‘壹’ 金属硅生产复杂吗能耗占成本多少硅石成本占多少
只能说目前中国的金属硅生产过程是简单甚至原始的(不复杂),能耗方面吨硅产品需10000度电是最少的,普通的甚至达到13000,硅石占成本很低,吨硅消耗硅石3吨左右.
炼硅企业规模主要是指矿热炉(电炉)的大小,现在普通的是1.25M的炉子面临几年内的淘汰,好一点的是3M;最大的论证中的电炉33M的都有,所有这些都是为了降低炉子的单耗,但暂时受限于国内没有适用的大直径的电极.目前3M的炉子算是国内比较大的炉子了,也是相对效益好的.
‘贰’ 晶体硅太阳能电池从沙子到系统的生产总耗能大约是
老兄的眼界也太开阔了，既然从沙子开始，我就陪你一段来简单估算一下：
以300W太阳能电池板为例，
300W组件封装（电动工具切割铝边框，制造玻璃，焊接电池片，层压等）用电5度。
300W电池片即80片左右，电池片工艺设备平均功率1KW，共用时80*0.1=8小时，计8度电。
80片硅片生产耗能，线切割机0.5度，切方清洗烘干等0.5度合计1度。
80片合计1KG铸锭或拉棒，头尾边皮去掉，考虑回炉料重复耗能，以铸锭为例（用电相对省些）600度/200KG=3度电
加上头尾边皮和回炉料重复耗能80片硅片需要2KG原生多晶，多晶颗粒耗能大概是成本一成估50度。
2KG多晶要四氯化硅，按分子量估6KG，从硅粉到6KG氯化硅耗能估3度。
金属硅粉是从沙子还原加工而来，耗能5度/KG*5KG（估5KG硅粉）=25度，工业硅主要是耗能成本。
综合85度电
此结果很不准确，同行娱乐而已。
加上包装运输等肯定超过100度电了。
300W每天发电2度，好像是比较适合推广的
‘叁’ 什么是工业硅冶炼用煤！！！
说详细点的，就是！！！
目前全世界工业硅产能大约在400万t左右，产量在250万t左右，截至2011年底中国工业硅产能已达到320万t，2011年我国工业硅实际产量已达到136万t，是名符其实的工业硅生产大国。按吨硅消耗1.3一1.5t炭质还原剂计算，我国工业硅生产全年消耗的炭质还原剂接近200万t。木炭、洗煤、石油焦、半焦是目前工业硅行业内常用的炭质还原剂111，木炭工艺和洗煤油焦工艺是目前工业硅生产的主流工艺，但由于木炭对森林资源的依赖，严重破换生态环境，随着森林资源的保护意识加强，木炭供应的日趋紧张，降低木炭使用量已经成为趋势121。根据下游多晶硅、有机硅、硅铝合金、硅质耐火材料行业对工业硅指标的不同要求，合理选择一种或几种还原剂搭配是兼顾成本控制和质量控制的关键。洗煤作为一种来源广、价格便宜、反应性能适中的还原剂已经在各个工业硅企业广泛使用。文章参照用于表征煤化程度的参数和用于表征煤工艺性能的参数、煤质及煤分析相关术语13川，结合目前所用不同煤源在炉内的实际反应情况，对工业硅用煤的指标进行了探讨。
‘肆’ 有谁知道硅铁的生产工艺 中频电炉练一吨硅铁要耗多少度电啊 一吨硅铁里面还要家多少其他成分啊
铁和硅组成的铁合金。
硅铁的用途：
(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的最后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅，能显着的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含硅0.40-1.75％)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8％)和变压器用硅钢（含硅2.81-4.8%)时，也把硅铁作为合金剂使用。
此外，在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。
(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜，容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。
(3)铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。
(4)在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。
在这些用途中，炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的最大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中，目前应用最广的是75%硅铁。在炼钢工业中，每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。 硅铁牌号和化学成份
牌号 化学成分
Si Al Ca Mn Cr P S C
范围 不大于
FeSi75AI1.0-b 72.0-80.0 1 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2
FeSi75AI1.5-b 72.0-80.0 1.5 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2
硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。
硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显着提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%～1.75%，工具钢中含硅0.30%～1.80%，弹簧钢中含硅0.40%～2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%，耐热钢中含硅1.00%～3.00%，硅钢中含硅2%～3%或更高。
高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能。
此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等。
在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁。
熔点：75SiFe为1300℃
‘伍’ 33000kva电炉一小时用电多少
33000kva一般是冶金工业硅炉，由三台单相11000kva连接三角形组合来用，按照工艺平均功耗来说每小时26000度电还是要的，因为工艺因素每个时间段的输出功率不同，12500的炉子平每吨产品的电力消耗9000kva，33000kva炉子全年24小时不间断生产平均电费0.5元/度，一年的电费1.3亿左右的样子。功耗电力成本占到绝大一部分。