐火澆注料主要應用於冶金工業窯爐，也在石油、化工、建材、電力和機械工業窯爐和熱工設備中廣泛使用。

四、展望

隨著不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高耐火澆注料必將迅速發展，與此同時品種增加質量也將相應提高重點仍將發展低水泥、超低水泥和無水泥耐火澆注料結合資源條件選用均化和優質原料和特殊骨料以改善基本組成研究和推廣採用纖維加強耐火澆注料和自流耐火澆注料，應用各種外加劑以提高耐火澆注料的性能，此外，發展專用型澆注料(如出鐵溝、盛鋼桶內襯等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐鹼、高強隔熱、高強高導熱等特性)，在生產和應用技術方面完善生產設備與施工配套機具。

『陸』 鍋爐澆注料是什麼

鍋爐澆注料的主要特點就是耐磨耐沖刷，因為爐膛內的物料經常有固體顆粒、載有固體顆粒的氣體、粉塵等廢料在高溫下對鍋爐內襯在成沖擊力和摩擦力，縮短爐襯的使用壽命。針對這一現象鍋爐專用澆注料就此產生，康輝耐材生產的鍋爐專用澆注料使用溫度在1400-1550度，使用壽命長。

『柒』 工業爐用什麼耐火材料好

(1)工業爐的工作條件首先應深入調查爐子各部位的工作條件，剖析破壞築爐材料的首要和非必須因素。側重思考爐溫凹凸、爐溫改變狀況、爐渣性質、爐內氛圍、沖擊磨損、傳熱隔熱以及別的特殊要求，以確保爐子的壽數和產品的質量。假如依據爐溫來選用耐火材料時，通常可參考如下。

1000℃ 中溫電阻爐 輕質耐火粘土磚、耐火纖維、漂珠磚

1300℃ 燃料加熱爐 耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、碳化硅磚、耐火澆注料、耐火可塑料

1100℃ 熱處理爐 耐火粘土磚、耐火纖維

1300℃ 高溫鹽浴爐 耐火粘土磚、高鋁磚、鋯英石磚、耐火澆注料

1400℃ 高溫電阻爐 輕質耐火粘土磚、輕質高鋁磚、輕質氧化鋁磚、輕質耐火粘土磚

1650℃ 鉬絲爐 氧化鋁磚、剛玉磚、碳化硅磚、氧化鋁空心球成品

1650℃ 沖天爐 耐火粘土磚、碳化硅磚、白雲石磚、碳磚、石墨磚

1700℃ 電弧爐高鋁磚、硅磚、鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚、白雲石磚、碳磚、耐火澆注料

1700℃ 感應爐 硅砂、鎂砂、高鋁砂、鋯砂

(2)耐火材料的高溫運用功能要掌握各種耐火材料的功能，尤其是高溫運用功能。選用時應充分發揮它的長處，並從爐型構造、砌築及保護等方面來戰勝它的缺陷。

(3)砌體各部位運用壽數的合作由於爐子中修或大修一次，消耗的工時、材料、燃料都很大。別的，爐子某有些的拆修，必然影響別的部位的壽數。因而，選用材料時應當全部思考砌體各部位的壽數，使其相互習慣。

(4)經濟上是不是合理選用材料時要做技術經濟剖析，在技術指標契合爐子工作條件的前提下，應盡量用報價低的耐火材料，不必高檔成品。要思考自個能否著手製作(例如灌溉耐火混凝土)，盡量做到因地制宜，修舊利廢。

『捌』 耐火澆注料的主要技術性能參數是什麼

耐火材料分為定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性和可塑性。澆注料是一種由耐火物質製成的粒狀和粉狀材料，並加入一定量結合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性，適宜用澆注方法施工，並無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現場以澆注、震動或搗固的方法澆築成型，也可以製成預製件使用。

耐火澆注料是目前生產與使用最廣泛的一種不定形耐火材料。主要用於構築各種加熱爐內 襯等整體構築物。某些優質品種也可用於冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用於各種加熱爐和其他無渣、無酸鹼侵蝕的熱工設備中。在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結合的由含氧化鋁較高而燒結良好的優質粒狀和粉狀料製成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用於加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用於煉焦爐，水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用優質磷酸鹽耐火澆注料進行修補也有良好效果。在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質耐火物料製成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。

『玖』 在高溫窯爐上常用的耐火澆注料有哪些

一、耐火澆注料在水泥回轉窯的應用。
在新型干法水泥回轉窯上，耐火澆注料得到了廣泛的應用。根據窯爐不同的工作環境，應用的耐火澆注料有普通耐火澆注料、低水泥耐火澆注料、超低水泥耐火澆注料、無水泥耐火澆注料、鋼纖維耐火澆注料、防爆裂耐火澆注料、抗結皮耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料、耐鹼澆注料、隔熱澆注料，此外，還有自流耐火澆注料等新型澆注料。
二、耐火澆注料在玻璃熔窯的應用。
由於玻璃熔窯自身的工作環境要求，應用的耐火澆注料應具有耐高溫性能好、抗玻璃液侵蝕性能強、氣孔率低等特點。其主要採用的耐火澆注料有熔融石英澆注料、剛玉澆注料、輕質莫來石澆注料、鋯英石搗打料等。
三、耐火澆注料在冶金工業中的應用。
（1）煉鐵系統用耐火澆注料
在煉鐵系統中，高爐出鐵溝用耐火澆注料較多，一般採用ASC耐火澆注料。ASC澆注料一般為低水泥或超低水泥澆注料，主要由Al2O3骨料，SiC、碳、耐火水泥及各種外加劑配合而成。使用部位不同，採用材質各不相同，如在主溝、渣溝、支溝等。
（2）鐵水預處理用耐火澆注料
耐火澆注料在鐵水包的應用上主要在爐底和熔池、渣線部位採用鋁碳化硅炭質澆注料。噴槍為鐵水預處理的重要裝置，現在噴槍用耐火材料多採用澆注料整體澆築，其材質主要以Al2O3-SiO2系為主。使用該澆注料製成的整體噴槍具有組織均勻、無接縫、抗熱震性能好、壽命長等特點。
四、電爐煉鋼用耐火澆注料
耐火澆注料在電爐中的應用主要集中在電爐爐蓋部位，在電三角區位置普遍採用澆注料整體預制技術整體澆注料爐蓋將來可能成為電爐爐蓋材料的一種發展趨勢。預制塊的材質分為剛玉質、高鋁質、莫來石質，用戶提供圖紙及使用部位、溫度，廠家根據圖紙採用合適的耐火澆注料澆注成預製件，經養護、烘烤後交貨，運送至用戶地點可現場拼接使用。
五、爐外精煉用耐火澆注料
（1）RH爐用耐火澆注料。在RH爐內襯中少量應用高鋁澆注料及鋁-鎂澆注料。RH真空室上部採用Al2O3-MgO·Al2O3澆注料整體襯或噴補整體襯。在RH爐浸漬管外壁用整體鋁鎂澆注料。
（2）LF爐用耐火澆注料。LF爐蓋部位幕牆使用的材料主要是高鋁質或剛玉質系列澆注料。包底沖擊區多選用高鋁-尖晶石質耐火澆注料澆築大磚;
（3）CAS精煉裝置用耐火澆注料。CAS精煉裝置分為上、下兩個部分，使用的耐火材料都是澆注料;上部多採用低膨脹的Al2O3-SiO2系澆注料。下部多採用電熔剛玉添加MgO細粉的剛玉-尖晶石系列澆注料，在後期為延長裝置的使用壽命，多採用鎂鋁質噴補料。
（4）鋼包用耐火澆注料。鋼包用耐火澆注料的品種主要採用鋁鎂澆注料、鋁鎂尖晶石澆注料。
六、連鑄用耐火澆注料
中間包用澆注料有：輕質澆注料(主要用於絕熱層)、高鋁質或莫來石質自流澆注料剛玉質和鎂質澆注料(用於包底工作層)。

『拾』 加熱硅酸鹽水泥耐火澆注料溫度不得超過多少度

理論上來講，耐溫挺高，好幾網路呢，不過一般四五網路就裂了，因為膨脹比較大。