工業硅加工成有機硅1噸需要多少

A. 金屬硅的粉磨加工

金屬硅（也稱工業硅）是20世紀六十年代中期出現的一個商品名稱。金屬硅（Si）是工業提純的單質硅，主要用於生產有機硅、製取高純度的半導體材料以及配製有特殊用途的合金等。中國是全球主要的金屬硅產地，2007年中國金屬硅總產量為95-100萬噸，國內金屬硅消費量達25萬噸以上，而且近幾年國內對金屬硅的需求也在不斷增加，國內消費量在總產量中的比重也在不斷提高。中國的金屬硅產能比較大，產量主要集中在貴州、雲南、福建、廣西、四川、湖南。其中冶金級金屬硅553、441有著較廣的分布區域，主要分布在貴州、湖南、四川、雲南、廣西、內蒙、新疆等地，其中貴州是最主要的金屬硅生產省份，產量佔全國產量的15%-35%。
在未來5到10年內，金屬硅市場需求將繼續穩步增加。隨著汽車在越來越多的地方普及，鋁合金行業對金屬硅用量將繼續增加。此外，化工行業也將成為金屬硅需求增加的主要動力。未來5年內，世界金屬硅需求每年平均增長率將達到5%。隨著全球經濟一體化和國際間在經濟的分工合作的發展，中國有豐富的硅石資源、小水電資源和廉價勞動力，中國金屬硅行業的發展前景是美好的。金屬硅生產的出路是發展高附加值產品。金屬硅粉、高純金屬硅等產品在市場上價格銷售較高，並且國家鼓勵生產高附加值產品，還將給與出口退稅，中國金屬硅行業向深加工發展是一種趨勢。 據調查，目前國內生產硅微粉的能力約25萬噸，主要是普通硅微粉，而高純超細硅微粉大量依靠進口。初步預測2005年我國對超細硅微粉的需求量將達6萬噸以上。其中，橡膠行業是最大的用戶，塗料行業是重要有巨大潛力的應用領域，電子塑封料、硅基板材料和電子電器澆注料對高純超細硅微粉原料全部依靠進口，僅普通球形硅微粉的價格2—3萬元/噸，而高純超細硅微粉的價格則高達幾十萬元/噸以上。金屬硅粉生產能力不僅沒過剩且尚存在缺口。從科技部戰略研究院的調研報告顯示，雖然我國金屬硅產能擴張很快，但由於建設周期以及市場波動的原因，硅粉產業一直存在供不應求的現象。2008年，我國硅粉環節產量為4500噸，硅粉需求卻超過2萬噸，這就意味著3/4左右的需求還要依靠進口來滿足。據其測算，2009年國內光伏電池產量即使保持2008年2300兆瓦的水平，按照每兆瓦光伏電池需要12噸硅粉的行業平均水平計算，也需要2.8萬噸多硅粉。據估計，2009年國內多硅粉產量有可能突破1萬噸，這意味著還至少需要進口近2萬噸多硅粉，才能滿足國內的生產需求。
由於金屬硅是一種易脆物料，在粉磨過程中篩余物不能很好的控制，過粉磨現象嚴重，造成硅粉浪費大，生產成本高，產品粒度不達標，使得產品不僅產量上不去，還沒有競爭力。目前國內粉磨硅粉的設備主要有擠壓磨、圓盤磨、雷蒙磨、鄂式破碎機等，這些設備不僅能耗高，效率低。使得硅粉的產量上不去，長沙深湘通用機器有限公司經過多年的研發和實驗，成功生產出柱磨機，把硅粉磨難題成功的解決了，將硅粉磨中-45μm含量有效控制在5%以內。 1）輥輪和襯板之間的間隙，可根據所需物料粉磨細度進行調節；
2）儲料筒可利用上下調節來調整物料在磨內碾磨次數和料層厚度，控制物料出料速度和碾磨程度；
3）彈簧可根據物料硬度進行壓力調整。
柱磨機的性能、特點：
1）處理能力大，工作效率高，適用於大規模細粉加工
2）節電幅度大，生產費用低；柱磨機綜合了國內外各種節能粉磨設備的優點，比球磨機節能50%，比雷蒙磨機節能30-40%。
3）易損件消耗極少，既可降低生產成本，又可減少特殊要求物料的鐵污染（鐵污染可降至十萬分之二）；
4）細度可調，根據用戶需求能嚴格控制產品粒度范圍；
5）體積小，安裝簡單方便，機械性能穩定，可節省土建投資；
6）噪音低，揚塵少，環保效果好；
7）機械性能良好，操作簡單，維護便利。 大顆粒物料進入柱磨機後，通過輥輪和襯板的凹凸齒，進行了軋臼式的粉碎而成細粒，調入輥輪和襯板之間，形成料層。在彈簧裝置的壓力下，輥輪在料層上作柔性擠壓使物料成粉末。加上數十次的反復擠壓，粉磨效果十分理想。

B. 提煉多晶硅和單晶硅的技術是不是很復雜 現在的矽片賣多少一噸拜託各位大神

高純度硅在石英中提取，以單晶硅為例，提煉要經過以下過程：石英砂一冶金級硅一提純和精煉一沉積多晶硅錠一單晶硅一矽片切割。 冶金級硅的提煉並不難。它的制備主要是在電弧爐中用碳還原石英砂而成。這樣被還原出來的硅的純度約98-99%，但半導體工業用硅還必須進行高度提純。電子級硅的雜質含量約(10^-10)%以下。而在提純過程中，有一項「三氯氫硅還原法(西門子法)」的關鍵技術我國還沒有掌握，由於沒有這項技術，我國在提煉過程中70%以上的多晶硅都通過氯氣排放了，不僅提煉成本高，而且環境污染非常嚴重。 事實上，我國每年都從石英石中提取大量的工業硅，以1美元/公斤的價格出口到德國、美國和日本等國，而這些國家把工業硅加工成高純度的晶體硅材料，以46-80美元/公斤的價格賣給我國的太陽能企業。 新光硅業2001年在四川樂山投建，是我國第一條千噸多晶硅生產線，規劃年產1260噸的多晶硅，總投資約12.9億元人民幣。預計2006年項目投產後年產值約為6億元，可年產電子級多晶硅900噸、區熔多晶硅200噸、太陽能電池用多晶硅150噸。這是中國最大的多晶硅生產線了。 現在的矽片賣30000左右一噸

C. 一噸多晶硅大概需要幾噸工業硅粉

目前真實的生產數據是1.5～2，有的企業更高，這主要是看四氯化硅的回收轉化能力。

D. 工業上，如果用四氯化硅制硅，一噸四氯化硅能生成多少硅

我們廠就生產
四氯化硅
但是
你為什麼要從這裡面提取呢？
富硅渣
石焦油
氯
加工成的
你為什麼不直接在富硅渣中直接提取呢

E. 多少石英石可以煉一噸工業硅

照數據分析是2.4到2.5之間，實際工業達不到要求，2.7以上！還要一定量的精洗煤，保證碳元素，一定量的木材保持透氣性，量多少看情況而定！

F. 多少硅石可以煉一噸工業硅

冶煉一頓工業硅需要2.5噸硅石。

G. 工業硅做什麼用

工業硅的主要用途有：

1、鋁合金工業，硅鋁合金是用量最大的硅合金。硅鋁合金是一種強復合脫氧劑，在煉鋼過程中代替純鋁可提高脫氧劑利用率，並可凈化鋼液，提高鋼材質量。

2、非鐵基合金的添加劑，工業硅也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼和非鐵基合金的脫氧劑。

3、化學工業，用於生產硅橡膠、硅樹脂、硅油等有機硅，硅橡膠彈性好，耐高溫，用於製作醫療用品、耐高溫墊圈等。硅樹脂用於生產絕緣漆、高溫塗料等。

4、工業硅經一系列工藝提純後生成多晶硅、單晶硅，供光伏產業及電子工業使用。

(7)工業硅加工成有機硅1噸需要多少擴展閱讀：

工業硅的種類：

硅鐵、金屬硅、硅錳、硅鋁、鋇錳鈦鐵、硅錳釩鐵、硅鋁鋇鐵、硅鋁鐵、硅鈣、硅鋼板、鋁硅合金、鎳鉻－鎳硅熱電偶絲、錳硅合金、稀土硅鈣鋇、硅鈣合金、硅鋇合金、硅鉻合金、鎂硅合金、鍺硅合金、硅鈷、硅青銅、鐵硅合金、鋅硅合金、硅鈦鐵合金、鎳硅合金、鋁鎂、硅合金、銅硅合金等等。

參考資料來源：網路-工業硅

H. 什麼是工業硅冶煉用煤！！！

說詳細點的，就是！！！
目前全世界工業硅產能大約在400萬t左右，產量在250萬t左右，截至2011年底中國工業硅產能已達到320萬t，2011年我國工業硅實際產量已達到136萬t，是名符其實的工業硅生產大國。按噸硅消耗1.3一1.5t炭質還原劑計算，我國工業硅生產全年消耗的炭質還原劑接近200萬t。木炭、洗煤、石油焦、半焦是目前工業硅行業內常用的炭質還原劑111，木炭工藝和洗煤油焦工藝是目前工業硅生產的主流工藝，但由於木炭對森林資源的依賴，嚴重破換生態環境，隨著森林資源的保護意識加強，木炭供應的日趨緊張，降低木炭使用量已經成為趨勢121。根據下游多晶硅、有機硅、硅鋁合金、硅質耐火材料行業對工業硅指標的不同要求，合理選擇一種或幾種還原劑搭配是兼顧成本控制和質量控制的關鍵。洗煤作為一種來源廣、價格便宜、反應性能適中的還原劑已經在各個工業硅企業廣泛使用。文章參照用於表徵煤化程度的參數和用於表徵煤工藝性能的參數、煤質及煤分析相關術語13川，結合目前所用不同煤源在爐內的實際反應情況，對工業硅用煤的指標進行了探討。

I. 二氧化硅是通過什麼方法提煉的1噸99、4%純度的硅砂能提煉成多少公斤的粗硅、或純硅、需要多少公斤

摘要 提煉二氧化硅分為2種，一種直接用碳高溫還原SiO2+2C=Si+2CO，還有一種就是比較麻煩先把它和HCL氣體在特殊反應器中混合成沸點比較低的三氯化硅。化學反應方程式為Si+3HCl＝SiHCl3+H2，然後再蒸餾再在高溫下提純，除去氫氣，得到非常純的硅，精密儀器通常用這個方法從沙子里提純二氧化硅：因為它特殊的性質：酸性氧化物、硅酸的酸酐。化學性質很穩定。不溶於水也不跟水反應，不跟一般的酸起作用。能與氟化氫氣體或氫氟酸反應生成四氟化硅氣體．可以用很多方法得到

J. 有誰知道硅鐵的生產工藝 中頻電爐練一噸硅鐵要耗多少度電啊 一噸硅鐵裡面還要家多少其他成分啊

鐵和硅組成的鐵合金。
硅鐵的用途：
(1)在煉鋼工業中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質量，在煉鋼的最後階段必須進行脫氧，硅和氧之間的化學親和力很大，因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑用於沉澱和擴散脫氧。在鋼中添加一定數量的硅，能顯著的提高鋼的強度、硬度和彈性，因而在冶煉結構鋼（含硅0.40-1.75％)、工具鋼(含SiO.30-1.8%)、彈簧鋼(含SiO.40-2.8％)和變壓器用硅鋼（含硅2.81-4.8%)時，也把硅鐵作為合金劑使用。
此外，在煉鋼工業中，利用硅鐵粉在高溫下烯燒能放出大量熱這一特點，常作為鋼錠帽發熱劑使用以提高鋼錠的質量和回收率。
(2)在鑄鐵工業中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現代工業中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵，其機械性能達到或接近鋼的機械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產中，硅鐵是一種重要的孕育劑（幫助析出石墨）和球化劑。
(3)鐵合金生產中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學親和力很大，而且高硅硅鐵的含碳量很低。因此高硅硅鐵（或硅質合金）是鐵合金工業中生產低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。
(4)在其他方面的用途。磨細或霧化處理過的硅鐵粉，在選礦工業中可作為懸浮相。在焊條製造業中可作為焊條的塗料。高硅硅鐵在化學工業中可用於製造硅酮等產品。
在這些用途中，煉鋼工業、鑄造工業和鐵合金工業是硅鐵的最大用戶。它們共消耗約90%以上的硅鐵。在各種不同牌號的硅鐵中，目前應用最廣的是75%硅鐵。在煉鋼工業中，每生產1t鋼大約消耗3-5kg75%硅鐵。 硅鐵牌號和化學成份
牌號 化學成分
Si Al Ca Mn Cr P S C
范圍 不大於
FeSi75AI1.0-b 72.0-80.0 1 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2
FeSi75AI1.5-b 72.0-80.0 1.5 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2
硅鐵在鋼工業、鑄造工業及其他工業生產中被廣泛應用。
硅鐵是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵用於沉澱脫氧和擴散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用於煉鋼中。鋼中添加一定數量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含硅0.15%-0.35%，結構鋼中含硅0.40%～1.75%，工具鋼中含硅0.30%～1.80%，彈簧鋼中含硅0.40%～2.80%，不銹耐酸鋼中含硅3.40%～4.00%，耐熱鋼中含硅1.00%～3.00%，硅鋼中含硅2%～3%或更高。
高硅硅鐵或硅質合金在鐵合金工業中用作生產低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑，且能阻止碳化物形成，促進石墨的析出和球化，改善鑄鐵性能。
此外，硅鐵粉在選礦工業中可作懸浮相使用，在焊條製造業中作焊條的塗料；高硅硅鐵在電氣工業中可用制備半導體純硅，在化學工業中可用於製造硅酮等。
在煉鋼工業中，每生產一噸鋼大約消耗3～5kg75%硅鐵。
熔點：75SiFe為1300℃