工業蒸餾工藝設計哪些標准規范

㈠ 工藝規程的設計原則及資料有哪些

工藝規程設計必須遵循以下原則：
1、所設計的工藝規程必須保證機器零件的加工質量和機器的裝配質量，達到設計圖樣上規定的各項技術要求。
2、工藝過程應具有較高的生產效率，使產品能盡快投放市場。
3、盡量降低製造成本。
4、注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全。
設計工藝規程必須具備以下原始資料：
1、產品裝配圖、零件圖。
2、產品驗收質量標准。
3、產品的年生產綱領。
4、毛坯材料與毛坯生產條件。
5、製造廠的生產條件，包括機床設備和工藝裝備的規格、性能和當前的技術狀態，工人的技術水平，工廠自製工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。
6、工藝規程設計、工藝裝備設計所用設計手冊和有關標准。
7、國內外有關製造技術資料等。
一個同樣要求的零件，可以採用幾種不同的工藝過程來加工，但其中總有一種工藝過程在給定的條件下是最合理的，人們把工藝過程的有關內容用文件的形式固定下來，用以指導生產，這個文件稱為「工藝規程」。工藝規程是組成技術文件的主要部分，是工藝裝備、材料定額、工時定額設計與計算的主要依據，是直接指導工人操作的生產法規，它對產品成本、勞動生產率、原材料消耗有直接關系。工藝規程編制的質量高低。對保證產品質量第一起著重要作用。

㈡ 蒸餾水的國家標准參數是什麼

蒸餾水標准

序號
指標名稱
指標
備 注

1
灼燒渣含量 （%）
≤0.01

本表為國標GB50172－92《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范》附錄

2
錳（Mn）含量 （%）
≤0.00001

3
鐵（Fe）含量 （%）
≤0.0004

4
氯（Cl） （%）
≤0.0005

5
還原高錳酸鉀物質（O）含量 （%）
≤0.0002

6
透明度 （mm）
無色透明

7
電阻率（25℃） （Ωcm）
≥10x104

8
硝酸及亞硝酸鹽（以N計） （%）
≤0.0003

9
銨（NH4）含量 （%）
≤0.0008

10
鹼土金屬氧化物（CaO計） （%）
≤0.005

㈢ 原油常壓蒸餾裝置工藝設計

擬申請的外觀設計應當具有如下特徵：
1、外觀設計必須與產品相結合。必須以產品的外表為依託，構成產品與設計的組合。
2、外觀設計必須能在產業上應用。必須能夠用於生產經營目的的製造或生產。如果不能用工業方法復制出來，或者達不到批量生產要求，就不是專利法意義上的外觀設計。
3、外觀設計富有美感。外觀設計解決的是產品的視覺效果，而不是技術思想。這一點與實用新型相區別。

另外，根據《專利法》規定：
第二十三條 授予專利權的外觀設計，應當同申請日以前在國內外出版物上公開發表過或者國內公開使用過的外觀設計不相同和不相近似，並不得與他人在先取得的合法權利相沖突。
第二十七條 申請外觀設計專利的，應當提交請求書以及該外觀設計的圖片或者照片等文件，並且應當寫明使用該外觀設計的產品及其所屬的類別。

㈣ 請問精餾塔化工原理課程設計的目的和要求是什麼

課程目的和要求 目的： 鍛煉學生的綜合能力：資料查閱、知識綜合應用、理論計算、設備選型、繪制圖形、編寫說明書。 培養工程觀念：理論→小試→放大。 要求： 設定大致框架，繪制工藝流程圖； 進行有關計算，得出設備主要尺寸和參數（塔高，直徑，塔板數等）； 選擇附屬設備； 根據計算結果繪制主體設備圖形； 編寫設計說明書。 具體要求 所有工作必須獨立完成； 時間：5月24-6月11日： 6月2日提交設計說明書草稿、乙醇—水溶液的y-x圖、主體設備草圖和流程圖，老師批改後返回學生。 6月9日完成正式的設計說明書、乙醇—水溶液的y-x圖、主體設備圖和流程圖。 說明書右邊留30mm，用來標注參考文獻，圖紙必須規范，標注清楚。 6月10日—11日答辯。 化工原理課程設計題目 酒精生產過程板式精餾塔的設計： 設計題目： 設計生產能力為X噸/日的二級酒精精餾塔。 一、 設計條件 1、生產能力： X噸／日二級酒精 2、原料：乙醇含量29．8（W）的粗餾冷凝液，以乙醇——水二元系為主； 3、採取直接蒸汽加熱： 4、採取泡點進料： 5、餾出液中乙醇含量>95％(V)，並符合二級酒精標准： 6、釜殘液中乙醇含量不大於0．2％(W)： 一、 設計條件 7、四級酒精(含乙醇為95％(V)其它無要求)的產出率為二級酒精的2％； 8、塔頂溫度 78℃，塔底溫度100-104℃； 9、塔板效率0.3-0.4或更低； 10、精餾段塔板數計算值 ～22層，工廠 32層， 提餾段塔板數計算值 ～10層，工廠 16層； 11、二級酒精從塔第三、四、五層提取； 12、二、四級酒精的冷卻溫度為25℃， 冷卻水溫度：進口20℃，出口35-40℃ 13、迴流比大致范圍 3.5-4.5（通過最少迴流比計算） 14、其他參數(除給出外)可自選。 二、設計說明書的內容 1、目錄； 2、設計題目及原始數據(任務書)； 3、簡述酒精精餾過程的生產方法及特點， 4、論述精餾總體結構(塔型、主要結構)的選擇和材料選擇； 5、精餾過程有關計算(物料衡算、熱量衡算、理論塔板數、迴流比、塔高、塔徑塔板設計、進出管徑等); 設計說明書的內容 6、設計結果概要(主要設備尺寸、衡算結果等); 7、主體設備設計計算及說明； 8、主要零件的強度計算（選做）； 9、主要附屬設備的選擇（換熱器等）； 10、參考文獻 ； 11、後計及其它． 三、設計圖要求 1、用594×841圖紙繪制裝置圖一張：一主視圖，一俯視圖，一剖面圖，兩個局部放大圖。設備技術要求、主要參數、接管表、部件明細表、標題欄。 2、 用420×594圖紙繪制設備流程圖一張； 3、用坐標紙繪制乙醇—水溶液的y-x圖一張，並用圖解法求理論塔板數

㈤ 廠房設計標准規范有哪些

廠房設計標准規范：

一、工業廠房設計必須貫徹執行國家的有關方針政策，做到技術先進、經濟合理、安全適用、確保質量，符合節約能源和環境保護的要求。

二、本規范適用於新建和改建、擴建的工業廠房設計，但不適用於以細菌為控制對象的生物潔凈室。本規范有關防火和疏散、消防設施章節的規定，不適用於建築高度超過24米的高層工業廠房和地下工業廠房的設計。

三、條在利用原有建築進行潔凈技術改造時，工業廠房設計必須根據生產工藝要求，因地制宜、區別對待，充分利用已有的技術設施。

四、工業廠房設計應為施工安裝、維護管理、測試和安全運行創造必要的條件。

五、工業廠房設計除應按本規范執行外，尚應符合現行的國家標准、規范的有關要求。

㈥ 工業建築設計規范

工業建築設計規范應該符合國家工業建築設計的國家標准。否則是不行的。

㈦ 蒸餾水的標准

1 灼燒渣含量 （≤0.01 %）
2錳（Mn）含量 （≤0.00001%）
3鐵（Fe）含量 （≤0.0004 %）
4氯（Cl） （≤0.0005 %）
5 還原高錳酸鉀物質（O）含量 （≤0.0002 %）
6 透明度 （mm） 無色透明
7 電阻率（25℃） （≥10x104 Ωcm）
8硝酸及亞硝酸鹽（以N計） （ ≤0.0003 %）
9 銨（NH4）含量 （≤0.0008 %）
10 鹼土金屬氧化物（CaO計） （≤0.005 %）
11顏色 呈淡藍色

㈧ 化工行業有哪些標准

系統工藝上的標准
《石油化工裝置基礎工程設計內容規定》SHSG-033-2008
《煉油裝置工藝設計規范》SH/T3121-2000
《煉油裝置工藝管道流程設計規范》SH/T3122-2000
《石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設計規范》SH3126-2001
《煉油廠流程圖圖例》SH/T3101-2000
《大氣污染物綜合排放標准》GB16297-1996
《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-92
《石油化工企業設計防火規范》GB50160-2008
《石油化工工藝裝置設備布置設計通則》SH3011-2000
《石油化工企業總體布置設計規范》SH/T3032-2002
《空冷式換熱器型式與基本參數》JB/T4740-1997
《浮頭式換熱器和冷凝氣型式與基本參數》JB/T4714-1992
《U型管換熱器型式與基本參數》JB/T4717-1992
《石油化工合理利用能源設計導則》SH/T3003-2000
《石油化工企業燃料氣系統和可燃性氣體排放系統設計規范》SH3009-2001
《石油化工設備和管道隔熱技術規范》SH3010-2000
《工業設備及管道絕熱工程施工規范》GB50126-2008
《石油化工塔器設計規范》SH/T3098-2011
《石油化工噴射式混合器設計規范》SH/T3120-2000
《石油化工企業工藝裝置管徑選擇導則》SH/T3035-2007
《石油化工管道伴管和夾套管設計規范》SH/T3040-2002
《石油化工企業環境保護設計規范》SH3024-1995
《石油化工企業職業安全衛生設計規范》SH3047-1993
《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493-2009
《設備熱效率計算通則》GB/T2588-2000
《石油化工設計能耗計算標准》GB/T50441-2007
《煉油廠設計熱力工質消耗量計算方法》SH/T3117-2000
《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》SH3501-2011
《石油化工緊急停車及安全聯鎖系統設計導則》SHB-Z06-1999

以上的只是化工設計上常用的標准，還有很多標准規定，比如TSG_D0001-2009管規、其他的施工規范，質量驗收等等，建議在網路文庫里搜索「化工標准」，但有可能不是最新版。我以上列出的都是目前最新版本。

㈨ 工業廠房設計規范有哪些

工業廠房的設計不但遵循建築設計規范，還大致遵循下列原則：1、工業廠房建築首先服從按照不同的行業中的工藝專業的建築規劃進行。比如講，主要廠房周圍的附屬建築，它的功能服從於專業工業廠房內的生產工藝流程的走向。不能將原材料倉庫建在廠房內生產工藝流程的末端，同理成品倉庫亦如此。也就是工業廠房服從於專業的工藝總圖規劃。2、廠房面積大小除與產品年產量有關，還與生產工藝流程的設備佔地面積、半成品存放面積、運輸通道佔地面積、設備檢修間佔地面積、生產管理以及人員勞動衛生等附屬房間佔地面積直接相關。3、廠房高低與生產設備高低、工業管線分層布局、設備檢修吊裝空間以及行車吊運空間有關。4、廠房建築類型除受到上述約束外，還受到所在地區地質條件、航空管制條件、環境條件的約束。綜上所述，工業廠房建築不僅僅是土木工程設計，它與上述條件緊密相關。所以一般的建築設計院不能設計中型工廠的廠房而只能選擇那些行業內專業設計院就在於此。

㈩ 急求原油常壓蒸餾塔工藝設計及文獻綜述

中文摘要: 原油蒸餾裝置的設計及操作的好壞對於煉油企業十分重要。近年來國內外原油蒸餾裝置依靠技術進步,在裝置工藝流程、節能及自動控制等方面均有不同發展。其中以工藝過程機理模型為基礎,採用數學方法對化工工藝過程進行模擬的技術在此過程中發揮了重要作用。本文採用化工模擬軟體Aspen Plus對錦州石化公司350萬噸/年的常減壓裝置進行了模擬,得到了原油蒸餾過程各塔的操作數據,其中包括整個裝置的物料平衡數據、消耗定額,也包括初餾塔和常壓塔的溫度分布、壓力分布及氣液相分布,並將模擬計算產品的實沸點數據與標定結果進行了對比。結果表明,總物料平衡及各塔操作條件與實際數據的誤差小於5%,餾程50%以前的實沸點模擬溫度與實際數據相差較小,流程50%以後的實沸點模擬溫度與實際數據相差較大,同時模擬誤差隨著模擬流程的延伸不斷擴大,但總體上模擬結果與實際數據相吻合。 本文還對模擬計算靈敏度進行了分析,考察了塔頂餾出物及汽提蒸氣量對拔出率的影響,結果表明拔出率隨著初餾塔和常壓塔塔頂餾出物的增加而增加,隨常壓塔蒸氣量和側線汽提量的增加而增加。本文的模擬結果為錦州石化公司350萬噸/...
英文摘要: The design and operation of distillation equipment of crude oil is critical topetrochemical companies.In the recent years,technology process,saving energy andautocontrol in distillation of crude oil attain huge development by technologydevelopment.Chemical process simulation play an importment role in this process.Chemical process simulation is based on mechanism of unit operation and it adoptmathematical method to simulate chemical technology process.In this paper ,35million/a atmospheric and vacuum distil...