如何提升汽車塑料光潔度

㈠ 如何提高塑料表面光潔度和硬度

光潔度控制要兩個方面：一是原料，二是模具。硬度的話只有靠改變原料來實現了

㈡ 塑料製品光澤不夠,如何提高光亮度

原材料會影響塑料製品的光澤度，可以從以下方面查找原因並做調整：

1.原材料粒度差異較大，使得難以均勻塑化，而光澤不良，對此，應將原材料進行篩分處理。

2.原料中再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對此，應減少再生料或水口料加入量。

3.有些原材料在調溫時會分解變色導致光澤不良，對此，應選用耐溫性較好的原材料。

4.原材料中水分或易揮發物含量過高，受熱時揮發成氣體，在型腔和熔體中凝縮，導致塑件光澤不良，對此，應對原材料進行預乾燥處理。

5.有些添加劑的分散性太差而使塑件光澤不良，對此，應改用流動性能較好的添加劑。

6.原材料中混有異物，雜料等物料，它們不能與其原料均勻混熔在一起而導致光澤不良，對此，應事先嚴格排除這些雜料。

7、.若潤滑劑用量過少，熔體的流動性較差，塑件表面不緻密，使得光澤不良，對此，應適當增加潤滑劑的用量。

㈢ 塑料製品光澤不夠,如何提高光亮度

塑料光亮劑的基本原理是在製品表面形成一層薄的膜層，使製品表面的平滑度和光澤度得到大大改善，製品的外觀顯著提高。因此塑料光亮劑一般和樹脂不完全相容，加工過程中可以游離到產品的表面，常用的光亮劑有氟化物，有機硅化物，PE臘，PP臘，EBS，芥酸醯胺等，更多的是這些助劑的混配物，用量視助劑而定，一般低於1％ 。

㈣ 怎樣提高pvc塑料製品表面光潔

一.配方上使用低聚合度PVC粉，分子分布越窄越可提高光潔度。增塑劑除有限幾種會降低光潔度，大部分會提高光潔度，填充劑應選用粒徑細經過處理的，另填充劑的物理形狀對光潔度有影響。一般配方中添加滑劑都會提高光潔度。
二.模具表面粗糙度直接影響PVC成品光潔度。

㈤ 如何有效的提升塑料製品的鮮艷度和表面光滑度

往裡面加增塑劑，不夠的話可以加熒光粉添亮，不過正常增塑劑用好就夠了，常用DOP(鄰苯二甲酸二(2—乙基)己酯)，佔全部使用的80%，價格便宜，技術成熟，綜合性能好，產量大，性價比高，不過受熱會分解毒素，有一種無毒的就是環氧大豆油，佔了70%左右的環氧類，成本比那個高點

㈥ 車塑料件怎麼提高光潔度

光潔度控制要兩個方面：一是原料,二是模具.硬度的話只有靠改變原料來實現了

㈦ 聚丙塑料怎麼提升亮度光澤度

1. 一方面是提高塑料製品的表面光澤度，稱為增亮改性，另一方面是降低塑料製品的表面光澤度，稱為消光改性。
2. 相對來說，增亮技術更為主要。塑料的增亮即提高塑料製品的表面光澤度或光潔度，具體方法除原料的合理選取外，還有添加增亮法、共混增亮法、形態控制增亮法、成型設備光潔度的控制、二次加工增亮法及表面塗層增亮法等。

㈧ 塑料製品怎樣才能像鏡子般光亮

塑料注塑產品該如何增亮度？

一、注塑模具

1.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。

2.若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發暗、沒有光澤，對此，要及時清除油污和水漬，並限量使用脫模劑。

3.若塑件脫模斜度太小，脫模困難，或脫模時受力過大，使塑件表面光澤佳，對此，要加大脫模斜度。

4.若模具排氣不良，過多氣體停留在模型內，也導致光澤不良，對此，要檢查和修正模具排氣系統。

5.若澆口或流道截面積過小或突然變化，熔體在其中流動時受剪力作用太大，呈湍流動態流動，導致光澤不良，對此，應適當加大澆口和流道截面積。

二、注塑工藝

1.若注射速度過偏小，塑件表面不密實，顯現光澤不良，對此，可適當提高注射速度。

2.對於厚壁塑件，如冷卻不充分，其表面會發毛，光澤偏暗，對此，應改善冷卻系統。

3.若保壓壓力不足，保壓時間偏短，使塑件密度不夠而光澤不良，對此，應增大保壓壓力和保壓時間。

5.若熔體溫度過低，使得流動性較差，易導致光澤不良，對此，應適當提高熔體溫度。

6.對於結晶樹脂，如PE、PP、POM等製作的塑件，如冷卻不均勻會導致光澤不良，對此，應改善冷卻系統，使之均勻冷卻。

7.若注射速度過大，而澆口截面積又過小，則澆品附近會發暗而光澤不良，對此，可適當降低注射速度和增大澆口截面積。

另外高光塑料製品的著色也有些許關系，要選用高光的色母粒

高光黑色母粒

㈨ 如何讓塑料更有光澤提高亮度

塑料的增亮方法：

塑料的增亮即提高塑料製品的表面光澤度或光潔度，具體方法除原料的合理選取外，還有添加增亮方法、共混增亮方法、形態控制增亮方法、成型沒備光潔度的控制、二次加工增亮方法及表面塗層增亮方法等。

1、塑料原料的選取

塑料原料的合理選取是提高塑料製品表面光潔度最基本的因素原料選取得好，則光澤度提高則容易；反之，則比較困難。

2、添加劑的選擇

在所有的塑料用添加劑中，對光澤度影響最大的為填料；其次還有增塑劑、穩定劑及阻燃劑等，但影響較小。

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注塑模具

1、若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。

2、若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發暗、沒有光澤，對此，要及時清除油污和水漬，並限量使用脫模劑。

3、若塑件脫模斜度太小，脫模困難，或脫模時受力過大，使塑件表面光澤*佳，對此，要加大脫模斜度。

4、若模具排氣不良，過多氣體停留在模型內，也導致光澤不良，對此，要檢查和修正模具排氣系統。

5、若澆口或流道截面積過小或突然變化，熔體在其中流動時受剪力作用太大，呈湍流動態流動，導致光澤不良，對此，應適當加大澆口和流道截面積。