1. 山棕床墊的製作工序
製作成床墊的工序:
1、蒸煮、碾壓、抓絲、晾曬、烘乾、揀選,將山綜絲和果膠徹底分離,取得
優質山綜絲。嚴格驗收。
2、捲曲和定型、成片、將優質的山綜絲做成三維空間網狀陳列式結構、製成
裸板。嚴格驗收。
3、一次、二次噴上天然橡膠,使所有棕絲都粘上橡膠,裸板再也不變形,並
藉助天然橡膠的自然彈性,提高床墊彈性的持久性。
4、初步烘乾
5、剪切
6、熱壓初定型
7、恢復橡膠彈性
8、剪裁
9、裸板成品,三級驗收
10、包裝
2. 如何製作床墊
床墊目前大概有三類:
彈簧床墊(傳統)
1)先做彈簧的床芯,用料:彈簧,圍邊鋼絲,工具:彈簧機器,圍邊鋼絲折彎機機器,氣槍等
2)根據床芯尺寸裁剪:棉氈,海綿,乳膠,棕櫚,絎縫布料,在用包邊帶縫上,如果想讓床墊看上去更高大上可以添加:氣孔,床標,拉手等輔料。工具:圍邊機器,氣槍等
包布彈簧床墊(老外比較喜歡,質地軟)
1) 先做彈簧的床芯,彈簧外麵包無紡布,需要加圍邊鋼絲
2)床芯上所鋪的材料跟傳統床墊製作方式一致
乳膠床芯(最軟)
成本最高,因為主原料是天然乳膠價格高
3. 斯柯達柯珞克怎麼改裝成床車
這個改裝難度很大,而且也不允許這樣改裝,建議天你不要改裝。
4. 我可以用羊毛氈做床墊嗎
可以.需要加工.不能直接睡
5. 海綿是怎麼製造的主要成分是什麼
海綿製造工藝:
A.將發泡樹脂,發泡助劑和粘合劑樹脂(使成品具有粘合性)混合在一起;
B.進行發泡加工。將80份乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲醯胺、l9份CaCO 和0.6份過氧化二異丙苯混合在一起,置於模具中發泡,並用機械力擊破閉孔,即可製得發泡海綿。其密度(d)為0.028 g/cm ,25% 的壓縮硬度為1.9 KPa。
海綿的主要成分:人們常用的海綿由木纖維素纖維或發泡塑料聚合物製成。另外,也有由海綿動物製成的天然海綿,大多數天然海綿用於身體清潔或繪畫。另外,還有三類其他材料製成的合成海綿,分別為低密度聚醚(不吸水海綿)、聚乙烯醇(高吸水材料,無明顯氣孔)和聚酯。
(5)如何自製汽車床墊擴展閱讀:
海綿材料種類:
1、化工海綿
聚氨酯軟發泡橡膠,聚氨酯是生活中最常見的一種高分子材料,廣泛應用於製作各種「海綿」製品。以及避震,抗摩擦用途的彈性材料,例如鞋底,拖拉機坦克履帶襯底。
2、工業海綿
工業生產中使用海棉種類很多,有發泡棉、定型棉、橡膠棉、記憶棉等。
a、定型棉
此材料棉由聚氨酯材料,經發泡劑等多種添加劑混合,壓劑入簡易模具加溫即可壓出不同形狀的海棉,它適合轉椅沙發座墊、背棉,也有少量扶手也用定型棉做。採用為55#~60#材料密度,其彈性較符合國家相關標准。海棉彈性硬度可調整,依產品不同部位不同進行調整。一般座棉較硬度高,密度較大,背棉次之,枕棉更軟。
b、發泡棉
此材料用聚醚發泡成型,像發泡麵包一樣。可用機械設備發泡也可人工用木板圍住發泡,經發泡的棉好像一塊方型大麵包一樣,使用切片機經過切片工序,
按不同要求切削厚度,發泡棉也可調整軟硬度。座棉一般採用25~28kg/立方米,其它採用20~22kg/立方米密度。海棉的軟硬度與密度雖然有直接關系,但與不同添加劑配方也有關系,因此行業內分高彈力、灰超、黑灰超、軟棉。
產品設計使用時應視不同造型、結構進行合理科學搭配,一般分上、中、低三個部位搭配不同彈性、密度的海棉。海棉中有一種叫防火棉材料(阻燃棉),其實是海棉發泡前,材料配方中添加防火劑,如氯、溴使之海棉著火時能產生撲火濃煙,起到阻燃作用。
c、橡膠棉
海棉中一種,它採用主料是天然乳膠原料發泡而成,它具有橡膠特性、彈力極好、回彈性好、不會變形,但價格不菲,比發泡棉高出3~4倍。
d、再生海綿
再生海綿,是一種新型產品,是全球通用的一種海綿處理方法。再生海綿屬於聚氨酯類產品工業下腳料的回收利用。它的使用價值不亞於海綿,它是由工業海綿下腳料經粉碎、攪拌膠水蒸汽高溫消毒殺菌去味壓縮成型。
從生產成本使用上大大降低了生產成本,它的彈性好、耐性好、不變形、無異味,可以根據客戶需要做成各種密度的產品,高密度高彈性再生海綿達到密度60公斤/立方米以上,具有高效阻燃、拉力好、彈性大、不變形等特性,再經過高壓蒸汽殺菌去味,環保經濟實用。
可廣泛用於製作沙發、床墊、老闆椅、體育器材,如海綿體操墊、海綿健身墊、海綿摔跤墊、海綿汽車坐墊等產品,此種產品已被世界各國廣泛接受。
6. 市面上汽車坐墊很多種,帶網眼透氣性比較好的是經編機做的嗎
是,有種經編機專門生產床墊、坐墊、三明治網眼
7. 如何DIY床墊方法圖解
採用拼接方式把床墊睡眠去拼接起來就行的了,這點其實可以參考一下折疊沙發的設計,再加以改變唄。
現在思寧床墊可以把厚厚的一張袋裝彈簧捲成一卷,真空包裝,打開幾分鍾又恢復原狀,不知道這個設計能不能幫到思寧床墊的。
8. 床墊的製作流程是什麼
原材料, 一張床墊要有床網,什麼是床網就是鋼絲架,好比人人的骨骼一樣,然後就是打底(糾正形狀不正確的床網)扣布(把需要的面料扣上去) 噴棉(把面料先用膠水固定住)圍邊(吧床的四周圍上)最後包裝出廠
9. 床墊的製作工藝
第一個工藝既不是做彈簧,也不是襇棉,而是進料和進料檢驗,這是生產的首要工序,更是要嚴格把關的工藝。原材料的適當和合格與否直接關繫到床墊成品的出產和質量。
第二道工藝是襇棉和穿簧,這是兩個分開同時進行的工序。襇棉是把床墊面料用到的棉車到布料上去,最後的表現形式就是床墊最上面、底層的那層面料;穿簧就是將一個個螺旋彈簧連接成整體,這是連鎖彈簧床墊的工藝,獨立袋、獨立筒彈簧則是將一個個螺旋彈簧裝入成條、獨立的無紡布袋,再用膠把裝好彈簧的布袋條沾粘成整體。
第三道工藝是裁床和床網製成。裁床是把襇棉好的布料裁剪到床墊尺寸大小;床網製成,用邊框鐵將穿簧形成的彈簧網,連鎖彈簧網或者獨立袋彈簧網,固定,從而形成了床網。
第四道工藝打底。打底就是在床網上鋪上棉氈或者其他墊層,接著放置襇棉好的面料。
第五道工藝圍邊。圍邊就是用圍邊帶把上一道工序鋪好的上下面料層縫制在一起,這樣一張床墊便算做成。
最後就是成品檢驗,包裝,這樣整個床墊工藝就算完成。