㈠ 湿式电除尘器与干式电除尘器有哪些区别如何选择
双离合英文直译是DualClutchTransmission,简称DCT(大众DSG:DirectShiftGearbox只是大众自己的说法)。双离合器在国内消费者眼中还是和“故障率高”、“磨损大”等词语联想起来,那么事实真相是怎么样呢?下面给大家一一道来。
所以无论是湿式还是干式,都有离合器发热的情况,只是湿式更好的缓解了这个问题。双离合器经过市场验证,大部分是没有问题的,这也是不少高端车型也使用双离合的原因,所以如果你有需求,双离合可以购买。
㈡ 湿电除尘效果不好有什么原因
1.
气体中粉尘浓度过高,粉尘阻碍离子运动,电晕电流下降,严重时为零。电晕堵塞,除尘效果急剧恶化。湿电除尘器中有两种电荷,一种是离子电荷,另一种是带电尘埃粒子电荷。如果气体中的粉尘浓度很高,电场中悬浮着大量细小的粉尘颗粒,会使...
2.
空气流速,随着空气流速的增加,除尘效率降低。其原因是随着风速的增加,湿电除尘器内粉尘停留时间缩短,充电时间缩短。同时,随着风速的增加,二次扬尘量也随之增加。电场风速的大小对除尘效率有很大的影响。风速过大,易产生二次扬尘
㈢ 电除尘器
电除尘器是利用电场作用来捕集含尘气体中粉尘的设备。它是高效除尘设备,已广泛用于冶金、水泥、电力、化工、轻工等行业的工业生产中。
电除尘器具有以下优点:除尘效率高,能有效地清除亚微米粒度的微细粒子;由于电场力直接作用在粉尘上,所以流体阻力小,因而动力消耗少,维持费用低,可以处理不同性质粉尘,如较高压强(达3000Pa表压),较高温度(一般可达350℃,特殊设计能达到500℃),以及有化学腐蚀性的气体;处理大量气体,能适应广泛、快速变化着的进气状况,可使电除尘器能在最佳状况下运行,操作可自动化。但要配置比较复杂的高压直流供电系统;设备笨重,初次投资费用高;另外,需要较高的管理技术水平,同时不适用于处理含尘浓度大的气体(一般不超过40g/m3),否则需在电除尘器前添置预处理装置除去粗颗粒。
一、构造与工作原理
电除尘器如图8-15所示,在金属管(或平行的金属网板)2中有导线3,两者均作为电极,高压直流电源6接于其间。
含尘气体从进气管1进入从排气管5排出。由于含尘气体一般为电介质,不导电,所以在电压较低时电流不能通过。当电压升高到某一程度时,导线周围的电场强度增大到使其附近的气体发生电离,伴随着电离发生的是气体发出浅蓝色辉光和发出特有的嘶嘶声,这种现象即是电晕放电。电晕放电的结果使不导电的气体分子离解为能导电的离子,气体开始导电,随着电压不断升高,气体离子化的程度不断增加,通过的电流增大。含尘气体通过电除尘器时,离子沉积于尘粒上使之带电,带电的尘粒在静电力作用下向带相反电荷的电极沉降,从而与气体分离。当电极上的尘粒逐渐增多到一定程度时,振打电极,使尘粒落下并集中于下部的灰斗7中。
图8-15电除尘器工作原理示意图
1-进气管;2-沉淀极;3-电晕极;4-绝缘子;5-排气管;6-高压直流电源;7-灰斗
由于负离子的运动速度大于正离子,因此面积较大的管子(或网板)总是接正极而导线接负极,使尘粒带负电迅速向管壁沉降,以提高除尘效率。管子称为沉淀极,而导线称为电晕极,为了安全起见,沉淀极要接地。
电除尘器按沉淀板形状不同分为管式和板式两种。
管式电除尘器的沉淀板一般是圆形钢管,直径200~300mm,长3~4m。电晕极为直径1.5~2mm的镍铬合金钢丝或其他高阻合金丝,如图8-16所示。含尘空气由进气口1进入除尘器内,由下至上地从作为沉淀极的管子5中穿过。管子中有电晕极6。电晕极的上端悬挂在置于绝缘子上的支架7下面,下端张紧于支架3上。含尘空气通过管子时,空气中的尘粒绝大部分沉积于沉淀极上,少部分沉积于电晕极上,每隔一定时间,分别用振打装置9、10振打支架和管子,使沉积于电极上的尘粒落下,并集中于下面锥形灰斗11中卸出。
图8-16管式电除尘器示意图
1-进气口;2-绝缘子;3,7-支架;4-外壳;5-沉淀极;6-电晕极;8-排气管;9,10-小锤;11-灰斗;12-支架
图8-17板式电收尘器
1-绝缘子;2-沉淀极;3-电晕极;4-排气管;5-灰斗;6-进气管
板式电除尘器与管式电除尘器的主要区别在于:板式电除尘器的沉淀板不是管子,而是一排并列的平面形钢丝网,如图8-17所示。
除尘器的沉淀极2为平面钢丝网,网与网之间的距离约为250mm,中间悬挂着许多根直径2mm的金属丝,作为电晕极3。
含尘气体从进气管6进入除尘器,经过电场之后,已经净化的空气从排气管4排出,沉积于电极上的尘粒,经一定时间后振打电极,使尘粒落入灰斗5中。
二、电除尘器的基本类型
电除尘器的形式多种多样,分类各不相同,可按荷电的形式、清灰方式、气流运动方向及集尘电极型式等进行分类。
(一)按荷电形式
可分为单区式和双区式两种。前面介绍的电除尘器属于单区式,粒子的荷电和集尘是在同一区域中进行,即电晕系统和沉降系统都在这一个区域里。工业除尘和烟气除尘多用这种电除尘器。
双区式电除尘器是尘粒的荷电和沉降是在结构不同的两个区域中进行的,在第一区域中安装着电晕电极,第二区域中安装着沉降电极,前者进行尘粒的荷电,又称电离,后者进行集尘,因此又称集尘器,如图8-18所示。
图8-18WB20型电收尘器
(二)清灰方式
可分为湿式、半湿式和干式。粘附于集尘电极上的粉尘连续用水冲走的结构叫湿式电除尘器,使集尘电极表面经常形成连续的水膜,就不致使捕集粉尘再飞散或堆积,也不需要进行集尘电极的振打。另外,用喷雾等方法间歇地润湿集尘电极表面以防止粉尘二次飞扬的结构,叫半湿式电除尘器。
粘附在电极上的粉尘用振打装置定期抖动或敲打极板,使其脱落的设备叫干式电除尘器。在建材工业中大多数采用干式电除尘器。
(三)气流运动方向
可分为立式和卧式两种。管极式一般为立式,板极式则有立式和卧式两种。
含尘气体由下部垂直向上经过电场的称为立式电除尘器。用于气体流量小,灰尘性质便于收集,规格较小的情况。它占地面积少,但灰尘易形成二次飞扬。
含尘气体水平通过电场的称为卧式电除尘器。除尘器可根据需要任意加长和延伸,分为几个分开通路和几个供电压不同的区域,前者称为收尘室,后者称为电场。如图8-18所示。
电除尘器可根据粉尘性质和净化要求,增加电场数量,每个电场供给不同的电压,这样既可以获得很高的收尘效率,又可适应不同流量的要求。一般用负压操作,可以延长风机寿命。
(四)集尘电极
集尘电极也有多种多样的结构和材质,大致可分为平板式、管式、圆筒式和格栅式等,但大多数是平板式和管式。管式多用于小型的电除尘器,板式常用于大型的电除尘器。
三、使用
电除尘器广泛地应用于工业生产部门,其除尘效率通常可达95%以上,但是,如果使用不当,除尘效率往往会降至60%以下。影响除尘效率的主要因素有:
1.除尘器内气流的流速ω
除尘器内空气的流速小,含尘空气在电场中停留的时间长,能收集更多的尘粒,除尘效率高。不同流速下的除尘效率如图8-19所示。通常除尘器内气流的流速不超过1m/s。
图8-19不同流速下的收尘效率
图8-20收尘效率与电极长度的关系
2.电极长度l
含尘空气在除尘器内流经的电极长度愈长,除尘效率愈高。除尘效率与电极长度的关系如图8-20所示。
3.电极的清洁程度
如果电极上附着一层厚厚的尘粒,由于粉尘的电阻很大,降低了除尘器电极间的有效电压,严重时还会出现反电晕的现象(即在沉淀极附近产生电晕),造成电流的不正常增大,电耗增大,而除尘效率降低。
4.尘粒的电阻率和含尘空气的湿含量
尘粒的电阻率随着尘粒的种类和含水量不同而变化,可在103~1014Ω/cm的范围内变动。尘粒的电阻率过高,影响尘料和电极之间的电荷交换,除尘效率降低。当尘粒的电阻率增加到1010~1011Ω/cm时,除尘效率显着降低。当电阻率低于109~1010Ω/cm时,尘粒在除尘器中沉降都比较正常。
在一定温度下,含尘空气的湿含量愈高,尘粒吸附的水分也愈多,电阻率降低,除尘效率提高。但是,增加含尘空气的湿含量是有一定限制的,当湿含量太高时,在绝缘子上就可能有水蒸气凝结,使绝缘子失去绝缘性能而被击穿。因此,一方面应尽可能提高含尘空气的湿含量,另一方面又要采取防止绝缘子击穿的措施。
5.除尘器的漏气量
表8-12常用除尘设备的性能
电除尘器通常在负压下操作。如果除尘器漏入大量空气,会使除尘器中空气流速增大,除尘效率降低,同时也增加了配套通风机的负荷。因此,电除尘器的出灰口、检修孔、窥视孔等处都要很好密封,以防漏气。
常用的除尘器的性能列于表8-12。
㈣ 工业常用的除尘器有哪些
工业上常用的除尘器一般有以下五种:
1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理如下图所示:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V沉下降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。净化后的气体,从另一侧出口排出
2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。下图几种常见的权性除尘器。这种除尘器结构简单,阻力较小(10-80毫米水柱),净化效率较低(40-80%),多用于多段净化时的第一段,净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。惯性除尘器以百叶式的最常用。(它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气,通常与其它种除尘器联合使用组成机组
3.旋风分离器——旋风除尘器的工作原理如下图所示,含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间,形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁,并随外旋流转到除尘器下部,由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。应用范围及特点:旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低(80~160毫米水柱)的净化设备,旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。
4.静电除尘——静电除尘器的工作原理:含有粉尘颗粒的气体,在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时,由于阴极发生电晕放电、气体被电离,此时,带负电的气体离子,在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极运动,到达阳极后,放出所带的电子,尘粒则沉积于阳极板上,而得到净化的气体排出防尘器外。根据目前国内常见的电除尘器型式可概略地分为以下几类:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。
5.布袋除尘技术——工作原理:
⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时,颗粒大、比重大的粉尘,在重力作用下沉降下来,这和沉降室的作用完全相同。
⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时,粉尘在气流通过时即被阻留下来,此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时,这种作用就比较显着起来。
⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时,可绕纤维而过,而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下,仍按原方向运动,遂与滤料相撞而被捕获。
⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下),随气流运动,非常接近于气流流线,能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后,便改变原来的运动方向,这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细,空隙率越小、其捕获率就越高,所以越有利于除尘。袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。
㈤ 湿式电除尘器和干式的区别
干式除尘器是利用冲击振打的方式进行清灰的,而且清理的灰尘大部分是干粉装,适合大型集中式除尘系统;而湿式除尘器是利用水作为净化介质,投资小,净化效率高,能够处理相对湿度高,有腐蚀性的含尘气体。
㈥ 工业除尘设备都有哪几种
一、常见的工业除尘设备,有如下几种:
1、布袋除尘器
这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘,根据其设计原理可分为:机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。
主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。
涉及领域有:水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。
2、滤筒除尘器
滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备,专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端,使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹。
滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。
3、脱硫除尘器
主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中,它通过增加烟气与水溶液的接触面,来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和,从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显着的环保效果。
4、旋风除尘器
旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来,在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。
5、湿式除尘器
湿式除尘器从结构型来分,可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器;从能耗大小可分为低能耗及高能耗;按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。
用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
6、静电除尘器
目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式,旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。 主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想,加上目前国家工业废气污染排放指标提升,很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准,逐渐由其他除尘器设备所代替。
7、集尘器/集尘机
集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为:电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。
用途: 该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医药、生物、
㈦ 湿式除尘器和干式除尘器的对比
一、性质不同
1、湿式除尘器:使含尘气体与液体(通常是水)紧密接触的装置,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或水和灰尘的充分混合作用及其它作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。
2、干式除尘器:将从烟气中除下来的灰以干态排出的除尘器。
二、应用不同
1、湿式除尘器:工业粉尘、有机臭气、酸碱废气吸收净化等有害气体的净化、锅炉烟气脱硫、压铸机、中心熔化炉、焚烧炉、化学制药、食品加工等烟气。冶金、铸造、炭素材料、机械加工、建材、压片机、造粒机、搅拌机等封闭机、配料、搅拌、振动筛等行业。
2、干式除尘器:主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
(7)工业湿电除尘多少钱扩展阅读:
湿式除尘器优点:
1、由于气液接触过程中传质传热同时发生,这种除尘器不仅具有除尘功能,而且具有烟气冷却和吸收有害气体的功能。
2、适用于高温。高温、易燃、易爆、有害气体。
3、运行正常,净化效率高。
4、可用于集雾和集尘的粉尘和气体。
5、排气量应该平衡。
6、结构简单,占地面积小,投资少。
7、操作安全、操作维护方便。
㈧ 湿电除尘器按装多少钱一台
至2021年8月,价格在50000元。
湿式电除尘器的工作原理和干式的类似,都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电,荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板,但在粉尘的清除方式上,干式电除尘器采用的是机械振打,而湿式电除尘器采用冲刷液冲洗电极,将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。
湿电除尘器使用注意事项
使用前应当经检查湿式电除尘器的各个组件是否接通良好,包括水阀门、水源管路以及开关等等。
在湿式电除尘器使用之前要注意是否有漏气的现象,如果有应当坚固螺栓或用石棉进堵好。
关于内部防腐的涂层,要在有害空气的温度低于70%时, 并且用于脱硫的机器已经打开时,才能够启用湿式电除尘器,启用时要注意先低压供水再高压供电,绝对不能在未开启脱硫设备时或是有害气体温度过高的时候使用湿式电除尘器。
㈨ 中频炉烟气除尘设备湿式电除尘多少钱
大致在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率.中频炉布袋除尘器处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,降低大气污染物的排放.本除尘器结构简单,维护操作方便.在保证同是高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器.中频炉布袋除尘器采用玻璃纤维,聚四氟乙烯,P84等耐高温滤料。中频炉除尘器闪光点是除尘效率高可在200℃以上的高温条件下运行.中频炉布袋除尘器对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响.中频炉耐高温布袋除尘器采用电气控制系统.低位移动集尘罩,加料车,钢包车均具有着现场 遥控装置,操作迅捷方便,实用性强.除尘系统的看着系统承担除尘器正常运行所需要的清灰卸灰工作及除尘器安全保护的自动控制任务,采用PLC可编程控制器.具有着更高的可靠性灵活性及相互兼容性.。
湿式电除尘器厂家中频炉除尘器经济实用,结构简单,安装容易,维修方便。经常用于小型扬尘点的收尘,该机采用涤纶布袋,入口温度在12零摄氏度左右,除尘效果可达99%,如有特殊用途可提供耐温,耐腐蚀滤袋的除尘器专业配置优化。(3)重视理论技术有关于应用技术的关联指导作用,重视参数收集论证,合理选型中频炉除尘器气流分布装置的打造原则理想的均匀流动遵照层流条件考虑,要求流动断面缓变及流速较低来达到层流流动,主要控制手段是在袋式除尘器中领先导向板和分布板的恰当配置,使气流能获得较均匀分布。但在大断面的袋式除尘器中完全依靠理论研究发明配置的导流板是十分困难的,为此常借助这些模型试验,在试验中调整导流板的所处位置和形式。(2)重视静电收尘器设备新技术配置关于性能上升的重要性并从此中选择条件作为研究发明的依照。湿式电除尘器厂家中频炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部替代,让中频炉冶炼制作过程全部在低位移动式集尘罩内实施,实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时,通过加料设备开展加料,按照研发生产需要3-4次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况湿式电除尘器厂家中频炉除尘器的运行亮点
中频炉除尘设备的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,其用处与之前说明原理相同,壳板用隔板划分成若干独立的收尘室,依照给定的间隔对任何一个收尘室轮流开展清灰,随便一个收尘室装有同一个上扬阀,清灰时上扬阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即电磁脉冲阀开启,向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰时间周期,由适用的清灰程度控制器自动连续进
(8),滤袋用三针缝纫机加工,滤袋口采用簧钢片,与滤袋材质相同的鞍型垫缝制,确保袋口尺寸一致性。3.3.2 风机.3.3管道,烟囱,管件(1)烟囱烟囱采用钢制烟囱,规格为Φ1600mm,高度为20米。
㈩ 湿电除尘哪里做的比较好
径流湿式电除尘器是北京华能达公司自主研发的具有自主知识产权的除尘技术。与上述湿式静电除尘器结构不同,该结构布置是将收尘阳极板垂直于气流方向,使电场力与引风力的方向在同一水平线上,粉尘颗粒在引风力与电场力的共同作用下,在新型阳极板上完成捕集。装置主要由壳体、分布板、阳极装置、阴极装置、喷淋系统、热风系统和供电电源