工业变频器有哪些启动方式

A. 怎么启动abb变频器

启动abb变频器，向上推动电闸，开启变频器的电源，屏幕亮起，已经接通电源；具体的操作步骤如下：

1、向上推动电闸，开启变频器的电源。

B. 变频器起动方式

深圳市万盛达科技解答您：

近年来，随着电力电子技术、微电子技术及大规模集成电路的发展，生产工艺的改进及功率半导体器件价格的降低，变频调速越来越被工业上所采用。如何选择性能好的变频其应用到工业控制中，是我们专业技术人员共同追求的目标。下面结合作者的实际经验谈谈变频器的工作原理和控制方式：

1 变频器的工作原理
我们知道，交流电动机的同步转速表达式位：
n＝60 f(1－s)/p (1)
式中 n———异步电动机的转速；
f———异步电动机的频率；
s———电动机转差率；
p———电动机极对数。
由式(1)可知，转速n与频率f成正比，只要改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在0～50Hz的范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。

2变频器控制方式

低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交—直—交电路。其控制方式经历了以下四代。

2.1U/f=C的正弦脉宽调制（SPWM）控制方式

其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显着，使输出最大转矩减小。另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。因此人们又研究出矢量控制变频调速。

2.2电压空间矢量（SVPWM）控制方式

它是以三相波形整体生成效果为前提，以逼近电机气隙的理想圆形旋转磁场轨迹为目的，一次生成三相调制波形，以内切多边形逼近圆的方式进行控制的。经实践使用后又有所改进，即引入频率补偿，能消除速度控制的误差；通过反馈估算磁链幅值，消除低速时定子电阻的影响；将输出电压、电流闭环，以提高动态的精度和稳定度。但控制电路环节较多，且没有引入转矩的调节，所以系统性能没有得到根本改善。

2.3矢量控制（VC）方式

矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1（Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流），然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。

2.4直接转矩控制（DTC）方式

1985年，德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足，并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。目前，该技术已成功地应用在电力机车牵引的大功率交流传动上。
直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型，控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机，因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算；它不需要模仿直流电动机的控制，也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。

2.5矩阵式交—交控制方式

VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低，谐波电流大，直流电路需要大的储能电容，再生能量又不能反馈回电网，即不能进行四象限运行。为此，矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节，从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l，输入电流为正弦且能四象限运行，系统的功率密度大。该技术目前虽尚未成熟，但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量，而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是：
——控制定子磁链引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式；
——自动识别（ID）依靠精确的电机数学模型，对电机参数自动识别；
——算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制；
——实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号，对逆变器开关状态进行控制。
矩阵式交—交变频具有快速的转矩响应（<2ms），很高的速度精度（±2％，无PG反馈），高转矩精度（<＋3％）；同时还具有较高的起动转矩及高转矩精度，尤其在低速时（包括0速度时），可输出150％～200％转矩。
这样可以么？

C. 变频器启动方式有几种

正常来说有两种,一种是面板启动,一种是端子启动

D. 变频器的端子启动与面板启动的详细区别

有以下区别：

1、功能不同

端子控制启停，就是需要外部端子（按钮）给变频器启动、停止信号，就像我们家里的电灯开关一样。而面板控制就是通过变频器控制面板的启动、停止按钮分别进行控制变频器的启动和停止

2、控制方式不同

端子控制启停，面板控制就是通过变频器控制面板的启动

3、作用对象不同

端子启动的作用对象是变频器，而面板是通过按钮作用

变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的

另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用

(4)工业变频器有哪些启动方式扩展阅读：

分类

1．按输入电压等级分类

变频器按输入电压等级可分低压变频器和高压变频器，低压变频器国内常见的有单相220 V变频器、三相220 V变频器、i相380 V变频器。高压变频器常见有6 kV、10 kV变压器，控制方式一般是按高低一高变频器或高一高变频器方式进行变换的

2．按变换频率的方法分类

变频器按频率变换的方法分为交-交型变频器和交-直交型变频器。交-交型变频器可将工频交流电直接转换成频率、电压均可以控制的交流，故称直接式变频器。交直-交型变频器则是先把工频交流电通过整流装置转变成直流电，然后再把直流电变换成频率、电压均可以调节的交流电，故又称为间接型变频器

3．按直流电源的性质分类

在交-直-交型变频器中，按主电路电源变换成直流电源的过程中，直流电源的性质分为电压型变频器和电流型变频器

E. 变频器有哪些操作方式

变频器的操作方式主要有三种，直接在面板上本地操作，还可以远方操作，远方操作分两种，利用继电器回路，在变频器控制柜启动/停止按钮操作，还可以通过PLC实现远方电脑操作

F. 变频器怎么启动

变频器不会通电自动启动的，需要设置它的控制方式。
有好几种控制方式：面板控制启停，外部控制启停，网络模式控制启停，通讯控制启停，根据你需要的功能设置它的控制方式及接线就可以。

G. 澳地特变频器如何调到面板启动

以AD300为例，将参数F0.02设置为0即可，其它系列的变频器，需要看变频器使用手册，将变频器参数中的“运行命令控制方式设定”修改为“操作面板控制”，就好了。

一、变频器启动方式

变频器的启动方式有以下几种：

1、面板启动。

2、rev和fwd端子。

3、多功能端子。

4、rs485通讯命令。

变频器

二、变频器

变频器是集电工技术和电子技术为一体的电气设备。异步电动机使用变频调速技术时，速度调节方便，节约电能，运行稳定可靠，故应用范围越来越广泛。但是必须熟悉其性能和控制电路，才能得心应手地进行运用。变频器启动回路电气图纸设计时应注意：如果变频器主回路进线电源开关是接触器，应该增加时间继电器，延时后才能将启动信号送变频器启动端子FWD端子；如果变频器主回路进线电源开关是断路器，先合上断路器，再将启动信号送变频器启动端子FWD端子。这样的电路设计，就能避免变频器不能正常启动的情况出现。

H. 变频器的基本操作方式

一、变频器的空载通电验

11 将变频器的接地端子接地。

21 将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。

31 检查变频器显示窗的出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。

41 熟悉变频器的操作键。

一般的变频器均有运行(RUN) 、停止(STOP) 、编程(PROG) 、

数据P确认(DATAPENTER) 、增加(UP、▲) 、减少(DOWN、") 等6

个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还

有监视(MONITORPDISPLAY) 、复位(RESET) 、寸动(JOG) 、移位

(SHIFT) 等功能键。

二、变频器带电机空载运行

11 设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。

21 设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。VPf

类型的选择包括最高频率、基本频率和转矩类型等项目。最高

频率是变频器—电动机系统可以运行的最高频率,由于变频器

自身的最高频率可能较高,当电动机容许的最高频率低于变频

器的最高频率时,应按电动机及其负载的要求进行设定。基本

频率是变频器对电动机进行恒功率控制和恒转矩控制的分界

线,应按电动机的额定电压进行设定。转矩类型指的是负载是

恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的

VPf 类型图和负载特点,选择其中的一种类型。通用变频器均

备有多条VPf 曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性

质选择合适的VPf 曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器

的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变

频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启

动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩

的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,

若仍保持VPf 为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转

矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般

变频器均由用户进行人工设定补偿。日立J300 变频器则为用

户提供两种选择:自行设定和自动转矩提升。

31 将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止

键,观察电机是否能正常地启动、停止。

41 熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继

电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频

器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继

电器功能进行设定。电子热继电器的门限值定义为电动机和变

频器两者的额定电流的比值,通常用百分数表示。当变频器的

输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频

器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变

频器的最大容许输出电流。

三、带载试运行

11 手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止

过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。

21 如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应

重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加

速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定

的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化

率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失

速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过

电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时

间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查

此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设

定,若在启动过程中出现过流,则可适当延长加速时间;若在制

动过程中出现过流,则适当延长减速时间。另一方面,加、减速

时间不宜设定太长,时间太长将影响生产效率,特别是频繁启、

制动时。

31 如果变频器在限定的时间内仍然保护,应改变启动P停止

的运行曲线,从直线改为S 形、U 形线或反S 形、反U 形线。电机负载惯性较大时,应该采用更长的启动停止时间,并且根据其

负载特性设置运行曲线类型。

41 如果变频器仍然存在运行故障,应尝试增加最大电流的

保护值,但是不能取消保护,应留有至少10 %～20 %的保护余量。

51 如果变频器运行故障还是发生,应更换更大一级功率的

变频器。

61 如果变频器带动电机在启动过程中达不到预设速度,可

能有两种情况:

I. 变频器有几种运行模式

pr79参数0：外部/pu切换模式。1：pu运行模式固定。3：外部/pu组合运行模式1。4：外部/pu组合运行模式2。6：电源溢出模式。7外部运行模式（pu运行互锁）
使用yl-235a的变频器模块上的电位器连续设定输出频率，则运行模式应选择2：外部运行模式固定。
使用变频器参数选择旋钮连续设定输出频率，则运行模式应选择1：pu运行模式固定。