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汽車改模具需要哪些材料

發布時間:2022-09-30 21:30:14

① 製作模具,一般是使用什麼材料

摘要:通過對汽車模具設計標準的研究,介紹了幾種常用模具材料的使用性能,以及模具材料的成本、使用壽命等的比對。結果表明,合理的選用模具的材料,會降低成本、縮短製造周期、方便維修、減少鉗工勞動強度。

模具是沖壓生產的關鍵工藝裝備,隨著模具行業的不斷發展,模具在兵器工業、機械工業及日用品的生產中應用越來越廣泛。我國的模具行業已步入了高速發展時期,但模具的製造水平和使用性能與世界上發達國家相比,還有很大的差距。

現代汽車90%以上的白車身零件,都靠沖壓模具實現大批量生產。

根據汽車冷沖模具的使用壽命要求:在正常使用、維修狀態下,能多批次、小批量生產出50萬輛合格零件。故模具材料的性能、質量對模具的使用壽命有極大的影響。因此,模具材料的研究和開發,一直受到模具鋼生產廠商的重視,並得到了迅速的發展。

1.模具材料的現狀

近年來,我國模具鋼生產技術發展較快,用於製造冷沖壓模具材料主要分為以下幾類:

(1)高碳低合金冷作模具鋼,如:9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。

(2)抗磨損冷作模具鋼,如:6Cr4W3Mo2VNb、Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。

(3)抗沖擊冷作模具鋼,如:4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。

(4)冷作模具用高速鋼,如:W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W9Mo3Cr4V等。

2.汽車模具材料的使用性能

(1)沖裁模材料的使用要求

對於薄板沖裁模具的用材要求具有高的耐磨性和硬度,而對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外,為防止模具斷裂或崩刃,還應具有高的斷裂抗力、韌性。

(2)拉延、整形模材料的使用要求

要求模具工作零件材料具有高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能、良好的抗粘附性(抗咬合性),而且熱處理時變形要小。

根據汽車廠生產沖壓件的模具現狀,汽車模具主要採用的材料為:鉬鉻鑄鐵、Cr12MoV、鑄態空冷鋼。

鉬鉻鑄鐵:屬於鎳硬白口鑄鐵系中高鉻白口鑄鐵的一種,由於其共晶組織由一種M7C3型碳化物和奧氏體其它轉變物組成,其基體退火成馬氏體後能表現出很高的耐磨性,同時其含有的鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性、錳能顯著提高韌性,而且鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性。其熱處理的方法為表面淬火,大量節省熱處理時間,淬火後硬度HRC50

② 汽車行業的成型模具一般是什麼材料的怎樣製造模具

這些成形模具通常由高性能合金模具鋼製成。模具的加工普遍採用兩種工藝方法:藉助於銅或石墨電極的電火花加工,以及直接採用高速銑削加工。在過去,成形模的加工主要是採用電火花加工工藝。而這種工藝的生產工藝流程較長,並缺乏柔性。在進行電火花加工之前需要製造出石墨或銅電極。如果由於工藝技術的原因必須變動成形模時,那就需要變動整個生產工藝流程。由於其較低的柔性,難於進行調整或只能進行有限的調整。此外,由於電火花加工的時間較長,在電火花加工後,模具還需要進行拋光處理,去除「白色層」。近年來,盡管電火花加工技術在電源技術和石墨材料領域里取得了很大的進步,然而,80年中期以來,隨著高速切削(HSC)技術的興起和發展,高速銑削技術以其能顯著縮短整個生產流程時間、很高的加工質量和較好的加工柔性而得到普遍接受,已成為加工成形模和注塑模的關鍵工藝。而21世紀初期以來,高效銑削(HPC)技術進入模具加工領域,比如可以使用精密模具五軸加工中心,為提高模具加工效率和縮短加工時間又進一步創造了有利條件。

③ 請問手工汽車大包圍的改裝步驟和用什麼開模的,詳細步驟有幾個

目前常用的汽車改裝大包圍件都是碳纖維或者玻纖的。

  1. 模具製作:一般貼纖維部件使用原車件作為初始模具,如果全部使用碳纖維或者異形件,需要購買專門的生產模具。

  2. 原材料准備:玻纖/碳纖維,環氧樹脂,固化劑,真空設備,真空袋,導流網/導流布

  3. 成型:將環氧樹脂和固化劑按照3/1比例混合製成混合劑,將纖維材料覆蓋於模具外層,每層均勻塗抹混合混合劑,最外層鋪上導流網。

  4. 浸潤:將整個部件放入真空袋,注意導流網的走向,使用真空設備抽取空氣,直到完全沒有空氣,同時抽取走多餘的樹脂。

  5. 固化:將整個部件加真空袋,放到40度-50度左右的烘烤溫度下,12小時左右即可固化。也可以置於常溫,固化時間會加長。

  6. 打磨修型:取出部件,使用砂紙等打磨修型,直到滿足要求。、

  7. 上色裝件:對打磨完成的部件噴漆或者上色,將纖維部件安裝與汽車上,

很多碳纖維產品都是這么做出來的,原理大同小異。

④ 汽車發動機外殼的模具是用什麼材料做成的呢

汽車發動機外殼,包括缸體外殼、缸蓋外殼、曲軸箱外殼,這些外殼的鑄造模具都是翻砂模。砂模之前是模具工製作的木模。你可以到發動機製造廠的模具車間參觀一下,你會看到這些模具都擺放在與號碼對應的位置,但要取放這些模具時,都是用車間頂部的行車吊運。場面壯觀,井然有序。
發動機其他的零部件的製造模具,有的用砂模,也有的用鋁合金膜、還有的用蠟模等。

⑤ 汽車包圍改裝用什麼材料最好

汽車包圍改裝市面上有三種材質:樹脂纖維(俗稱玻璃鋼),PP材質,PU材質。
最推薦材質:PP材質
(1)(ABS塑料)此類的產品是以真空吸塑成形,所以厚度較薄、韌性一般。
(2)(PU塑料)此類的產品因為它是在低溫下注塑成形,所以有極高的柔韌性與強度,同時與車身的密合度亦是最佳的,受命期也較長。是三種材料之中最好的一種。
(3)PP材質:此類的產品價格較為便宜,款式較多,所以成為眾多車主的首選。
若要選購這一產品時要注意以下幾點:①韌性要好,有抗扭的能力;②耐熱不變形;③表面要平滑、重量要輕;④與車身密合度要高;這樣你就能選到自己稱心如意的包圍!
大包圍
【簡介】
大包圍(汽車車身外部擾流器)。主要作用是:減低汽車行駛時所產生的逆向氣流,同時增加汽車的下壓力。使汽車行駛時更加平穩,從而減少耗油量。
【材料種類】
國內主要流行的汽車大包圍材料主要有以下幾種。
11、樹脂纖維
(玻璃鋼)的英文名Fiber Reinforced Plastics 簡稱FRP 這是最原始的汽車包圍材料
吻合度:因為是全手工作業,所以就算模具非常好,吻合度也會因人手原因有區別;
平整度:因這種材質的包圍是纖維布+樹脂(液體),所以不免會出現波浪紋;
優點:硬,碰壞的話能修復;
缺點:脆,容易局部損壞。
2、PU
吻合度:PU是機器活,所以能撇出人手帶來的吻合度問題,所以吻合度可以說非常好;
平整度:PU是兩種液體混合凝固出來的產品,所以平整度非常好;
優點:平整度和吻合度好,小碰撞有可能不會損壞
缺點:太軟,放久了或溫度高容易變形
3、PP+PE
原廠包圍的材質
吻合度、平整度跟PU一樣
優點:相對PU要硬一點
缺點:軟,放久了會變形,但沒有PU厲害(所以有些人說原廠包圍拆下來,放在一邊,過了一段時間裝上去發覺位置有點變化),撞壞了不能修復,只能換新的
4、ABS
改良的包圍材質,可以說是以後包圍產品的趨勢
吻合度、平整度跟PU、PP+PE一樣
優點:產品成本相對較低,但模具費用異常高,做ABS模具的人會知道!除非200度以上高溫,否則絕對不會變形
缺點:相對較PP+PE硬,所以要在產品里添加適量的PP料,達到最好的平衡

⑥ 汽車模型用什麼材料做

其實汽車模型的材料有很多種,但是一般常規的就三種:
1、鋅合金,這種一般是要開模具的,
2、樹脂中的ABS 這種也是要開模具的,
3、樹脂中的PU,P 這種不需要開模具,用的是硅膠模。
希望能幫到您。

⑦ 汽車加工需要哪些模具

汽車所需模具主要包括:
1、模具包括沖壓模具,塑料模具等等,一般與汽車零件有關的,統稱汽車模具;
2、夾具類:是指車體等焊接時,需要對汽部件進行固定的夾具;
3、一般加工用夾具:如鑽模、折彎模等

⑧ 汽車模型用什麼材料做

自己做汽車模型需要什麼材料,關鍵看你做的模型是計劃什麼用途。
1、如果是僅僅觀察外形,那就可以選擇使用容易成型的材料:塑料、木質、鋁合金等;
2、如果是用來參加模型車的比賽,那就只好選用輕質且夠強度的材料:鋁合金、碳纖維、鈦合金等;

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