㈠ 汽車零件檢測有哪些
1)檢查送檢車輛的車輛型號、廠牌、出廠編號及車身(底盤) 和發動機的型號及出廠編號、號牌號碼。
(2)檢查汽車的車身外觀。車輛外觀應整潔、各零部件應完好,連接緊固、沒有缺損;車體周正,
(3)漏水、漏油的檢查。發動機停轉及停車時,水箱、水泵、缸體、缸蓋、暖風裝置及所有連接部位均不得有明顯的滲漏水現象,使機動車行駛不小於10 km,停車5 min後觀察,不得有明顯的漏油現象。
(4)發動機檢查。發動機應動力性能良好,運轉平穩,怠速穩定、無異響,機油壓力正常;發動機應有良好的啟動性能。
(5)轉向系檢查。轉向盤應轉動靈活,操縱方便,無阻滯現象。車輪轉向過程中,不得與其他部件有干涉現象。
(6)制動系檢查。制動系應經久耐用,不能因振動或沖擊損壞。行車制動系制動踏板的自由行程和踏板力應符合該車有關技術條件。
(7)照明、信號裝置和其他電氣設備的檢查。燈具應安裝牢靠、完好有效;所有燈光的開關應安裝牢固、開關自如。
㈡ 汽車車身的測量基準有哪些
1、尺寸的測量: 在車身構造中,大多數的控制點為孔,尺寸的測量就是測量中心點至中心點。一般採用軌道式量規進行測量。
2、車身上部尺寸的測量: 車身上部的尺寸可以用軌道式量規或鋼捲尺來測量,而車身上部的變形可用撐桿式量規進行測量。
3、車身前部尺寸的測量: 車身前部的尺寸也可以用軌道式量規或鋼捲尺來測量。 測量時的最佳位置是懸架及機械元件上的焊點。
4、車身側板和後部尺寸的測量: 車身側面結構的任何損傷都可以通過車門邊框的不規則性來確定, 測量點的位置。
5、車身底部變形的測量: 車身底部變形可以用中心量規或專用測量系統進行測量。用中心量或專用系統進行測量。
㈢ 零件檢測的主要內容有哪些
零件有分很多種類的。
以下是汽車零件檢測內容項目:
汽車用材料測試:
高分子材料測試(機械力學性能、熱學性能、絕緣電性能、耐化學葯品測試、人工加速老化、燃燒測試等)
反光測試測試(尺寸、顏色、反光性能、耐著力、沖擊性能、沖擊強度、抗磨性能、色牢度、鹽霧試驗、壓縮性能、繞曲強度、裂紋等)
泡沫泡棉材料測試(表觀密度、壓縮形變、硬度、拉伸性能、吸水率、導熱系數、反抗彈力、燃燒性能等)
橡膠材料測試(密度、硬度、拉伸性能、沖擊性能、撓曲性能、門尼粘度、熱學性能、燃燒試驗、人工加速老化試驗、耐化學試劑、耐油試驗等)
汽車外飾件測試
適用產品:汽車前後塑料(金屬)保險杠、金屬&非金屬翼子板、後視鏡殼、發動機罩、外裝飾件、防撞條等
測試項目:機械力學性能、剛強度、變形量測試、表層厚度測試、附著力測試、抗腐蝕測試、抗磨耗測試、高低溫環境測試/紫外線老化測試、紫外/氙弧光老化、高低溫環境力學試驗、環境機械性能測試、沙塵/淋雨/飛石測試、金相測試、無損探傷、綜合性能測試/疲勞耐久測試等。
汽車內飾件測試
適用產品:方向盤、汽車門內飾件總成、玻璃升降開關、汽車頂棚、遮陽板、車內扶手、立柱飾板、行李箱、各種開關、汽車座椅、汽車地毯等。
測試項目:材料重金屬成分分析、揮發性有機化合物分析、車內其他受限製成分分析、內飾件材料阻燃成分分析、燃燒性能測試、燃燒煙霧塵粒測試、高低溫/濕熱測試、高低溫沖擊測試、溫度/濕度/鹽度多循環耐腐蝕測試、人工加速紫外光/氙弧光/自然光老化測試、各種環境下的機械沖擊、機械拉壓、變形量等力學測試、粉塵環境測試、霉斑環境測試、部件的裝配、皮革/紡織品性能測試、霧化測試等
安全氣囊測試
電學試驗(短接電阻測量、模塊電阻、絕緣試驗等)
機械試驗(機械振動試驗、機械沖擊試驗、跌落測試等)
聲學試驗(噪音試驗)
環境試驗(溫度沖擊試驗、溫度濕度循環試驗、高溫老化試驗等)
密封性試驗(防塵試驗、防水試驗)
輪胎測試
尺寸、高速測試、動態測試、靜載荷測試、強度、耐久性測試、離心測試、胎面磨耗測試等
底盤零部件測試
適用產品:變速箱、啟動器、電池、同步帶、三角皮帶、散熱器、風扇總成、水泵、管路和軟管、離合器、燃油泵、油泵、燃油/機油/空氣濾清器、燃油管、排氣管、離合器彈簧、減震器、空調壓縮機、空調蒸發器等。
測試項目: 性能和老化測試(尺寸測量、表面分析、金相分析、無損探傷、表面處理、耐腐蝕測試、耐環境測試、強度測試、功能及耐久測試/疲勞測試等)
底盤零部件適用於鑄鐵、鑄鋁、合金以及塑料橡膠組建的材料測試。
電子振動測試和機械沖擊/連續沖擊測試,考驗產品在各種環境變化中的機械力學性能。
對於汽車底盤的易損件,提供疲勞測試和老化測試。
㈣ 在汽車行業,測量一個汽車零部件尺寸的工具與儀器主要有哪些請簡述它們的特點
目前在汽配行業,測量工件尺寸,很多都選擇VX系列閃測儀。
汽車零件測量
VX系列閃測儀相比其他尺寸測量儀器,具有以下優勢:
一鍵閃測,批量更快
1.任意擺放產品,無需夾具定位,儀器自動識別,自動匹配模板,一鍵測量;
2.最多可同時測量512個部位;
3.支持CAD圖紙導入,一鍵自動匹配測量;
4.CNC模式下,可快速精確地進行批量測量。
超大視場,效率更高
1. 採用超大鏡頭,視場高達190mm~230mm;
2. 支持手機中框等大尺寸工件一次測量。
計算精準,穩定可靠
1.高解析度鏡頭,1%亞像素圖像處理,高精度演算法分析;
2.自動對焦,排除人為測量操作干擾,且重復聚焦一致性高;
3.自動識別測量部位,每次都能獲得統一穩定的測量結果。
操作簡單,輕松無憂
1.任何人都能很快上手,無需復雜培訓;
2.簡潔的操作界面,任何人都能輕松設定和測量;
3.測量現場立即評價測量尺寸偏差,一鍵生成統計分析、檢測結果報告等。
功能豐富,自動報表
1.軟體分為測量設定、單件測量、CNC測量、自動測量、統計分析五大功能模塊;
2.提供多達80種提取分析工具,包括【特徵提取】工具(如最值點、中心線、圓弧、峰值圓等),【輔助工具】(如任意點線圓、擬合直線、擬合圓、切線、內切圓等),【智能標注】工具,【形位公差】工具,特殊【應用工具】(如倒角、圓角、節距距離、節距角度、圓徑十字、槽孔、螺紋、彈簧、密封圈等);
3.自動輸出SPC分析報告,可輸出統計值(如CA、PPK、CPK、PP等)及控制圖(如均值與極差圖、均值與標准差圖、中位數與極差圖、單值與移動極差圖)。
手打不易,望採納!
㈤ 汽車零部件環境可靠性測試項目有哪些
汽車零部件環境可靠性檢測項目:
高溫儲存(可帶表面紅外加熱)High Temperature Test(can with IR)
低溫儲存Low Temperature Test
濕熱交變(可帶表面紅外加熱)Hemperature& Humidity Test (canwith IR)
凝露測試Condensation Test
低氣壓測試Low Pressure Test
溫度沖擊測試Thermal Shock Test
防塵防水測試Dust & Water Resistant Test
鹽霧測試Salt Spray Test
耐氣體腐蝕gas Corrosion Resistant Test
耐化學試劑Chemical Resistant Test
振動測試(隨機、正弦、掃頻等)Vibration Test (Random/Sine /Sweep)
機械沖擊測試Mechanical Shock Test
碰撞測試Bump Test