汽车塑料用什么刀光洁度好

1. 切塑料用什么刀

有很多种，例如：塑料切粒刀，塑料粉碎刀，塑料薄膜热封切刀

切塑料卷一般使用的刀片应该是包装热切刀，包装热切刀一般分两种工艺：

1：涂层刀片，采用类似特富龙涂层，涂层的作用就是使刀片在热切过程中不粘刀，但是影响刀片的锋利度和再修磨

2：高精度热切刀，精研刀片采用高精度磨床加工，使热切刀的光洁度达到热切加工不粘刀的要求，配合独特的刀口设计，确保刀片的锋利度和再修磨！

2. 聚氨酯用什么车刀能达到光洁度。

CDW010材质的PCD车刀，车加工聚氨酯能达到较高的光洁度。
聚氨酯是一种新型高分子材料，属于非金属材料类别，一般车加工用白钢刀即可，但是对于光洁度要求很高的情况，需要用到硬度更高、精度更高的PCD车刀。
PCD材料是人造聚晶金刚石，硬度仅次于天然金刚石，是比立方氮化硼还要硬的超硬材料，适合用来加工有色金属类、非金属材料类。

3. 车加工刹车盘，制动鼓等汽车零部件选用什么刀具精度高

刹车盘、制动鼓均属于汽车刹车系统，材质一般为HT250（灰铸铁），因以往加工制动鼓的硬质合金刀具不耐磨，需要频繁换刀，造成了较高的时间成本和物料成本，已然不符合生产要求。

立方氮化硼刀具（PCBN刀具）抗冲击性强，耐磨性好，耐高温，能确保高精度和低粗糙度，正逐渐成为加工制造领域的首选，是大批量加工灰铸铁工件的理想刀具。

并且，CBN刀具与其他材料的摩擦系数为0.1~0.3，能保证刹车盘、制动鼓等汽车零部件所要求的光洁度、尺寸精度和几何形状精度。

CBN刀具

如精车制动鼓内外圆，使用BTS2900牌号、CNMN120712型号整体聚晶CBN刀片，切削参数为：Vc=800-1000m/min，ap=0.5-1.5mm，F=0.2-0.3mm/r，切削性能稳定，加工效率高。

4. PoM材枓车加工用什么刀车削能够达到油光精亮的程度

注塑pom件很难做到高亮光，因为那个料对模具型腔的腐蚀度特别高，做会就要抛光，相当的麻烦。注塑后在加工不可能把pom搞的很亮。

5. 车塑料用什么刀

塑料属于非金属物质，其强度和硬度都很低，所以用锋利的刀具最容易车削，建议用高速钢车刀磨的越锋利越好，试试看。

6. 车塑料用什么刀,才能光洁度要求达到

这很简单，磨钻头的砂轮机你一定有，换上240目(市场有卖)千页轮磨至看不见车痕，在用麻轮多打上点白油抛到看不见240目的砂丝纹(此时能看见自己脸上的毛孔了，达到0.02aR但油要正宗)要达到顶级就在用布轮挂上绿油抛一遍，(要用纯棉布轮，正常是7片合钉很软的那种)任何仪器都测量不出来了。还有角向抛光机和手提式直向抛光机均可抛，还有国际化的亚光也可抛，这里不细解了。偶15年经验为你解答

7. 仪表车加工A3的材料用什么刀光洁度最好

有二种方法能使所加工的A3材料获得较高光洁度，一是白钢刀低速宽刃精车，这种方法对难以随时变速的仪表车而言显然不适应，且效率低下。二是用硬质合金刀具高速切削，这种方法之所以能获得高光洁度，主要是高速切削时，刀具不易产生积屑瘤，也就是说工件材料不易与刀具材料粘结，想要达到这种效果，切削速度必须在120米/分以上，以车削直径10mm计算，转速将要达到3800转，这个转速显然不是目前那种简易仪表车能承受的，而就算在普通车床上加工稍大的同样材料的零件，切削速度能满足这样的要求，但国产刀具往往很难满足一点不与工件材料粘结的要求，在这么高的切削速度下切削，刀具的红硬性也无法保证，所以即使是在普通车床上加工A3材料，也难以获得那种高亮的光洁度。但目前的进口刀具就能轻而易举的将A3材料车出象镜面一样的效果，主要是它不与A3材料粘结，如金属陶瓷合金刀具、涂层刀具等，但这些在仪表车上应该不太合适，在仪表车上加工A3材料还是选择白钢刀，将其磨得锋利些，加强冷却润滑，能取得较好的效果，但终究不会很满意，所以说尽管仪表车目前仍然是一种低成本加工手段，很适合我们的国情，但无法满足时代发展的需要，距离进入工业革命的历史博物馆，已经为时不远了。

8. 用数控车床车塑料件用什么刀好用

看什么塑料。PVC塑料对高速钢刀具的磨损极其严重，建议考虑硬质合金。

车削塑料，一般来说，使用高速钢最好——因为可以灵活修磨。
修磨刀具的时候，力求锋利——采用超大前角，较大后角，较小刀尖角，尽可能将前刀面修磨光洁，同时保证刀刃非常锋利。
如果刀具不够锋利，塑料切屑变形过大，温度快速上升，极易造成塑料融化，粘连在工件上，加工质量极差乃至根本无法加工。
另外，塑料强度低刚性差，加工中非常容易变形，导致出现锥度之类问题。为保护工件刚性，应尽量采用大切深，较小进给。
比如用直径25mm棒料车10mm的小圆柱，可不考虑粗车，直接一刀下。
在编程的时候，也要在加工工序上考虑到保护工件的刚性。比如细长轴，可采用分段车削，分段成型，切忌直接对细长轴进行粗精车。
另外外圆车刀的主偏角可大于90°，让切削力一部分指向X+方向，用以补偿径向变形，减小锥度。
切削线速度不宜过高，避免塑料融化。
只要刀具合适，切削用量合理，多数情况下，可不考虑冷却，直接干切削。

采用硬质合金刀具，也要力求修磨锋利。

9. PEEK-HPV材料用什么车刀加工光洁度最好

PEEK材料用高速钢车刀加工就可以保证很好的表面光洁度，把控好吃刀量进给和主轴转速，高速钢车刀车削PEEK光洁度最好。

10. 数控做塑料用什么刀具好

做塑料这个比较简单，无论是用高数钢刀具或者硬质合金刀具，均可以加工。
如果说想使用时间比较长一点，不去磨刀，用硬质合金无涂层或者说镀钛的刀具也可以加工。要求刀片不是太钝就可以了