单片机与plc工业应用哪个可靠

① PLC和单片机以及继电器相比谁的价格更高,谁的可靠性更高谁更容易编程

PLC可靠性更高，更容易编程，价格也较高。
单片机开发成本低，一个单片机十几块到几十块，但开发起来，麻烦。PLC的价格几百，几千，几万，但是开发周期短，见效快。可靠性高。
plc就是由单片机加上外围电路做成的，单片机开发式底层开发，程序编写用汇编或者c语言比如延时用单片机做程序，要从晶振来计算，而plc就不一样，厂家都提供一个编程软件，可以用梯形图编程。
由于PLC大都采用单片微型计算机，因而集成度高，再加上相应的保护电路及自诊断功能，提高了系统的可靠性。

② 单片机与PLC哪个更好用

肯定是单片机啦！单片机功能比PLC强大的多，控制更加灵活，能够组成各种控制系统，有成本优势，因此应用范围也更为广泛，况且PLC内部也是由单片机构成的。
说什么单片机没有PLC可靠那是不懂不会单片机的人说出来的话，应用单片机需要掌握的知识点很多，开发难度确实比较高，不是学过电子电气的人能随便用好的。而PLC由于编程简单，甚至有些工厂里布线的电工都会编程。
现在单片机抗干扰能力也越来越强，像汽车控制都是用单片机的，从来没有看到汽车用PLC控制的，采用单片机的电梯专用控制器也在大量使用，这些涉及人员生命安全的地方都能用单片机，那还有什么地方能阻挡单片机进入呢？
总之对于重复数量少或要求时间紧的地方一般采用PLC比较合理，对于重复数量大时间比较宽裕的地方采用单片机更加经济合理。也可以前期采用PLC，后期为降低成本而采用单片机控制。

③ PLC与单片机相比，有什么优势

PLC与单片机相比优势是：高可靠性、强抗干扰能力、编程方便、使用便捷、恶劣工业环境适用强。

PLC控制系统，可编程逻辑控制器，专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。

自二十世纪六十年代美国推出可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）取代传统继电器控制装置以来，PLC得到了快速发展，在世界各地得到了广泛应用。

同时，PLC的功能也不断完善。随着计算机技术、信号处理技术、控制技术、网络技术的不断发展和用户需求的不断提高，PLC在开关量处理的基础上增加了模拟量处理和运动控制等功能。今天的PLC不再局限于逻辑控制，在运动控制、过程控制等领域也发挥着十分重要的作用。

(3)单片机与plc工业应用哪个可靠扩展阅读：

PLC基本结构

PLC控制器实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同。

1、中央处理单元

中央处理单元(CPU)是PLC控制器的控制中枢。它按照PLC控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。

当PLC控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。

等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。

为了进一步提高PLC控制器的可靠性，近年来对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。

2、存储器

存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。

3、电源

控制器的电源在整个系统中起着十分重要得作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在+10(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC控制器直接连接到交流电网上去。

4、程式输入装置

负责提供操作者输入、修改、监视程式用作的功能。

5、输入输出回路

负责接收外部输入元件信号和负责接收外部输出元件信号。

④ plc 与 单片机 有什么不同 哪个更有优势

1、PLC编程简单，逻辑性强，上手容易；单片机编程复杂，较难上手；
2、PLC抗干扰能力较强，可以直接运用到工业场合；单片机必须增加很多外部电路，同时在软件中采取措施，才能达到实际运用中抗干扰的目地，所有这些还需要丰富的经验才能完成，否则整个项目可能功亏一篑；
3、近几年，PLC的功能已经在原来仅用于逻辑控制的基础上有飞跃的扩展，在各个领域大量取代单板机，逐步成为一般工控系统的主流；
4、PLC为模块化系统，比单片机 更容易维修、升级程序或更换硬件；

⑤ 单片机和PLC的工作选择哪个

plc是通过单片机开发的，对其内部电路和外围电路进行硬件处理，提高其可靠性和抗干扰性；并对内部程序和软件进行开发，更适用项目开发和使用，提供面向客户的编程和控制软件。plc提供了完善的外围接口，方便用户使用。
一般单片机用作仪器仪表的开发，成本低。
plc用作工业自动化控制，主要是可靠性和抗干扰性能高，成本也相应高的多。

⑥ PLC和单片机哪个在工业上应用广泛。

在应用方面都是差不多的！除了可靠性外还是有区别的
单片机的运算要比PLC快，像有些机器要求比较高的比如电子厂用的插片机速度比较快就只能用单片机了
单片机实用于批量生产的设备！成本低！做标准设备的用的多！

⑦ PLC对比单片机优势在哪里

PLC底层，实际就是单片机在运行，它只不过是基于单片机的基础，开发出来的一款二次应用的工业逻辑控制器，方便具有电工思维的用户来使用，所以PLC对比单片机的最大优势就是简单易用。PLC既然是基于单片机来开发的，PLC所有功能，单片机肯定可以都做到，比如一些计时，计数，中断，模拟量处理，通讯，逻辑控制，这些单片机都可以实现，而且响应速度上比PLC还要快很多，精度也会比PLC高。
但是PLC使用了扫描周期来避免立刻刷新I/O端口状态，这点从软件而言，牺牲了速度，可靠性却强了很多，用户无论如何编程刷写程序，一般都不会发生死机等问题。毕竟大多数工业场合，往往毫秒级别的响应就足够了，并不需要非常高速的实时控制。而单片机虽然编程更加灵活，但是对编程人员要求太高了，稍微有差错，就可能会造成一些死循环或者逻辑不正常。

PLC硬件电路，一般电源会考虑到工业电网污染问题，在稳压滤波上做了很多设计。输入输出回路，往往也会使用光耦来隔离，电路元件选型都严格要求工业级别的，电路板布线也会考虑到干扰问题，PCB板子也会加涂层之类保护。而单片机，往往从商用民用角度去选型和设计，可靠性没有PLC的高，电子元件也未必像工业那样严格选择，整体的可靠性不如PLC。对于工业场所，产品的稳定可靠性，还有耐用性，是非常重要的，毕竟工业设备价值比较贵重，需要长期24小时不断电运转，很多会连续工作十多年。
PLC简单易学易用
单片机太麻烦，首先要有一定的电子电路基础，往往软件和硬件人员还分开，但是你要编写软件，一般也要知道一些硬件的东西，这个对于一般的工控人员而言，是比较费劲的，毕竟电气和电子还是有一定差距的。如果针对某款工业设备来开发一款单片机控制板，也不是三天两头就可以制作好的，涉及到选型和调试等问题，稳定下来还真需要一段时间。
单片机早期使用汇编语言，现在虽然进步了，基本上可以使用C语言编程了，但是C语言是面向过程的语言，一般人学习起来段期间也是不太好掌握的。即使你掌握了某款单片机编程，换了一种，学习起来依然是要花时间的，毕竟细节的东西挺多。

而PLC是梯形图编程，和线下的继电器电路几乎一模一样，只要有电工基础的人，摸索一个月基本上都可以胜任了，有一种PLC的应用基础，换一个牌子，一般也可以很快上手。而且硬件产品市场上已经有现成的了，并不需要自己去操心底层的电子硬件电路

⑧ 请教plc在工控方面与单片机比较的优势

用单片机1：成本低，尤其是大批量生产。2：对人的要求素质高（相对于学PLC说）。模拟电子、数字电子以及一些基本的高等数学、电子电路分析等能力。本科生一般需要2~3年入门，5年左右才能达到应用自如。3：应用领域主要面向产品。用PLC：1：成本高，基本上每一个工程都是上万圆的。2：入门相对来说比较简单。对硬件知识要求很低，本科生一般需要半年就可以入门，连续做几个工程就可以达到熟练的程度。3：应用领域主要面向直接的对象控制。4：可靠性绝对比单片机强。（这几年来我还没有发现我们公司用的PLC坏了，单片机倒是有坏的）。

⑨ plc和单片机有什么区别

如下：

1、结构不同

PLC是建立在单片机之上的产品，单片机是一种集成电路。

2、用途不同

单片机可以构成各种各样的应用系统，从微型、小型到中型、大型都可，PLC是单片机应用系统的一个特例。

3、原理不同

不同厂家的PLC有相同的工作原理，类似的功能和指标，有一定的互换性，质量有保证，编程软件正朝标准化方向迈进。这正是PLC获得广泛应用的基础。而单片机应用系统则是质量参差不齐，学习、使用和维护都很困难。

介绍

可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。