A. 汽车用的刮灰，是那两种材料
汽车刮灰工艺中，原子灰和固化剂是关键材料。原子灰，俗称腻子，是一种新型嵌填材料，能够良好地附着在物体表面，且干燥过程中不易产生裂纹。
使用原子灰时，首先需确保被涂刮的表面无油污、锈蚀、旧漆膜和水分，并确认其干透后进行打磨。然后，按照100:1.5～3（按重量计）的比例调配主灰和固化剂，确保色泽一致。调配好的混合物应在凝胶时间内用完，凝胶时间一般为5分钟至15分钟，气温越低固化剂用量越多，但不应超过100:3。
接下来，使用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨后的双组分底漆或已前处理好的板材表面。如需厚层涂刮，最好分多次薄刮至所需厚度。涂刮时如发现有气泡渗入，需用刮刀彻底刮平，以确保良好的附着力。刮灰后0.5～1小时为最佳湿磨时间（水磨抛光需待水汽干透后方可喷漆），2～3小时为最佳干磨时间。打磨好后除去表面灰尘，即可进行中涂漆、面漆、罩光清漆等后续操作。
对于要求较高的场合，建议在原子灰打磨后刮涂细刮原子灰（红灰、填眼灰）以填平细小缺陷，再喷涂显示层并打磨，以检查细小缺陷，然后再进行后续喷涂。
B. 跪求原子灰(汽车腻子)的详细配料和制作方法
原子灰腻子的配方，包括主剂和固化剂，其主剂以不饱和聚脂树酯为基料，其特征在于：主剂中不饱和聚脂树酯按重量比占20～30％，还有苯乙烯占4～8％、甲基丙烯酸－β －翔乙酯占5～8％、N，N－二甲苯胺占1％、对苯二酚占0．08％、苯甲酸占2．5％、萘酸钴占0．5％（钴含量约为8％）、滑石粉占50～60％和钛白粉占2．5％；固化剂中的过氧化环己酮浆占2％、永固黄GG占0．5％。
注意事项：
1.严禁掺入“天那水”等溶剂来进行降低涂刮粘度，否则会引起涂层起泡、凹陷、龟裂等现象，但可以用天那水清洗涂刮工具。如需降低原子灰粘度，需向厂家购买配套的原子原树脂来进行调节。
2.用后立即加盖，使用过的原子灰严禁装入原容器中
3.原子灰固化剂属危险化学品，原子灰须储放于阴凉处，远离热源、避免阳光、避免积压、碰撞等。
4.在使用、贮存和运输过程中，应遵守国家相关安全法规，要避免皮肤及眼睛与产品接触或吸入其蒸气，最好配戴上安全目镜及防护手套。
5.一般原子灰自生产之日起，有效贮存期为六个月，特殊的三年。