A. SCR 脫硝催化劑 使用壽命 多少年
化學使用壽命一般為24000h，實際看現場工況環境情況而定，有的在三年後做再生可以再使用5到6年，現場情況不好的話可能沒到化學使用壽命就要更換催化劑了。
B. 誰能解釋一下什麼是scr脫硝催化劑，以及我國的現狀
商業SCR催化劑活性組分為V2O5，載體為銳鈦礦型的TiO2、WO3或MoO3作助催劑。SCR催化劑成分及比例，根據煙氣中成分含量以及脫硝性能保證值的不同而不同。活性組分是多元催化劑的主體，是必備的組分，沒有它就缺乏所需的催化作用。助催化劑本身沒有活性或活性很小，但卻能顯著地改善催化劑性能。研究發現WO3與MoO3均可提高催化劑的熱穩定性，並能改善V2O5與TiO2之間的電子作用，提高催化劑的活性、選擇性和機械強度。除此以外，MoO3還可以增強催化劑的抗As2O3中毒能力。載體主要起到支撐、分散、穩定催化活性物質的作用，同時TiO2本身也有微弱的催化能力。選用銳鈦礦型的TiO2作為SCR催化劑的載體，與其他氧化物(如Al2O3、ZrO2)載體相比，TiO2抑制SO2氧化的能力強，能很好的分散表面的釩物種和TiO2的半導體本質。
2．對SCR催化劑的要求 理想的燃煤煙氣脫硝催化劑需要滿足以下條件： (1) 活性高為滿足國家嚴格的排放標准，需要達到80%～90%的脫硝率，即要求催化劑有很高的SCR活性； (2) 選擇性強還原劑NH3主要是被NO x氧化成N2和H2O，而不是被O2氧化。催化劑的高選擇性有助於提高還原劑的利用率，降低運行成本； (3) 機械性能好燃煤電廠大多採用高灰布置方式，SCR催化劑需長期受大氣流和粉塵的沖刷磨損，並且安裝過程對催化劑的機械強度也有一定的要求； (4) 抗毒性強煙氣和飛灰中含有較多的毒物，催化劑需要耐毒物的長期侵蝕，長久保持理想的活性； (5) 其他 SCR催化劑對SO2的氧化率低，良好的化學、機械和熱穩定性，較大的比表面積和良好的孔結構，壓降低、價格低、壽命長。此外，還要求SCR催化劑結構簡單、佔地省、易於拆卸或裝填。催化劑類型。
3.電廠煙氣脫硝催化劑的主要類型有蜂窩式、板式和波紋式，蜂窩式催化劑表面積大、活性高、體積小，目前占據了80％的市場份額，平板式催化劑比例其次，波紋板最少。安徽康菲爾檢測科技有限公司專門檢測SCR脫硝催化劑的各項性能指標，您可以去官網看下哦。
C. 電廠脫硝用蜂窩脫氮催化劑設備產品一立方多少錢
脫硝聲波清灰器設備，主要用於清除SCR反應器進出口及催化劑表面或內部鋼構件表面積灰的清除，延長SCR中催化劑活性和使用壽命，同時降低系統中壓力阻力，清除飛灰過分波動對後續除塵器的影響，並可減少每年用於維修的人力及材料費用，縮短生產停工周期，以及延長兩次檢修之間的運行時間。
D. 如何計算脫硝運行成本
脫硝工程的成本包括多個方面：投資成本、折舊、財務費用、運行費等。其中運行費里包含了催化劑、還原劑、水、電、人工等支出。這其中，還原劑費用佔了大頭，佔全部成本的將近26%，其次是催化劑，比例不到24%。目前，我國催化劑技術還不達標,需要進口，而且催化劑價格昂貴，使用壽命短。
E. scr脫硝催化劑
SCR催化劑可以根據原材料、結構、工作溫度、用途等標准進行不同的分類。
按原材料催化劑分為鉑系列、鈦系列、釩系列及混合型系列。最初的催化劑為鉑系列催化劑，由於鉑系列催化劑價格昂貴，對灰分要求高，在電廠煙氣SCR脫硝技術中已停用。目前的SCR催化劑一般為使用TiO2載體的V2O5/WO3及MoO3等金屬氧化物。催化劑的這些主要成分佔99％以上, 其餘微量組分對催化劑性能也起到重要作用。所有催化劑成分的具體含量均為催化劑廠商的保密值。
按結構催化劑分為板式、波紋式和蜂窩式。板式催化劑為非均質催化劑，以玻璃纖維和TiO2為載體，塗敷V2O5和WO3等活性物質，其表面遭到灰分等的破壞磨損後，不能維持原有的催化性能，催化劑再生幾乎不可能。波紋式催化劑為非均質催化劑，以柔軟纖維為載體，塗敷V2O5和WO3等活性物質，催化劑表面遭到灰分等的破壞磨損後，不能維持原有的催化性能，催化劑再生不可能。蜂窩式催化劑屬於均質催化劑, 以TiO2、V2O5、WO3為主要成分，催化劑本體全部是催化劑材料，因此其表面遭到灰分等的破壞磨損後，仍然能維持原有的催化性能，催化劑可以再生。全世界大部分燃煤發電廠（95％）使用蜂窩式和板式催化劑，其中蜂窩式催化劑由於其強耐久性、高耐腐性、高可靠性、高反復利用率、低壓降等特性，得到廣泛應用。從目前已投入運行的SCR看，75%採用蜂窩式催化劑，新建機組採用蜂窩的比例也基本相當。
按載體材料催化劑分為金屬載體催化劑和陶瓷載體催化劑；陶瓷載體催化劑耐久性強、密度輕，是採用最多的催化劑載體材料。此外，陶瓷載體的主要成分為董青石，高嶺土中蘊藏著豐富的茵青石原料，在我國有豐富的資源，價格相對較低。
按工作溫度催化劑分為高溫型和低溫型。高溫型催化劑以TiO2、V2O5為主要成分，適用工作溫度為280～400℃，適用於燃煤電廠、燃重油電廠和燃氣電廠。低溫型催化劑以TiO2、V2O5、MnO為主要成分，適用工作溫度為＞180℃，已用於燃油、燃氣電廠，韓國進行了燃煤電廠的工業應用試驗。
按用途催化劑分為燃煤型和燃油、燃氣型。燃煤和燃油、燃氣型催化劑的主要區別是蜂窩內孔尺寸，一般燃煤＞5mm，燃油、燃氣＜4mm。
F. 脫硝相關的SCR反應器,催化劑等定額
更多了解····萊特.萊德···根據水泥窯氮氧化物的形成機理，水泥窯降氮減排的技術措施有兩大類：一類是從源頭上治理。控制煅燒中生成NOx。其技術措施：①採用低氮燃燒器;②分解爐和管道內的分段燃燒，控制燃燒溫度;③改變配料方案，採用礦化劑，降低熟料燒成溫度。另一類是從末端治理。控制煙氣中排放的NOx，其技術措施：①「分級燃燒+SNCR」，國內已有試點;②選擇性非催化還原法(SNCR)，國內已有試點;③選擇性催化還原法(SCR)，歐洲只有三條線實驗;③SNCR/SCR聯合脫硝技術，國內水泥脫硝還沒有成功經驗;④生物脫硝技術(正處於研發階段)。總之，國內開展水泥脫硝，尚屬探索示範階段，還未進行科學總結。各種設計工藝技術路線和裝備設施是否科學合理、運行可靠的脫硝效率、運行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都將經受實踐的檢驗。
選擇性非催化還原技術(SNCR)選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑，在
850～1100℃溫度范圍內還原NOx的方法。最常使用的葯品為氨和尿素。
一般來說，SNCR脫硝效率對大型燃煤機組可達 25%～40% ,對小型機組可達
80%。由於該法受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、佔地面積小，適合老廠改造，新廠可以根據鍋爐設計配合使用。
選擇性催化還原技術(SCR)SCR 是目前最成熟的煙氣脫硝技術, 它是一種爐後脫硝方法, 最早由日本於 20 世紀 60~70 年代後期完成商業運行,
是利用還原劑(NH3, 尿素)在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx 反應生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故稱為「 選擇性」 。世界上流行的
SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。此 2種方法都是利用氨對NOx的還原功能 ,在催化劑的作用下將 NOx
(主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的 N2和水 ,還原劑為 NH3。在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2 O5
-WO3或V2O5-MoO3為活性成分，製成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應用於煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃～590℃)、中溫催化劑(260℃～380℃)和低溫催化劑(80℃～300℃)，
不同的催化劑適宜的反應溫度不同。如果反應溫度偏低，催化劑的活性會降低，導致脫硝效率下降，且如果催化劑持續在低溫下運行會使催化劑發生永久性損壞;如果反應溫度過高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，還會引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。國內外SCR系統大多採用高溫，反應溫度區間為315℃～400℃。優點：該法脫硝效率高，價格相對低廉，廣泛應用在國內外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術。缺點：燃料中含有硫分,
燃燒過程中可生成一定量的SO3。添加催化劑後, 在有氧條件下, SO3 的生成量大幅增加, 並與過量的 NH3 生成
NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蝕性和粘性, 可導致尾部煙道設備損壞。 雖然SO3 的生成量有限,
但其造成的影響不可低估。另外,催化劑中毒現象也不容忽視。
活性炭吸附配合使用
電子束脫硝新技術
G. SCR煙氣脫硝催化劑對人體有傷害嗎
有一定危害的，不過毒性比較小。根據 HJ 562-2010《火電廠煙氣脫硝工程技術規范選擇性催化還原法》，SCR脫硝催化劑的主要成分是二氧化鈦、五氧化二釩、三氧化鎢等，其中二氧化鈦屬於無毒物質、五氧化二釩和三氧化鎢屬於微毒物質，長期吸入或者吞服是有害的。
選擇性催化還原煙氣脫硝技術,如果加入催化劑,反應溫度可以降低到320-400℃.SCR一般布置在省煤器與空預器之間,煙溫就是400度以內,不加催化劑,基本無法反應.催化劑一般選用TiO2為基體的V2O5和WoO3 混合物,對人體肯定有害
H. 脫硝催化劑好生產嗎
催化劑都靠進口，目前只有龍源環保下屬的江蘇催化劑廠實現了脫硝催化劑全國產，肯定是不好生產的。
I. 煙氣脫硝催化劑國家認可行業有幾家
同脫硝技術一樣，國內SCR 脫硝催化劑技術也基本是從國外引進，來源包括日本觸媒化成、美國康寧、日本BHK、德國KWH和丹麥TOPSOE等，類型以蜂窩式為主。國外的SCR 脫硝催化劑公司一般通過轉讓技術的方式進入中國市場，並不在國內直接設製造工廠。因此，我國SCR 脫硝催化劑行業的企業基本都是國內的企業。這些企業主要有東方凱特瑞、江蘇龍源、江蘇宜剛、遠達、大拇指、瑞基、中天、晶銳、青島華拓等。大致有25家左右，總產能15萬m3，主要生產蜂窩式催化劑。大唐科技引進庄信萬豐 (原德國Argillon)的平板式催化劑生產技術，同時收購了Argillon在上海的包括實驗室在內的一整套平板式催化劑生產線，成為國內唯一平板式催化劑生產商，成為繼德國Argillon和日本日立公司之後，世界上第三家平板式催化劑生產廠商。根據大唐科技的技術介紹，其分別從BHK和TOPSOE獲得了板式和波紋式催化劑技術，但未有投產的消息。
J. 電廠廢脫硝催化劑多少錢一噸
催化劑一般是按立方來算的 國產的大概4W左右立方