『壹』 鍋爐為什麼要進行烘爐鍋爐烘爐常用的方法有哪幾種
烘爐的目的就是使爐牆達到一定的乾燥程度,防止鍋爐運行時由於爐牆潮濕,急驟受熱後膨脹不均勻而造成爐牆開裂;爐烘還可使爐牆灰縫達到比較好的強度,提高爐牆耐高溫的能力;同時也是對爐牆砌築質量嚴密性的一次檢查 烘爐的方法主要有兩種:一種為火焰烘爐法,另一種為蒸汽烘爐法 烘爐時,應根據各種不同的鍋爐型號,是輕型爐牆還是重型爐牆;根據當地當時具體條件等因素來確定較多的情況是採用火焰烘爐法,因為它適應性廣,一般情況都能做到而蒸汽烘爐就要受到當時當地是否有蒸汽的限制如確定烘爐方法後,必須確定升溫曲線按確定好的升溫方案進行烘爐,並繪制升溫曲線,最後存入鍋爐技術檔案中相關文章:(2007-10-12 14:5:39)選用煙風管道結構時,應注意哪些事項?
『貳』 烘爐作用以及曲線的介紹
導語:今天小兔給大家將一些關於烘爐的知識,烘爐大家又稱之為烘乾室。是一種塗膜在乾燥或是加熱過程中的加熱裝備。根據機構烘爐可以分為像箱式烘爐、通過式烘爐與室式烘爐等三種。是實際上箱式烘爐與室式烘爐經常用在小的工業上面。通過式烘爐自然就是在大型的工業當中使用的多了。接下來小兔就給大家介紹一下烘爐的作用。
一、烘爐的作用
高爐、熱風爐烘爐是烘乾工藝過程的開始,是高爐、熱風爐生產的重要內容之一,它不僅關繫到爐體壽命、產量、質量及設備利用率,而且對安全、經濟的經營生產也具有十分重要的意義。因此,應予以足夠的重視。
(1)緩慢地除去熱風爐耐火砌體中的水分,避免水分大量急劇蒸發時使磚襯產生爆裂而損壞砌體;
(2)使耐火砌體均勻、緩慢而又充分地膨脹,避免砌體因熱應力集中或晶體轉變而被損壞,以提高其使用壽命;
(3)使熱風爐內逐漸積累熱量,保證高爐烘爐和開爐所需要的風溫。
二、烘爐曲線的的介紹
概述
烘爐時必須遵守的升溫速度、保溫時間,以時間一溫度來表示的圖表稱為烘爐曲線.
作用
烘爐曲線是為了保證烘爐質量,在烘爐過程中有可以遵循的標准而制訂的。烘爐時爐溫上升速度應符合事先制訂的烘爐曲線的規定,做到安全烘爐。
注意事項
在烘爐過程中想使爐溫上升完全符合理想的烘爐曲線是比較困難的,實際爐溫上升總會有波動,但不應偏離烘爐曲線太遠,否則可能產生不良後果。
爐體耐火澆注料品種的不同,各溫度下的失重率略有區別,因此,烘爐曲線的制定也有所差異。
耐火材料烘乾程序一旦開始後,必須按溫度控制曲線連續烘乾,不許有任何中斷,直至烘爐完成。這對於徹底烘乾耐火材料是極其重要的。
上面關於烘爐的作用給大家講解了一下,相信大家對於烘爐的知識已經掌握了不少。其實在現在的很多的醫葯工業與食品工業上是經常用到烘爐的,烘爐的市場價格也是比較昂貴的,在這里就不再於大家介紹價格了,大家有興趣的話就可以到網上去查詢,其實對於烘爐的加熱方式有的也是不一樣的。關於烘爐的作用就給大家講到這里。
『叄』 急求!!!!工業電爐發展史。越詳細越好。。
工業電爐的主要組成部分有:工業爐砌體、工業爐排煙系統、工業爐預熱器和工業爐燃燒裝置等。
機械工業應用的工業電爐有多種類型,在鑄造車間,有熔煉金屬的沖天爐、感應爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平爐、坩堝爐等;有烘烤砂型的砂型乾燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等;在鍛壓車間,有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐,和鍛後消除應力的熱處理爐;在金屬熱處理車間,有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐;在焊接車間,有焊件的焊前預熱爐和焊後回火爐;在粉末冶金車間有燒結金屬的加熱爐等。 工業電爐還廣泛應用於其他工業,如冶金工業的金屬熔煉爐、礦石燒結爐和煉焦爐;石油工業的蒸餾爐和裂化爐;煤氣工業的發生爐;硅酸鹽工業的水泥窯和玻璃熔化、玻璃退火爐;食品工業的烘烤爐等。 工業電爐按熱工制度又可分為兩類:一類是間斷式爐又稱周期式爐,其特點是爐子間斷生產,在每一加熱周期內爐溫是變化的,如室式爐、台車式爐、井式爐等;第二類是連續式爐,其特點是爐子連續生產,爐膛內劃分溫度區段。
提供來源: 中國電爐網 http://www.efurnace.cn/sca_view.asp?id=901
『肆』 烘爐熔爐及電爐製造屬於什麼行業
國民經濟行業分類GB/T4754-2002中的大類行業,行業代碼35。通用設備製造業中屬於機械工業的中類行業有9個,即:鍋爐及原動機製造(351)、金屬加工機械製造(352)、起重運輸設備製造(353)、泵、閥門、壓縮機及類似機械的製造(354)、軸承、齒輪、傳動動部件的製造(355)、烘爐、熔爐及電爐製造(356)、風機、衡器、包裝設備等通用設備製造(357)、通用零部件製造及機械修理(358)、金屬鑄、鍛加工(359)。
『伍』 導熱油鍋爐的烘爐、煮爐步驟
1、導熱油鍋爐的烘爐步驟:
①打開空氣閥,開啟引風機通分時間不低於5分鍾。
②煙道擋板開起到1/5處。將無釘木材集中在爐排中央。點燃或用小火烘烤。盡量不開鼓引風機。
③爐水溫度保持在70-80℃。爐溫的升高要緩慢保證各部分膨脹均勻。
④定期轉動爐排,清除灰渣。以防燒壞爐排。
⑤烘爐時間視情況而定。直至烘乾為止。一般為7天左右。
2、導熱油鍋爐的煮爐步驟:
①鍋爐運行前必須把爐內的銹、油漬、污泥通過煮爐排出。煮爐可在烘爐的後期同步進行。
②鍋爐煮爐的葯品按NaOH4~5Kg/T Na3PO4 3~4Kg/T爐水。分批由上水管加入。
③加熱升溫只有空氣閥或安全閥冒出蒸汽時即可開始升壓。沖洗壓力表、水位表。
④工業鍋爐一般需要3天。第一天設計壓力的15%、第二天設計壓力的30%、第三天設計壓力的50%。停爐冷卻降壓露水降至70%以下時排水及時沖洗。
『陸』 哪些產業需要工業爐
在鑄造車間,有熔煉金屬的沖天爐、感應爐、電阻爐、電弧爐、真空爐、平 工業爐
爐、坩堝爐等;有烘烤砂型的砂型乾燥爐、鐵合金烘爐和鑄件退火爐等;在鍛壓車間,有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐,和鍛後消除應力的熱處理爐;在金屬熱處理車間,有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火的熱處理爐;在焊接車間,有焊件的焊前預熱爐和焊後回火爐;在粉末冶金車間有燒結金屬的加熱爐等。
其他工業,如冶金工業的金屬熔煉爐、礦石燒結爐和煉焦爐;石油工業的蒸餾爐和裂化爐;煤氣工業的發生爐;硅酸鹽工業的水泥窯和玻璃熔化、玻璃退火爐;食品工業的烘烤爐等。