工業探傷有哪些

❶ 什麼是工業探傷

探傷過程，脈沖反射式超聲波探傷儀應用的最為廣泛。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續，這種不連續往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，超聲波在兩種不同聲阻抗的介質的交界面上將會發生反射，反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據這個原理設計的。

目前攜帶型的脈沖反射式超聲波探傷儀大部分是A掃描方式的，所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標是超聲波在被檢測材料中的傳播時間或者傳播距離，縱坐標是超聲波反射波的幅值。譬如，在一個鋼工件中存在一個缺陷，由於這個缺陷的存在，造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個不同介質之間的交界面，交界面之間的聲阻抗不同，當發射的超聲波遇到這個界面之後，就會發生反射(見圖1 )，反射回來的能量又被探頭接受到，在顯示屏幕中橫坐標的一定的位置就會顯示出來一個反射波的波形，橫坐標的這個位置就是缺陷在被檢測材料中的深度。這個反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性質。

❷ 工業探傷對孕婦有那些危害工業探傷的射線那幾類分別有什麼危害

摘要 X射線探傷一般安全距離為20米左右，你距離20-30米的安全區沒有什麼影響，X射線探傷只要距離足夠了，一般不會有太大的影響。

❸ 什麼叫工業探傷

通俗地說就是用帶射線的裝置來檢查工業產品
比如說檢查某件產品內部的結構時候，用射線照射得出的圖像如果是平整的，說明內部結構是平整的，如果圖像有彎曲的，說明其中有凹凸的現象

❹ 工業鍋爐用什麼無損探傷方式

工業鍋爐無損探傷方式：

1.鍋爐無損檢測中，目視檢測十分重要，它的主要目的是檢查鍋爐在一個運行周期後本體的變化。其主要內容是檢查鍋爐受壓部件是否出現裂紋、過熱、變形、泄露、腐蝕和損傷等缺陷。鍋爐膨脹系統是否有效，鍋爐保溫和耐火磚等隔熱狀態以及安全附件使用狀態等。

2.表面檢測是在鍋爐停產進行全面檢查中的首選的無損檢測方法，對接焊縫的表面檢測一般採用磁粉檢測方法，由於鍋爐內部照明條件不好，通常採用熒光磁粉檢測方法，角焊縫採用磁粉檢測無法進行時也採用滲透檢測方法。

3.焊縫表面裂紋的磁粉或滲透檢測，都需要將被檢焊縫表面事先進行打磨清潔處理，除去表面氧化，因此大量的打磨增加了鍋爐停產檢驗的時間和費用。針對這些問題，人們研究出基於復平面分析的金屬材料焊縫電磁渦流檢測技術，在有氧化層的情況下也可以採用特殊的點式探頭對焊縫表面進行快速掃描檢測，然後對可疑部位進行磁粉或者滲透檢測，以確定表面裂紋的具體部位和大小。

❺ 工業探傷射線對人體有多大危害，受

摘要 如果短期受到工業X射線探傷幅射，不會對身體造成什麼影響，但是如果長時間接觸的話，會導致一系列的危害：會使身體免疫力下降，會導致白血病；會損害身體的活躍細胞，進而導致一些疾病，比如甲狀腺疾病、乳腺增生；也會破壞基因，甚至導致癌症。所以盡可能的不要接觸工業X射線。

❻ 常規的探傷方法有哪些

五大常規磁粉探傷機方法概述 五大常規方法是指射線探傷法、超聲波探傷法、磁粉探傷法、渦流探傷法和滲透探傷法。 1、滲透探傷方法 滲透探傷是利用毛細現象來進行探傷的方法。對於表面光滑而清潔的零部件，用一種帶色（常為紅色）或帶有熒光的、滲透性很強的液體，塗覆於待探零部件的表面。若表面有肉眼不能直接察知的微裂紋，由於該液體的滲透性很強，它將沿著裂紋滲透到其根部。然後將表面的滲透液洗去，再塗上對比度較大的顯示液（常為白色）。放置片刻後，由於裂紋很窄，毛細現象作用顯著，原滲透到裂紋內的滲透液將上升到表面並擴散，在白色的襯底上顯出較粗的紅線，從而顯示出裂紋露於表面的形狀，因此，常稱為著色探傷。若滲透液採用的是帶熒光的液體，由毛細現象上升到表面的液體，則會在紫外燈照射下發出熒光，從而更能顯示出裂紋露於表面的形狀，故常常又將此時的滲透探傷直接稱為熒光探傷。此探傷方法也可用於金屬和非金屬表面探傷。其使用的探傷液劑有較大氣味，常有一定毒性。 2、磁粉探傷方法 磁粉探傷是建立在漏磁原理基礎上的一種磁力探傷方法。當磁力線穿過鐵磁材料及其製品時，在其（磁性）不連續處將產生漏磁場，形成磁極。此時撒上干磁粉或澆上磁懸液，磁極就會吸附磁粉，產生用肉眼能直接觀察的明顯磁痕。因此，可藉助於該磁痕來顯示鐵磁材料及其製品的缺陷情況。磁粉探傷法可探測露出表面，用肉眼或藉助於放大鏡也不能直接觀察到的微小缺陷，也可探測未露出表面，而是埋藏在表面下幾毫米的近表面缺陷。用這種方法雖然也能探查氣孔、夾雜、未焊透等體積型缺陷，但對面積型缺陷更靈敏，更適於檢查因淬火、軋制、鍛造、鑄造、焊接、電鍍、磨削、疲勞等引起的裂紋。 磁力探傷中對缺陷的顯示方法有多種，有用磁粉顯示的，也有不用磁粉顯示的。用磁粉顯示的稱為磁粉探傷，因它顯示直觀、操作簡單、人們樂於使用，故它是最常用的方法之一。不用磁粉顯示的，習慣上稱為漏磁探傷，它常藉助於感應線圈、磁敏管、霍爾元件等來反映缺陷，它比磁粉探傷更衛生，但不如前者直觀。由於目前磁力探傷主要用磁粉來顯示缺陷，因此，人們有時把磁粉探傷直接稱為磁力探傷，其設備稱為磁力探傷設備。 3、超聲波探傷方法 人們的耳朵能直接接收到的聲波的頻率范圍通常是20Hz到20kHz，即音（聲）頻。頻率低於20Hz的稱為次聲波，高於20kHz的稱為超聲波。工業上常用數兆赫茲超聲波來探傷。超聲波頻率高，則傳播的直線性強，又易於在固體中傳播，並且遇到兩種不同介質形成的界面時易於反射，這樣就可以用它來探傷。通常用超聲波探頭與待探工件表面良好的接觸，探頭則可有效地向工件發射超聲波，並能接收（缺陷）界面反射來的超聲波，同時轉換成電信號，再傳輸給儀器進行處理。根據超聲波在介質中傳播的速度（常稱聲速）和傳播的時間，就可知道缺陷的位置。當缺陷越大，反射面則越大，其反射的能量也就越大，故可根據反射能量的大小來查知各缺陷（當量）的大小。常用的探傷波形有縱波、橫波、表面波等，前二者適用於探測內部缺陷，後者適宜於探測表面缺陷，但對表面的條件要求高。 4、渦流探傷方法 渦流探傷是由交流電流產生的交變磁場作用於待探傷的導電材料，感應出電渦流。如果材料中有缺陷，它將干擾所產生的電渦流，即形成干擾信號。用渦流探傷儀檢測出其干擾信號，就可知道缺陷的狀況。影響渦流的因素很多，即是說渦流中載有豐富的信號，這些信號與材料的很多因素有關，如何將其中有用的信號從諸多的信號中一一分離出來，是目前渦流研究工作者的難題，多年來已經取得了一些進展，在一定條件下可解決一些問題，但還遠不能滿足現場的要求，有待於大力發展。 渦流探傷的顯著特點是對導電材料就能起作用，而不一定是鐵磁材料，但對鐵磁材料的效果較差。其次，待探工件表面的光潔度、平整度、邊介等對渦流探傷都有較大影響，因此常將渦流探傷用於形狀較規則、表面較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。 5、射線探傷方法 射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。這些射線雖然不會像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器來接收。常用於探傷的射線有x光和同位素發出的γ射線，分別稱為x光探傷和γ射線探傷。當這些射線穿過（照射）物質時，該物質的密度越大，射線強度減弱得越多，即射線能穿透過該物質的強度就越小。此時，若用照相底片接收，則底片的感光量就小；若用儀器來接收，獲得的信號就弱。因此，用射線來照射待探傷的零部件時，若其內部有氣孔、夾渣等缺陷，射線穿過有缺陷的路徑比沒有缺陷的路徑所透過的物質密度要小得多，其強度就減弱得少些，即透過的強度就大些，若用底片接收，則感光量就大些，就可以從底片上反映出缺陷垂直於射線方向的平面投影；若用其它接收器也同樣可以用儀表來反映缺陷垂直於射線方向的平面投影和射線的透過量。由此可見，一般情況下，射線探傷是不易發現裂紋的，或者說，射線探傷對裂紋是不敏感的。因此，射線探傷對氣孔、夾渣、未焊透等體積型缺陷最敏感。即射線探傷適宜用於體積型缺陷探傷，而不適宜面積型缺陷探傷。

❼ 工業探傷在哪些行業能用的上

嚴格來說，幾乎所有行業都需要探傷。
幾乎所有行業都會用到機械設備或金屬材料，而隨著客戶對設備安全性能需求越來越高，探傷的應用也越來越廣。

❽ 工業探傷中的射線探傷（RT）一般用在那些物體的探傷

RT用於金屬材料（鋼鐵、鋁材、鈦材、銅材、鎳材等黑色和有色金屬）制工件的內部檢測，主要用於焊接的焊縫內部檢測，其他也可以用於鑄件、鍛件等材料的內部檢測。

❾ 探傷分哪些種類呢

探傷方法種類有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷（熒光探傷、著色探傷）等物理探傷方法。

物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。

無損檢測

無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。

磁粉查傷

原理

磁粉探傷是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測方法。當工件磁化時，若工件表面或近表面有缺陷存在，由於缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

超聲探傷

基本原理

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，並由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

(9)工業探傷有哪些擴展閱讀：

檢查范圍：

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。

2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。

3、狀態檢查。當某些產品（如蝸輪泵、發動機等）工作後，按技術要求規定的項目進行內窺檢測。

4、裝配檢查。當有要求和需要時，使用亞泰光電工業視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查；裝配或某一工序完成後，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求；是否存在裝配缺陷。

5、多餘物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多餘物。

❿ 用於工業探傷的射線有哪幾類

（1）X射線和y射線。他們都是波長很短的電磁波，按波粒二相性觀點，也可以看作是能量很高的光子流。X射線是高速運動的電子撞擊金屬產生的；y射線是放射型同位素在y衰變過程中從原子內核內發出的。X射線主要殺傷人體內的白細胞。醫院里也用它來檢查，劑量適中當然沒什麼問題，不過劑量打了，白細胞就傷亡過大了。可以去醫院向醫生說，要求檢查。要不就去查一下白細胞的數量和近段時間的更新情況。還有工業探傷還用伽馬射線，這種射線的危害在劑量過大時極大，會破壞你的細胞。破壞你的染色體，使組織腐敗。你可能會感到惡心，有眩暈感。怎樣治療，我也不太清楚，你可以去看看大夫。X射線的能量還不至於破壞染色體。工業上伽馬射線是放射性物質衰變是放出的，X射線是用電子來激發鈉等物質放射出來的，能量差別有點大。

（2）電子射線和β射線。他們都是高速電子流。電子射線是通過加速電子得到的；β射線是放射性同位素在β衰變過程中從原子內核內發出的。

（3）4質子射線、氘核射線和α射線。他們都是帶正電的粒子流，質子是普通氫氣原子核H；氘核是氫同位素氘H²?的原子核，有一個質子和1和中子構成；α粒子是氦原核He，有2個質子與2個中子構成。質子射線與氘核射線可利用迴旋加速器或靜電加速器得到，α射線是放射性同位素在α衰變過程中從原子核內發出的。

（4）中子射線。它是高速中子流，可從原子反應堆中獲得，也可通過加速器獲得，或從放射性同位素鐦252中獲得。

目前用於探傷的主要是X射線、y射線和中子射線，其中X射線和y射線廣泛用於工業探傷，中子射線用於特種檢驗。