汽車壓痕腳墊需要哪些設備

『壹』 想開個手工汽車腳墊廠，去那裡學技術買設備呢

車腳墊切割機是一款專門用於汽車腳墊、坐墊、座套製作的裁剪設備。由於是採用震動刀切割，所以也被稱為汽車腳墊震動刀切割機、腳墊下料機等。汽車腳墊切割機以穩定的性能、快速的裁切速度、自動化特色加工個性化坐墊座套和專車專用腳墊，可滿足個性化、專車專用型生產的需求。

應用范圍：汽車座套,汽車坐墊,汽車腳墊,汽車把套，設計、打版、排版、切割。

應用系列：汽車座套切割機，汽車坐墊裁切機，PVC汽車腳墊裁剪機，超纖座套切割機，絲圈腳墊切割機，汽車地毯裁剪機，汽車把套開料機，汽車座套排版機，布藝座套切割機，方向盤套模切機，海綿座套切割機，大包圍腳墊設計打版排版切割系統

原理：

通過汽車版型資料庫調取所需的圖形或者通過實物版型掃面成電子檔的汽車腳墊、坐墊、座套的切割矢量圖，設備會根據原先設計好的設置，執行切割任務，完成汽車腳墊坐墊座墊的製作程序。

采購注意事項：

1,規格大小選擇

根據所製作的產品類型，如果是只做絲圈腳墊類產品，可以選擇稍微小點尺寸的設備，比如寬幅1.5米以內即可，因為設備的價格主要是和產品的配置和尺寸大小來決定，從而這樣就不會造成成本的浪費；如若是做絲圈腳墊，也做全包圍腳墊及汽車座套之類的產品，那麼就需要選擇大尺寸的設備，這樣無論尺寸大尺寸小都可以進行裁切。一般規格尺寸選擇2500*1600.關於配置方面的話，依你產品決定，依需求決定。 大了，不劃算，小了，不合適，用不上。

2，廠家選擇

買產品就要買品牌，首先有品質的保證，用了讓人放心，尤其這種汽車腳墊切割機大型設備，一出手就十幾萬，便宜也是要幾萬塊錢，所以要選擇有一定規格，有良好口啤的廠商。其次是個銷售後服務保證，大品牌，一般都有專門的銷後服務人員，無論多少年之後都可以找到，不會像一些小品牌，特別是剛剛走步的廠商，技術也許沒保證，許多年之後就杳無音訊了。

3，設備功能

看設備本身的功能，是用來汽車坐墊、座套、腳墊等產品的製作，當然是需要可以裁剪這些用來做汽車坐墊座套腳墊的材料，如海綿復合皮、XPE材料、絲圈腳墊、皮革等，具有快速下料、快速出料、快速生產，對中小批量、多款式、短交期訂單有絕對的速度優勢。要簡單的切割只要直刀切割，還是圓刀，還是沖刀。切割機一般都是工具選擇，買前一定要知道。

4，售後服務

特別要注意需要選擇售後服務點比較全面的廠家，一般在本地有服務點，能快速方面的解決平常中使用的問題，盡管大品牌設備穩定，出故障率低，但是無論什麼產品使用之後，都是有出現問題的時候。還有就是要了解清楚設備的保修問題。

5，合同簽訂

現在是法制社會，要講證據，白紙黑字，口說無憑。 一定要簽訂合同。

相信大家也腦補了相關的知識，當然也有不少朋友對小編的一番論述，有不少想吐槽的東西，歡迎各位在評論區進行留言。

『貳』 請問我想在絲圈的地墊上面壓花壓邊，要用到什麼設備呢

您好，在絲圈地墊上壓花壓邊，需要用到專用的絲圈門墊熱合機。絲圈門墊熱合機專業針對絲圈門墊、拉絲地墊、絲圈腳墊、PVC防滑墊等的壓花、壓痕、壓框線等。設備功率大、熱合面積平整、快速、高效，針對大面積PVC產品的熱合有著強大的工作能力。----駿精賽（重慶）專營吸塑機、高周波、空壓機、裁斷機，我們很高興為您解答，謝謝！

『叄』 如何加工汽車腳墊，需要哪些機器

加工汽車腳墊其實很簡單，只需要把買回來的材料，按照車的版型進行切割好，然後在用拼接，包好邊就行了。但如果你完全用手工來做的話，在切割這一方面還是會有些困難的，因此建議你配一台全自動腳墊切割機，比你手工裁快的多。這樣下來，你做腳墊加工就需要，汽車腳墊切割機+縫紉機+包邊機三樣就行了。如果是看切割機，建議你到長沙愛邦數控了解！

『肆』 印刷腳墊紙需要什麼設備，就是洗車店用的那種。工藝復雜呢，具體怎麼操作。大神解答一下

不復雜，需要膠印機和裁刀就行。但是自己做不了，如果用量小，還可以列印，就是成本太高了。

『伍』 新開汽車腳墊生產廠的設備、細節問題。

目前市面上主流腳墊：壓制腳墊（塑料），絲圈腳墊、大包圍腳墊。

建議在生產腳墊的時候，可以同時考慮生產後備箱墊，因為除樣板數據外，其他的設備和材料也是一樣的。生產汽車腳墊或後備箱墊，都需要產品樣板，也就是外形數據，設備主要刀片類裁剪機。

1、建議選用原裝專車專用腳墊——腳墊能與底盤型腔緊密貼合，更好保護主地毯和達到隔音、防滑作用，安全性、舒適度等各方面情況汽車廠都已經考慮了，產品質量有保障。

2、看腳墊是否有正規環保檢測報告——身體是革命的本錢嘛，環保大家都知道，避免二次污染

3、看腳墊的做工是否精細，花型是否漂亮，功能是否齊全——吸水吸塵、去污、隔音、保護主地毯，尤其是吸水、吸塵、去污可以最大化的避免主地毯和其他內飾部分受污染和損壞。

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量身定製剪裁法

這種方法可以用牛皮紙或者報紙打好樣再按照駕駛位和後排位的大小來剪裁，這樣確保效果達到最好。

1、駕駛位需要注重的是大小，如大小不合適會留有縫隙造成腳墊移位，需將報紙鋪滿，再用水筆沿邊角畫出。

2、畫好輪廓之後，把紙板剪下來（稍寬0.5厘米效果最佳）。

3、副駕位置更加註重的是美觀，建議在打板的時候根據合適的比例畫出線路，特別注意的是右上角上位，由於角度不一樣，為避免角度太高導致腳墊捲曲，可以適當留一定的空白。

『陸』 汽車腳墊生產需要投資多少，作坊式

汽車腳墊生產需要投資60w。

1、優美卡：

優美卡專注於卡固腳墊，在前兩年受到了眾人的吹捧，至今還受到喜愛卡固腳墊車主的厚愛。

2、金道福：

金道福品牌主要是以實體為主，也是一家專注專車專用全包圍汽車腳墊的品牌，但是是一個地方性品牌，在中部六省的口碑有良好的口碑，款型及產品研發方面，都處在行業前沿，有異軍突起的趨勢。但是渠道方面開拓性不足，所以只能算作地方性的好品牌。

3、 五福金牛

五福金牛品牌也是一個比較不錯的品牌，在產品質量方面把控還是不錯，但由於走高價路線，產品覆蓋人群較少，高端車型用戶數量相對還比較多，低中檔車型用戶人群不令人滿意。

4、車馬仕

車馬仕汽車腳墊是台州一個廠家，主做XPE立體大包圍腳墊，產品不隨市場主流，別具一格。也主要走高價位，高檔品牌路線。

5、眾鑫

眾鑫是汽車腳墊行業的第一大品牌，專注於專車專用全包圍汽車腳墊領域，注重產品的研發、生產、與銷售，始終帶領和引導著汽車腳墊行業的發展，注重用戶的口碑、體驗。

『柒』 汽車坐墊加工都要有什麼設備

汽車坐墊加工需要有：
1.
裁剪設備，目前市面上有激光與振動刀兩種切割機選擇，設備都是自帶汽車數據的，可以實現智能切割。
2.
縫紉機 包邊機，將裁剪成片的汽車坐墊及腳墊設備組合起來設備，包邊機將材料邊包起來。
以上設備基本可以做所有的汽車內飾，包含腳墊、全包腳墊、座套、方向盤套等。

『捌』 關於汽車腳墊切割機的知識你知道多少

對於做汽車內飾行業的朋友來講，一台智能自動化切割設備的出現，解決了很多的問題。告別了以往的手工裁剪，既省材料，又能夠省成本。還可以提搞自己的出貨量，因此汽車腳墊切割機是做汽車內飾必備的設備之一。

長沙愛邦數控能夠切割腳墊的設備分為兩種類型，一是旋轉刀切割機，二是振動刀切割機，而振動刀切割機又分為定台和自動上料的兩款。旋轉刀的工作原理是通過刀片高速旋轉式切割，一般做標準的5座腳墊6分鍾左右一套，振動刀的切割原理則是通過刀頭高頻率上下振動進行切割，它的工作效率整體比旋轉刀要快很多。像做標準的5座腳墊，只需要2.5-3分鍾一套。振動刀定位的行業很廣泛他能夠適用於多種行業的柔性材料切割，相比之下，旋轉刀就沒有這個優勢，只能用做汽車內飾。振動刀自動上料的款式，顧名思義就是不需要人工上下料的，像定台的振動刀跟旋轉刀（旋轉刀沒有自動上料的型號）是需要人工輔料，因此自動送料的振動刀在工作效率方面又大大提高了。

『玖』 我想生產全包圍的汽車腳墊，不知道需要什麼設備

腳墊切割機設備。一般的腳墊工廠，製作腳墊共分為四個步驟：

1、確定版型。不同的車型、型號，內飾的尺寸形狀都不相同，所以第一步最重要的就是選對合適的版型，否則做出來也裝不到車上去。一般常見車型都有對應的圖庫，直接調用即可，非常方便。

2、裁剪。過去都是手動裁剪，工藝麻煩不說尺寸誤差還很大，現在都是採用專業的裁切設備，只要把版型圖庫在電腦上排好版，機器自動就把腳墊裁切下來了，尺寸非常准確。

3、縫合。縫合是一門技術活，成熟的老手一套腳墊幾分鍾就能縫完。設備也是專用的縫紉設備，操作非常簡單。

4、打包。做好的腳墊，都會有專門的人員進行打包，裝在特定的包裝袋中，等待銷售。

腳墊切割機

一款專門用於汽車腳墊、坐墊、座套製作的裁剪設備。由於是採用震動刀切割，所以也被稱為汽車腳墊震動刀切割機、腳墊下料機等。

汽車腳墊切割機以穩定的性能、快速的裁切速度、自動化特色加工個性化坐墊座套和專車專用腳墊，可滿足個性化、專車專用型生產的需求。

『拾』 EVA TPE汽車腳墊的生產工藝和需要哪些設備及生產原理是什麼

EVA和TPR的是熱壓復合成型的，這種工藝還是比較簡單的，磨具用鋁的就能做，只需單片，熱壓成型，EVA和TPR之間需要粘合劑。看你標題上又說TPE，還是有些不同的，現在市場上有純TPE注塑的腳墊，這種就比較麻煩，成本也比較高，需要用上等的鋼料製作每個車型的模具，一般一個車型的模具費用在20-30萬人民幣左右，然後再用大型注塑機去生產，整個生產工藝和汽車的保險杠，車大燈，中控台等部件一樣，如果模具委外加工，那麼就只要注塑機加TPE原材料就夠， 如果模具自己加工那就非常麻煩了，需要3D激光掃描儀做每個車型的數據，再用UG造型軟體三維設計，然後是高速線切割設備，精雕設備，深孔鑽設備等，目前國內做TPE注塑腳墊應該就3W一家在做，這種成本極高，不僅需要大量的資金開發，而且需要非常大型的工廠進行調度上千幅模具生產，一般的小企業做不了。