1. 安全生产的基础知识
安全生产 是保障社会各行各业稳定繁荣的大前提，那么你对安全生产知识了解多少呢?以下是由我整理关于安全生产基础知识的内容，希望大家喜欢!
安全生产基础知识一：
1、什么是安全?
答：安全是指没有受到威胁、没有危险、危害、损失。人类的整体与生存环境资源的和谐相处，互相不伤害，不存在危险、危害的隐患, 是免除了不可接受的损害风险的状态。安全是在人类生产过程中，将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。
2.什么叫事故?
答：事故是指人们在有目的地进行生产劳动中突然发生意外事件，迫使生产暂时停止或人员受到伤害。事故是生产实践异常的突变。
3.什么是劳动保护?
答：劳动保护是指根据国家法律、法规，依靠技术进步和科学管理，采取组织 措施 和技术措施，消除危及人身安全健康的不良条件和行为，防止事故和职业病，保护劳动者在劳动过程中的安全与健康，其内容包括：劳动安全、劳动卫生、女工保护、未成年工保护、工作时间与休假制度。
4.什么叫把三违?
违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。
5.什么叫四不伤害原则?
答：不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。
6.什么叫四不放过原则?
答：对事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，事故责任者与应受 教育 者没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。
7.事故伤害程度分为：轻伤、重伤、死亡。
8.什么叫轻伤?
答：轻伤是指造成职工肢体伤残，或某些器官功能性或器质性轻度损伤，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般指受伤职工歇工在一个工作日以上，但够不上重伤者。
9.什么叫重伤?
答：重伤是指造成职工肢体残缺或规范、听觉等器官受到严重损伤一般能引起人体长期存在功能障碍，或劳动能力有重大损失的伤害，重伤失能损失超过105个工日。
10.什么叫责任事故?
答：是指因有关人员的过失而造成的事故。
11.什么叫非责任事故?
答：是指由于自然界的因素而造成不可抗拒的事故的事故，或由于当前科学技术条件的限制而发生的难以预料的事故。
12.什么叫破坏事故?
答：是指为达到一定目的而蓄意制造的事故。
13.企业职工在劳动过程中因病导致伤亡，能否按工伤事故处理?
答：过程中因病导致伤亡，经县级以上医院诊断和劳动部门的调查，确认系职工本人疾病造成的，不按职工伤亡事故处理。
14.我国目前的安全管理体制是什么?
答：企业全面负责、行业管理、国家监察、群众监督,劳动者遵章守纪。
15.发生工伤事故的应急原则是?
答：抢救伤员，保护事故现场，迅速 报告 有关部门。
16.各类安全生产制度的核心是安全生产责任制。
17.安全检查是发现和消除不安全因素的重要环节。
18.不安全状态是指导致事故发生的物质条件。不安全行为是指能造成事故的人为错误。
19.企业安全生产教育的任务是什么?
是努力提高职工队伍的安全素质，提高广大职工对安全生产重要性的认识，增强安全生产责任感，提高广大职工遵守 规章制度 和劳动纪律的自觉性，增强对安全生产的法制观念，提高广大职工的安全技术知识水平、熟练掌握安全技术要求处理事故的能力。
20.班组 安全教育 的内容是什么?
1、了解岗位的任务和作用、生产特点、生产设备、安全装置。
2、了解岗位安全规章制度、安全操作规程。
3、了解岗位个防护用品、用具、工具的具体使用 方法 。
4、了解岗位发生过的事故和教训。
21.什么叫保护接地、接零?
答：保护接地是为了防止因绝缘损坏而遭受触电的危险，把在故障情况下可能呈现危险的对地电压的金属部分同大地紧密地连接起来，称为保护性接地。接零是将带电部分相绝缘的电气设备的金属部分外壳或构架与中性点直接接地系统中的零线相连接。
22.临时电线的架设要求?
答：1、离地高度，室内不小于2.5米,室外不小于3米,跨越公路不小于5米。
2、电线的绝缘必须良好。
3、电线不得接触易燃易爆高温潮湿的管道、设备。
4、电线留头要用绝缘胶布包扎好或临时配电插座盘。
23.什么叫闪点?什么叫燃点?
答：凡是易燃液体和可燃液体的蒸气，遇到明火能引起闪燃现象，这时的温度值就叫闪点。物质在开始着火时的温度叫燃点。
24.电气线路发生火灾的主要原因是什么?
答：(1)线间短路;(2) 保险 器安装不合适;(3)过负荷;(4)接点或连接处接触不良电阻过大，导线发热。
25.机械伤人的原因有哪些?
答：1、机械设备不符合安全要求;
2、使用过程中防护不周，无防护设施;
3、安全操作规定不完善和安全教育不够。
26.施工现场电气发生火情时，应先切断电源，使用砂土，二氧化碳，“1211”或干粉灭火器灭火，不得用水和泡沫灭火器进行。
27.火灾分为A、B、C、D四类
1.A类火灾：指固体物质火灾。这种物质往往具有有机物性质，一般在燃烧时能产生灼热的余烬。如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等。
2.B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体火灾。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾等。
3.C类火灾：指气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气火灾等。
4.D类火灾：指金属火灾。指钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。
28.《中华人民共和国安全生产法》于2002年6月9日公布，2002年11月1日施行。2014年8月31日第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议通过全国人民代表大会常务委员会关于修改《中华人民共和国安全生产法》的决定，自2014年12月1日起施行。
29.职业病防治工作坚持预防为主、防治结合，实行分类管理、综合治理。
30.对于工伤事故中停止呼吸和心跳的伤员，在5分钟内抢救成功率极高。
2. 车间的生产安全知识有哪些
保障车间生产安全是企业发展的第一步，在车间生产的工作人员一定要注意安全，以下是由我整理关于车间生产 安全知识 ，希望大家喜欢!
车间生产安全知识 1、生产车间易发的安全事故
生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
车间生产安全知识 2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或 保险 丝熔断飞溅伤人。
2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺， 以防漏电的发生。
2.10 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
2.11 在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。
2.12 当插头长期(一般为一年以上)插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。
车间生产安全知识 3、坠落事故的防止坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有 2米以上才危险。即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。 3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。
3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接(避免其跨开)和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。
3.3 在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固 定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。
3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上;杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。
3.5 在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。
3.6 搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。
3.7 在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
3.8 在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。
车间生产安全知识 4、被夹卷事故的防止生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
4.1 更换贴片机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被夹。
4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。
4.3 在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。
4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
3. 工业安全包括哪些方面
主要包括八方面：
1、安全技术措施工程建设支出；
2、安全设备、设施的购买、更新和维护支出；
3、安全应急救援器材、设备和现场作业人员安全防护物品支出；
4、安全检查与评价支出；
5、重大危险源、重大事故隐患的评估、整改、监控支出；
6、安全生产宣传、教育和培训及进行应急救援演练支出；
7、劳动防护用品配备支出；
8、其他保障安全生产直接相关的支出。
工业安全
工业化的推进在为人类生活提供丰富物质的同时，也逐渐成为威胁人身安全的“杀手锏”，生产事故的频发使得安全生产这一话题越来越受到关注。为确保工厂生产过程的安全，安全仪表系统（SIS）在保障过程工业安全方面已经成为主力军。
为什么需要安全？
现在，操作人员和用户无论是在工作或空闲时间、白天或黑夜都永远被复杂技术所包围。因此，用户应该会发现这些设备并不复杂，操作起来很安全。自动化机械设备的安全性在这方面起到了越来越重要的作用。正确运用标准和指令至关重要。
在每千个动作中，会产生一个影响人身安全的故障。这种情况通常在有压力的情况下发生，整个流程需要停止来修复设备的故障。当拆卸在操作期间卡壳的部件可以避免复杂的设备重启流程时，还包括拆除互锁设备。科学研究表明：一半的致命工业事故都可以归结于操作人员的行为所造成!
30% 到40% 的事故间接成本都可以避免：致命的工业事故还只是冰山一角。还有很多伤害相对较小的事故。这就是迹近事故分析成为职业安全防护的重要部分的原因。
2有哪些工业安全产品？
工业安全的产品种类较多，主要可以分为以下几个类别：
安全控制器、安全开关、安全光幕、安全栅、安全继电器、报警装置、防爆产品、防雷/浪涌保护器、ESD、安全网络
人机安全的通用标准
机械设备安全的基础：通用标准包含有机械设备安全设计、策略和操作的必要信息。
EN 1050机器安全 － 风险评估原则
根据机器指令条款，机器制造商必须进行危险评估，以此确定其机器可能遇到的所有危险。然后制造商必须根据风险评估设计和制造机器。
根据机器指令条款，此要求同样适用于担当制造商职责的相关人员。例如将设备相互连接起来或对设备进行升级或改装，都应该进行危险评估。
降低风险的反复过程
EN 1050 包含机器的“风险评估原则”。风险评估是以系统方式对机器相关危险进行检查的一系列逻辑步骤。
机器的危险变化多样。因此，不仅需要考虑机械的碾压和切割危险，而且必须考虑高温和触电以及辐射危险。
在风险评估结果出来后，根据EN ISO 12100，接下来采取降低风险措施。因此必须在计划阶段之前及其期间以及机器或设备安装完成后进行风险降低。
每次重复此评估，就会最大限度降低危险并实现安全措施。
这些方法可以作为综合分析的一部分。EN 954是针对控制系统安全相关部分的评估，是从EN 1050 标准基础上发展而来的 。
EN ISO 12100-1安全机器的制造原理
EN ISO 12100 用于为设计人员提供总体看法和实践准则。其帮助您生产符合安全要求的机器。同时它还提供制订更多安全标准的方法。在机器指令目录下EN ISO 12100取代了EN 292。
EN ISO 12100 标准的内容
机器安全概念注重机器在其使用寿命期间履行既定用途的能力，无论风险是否充分降低。EN ISO 12100 第一部分的目的是规定基本危险，以帮助设计人员认别相关重要危险。这些是机器可能发生的危险。如下的是必须考虑到的危险：
机械危险电气危险高温危险噪音产生的危险振动产生的危险辐射产生的危险材料和物质产生的危险在机械设计过程中忽略人体工程原理而产生的危险。
通过风险分析进行风险评估
设计人员一旦发现了其他潜在的机器危险（永久危险和意外危险），那么必须根据量化系数估计各个危险的风险。那么他必须决定风险评估结果是否意味着需要降低风险。
机械安全第一步：风险评估
风险评估是机械安全关键 其为实现高效且经济的降低风险措施铺平了道路。 操作者和维护人员进行的很多活动存在着极高的风险。
通常引起的事故的因素只有几条。 如果您需要制造、改装或连接机械，妥善的风险评估是安全地设计机械，或确定必要的防护措施的最重要基础条件。
4. 工业厂房的安全措施有哪些
1.工业厂房的安全措施有建立完善的安全体系、对工人进行安全培训、加强管理、严格执行各项安全操作等等。
2.工厂安全管理：涉及工厂安全管理的必要性；工厂安全管理的基础知识；工厂安全消防管理制度；仓库安全管理制度；机械设备安全管理制度等方面的内容。 具有一定的职业操守、 职业素养 、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值认识。
3.工业厂房的安全措施有以下几点：
1）建立安全保证班组监督体系，现场设安全检查部门，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员。认真落实安全生产责任制。杜绝重大人身事故和机械事故、一般工伤事故频率控制在千分之一点五以内，保证安全生产措施的实施。
2）加强管理标准化，坚持"五同时和三不放过"制度。
3）严格执行各项安全操作规程，施工前要有安全交底，每周定期进行安全教育。
4）各工种工人须经安全培训和考核合格后方可进行施工作业。
5）结构吊装用卡具、索具应合理选用，并经常检查。吊装时设专人指挥，风力五级以上停止吊装作业。
6）预应力张拉开始前，张拉区设置明显标志，禁止非张拉人员进入张拉区域。
7）钢丝束沿轴线方向张拉锚固时，固定端外20m，张拉端外3m范围内，应无人站立或行走。
8）非电工不得触动电气设备、手执电动工具，设安全断电保护装置。
4.总之，工业化的推进在为人类生活提供丰富物质的同时，也逐渐成为威胁人身安全的“杀手锏”，生产事故的频发使得安全生产这一话题越来越受到关注。为确保工厂生产过程的安全，安全仪表系统（SIS）在保障过程工业安全方面已经成为主力军。因此一定要注意工业厂房的安全。