大型工業軟管泵哪個好

1. 軟管泵設備的優點和用途有哪些

鞏義科暉軟管泵應用於工業領域已經很多年了，最早的原始設計甚至可追溯到半個多世紀前。
軟管泵屬於蠕動泵的范疇。蠕動泵是轉子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質而得名。軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴格的區分。一般而言，蠕動泵指小流量（以毫升/分計）、低出口壓力（不超過3kg/cm2）,多用於衛生領域及實驗室計量。而軟管泵是指大流量（最大可達80立米/小時）、高輸出壓力（最大可達16kg/cm2）,多用於工業場合大流量輸送及計量。
軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封，同介質接觸的唯一部件是橡膠軟管的內腔，壓縮軟管的轉子完全獨立於介質之外。
此外，軟管泵還有許多獨到之處：沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產生完美的真空來吸液；輸送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項；每轉固定的排量而與出口壓力無關，是天生的計量泵。
種種優勢，使軟管泵越來越廣泛應用於采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業。
一台高質量的軟管泵壽命在7-10年，最大的挑戰在於軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關繫到泵的使用成本。可以這么說，軟管泵的設計是圍繞軟管壽命最大化來進行的。
一些人直覺地認為，介質的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質確實對軟管內壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴產生內泄或倒流及流量下降；內泄進一步增大了內壁的磨損速度；但高質量的軟管泵都應具備軟管壓縮的調節裝置，在泵的使用過程中需不斷地調整以阻止內泄和流量下降。在不考慮輸送介質和軟管材料相容性的前提下，輸送強研磨性介質和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實際上，除了軟管本身的膠種及製造質量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數；第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由於壓縮次數的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命最大化及延長停工期間隔的最好辦法是減少壓縮軟管的次數、採用對軟管最小損害的壓縮方式及精確的壓縮力度。
軟管泵的設計多種多樣，但從壓縮軟管的方式來區分只有三種：
第一種是滑靴式設計（滑靴式軟管泵）。軟管在泵腔中成U形或弓形；兩個或兩個以上的滑靴（滑塊）被固定安裝在轉輪（轉臂）上，以滑動的方式壓縮軟管。轉輪每旋轉一周壓縮軟管二次或多次（取決於滑靴數量）。這種滑動壓縮方式對軟管的損傷是最大的，如同高速行駛的車輛突然急剎車，以滑動方式前行，對輪胎和路面的損傷可想而知。因為產生大量的磨擦熱，為保證正常運行，泵腔中約一半充滿著潤滑劑，一方面為了降低磨擦系數，更主要的是為了將產生的磨擦熱傳遞到泵體從而排出泵外，以保證泵的正常運轉。這種滑靴式設計對泵速有極大的限制。例如，一台2寸泵只能以40-50轉/分左右的轉速連續工作，速度稍高運行一段時間，不得不停泵進行冷卻。這種設計的軟管泵需較大的啟動扭矩和運轉扭矩，需匹配更大功率的電機，這意味著更大的能耗。但優點是可以達到更高的出口壓力（最高可達1.6Mpa）。
第二種設計是在滑靴式設計的基礎上，將滑靴改為小直徑壓輥（多壓輥式軟管泵）。轉臂旋轉一周，壓輥也同樣壓縮軟管2次或多次（取決於壓輥數量）。這種壓輥式設計同滑靴式設計相比，降低了對軟管的損害，也產生少得多的磨擦熱；延長了軟管壽命，最高可達百分之二十（以轉數計）。相應降低了啟動扭矩和運轉扭矩，降低了能耗。但每轉依然二次或二次以上的壓縮次數和磨擦熱依然限制了轉速。一台二寸泵在高壓下最高只能以40——50轉/分連續運行。
綜合以上兩種設計，雖然泵速越低對延長軟管壽命越有利，但低速限制了流量。使得用戶為取得相應的流量不得不選擇較大的規格，同時也意味著更大的佔地面積。
第三種設計是軟管在泵腔中圍成一個整圓，利用一個大直徑壓輥來壓縮軟管。這可以說是軟管泵發展史上的一個重大突破。貝斯特HPP軟管泵採用的就是這種設計。其優勢如下：
1、360度的操作圓
2、主軸旋轉一周，壓輥只壓縮軟管一次。
3、與同尺寸的U形泵相比，單轉流量提高50%以上；單次壓縮流量提高一倍以上。（為了公平地比較，可引入壓縮次數/每1000升這樣的概念；無論怎樣比較，這種設計泵都是最少的）。這意味著，單輥設計軟管泵在相同轉速下可取得更大的流量，或在相同流量下取得更低的轉速。
4、大直徑單輥壓縮軟管，對軟管的損害最小，只產生極微量的磨擦熱。因此泵可高速連續運行而沒有過熱的隱患。在泵的最大流量及最高壓力范圍內，沒有間歇與連續運行之分。這一點對於工業用途的軟管泵來說是極其重要的。
5、雖然確實需要輕度潤滑，但潤滑劑的單次消耗量一般只為滑靴式設計的1/5——1/10。
6、由於幾乎不產生磨擦熱及啟動扭矩和運轉扭矩低，可匹配更小功率的電機，節約能量消耗（相同條件下，同滑靴式設計相比可節約一半左右）。
試驗和用戶的使用經驗表明，這種設計的軟管泵軟管壽命是前兩種設計的4——5倍（以轉數計）。因可高速連續運行而無過熱隱患，在大多數應用情況下，為達到同一流量，可以選擇小規格的單輥泵取代較大規格的滑靴式或多壓輥式泵。即使高轉速，軟管壽命也比低轉速的滑靴式或多壓輥式泵明顯長出許多（以實際運行時間計）。
綜合起來，第三種設計，即單輥軟管泵可以取得更長的軟管壽命、更低的能量消耗和潤滑劑消耗、更長的停工期間隔、更少的人工維護費、更小的佔地面積。
隨著使用與維護成本的增加，用戶在選擇設備前越來越多地考慮全壽命周期成本。對軟管泵來講，全壽命周期成本包括初置費、電費、維護費（含軟管和潤滑劑的消耗）、停工造成的間接損失等。實際上，一台傳統軟管泵的初置費在全壽命周期成本中只佔很小的比例，一般在百分之十左右。而電費和維護費合計往往約佔百分之八十。

2. 什麼的軟管泵

鑫海源U型軟管泵的特點：

1、屬容積式泵類，其有無機械密封，自吸能力強，自清理等特性!

2、無泵閥，填料函，不會產生密封類泵的泄漏和氣阻現象!

3、結構簡單，適應性強，液體。氣體。漿狀和粘稠懸浮物料均可輸送，特別是光滑的軟管空腔能泵吸有雜質的液體。各種纖維物體以及含粒徑在軟管直徑1/4以下的固體料漿，且不產生任何堵塞。

4、運行前不需灌泵，干運行時，不會產生主軸封等故障，泵吸的液體僅與膠管接觸，故能輸送橡膠所能承受的腐蝕性及磨蝕性介質，可以代替一般不銹鋼泵。

3. 蠕動泵軟管怎麼選擇生產廠家推薦

今天為大家推薦的蠕動泵軟管。可能許多朋友們都不太知道它具體包含的含義以及選擇過程中的注意事項，那麼通過下面可以得知蠕動泵軟管就是蠕動泵的一個配件，主要用來輸送液體和氣體，所以對於產品本身而言，它的彈性耐磨性能和抗壓能力要求相對苛刻，我們在選擇的過程中，也應該尤其注意產品本身的抗腐蝕性，承壓能力和溫度范圍，並且應該盡可能參考合適的生產廠家旗下具有代表性的產品系列，才會達到滿意的效果。

一、蠕動泵軟管是什麼

蠕動泵軟管是蠕動泵的一個配件，主要用來輸送液體、氣體、液體和氣體和固體的混合物。蠕動泵軟管具有一定彈性，具有一定的耐磨性，具有一定承受壓力的能力，不滲漏(氣密性好)，吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等特點。

二、蠕動泵軟管怎麼選擇

抗腐蝕性/相容

傳輸不同的流體時，軟管應表現出一定優良化學性能，即稱之為化學相容。如：吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等

抗化學腐蝕性能隨溫度的升高而降低，在室溫下對管沒影響的化學葯品可能隨溫度升高對軟管產生影響。

承壓

蠕動泵的應用受軟管承壓性能的限制。

如果系統壓力達到超過軟管的極限承壓，軟管會膨脹，導致軟管的過度磨損或軟管破裂。

影響軟管承壓的因素有：材料、直徑與壁厚的比例等。

溫度

軟管適應工作溫度范圍是用戶要考慮的因素。不同材料有不同的溫度表現。

尺寸

軟管的尺寸對流量有直接影響，優秀泵設計會考慮適用軟管的內徑和壁厚，匹配最佳軟管尺寸或管號范圍。軟管的內徑決定了流量;壁厚影響軟管被壓縮回彈的能力，對軟管的壽命也有很大影響。

認證

軟管用於相關用途時可能要通過相關的認證。如美國葯典標准USP，歐洲葯典標准EP，美國食品葯物管理標准FDA。

柔性/彈性/壽命

不同軟管耐滾輪反復擠壓、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵頭、運行速度有不同的壽命。使用壽命在泵系統中叫柔性壽命，在特定的應用中，泵的特性是很一致的。選擇長壽命、厚壁管，選用大流量泵，運行在較低轉速時可以獲得更長的軟管使用壽命。

三、蠕動泵軟管廠家

1、泰州市泰普金屬套管有限公司坐落於「中國不銹鋼產業基地」、聞名全國的「電熱電器之鄉」-江蘇省興化市張郭鎮趙東工業園區，是專業從事金屬套管電線電纜保護套管的研發、生產與經營為一體化的現代化綜合性企業。西近寧靖鹽高速公路，南接寧通公路，交通發達而便捷。

2、泰州市華辰管業有限公司，(原興化市華辰金屬軟管廠)主要的產品有金屬軟管、包塑軟管、塑料波紋管、不銹鋼軟管、普利卡軟管、不銹鋼波紋管，並配套供應規格齊全的金屬軟管接頭、呢絨接頭等。

公司注重電線電纜保護系統集成的設計開發產品，公司憑借不斷創新的技術和成熟的供應鏈體系、質量上乘的高品質產品，為客戶提供優質產品。

3、滕州市功華管業有限公司致力於軟管、接頭、附件製造，專業生產平包塑金屬軟管，阻燃包塑軟管，防爆金屬軟管，塑料波紋軟管，不銹鋼金屬軟管，自固式金屬軟管接頭，卡套式金屬軟管接頭，電纜密封防水接頭，外絲防水箱接頭，絕緣防震P型管夾，C型鋼等產品。主要應用於高速道路、鐵道、捷運交通系統工程之電氣配管。機械內部、自動控制設備配電到電線管的連接部門之配線保護。電子、冶金、化工、輸配電系統電氣設施之保護，船舶、大廈、廠房內及屋外露出部分之配線保護。

通過上文的舉例以及對比和分析，我們可以得知合格的蠕動泵軟管是蠕動泵的一個配件，要求它們不容易老化，吸附性低，耐腐蝕性能好，抗酸鹼能力突出，所以我們在選擇和參考的過程中，也應該尤其關注這方面因素，綜合得出合理可靠的方案和建議，那麼上文為大家給出的就不僅僅包括蠕動泵軟管本身的普及知識，而且還包括了選擇過程中的分析以及生產廠家方面技術規模的評價知識。

4. 軟管泵的分類

軟管泵的設計多種多樣，但從壓縮軟管的方式來區分只有三種：
第一種是滑靴式設計（滑靴式軟管泵）。軟管在泵腔中成U形或弓形；兩個或兩個以上的滑靴（滑塊）被固定安裝在轉輪（轉臂）上，以滑動的方式壓縮軟管。轉輪每旋轉一周壓縮軟管二次或多次（取決於滑靴數量）。因為產生磨擦熱，為保證正常運行，泵腔中約一半充滿著潤滑劑，一方面為了降低磨擦系數，更主要的是為了將產生的磨擦熱傳遞到泵體從而排出泵外，以保證泵的正常運轉。這種滑靴式設計的優點是可以達到更高的出口壓力（最高可達1.6Mpa）。
第二種設計是在滑靴式設計的基礎上，將滑靴改為小直徑壓輥（多壓輥式軟管泵）。轉臂旋轉一周，壓輥也同樣壓縮軟管2次或多次（取決於壓輥數量）。這種壓輥式設計同滑靴式設計相比，降低了對軟管的損害，也產生少得多的磨擦熱；延長了軟管壽命，最高可達百分之二十（以轉數計）。相應降低了啟動扭矩和運轉扭矩，降低了能耗。但每轉依然二次或二次以上的壓縮次數和磨擦熱依然限制了轉速。一台二寸泵在高壓下最高只能以40——50轉/分連續運行。
第三種設計是軟管在泵腔中圍成一個整圓，利用一個大直徑壓輥來壓縮軟管。這可以說是軟管泵發展史上的一個重大突破。
二、超長的軟管壽命
決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數；第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和磨擦熱。使軟管壽命最大化的最好辦法是減少壓縮軟管的次數、採用對軟管最小損害的壓縮方式及精確的壓縮力度。
1、 軟管泵壓輥每轉只壓縮軟管一次——這決定性地延長了軟管壽命。
2、 從對軟管的損害程度來看，大直徑壓輥無疑要強於小直徑壓輥和滑靴。傳統U形泵軟管壽命之所以低的一個很重要的因素之一就是壓輥或滑靴對軟管進出口部的沖擊造成的。軟管的其它部分還遠未疲勞老化，但進出口處和轉子接觸的部位，卻因轉子強烈的沖擊而破損、爆裂，從而使整根軟管報廢。
泵的大直徑壓輥開啟和閉合軟管內腔時比較緩和；在進出口處切換時，減輕了對軟管的沖擊，降低了脈動的強度。並且，每轉只進行一次切換，只產生一次脈動。3、 消除了滑動磨擦——KP軟管泵的大直徑壓輥同軟管接觸的面積比多壓輥泵小直徑壓輥大二倍以上，就象大直徑的寬輪胎抓地性能更好一樣，完全消除了滑動磨擦，即使高壓、高速運轉也僅產生微量的滾動磨擦熱。在同等條件下，KP軟管泵的泵體溫度比多壓輥泵低5度。
4、 最小的壓縮力度——壓輥或滑靴壓縮軟管必須有一定的過盈量，使軟管內腔完全閉合，才能保證抗得住出口的高壓力而不內泄。壓縮不足，會產生倒流，容積效率下降、自吸能力下降、流量下降；同時介質中的雜質會劇烈地沖刷、磨損壓縮處的軟管內壁，使軟管壽命急速下降。而過度壓縮，會使軸承負載加大，能量消耗加大。即使多過盈壓縮1毫米，軟管壽命也會降低25%。所以正確的壓縮力度是延長軟管壽命的一個重要因素。
在同等壓縮過盈量的情況下，HPP泵的大直徑壓輥壓在軟管上，使軟管內腔形成的密封面幾倍於傳統U形泵。這樣，在保證介質不內泄的前提下，大直徑壓輥壓縮軟管的過盈量只為其它壓縮方式的1/2 ——1/3足夠了；這意味著更長的軟管壽命、更低的磨擦熱和更長的軟管壽命。
以上種種優勢，，使得KP軟管泵的軟管壽命在相同轉速下是傳統U形軟管泵的4—5倍。
三、更大的流量——產生同規格傳統泵兩倍的最大流量（連續運行）
1、同等條件下，單壓輥泵每轉產生的流量要比傳統U形泵大50%左右，這意味著在同等流量下，單壓輥泵可以取得更低的轉速；或者在相同轉速下取得更大的流量。
2、高轉速連續運行的能力——KP軟管泵因只產生極微量的磨擦熱，可以高速連續地運轉，而無泵過熱的隱患，沒有間歇與連續運轉之分。
傳統U形軟管泵（無論是多壓輥泵還是多滑靴式泵）由於大量磨擦熱的產生，對泵的轉速有極大的限制。例如，一台一寸半口徑的傳統軟管泵可連續運轉的最高轉速不超過50轉/分，否則就會因過熱產生嚴重的問題。而KP軟管泵一寸半口徑泵最高可連續運行的轉速可達110轉/分。
與傳統U形泵參數強烈的對比可知，O型軟管泵產生同規格傳統泵約二倍的流量（可連續運行的最大流量）。在多數情況下，小規格的HPP泵可以取代更大規格的傳統U形泵。例如，要取得7立方/小時的可持續流量，傳統U形泵則需選二寸（50）甚至二寸半（65）的規格；而我公司的一寸半規格（KP400）（40口徑）就可以了。
四 更少的潤滑劑消耗
因只產生微量的磨擦熱，壓輥與軟管之間僅需輕度潤滑。單次潤滑劑的消耗僅為傳統滑靴式泵的1/5——1/10；加之軟管的長壽命，使潤滑劑的消耗總量更顯得微乎其微。降低了用戶的使用成本。
五、泵結構設計緊湊——更小的佔地空間KP軟管泵1、減速機與泵直聯，取消外部聯軸器。
2、小地腳設計——泵座與泵體一體鑄造
滿足同一流量下，KP泵佔用的安裝面積約為傳統軟管泵的1/4—1/3。
綜合起來，第三種設計，即單輥軟管泵可以取得更長的軟管壽命、更低的能量消耗和潤滑劑消耗、更長的停工期間隔、更少的人工維護費、更小的佔地面積。
隨著使用與維護成本的增加，用戶在選擇設備前越來越多地考慮全壽命周期成本。對軟管泵來講，全壽命周期成本包括初置費、電費、維護費（含軟管和潤滑劑的消耗）、停工造成的間接損失等。實際上，一台傳統軟管泵的初置費在全壽命周期成本中只佔很小的比例，一般在百分之十左右。而電費和維護費合計往往約佔百分之八十。

5. 工業用泵，主要是用哪些泵工業用泵靠譜的泵品牌都有什麼

工業用泵的范圍可廣泛，具體還是看你的用途，以及傳送的介質。若是需要，河北恆盛泵業的就行。

6. 軟管泵有什麼優勢  工作原理是什麼

說起來軟管泵許多朋友都知道，它在市場中有著很不錯的關注度，同時對該產品來講，又稱蠕動動泵.是一種容積式泵，通過密閉容積的變化來完成液體的輸送。它在許多的領域中有著廣泛的利用。特別是在一些工業領域，它幾近成了非常重要的一類裝備，它由泵殼、轉子體、減速機、機座和軟管等5大多數組成。以下，就來介紹一下軟管泵的優點和什麼是工作原理。
軟管泵的工作原理是什麼呢？
事實上，，對許多的朋友來講，都對這個軟管泵工作原理比較的好奇，事實上，它本身的工作原理還是比較簡單的，以蠕動的方式進行輸送氣體固體液體等，在一些較大的流量，較高的輸出壓力，廣泛的利用在工業的場合中利用非常的大。另外，它還有很好的自吸能力，可以完善的進行真空吸液，輸送高粘度，剪切敏感性介質來講也是它的工作之一。
軟管泵的優點是什麼呢？

了解了軟管泵工作原理，那麼，使用這個裝備的優點是什麼呢？事實上，優點上面，已提到過兩點，一個是具有自吸能力，另外的一個就是具有很不錯的輸送高粘度，剪貼敏感性介質。除此以外，它還可以進行精確的計量，同時密封好，不會泄漏，不會對環境造成污染，而且這個裝備的出故障的幾率非常的低，具有很不錯的使用年限。另就是這個裝備流量和功率可以隨便的調理，能夠起到節儉能耗的比較好效果。
軟管泵如何選購呢？
軟管泵工作原理那麼，簡單，那麼，消費者如何選購產品呢？事實上，對這個裝備來講，結構簡單，技術好量不高，因此，說在選購的時候只要注意使用的材料就能夠了，確保材料經久耐用，從而更好的發揮他的作用。
以上，就是關於，軟管泵的一些優點，工作原理，選購方面的知識介紹，總的來講，它的作用還是不可忽視的。

7. 工業型蠕動泵最大流量是多大

工業型的蠕動泵也可以成為軟管泵，現在世面上最大的流量為80立方每小時，軟管泵做得比較好的是德國ponndorf，德國Verder，英國Bredel其他都不咋的

8. 軟管泵理想如晨星，我們永不能觸到，但我們可像航海者一樣，借星光的位置而航行

鞏義東風軟管泵應用於工業領域已經很多年了，最早的原始設計甚至可追溯到半個多世紀前。
軟管泵屬於蠕動泵的范疇。蠕動泵是轉子式容積泵的一種，因其工作原理類似消化道以蠕動方式輸送氣、固、液三相介質而得名。軟管泵與蠕動泵之間沒有嚴格的區分。一般而言，蠕動泵指小流量（以毫升/分計）、低出口壓力（不超過3kg/cm2）,多用於衛生領域及實驗室計量。而軟管泵是指大流量（最大可達80立米/小時）、高輸出壓力（最大可達16kg/cm2）,多用於工業場合大流量輸送及計量。
軟管泵的設計者和使用者首要看重的是它輸送強研磨性介質的能力。它無閥、無密封，同介質接觸的唯一部件是橡膠軟管的內腔，壓縮軟管的轉子完全獨立於介質之外。
此外，軟管泵還有許多獨到之處：沒有其它泵種比軟管泵具有更好的自吸能力，幾乎可以產生完美的真空來吸液；輸送含氣液、泡沫液而無氣阻；輸送高粘度、剪切敏感性介質也是強項；每轉固定的排量而與出口壓力無關，是天生的計量泵。
種種優勢，使軟管泵越來越廣泛應用於采礦、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業。
一台高質量的軟管泵壽命在7-10年，最大的挑戰在於軟管泵的軟管，它是軟管泵的核心部件，其壽命直接關繫到泵的使用成本。可以這么說，軟管泵的設計是圍繞軟管壽命最大化來進行的。
一些人直覺地認為，介質的研磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨性介質確實對軟管內壁有磨損，使已知的軟管壁厚變薄，從而因壓縮不嚴產生內泄或倒流及流量下降；內泄進一步增大了內壁的磨損速度；但高質量的軟管泵都應具備軟管壓縮的調節裝置，在泵的使用過程中需不斷地調整以阻止內泄和流量下降。在不考慮輸送介質和軟管材料相容性的前提下，輸送強研磨性介質和非研磨性粘液，軟管的壽命是相同的。實際上，除了軟管本身的膠種及製造質量外，決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數；第二位因素是壓縮軟管的方式、力度和由此產生的磨擦熱。換句話說，軟管的失效是由於壓縮次數的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命最大化及延長停工期間隔的最好辦法是減少壓縮軟管的次數、採用對軟管最小損害的壓縮方式及精確的壓縮力度。

9. 工業水泵的種類有哪些，和民用水泵有什麼不同麻煩告訴我

工業水泵, 指用於工業生產的水泵。
水泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸鹼液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。水泵性能的技術參數有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等；根據不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量；葉片泵是利用回轉葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。
水泵具有不同的用途，不同的輸送液體介質，不同的流量、 不同揚程的范圍，因此，它的結構形式當然也不一樣，材料也不同，概括起來，大致可以分為：
1 、城市供水 2 、污水系統 3 、土木、建築系統 4 、農業水利系統 5 、電站系統
6 、化工系統 7 、石油工業系統 8 、礦山冶金系統 9 、輕工業系統 10 、船舶系統
水泵分類如下：
按用途分類
輸送泵、循環泵、消防泵、試壓泵、排污泵、計量泵、衛生泵、加葯泵、糊化泵、輸液泵、消泡泵、流程泵、輸油泵、給水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、噴灌泵、增壓泵、高壓泵、保溫泵、高溫泵、低溫泵、冷凝泵、熱網泵、冷卻泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化療泵、抽氣泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸魚泵、浴缸泵、源熱泵、過濾泵、增氧泵、洗發泵、注射泵、充氣泵、燃氣泵、美工泵、加臭泵、切碎泵
按行業分類
石油泵、冶金泵、化工泵、漁業泵、礦業泵、電力泵、水利泵、水處理泵、食品泵、釀造泵、制葯泵、飲料泵、煉油泵、調料泵、造紙泵、紡織泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、農葯泵、化肥泵、製糖泵、酒精泵、環保泵、制鹽泵、啤酒泵、澱粉泵、供水泵、供暖泵、農用泵、園林泵、水族泵、鍋爐泵、醫用泵、船舶泵、航空泵、汽車泵、消防泵、水泥泵、空調泵、核電泵、機械泵、燃氣泵
按原理分類
往復泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、轉子泵、螺桿泵、液環泵、齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、滾柱泵、凸輪泵、蠕動泵、擾性泵、葉片泵、離心泵、軸流泵、混流泵、漩渦泵、射流泵、噴射泵、水錘泵、真空泵、旋殼泵、軟管泵、蝸桿泵
按介質分類
清水泵、污水泵、海水泵、熱水泵、熱油泵、稠油泵、機油泵、重油泵、渣油泵、瀝青泵、雜質泵、渣漿泵、沙漿泵、灰漿泵、灰渣泵、泥漿泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸鹼泵、空氣泵、蒸汽泵、氧氣泵、氨氣泵、煤氣泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、塗料泵、硫酸泵、鹽酸泵、膠體泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、澱粉泵、麥汁泵、牙膏泵、鹽鹵泵、鹵水泵、鹼液泵、熔鹽泵、油脂泵、農葯泵、化肥泵、葯劑泵、氣液泵、油劑泵、化纖泵、紡絲泵、劑量泵、油漆泵、果漿泵、紙漿泵、胰島素泵、濃漿泵、氣泵、水泵、油泵
民用水泵一般功率不大、僅用於家庭供水、生活方面，而工業用水泵則不同，功率較大，功能也多，如排污、搶險、及有毒有害廢水排除，具體化工、工業、等對水泵功能需求也不同。

水泵：水泵是把原動機的機械能變為液體能量從而達到抽送液體目的機器，是一種用來移動液體、氣體或特殊流體介質的裝置，水泵按用途分類可分為輸送泵、循環泵、消防泵、試壓泵、排污泵等；按行業分類可分為石油泵、冶金泵、化工泵、漁業泵、礦業泵等；按原理分類可分為往復泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、轉子泵等；按介質分類可分為清水泵、污水泵、海水泵、熱水泵、熱油泵等。水泵在造船、石油開采、載重機等方面被廣泛應用。在地理環境許可的條件下，水泵應盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。

10. 蠕動泵軟管哪家好

蠕動泵軟管比較好的廠家有以下幾個：

1、泊頭市北弘泵業製造有限公司。泊頭市北弘泵業製造有限公司注冊地址位於泊頭市窪里王鎮左家橋村，經營范圍包括齒輪油泵、蠕動泵軟管的生產銷售。

2、邢台德延科技有限公司。邢台德延科技有限公司注冊地址位於河北省邢台市襄都區泉南東大街紫晶天域觀邸1號樓，經營范圍包括通用設備、專用設備、家用電器、蠕動泵軟管、機械設備、儀器儀表、辦公用品及設備、電氣設備、五金產品、電子產品及配件。

3、邢台智冠機械科技有限公司。邢台智冠機械科技有限公司注冊地址位於河北省邢台市橋西區中華西大街北大郭社區15號樓，經營范圍包括機械工程技術研發服務、蠕動泵軟管、機械設備、專用設備。

4、泊頭市鴻海泵業有限公司。泊頭市鴻海泵業有限公司注冊地址位於泊頭市南倉街，經營范圍包括油泵、齒輪泵、螺桿泵、離心泵、轉子泵、高粘度泵、滑片泵、不銹鋼泵類配件生產銷售。

5、東莞市天晟硅膠製品有限公司。東莞市天晟硅膠製品有限公司注冊地址位於東莞市寮步鎮良邊村莞樟路盤嶺工業區B6一樓，經營范圍包括硅膠製品、蠕動泵軟管。