哪些工業廢水含有氨氮

❶ 水體氨氮超標的原因

1、 有機物導致的氨氮超標；

在運營過程中CN比小於3的搞氨氮廢水中，脫氮工藝要求CN比在4~6，投加碳源來提高反硝化的完全性，

2、 內迴流導致的氨氮超標；兩方面原因：內迴流泵有電氣故障（現場跳停仍有信號）、機械故障（葉輪脫落等）和人為原因（內迴流未試正反轉，現場為正或者反狀態）。

3、 PH過低導致的氨氮超標；· 內迴流太大或者內迴流曝氣開太大，導致大量氧氣流入A池，破壞缺氧或者厭氧環境，反硝化細菌有氧代謝，部分有機物被有氧代謝掉，嚴重影響反硝化完整， · 進水的CN比不足，原因也是反硝化不完整，產生的鹼度少，PH值下降。· 進水鹼度降低導致PH下降。（可控制）

4、 DO（溶解氧）導致的氨氮超標；污水是一個高硬度水質，特別容易結塊，運行過程中曝氣頭會出現各種問題，例如堵塞、損壞等，導致DO一直提不上來氨氮升高。

5、 泥齡導致的氨氮超標；

積壓的污泥過多，死泥太多，導致氨氮升高。

污泥迴流不均衡，兩側系統迴流相差過大，導致污泥迴流水的一側氨氮升高。

6、 氨氮沖擊導致的氨氮超標；

工業廢水和生活污水同一個管網，導致氨氮突然升高。

硝化系統，建立完善的硝化系統，綜合HNF工藝，基於旋流脫氮填料、低溫脫氮菌種及高密度分離器，實現全方位脫氮。

❷ 工業廢水如何有效去除氨氮超標

1 高濃度氨氮廢水處理技術

高濃度氨氮廢水是指氨氮質量濃度大於500mg/L
的廢水。伴隨石油、化工、冶金、食品和制葯等工業的發展，以及人民生活水平的不斷提高，工業廢水和城市生活污水中氨氮的含量急劇上升，呈現氨氮污染源多、排放量大，並且排放的濃度增大的特點〔2〕。目前針對高氨氮廢水的處理技術主要使用吹脫法、化學沉澱法等。

1.1 吹脫法

將空氣通入廢水中，使廢水中溶解性氣體和易揮發性溶質由液相轉入氣相，使廢水得到處理的過程稱為吹脫，常見的工藝流程見圖 1。

圖 2 生物脫氮的途徑

用生物法處理含氨氮廢水時，有機碳的相對濃度是考慮的主要因素，維持最佳碳氮比也是生物法成功的關鍵之一。

生物法具有操作簡單、效果穩定、不產生二次污染且經濟的優點，其缺點為佔地面積大，處理效率易受溫度和有毒物質等的影響且對運行管理要求較高。同時，在工業運用中應考慮某些物質對微生物活動和繁殖的抑製作用。此外，高濃度的氨氮對生物法硝化過程具有抑製作用，因此當處理氨氮廢水的初始質量濃度<300
mg/L 時，採用生物法效果較好。

J. Kim 等〔24〕採用小球藻處理美國俄亥俄州辛辛那提磨溪污水處理廠廢水中的氨氮，實驗結果表明，小球藻在經歷24 h 的遲緩期後，在48 h 內氨氮去除率可達50%。

2.3.1 傳統生物硝化反硝化技術

傳統生物硝化反硝化脫氮處理過程包括硝化和反硝化兩個階段。硝化過程是指在好氧條件下，在硝酸鹽和亞硝酸鹽菌的作用下，氨氮可被氧化成硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮；再通過缺氧條件，反硝化菌將硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮還原成氮氣，從而達到脫氮的目的。

傳統生物硝化反硝化法中，較成熟的方法有A/O 法、A2/O 法、SBR
序批式處理法、接觸氧化法等。它們具有效果穩定、操作簡單、不產生二次污染、成本較低等優點。但該法也存在一些弊端，如必須補充相應的碳源來配合實現氨氮的脫除，使運行費用增加；碳氮比較小時，需要進行消化液迴流，增加了反應池容積和動力消耗；硝化細菌濃度低，系統投鹼量大等。

楊小俊等〔25〕通過A/O 膜生物反應器處理某煉油廠氣浮池出水中的氨氮，實驗結果表明，當氨氮和COD 容積負荷分別在0.04~0.08、0.30~0.84 kg/（m3·d）時，處理後水中氨氮質量濃度小於5 mg/L。

2.3.2 新型生物脫氮技術

（1）短程硝化反硝化技術。短程硝化反硝化是在同一個反應器中，先在有氧的條件下，利用氨氧化細菌將氨氧化成亞硝酸鹽，阻止亞硝酸鹽進一步氧化，然後直接在缺氧的條件下，以有機物或外加碳源作為電子供體，將亞硝酸鹽進行反硝化生成氮氣。

短程硝化反硝化與傳統生物脫氮相比具有以下優點：對於活性污泥法，可節省25%的供氧量，降低能耗；節省碳源，一定情況下可提高總氮的去除率；提高了反應速率，縮短了反應時間，減少反應器容積。但由於亞硝化細菌和硝化細菌之間關系緊密，每個影響因素的變化都同時影響到兩類細菌，而且各個因素之間也存在著相互影響的關系，這使得短程硝化反硝化的條件難以控制。目前短程硝化反硝化技術仍處在人工配水實驗階段，對此現象的理論解釋還不充分。

（2）同時硝化反硝化技術。當硝化與反硝化在同一個反應器中同時進行時，即為同時硝化反硝化（SND）。廢水中溶解氧受擴散速度限制，在微生物絮體或者生物膜的表面，溶解氧濃度較高，利於好氧硝化菌和氨化菌的生長繁殖，越深入絮體或膜內部，溶解氧濃度越低，形成缺氧區，反硝化細菌占優勢，從而形成同時硝化反硝化過程。

鄒聯沛等〔26〕對膜生物反應器系統中的同時硝化反硝化現象進行了研究，實驗結果表明，當DO 為1mg/L，C/N=30，pH=7.2
時，COD、NH4+-N、TN 去除率分別為96%、95%、92%，並發現在一定的范圍內，升高或降低反應器內DO 濃度後，TN 去除率都會下降。

同時硝化反硝化法節省反應器，縮短了反應時間，且能耗低、投資省。但目前對於同步硝化反硝化的研究尚處於實驗室階段，其作用機理及動力學模型需做進一步的研究，其工業化運用尚難實現。

（3）厭氧氨氧化技術。厭氧氨氧化是指在缺氧或厭氧條件下，微生物以NH4+ 為電子受體，以NO2- 或NO3- 為電子供體進行的NH4+、NO2- 或NO3- 轉化成N2的過程〔27〕。

何岩等〔28〕研究了SHARON
工藝與厭氧氨氧化工藝聯用技術處理「中老齡」垃圾滲濾液的效果，實驗結果表明，厭氧氨氧化反應器可在具有硝化活性的污泥中實現啟動；
在進水氨氮和亞硝酸氮質量濃度不超過250 mg/L 的條件下，氨氮和亞硝酸氮的去除率分別可達到80%和90%。目前，SHARON
與厭氧氨氧化聯合工藝的研究仍處於實驗室階段，還需要進一步調整和優化工藝條件，以提高聯合工藝去除實際高氨氮廢水中的總氮的效能。

厭氧氨氧化技術可以大幅度地降低硝化反應的充氧能耗，免去反硝化反應的外源電子供體，可節省傳統硝化反硝化過程中所需的中和試劑，產生的污泥量少。但目前為止，其反應機理、參與菌種和各項操作參數均不明確。

2.4 膜技術

2.4.1 反滲透技術

反滲透技術是在高於溶液滲透壓的壓力作用下，藉助於半透膜對溶質的選擇截留作用，將溶質與溶劑分離的技術，具有能耗低、無污染、工藝先進、操作維護簡便等優點。

利用反滲透技術處理氨氮廢水的過程中，設備給予足夠的壓力，水通過選擇性膜析出，可用作工業純水，而膜另一側氨氮溶液的濃度則相應增高，成為可以被再次處理和利用的濃縮液。在實際操作中，施加的反滲透壓力與溶液的濃度成正比，隨著氨氮濃度的升高，反滲透裝置所需的能耗就越高，而效率卻是在下降〔29〕。

徐永平等〔30〕以兗礦魯南化肥廠碳酸鉀生產車間含NH4Cl 的廢水為研究對象，利用反滲透法對NH4Cl
廢水的處理過程進行了研究，實驗裝置採用反滲透膜（NTR-70SWCS4）過濾機。結果表明，在用反滲透膜技術處理氨氮廢水的過程中，氯化銨質量濃度適宜在60
g/L 以下，在該濃度條件下，設備脫氨氮效率較高，一般大於97%，各項技術指標合格，可以用於實際生產操作。

2.4.2 電滲析法

電滲析是在外加直流電場的作用下，利用離子交換膜的選擇透過性，使離子從電解質溶液中分離出來的過程。電滲析法可高效地分離廢水中的氨氮，並且該方法前期投入小，能量和葯劑消耗低，操作簡單，水的利用率高，無二次污染副產物。

唐艷等〔31〕採用自製電滲析設備對進水電導率為2 920 μS/cm，氨氮質量濃度為534.59 mg/L
的氨氮廢水進行處理，通過實驗得到在電滲析電壓為55 V，進水流量為24 L/h
這一最佳工藝參數條件下，可對實驗用水有效脫氮的結論，出水氨氮質量濃度為13 mg/L。

3 不同濃度工業含氨氮廢水的處理方法比較

不同氨氮廢水處理方法優缺點比較見表 4。

通過對以上幾種不同方法的論述，可以看出目前針對工業廢水中高濃度氨氮的處理方法主要使用物理化學方法做預處理，再選擇其他方法進行後續處理，雖能取得較好的處理效果，但仍存在結垢、二次污染的問題。對低濃度的氨氮廢水較常用的方法為化學法和傳統生物法，其中化學法的一些處理技術還不成熟，未在實際生產中應用，因此還無法滿足工業對低濃度氨氮廢水深度處理的要求；
生物法能較好地解決二次污染問題，且能達到工業對低濃度氨氮廢水深度處理的要求，但目前對微生物的選種和馴化還不完全成熟。

❸ 求各類廢水氨氮含量范圍。

除了生活污水比較低在10-50mg/L比較固定、煤炭廢水氮200-500mg/L、印染廢水、造紙廢水、電鍍廢水從0-幾千不等。

❹ 廢水中硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮的來源有哪些

微電解填料化肥製造、鋼鐵生產、火葯製造、飼料生產、肉類加工、電子元件及核燃料生產等工業排放的廢水中含有高濃度的硝酸鹽和亞硝酸鹽。某些含有有機氮或氨氮的工業廢水起初也許不含硝酸鹽和亞硝酸鹽但對這些廢水進行好氧生物處理時就有可能轉化成硝酸鹽或亞硝酸鹽。亞硝酸鹽是氮循環的中間產物在水中的穩定性很差在有氧和微生物的作用下可被氧化成硝酸鹽在缺氧或無氧條件下可以被還原為氨。因此在清潔的水體中亞硝酸鹽的含量很低。含氮有機物無機化分解最終階段的代表產物是硝酸鹽因此當水中的氮主要以硝酸鹽形式為主時可以表明水中含氮有機物含量已很少水體已達到自凈。如果水中含有較多的硝酸鹽而又含其他各種含氮化合物時表明水體的自凈過程正在進行或水體正在受到硝酸鹽廢水的污染。同時測定體中的氨氮、亞硝酸鹽氮和硝酸鹽氮等三種無機氮並結合有機氮和總氮的分析化驗結果可以分析水體受含氮化合物污染的程度和自凈狀況。同樣可以利用這些氮化物的分析結果判斷污水處理的效果指導調整脫氮工藝的運行。亞硝酸鹽在胃裡可與仲銨作用形成強致癌物亞硝銨是人體健康的毒理學指標。硝酸鹽在人體內可以還原為亞硝酸鹽 所以飲用硝酸鹽濃度較高的水對人體健康也有危害。兒童飲用高硝酸鹽含量的飲水會使血液中變性血紅蛋白增加而出現中毒。因此國家有關標准對水體中硝酸鹽濃度做了規定其中飲用水衛生標准規定硝酸鹽最高允許濃度為20mg/L以N計地表水質量標准GB 3838-2002規定集中式生活飲用水地表水源的硝酸鹽最高允許濃度為10mg/L 以N計。處理含硝酸鹽或亞硝酸鹽工業廢水的常規方法是微電解填料生物反硝化脫氮對於少量的含硝酸鹽或亞硝酸鹽工業廢水還可以採用電滲析、反滲透、離子交換等方法。 你可能感興趣的：廢水中有機氮和氨氮的來源有哪些

❺ 廢水中的氨氮含量和什麼有關

自然地表水體和地下水體中主要以硝酸鹽氮(NO3)為主，以游離氨（NH3）和銨離子（NH4）形式存在的氮。
氨氮主要來源於人和動物的排泄物，生活污水中平均含氮量每人每年可達2.5～4.5公斤。

雨水徑流以及農用化肥的流失也是氮的重要來源。

另外，氨氮還來自化工、冶金、石油化工、油漆顏料、煤氣、煉焦、鞣革、化肥等工業廢水中。

❻ 污水處理中氨氮指的是什麼

氨態氮（NH3-N）簡稱：氨氮，是水體中氮的一種存在形式，是『水體富營養化』和『環境污染』重要污染物。
氨氮檢測：取1ml原水稀釋到50ml，加入1ml酒石酸鉀鈉，1.5ml納氏試劑，搖勻，靜止10min。分光光度計波長調到420nm，測定。帶入公式求得含量。公式由測定的標准曲線推導而來，原則上每換一次納氏試劑，就要從新制定標准曲線。
如有需要，我可以詳細介紹水體中氮的組織形式與關系。
希望能幫到你！！！

❼ 工業廢水檢測檢測哪些項目

工業廢水檢測：工業廢水是工廠在水處理過程所產生的廢水，由於污泥中通常含有大量的有害物質，未經處理的污泥排放到環境中容易造成土壤污染，所以，我國環保相關部門加強了污泥檢測，污泥危廢鑒定工作。關於污水、污泥危廢鑒定的有關標准和方式有哪些？中科檢測提供相關污泥檢測項目。
依據污泥的來源分類為：活性污泥、生活污水污泥、工業廢水污泥、給水污泥、腐殖污泥、厭氧污泥、印染污泥、沉積物、園林污泥、化學污泥、沉澱污泥等。
污泥/淤泥檢測項目：
（1）污染指標：有機物含量、含水率、混合液污泥濃度、pH、脂肪酸、總鹼度、酚、氰化物、礦物油、細菌總數、大腸菌群、鋅及其化合物、銅及其化合物、鉛及其化合物、鎳及其化合物、鉻及其化合物、鎘及其化合物、總汞、砷及其化合物、總氮、總磷、總鉀、蛔蟲卵死亡率、糞大腸菌群、總養分、苯並芘、多環芳烴、石油烴、
（2）燒失量和放射性核素指標： 燒失量、放射性核素
（3）浸出毒性項目：鉛、砷、銅、鎳、鋅、鉻、六價鉻、鎘、汞、鈹、鋇、硒、無機氟化鈣、烷基汞等
（4）理化指標檢測 ：氯離子、低位發熱量、高位發熱量、粒徑、含沙量、容重等
（5）工業分析 ：水分，揮發分，灰分，固定碳
（6）元素分析 ：全硫、碳、氫、氮、氧、氯、硫等
（7）灰成分檢測 ：二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鈦、氧化鉀、氧化鈉、二氧化錳等
（8）灰熔融性檢測 ：變形溫度、軟化溫度、半球溫度、流動溫度等

❽ 氨氮超標主要原因有哪些因素

氨氮超標：就是（甘度）環保常說的：工業廢水或者生活污水含氮有機物分解等產生的。

氨氮超標因素：

1、廢水氨氮超標的原因有各種各樣原因，主要生化系統中沒有硝化菌的存在，例如停留時間不足、鹼度不足、曝氣量不足、操作失誤等。

2、硝化菌是降解氨氮的關鍵菌群，硝化菌的有效繁殖，決定氨氮降解的效果。

3、硝化菌存在不足，可能是負荷不足。

4、停留時間充足，曝氣量不足，也是不能降解氨氮，因為1個單位的氨氮需要4.5個單位的氧氣，耗氧量非常大。

5、生化池硝化菌，停留時間、曝氣充足，鹼度不足等等，導致硝化菌無法去除氨氮。

6、甘度硝化細菌馴化好的活性菌種，直接使用。