安徽工业专用氮化硼多少钱

❶ 氮化硼哪家好

氮化硼较好的有上海超威纳米科技有限公司、郑州华菱超硬材料有限公司、探擎（上海）技术服务有限公司、佛山市凯顿润滑技术有限公司、富耐克超硬材料股份有限公司。

1、上海超威纳米科技有限公司

探擎（上海）技术服务有限公司前身为上海浦东国际商会下属技术服务机构，经过多年的行业技术积累与资源整合，现作为上海市浦东新区新材料创新型孵化器与上海市新材料科技型孵化器的运营单位。

❷ 立方氮化硼砂轮怎么修整

CBN砂轮磨出来的工件表面出来震纹，首先要解决振纹的问题：磨床在磨削过程中，会产生振振动，由于砂轮材质不均匀，高速旋转由于重力作用，产生重心。1、问题解决需要：砂轮需要静平衡。如果转速较高，磨削精度要求高，就要砂轮现场动平衡，使用例如台湾HS2700G砂轮动平衡仪，振动值调试到0.5um以下。解决振动过大的问题。

立方氮化硼砂轮怎么修整：目前加工业者一般使用的砂轮修整方法有：氧化铝削锐棒、钻石修刀，钼、红铜或软钢等，其中以不破坏砂轮整体结构之游离磨料滚动交叉方式修整，最能有效延长砂轮使用寿命。

我们因为车间生产任务紧，要求时间高效，使用的是台湾动力式CBN砂轮修整器GB7802可修：金刚石砂轮／CBN钻石／氮化硼砂轮，采用游离磨料方式修整，削正削锐一次完成，较一般削整快20倍以上；该削整器适用外圆磨床及高精密模具之镜面研磨，削整精度、真圆度与平坦度均在0.1μm以内。如图所示:所以立方氮化硼砂轮修整根据自己工厂情况看你适合哪种修整方式。

❸ 石墨价格多少钱一吨

石墨矿一般在5000—8500左右/吨。分材料和含量，天然的比较纯的5000左右，人造的碳含量98%以上比较纯的，价钱在4200。

产品品种20多种，品种不同，价钱也会有差异。产品质量、粒度分级及粉碎加工方法达世界先进水平。由于不断开拓深加工产品，产品结构也发生较大的改善，已能生产代表当代国际先进水平的彩电管石墨乳。

石墨是一种非金属矿物质。具有耐高温，耐氧化，抗腐蚀，抗热震，强度大，韧性好，自润滑强度高、导热、导电性能强等特有的物理、化学性能。我公司生产的石墨系列产品主要应用在冶金、机械、电子、电池、化工、轻工、军工、国防、航天的耐火材料等行业，是当今高新技术必不可少的重要非金属材料。

❹ 陶瓷刀具和立方氮化硼刀具使用区别及其适合加工材质有哪些

陶瓷作为非金属刀具材料，因其能实现高硬度材料的切削和高速切削，所以作为工业的牙齿在金属切削领域中广泛应用，本文根据陶瓷刀具（含立方氮化硼刀具）的种类和性能，浅谈它们的使用区别及其适合加工材质。
一、陶瓷刀具的种类及发展脉络
陶瓷刀具的种类及发展：陶瓷刀具最明显的发展线条是刀片的韧性依次增强：氧化铝陶瓷刀具—-复合氧化铝陶瓷刀具--氮化硅陶瓷刀具--立方氮化硼刀具。
在金属切削领域，氧化铝陶瓷刀具和氮化硅陶瓷刀具合称为陶瓷刀具；在无机非金属材料学中，立方氮化硼材料归于陶瓷材料大类，立方氮化硼材料刀具的问世，是陶瓷刀具的革命。我国河南材料研究所作为国内最早研究聚晶立方氮化硼材料刀具的研究所之一，最近推出纯氮化硼烧结体陶瓷刀具，其韧性和耐磨性能显着增加。
二、陶瓷刀具的性能及其在金属切削中的应用
陶瓷刀具比硬质合金刀片相比，可承受2000℃的高温，而硬质合金在800℃时则变软；所以陶瓷刀具更具有高温化学稳定性，可高速切削，但其缺点是氧化铝陶瓷刀具的强度和韧性很低，容易破碎。因陶瓷刀具耐高温，对高温高速切削更有利，由于陶瓷热导率低，高温只在刀尖，高速切削所产生的热量都随切屑带走，所以大部分研究者认为：氧化铝陶瓷刀具能够，且最好高于硬质合金切削的10倍线速度下进行切削，才能真正体现陶瓷刀具的优点。
为了减低陶瓷刀具对破碎的敏感性，在企图改善其韧性、提高耐冲击性能时，加入了氧化锆或加入碳化钛与氮化钛的混合物。尽管加入了这些添加剂，但是陶瓷刀具的韧性比硬质合金刀片还是低得多。
另一个提高氧化铝陶瓷刀具韧性的方法是在材料中加入结晶纹理或碳化硅晶须，通过这些特殊的平均起来仅有1纳米直径，20微米长很结实的晶须，相当程度地增加了陶瓷的韧性、强度和抗热冲击性能。单受其抗冲击韧性限制，一直精车加工领域中使用。
和氧化铝陶瓷刀具一样，氮化硅陶瓷刀具比硬质合金刀片有更高的热硬性。它耐高温与机械冲击的性能也比较好，与氧化铝陶瓷刀具相比它的缺点是在加工钢时它的化学稳定性不足。可是，用氮化硅陶瓷刀具可在1450英尺/分或更高的速度下加工灰铸铁。
陶瓷刀具的适合加工材质：陶瓷刀具不能用于加工铝，而对灰铸铁、球墨铸铁、淬硬钢和某些未淬硬钢、耐热合金则特别适合。可是对这些材料而言，陶瓷刀具应用成功，还需要刀片刃口的外观及微观质量保证，并需要最佳的切削参数。
三、立方氮化硼刀具的性能及应用
立方氮化硼刀具的硬度比陶瓷刀具高很多，由于硬度高，与金刚石并称为材料，常用来加工硬度高于RC48的材料，它有极好的高温硬度--高达2000℃，尽管比硬质合金刀片脆，但与陶瓷刀具相比，冲击强度和抗破碎性能有明显提高。目前，立方氮化硼（CBN）刀具在黑色金属加工领域，是耐磨性能最好的刀具材料，经过论证，立方氮化硼刀具的寿命一般是硬质合金刀片和陶瓷刀具的几倍到几十倍，例如BN-S30牌号立方氮化硼刀具加工灰铁材质刹车盘，切削线速度600M/min，比硬质合金刀片效率提高2倍，粗加工时寿命提高6-12倍，精加工时寿命是硬质合金刀片的15-20倍；而且随着研究的进步，CBN刀具适应各种高硬度复杂材料的加工，可以加工HRC70以上硬度的碳化钨，在国内尚属首例。
此外，一些特制的立方氮化硼刀具（例如BN-S10和BN-S20牌号）能抵御大余量粗加工的切屑负荷，并能承受间断切削加工时的冲击以及精加工时的磨损和切削热，这些特点可以满足用立方氮化硼刀具粗加工淬火钢等难加工材料。而HLCBN系列中的BN-K1牌号因其抗冲击韧性优异，广泛的应用于矿山机械，冶金轧辊等高硬度耐磨铸件行业金加工中。
纯氮化硼烧结刀片：最新研制成果，是一种采用纯氮化硼材料制成的刀片，其ＣＢＮ含量达到１００％，经过纯烧结形成的氮化硼陶瓷刀具，其硬度和热传导率比更高，切削高硬度黑色金属材料时，刀片刃口不会发生常见的受热龟裂与缺屑；与含有其它结合材料的ＣＢＮ烧结体相比较，氮化硼陶瓷刀具的使用时间可延长6倍以上。
立方氮化硼刀具适合加工材质 ：灰铸铁，各种耐磨铸铁、铸钢，高硬度材料加工（如淬硬冷作工具钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、高强度钢、高锰钢、高铬铸铁，白口铸铁、奥氏体铁、硬质合金等等。
四、陶瓷刀具与立方氮化硼刀具应用区别
立方氮化硼在材料学中虽归于陶瓷大类，但由于CBN，SIN，Al2O3，SiN材料的性能差异，陶瓷刀具不及立方氮化硼刀具的韧性和硬度。所以根据其硬度和韧性的差异，在切削硬度低于50HRC以下和小切深小进给情况下的淬火钢工件时，陶瓷刀具是较好的选择。立方氮化硼刀具更适合于工件硬度高于50HRC情况。除此之外，需注意的是，陶瓷刀具和传统镶嵌式氮化硼刀片很少应用于粗加工中，只有部分牌号的氮化硼刀片如BN-S20等可胜任粗加工和断续切削。

❺ 氮化硼有什么作用

氮化硼是一种人工合成的无机材料。自身拥有很多的性能，相应的应用上也有了越来越多的新技术新产品所需要。同时也推动了当代工业的生产水平。进一步也说明了，氮化硼的应用领域依然有着更多的可开发空间，来让新材料产业推动的更深、更广的领域。

氮化硼的用途是什么？

氮化硼的用途目前用的最多的就是陶瓷制造业。坩埚，镀铝用蒸发舟，电路板基片等等这些行业用的量非常的大。而且氮化硼还可以用来制备六方氮化硼，在原子反应堆里面当做结构的材料，火箭发动机组等等。

氮化硼小知识拓展：

自2010年起，美国、欧洲、日本等这些西方国家的氮化硼，其生产氮化硼总产量大概在3000，而在近几年，国内对于六方氮化硼的市场需求迅速增长，特别是在蒸发舟陶瓷制品、化妆品方面需求特别高。而一些对氮化硼技术要求较高的行业，需求也变得越发的大了。目前，国内的氮化硼需求量预计将超过1000t。这对国内市场的氮化硼生产厂家刺激也越来越大。

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❻ 氮化硼是什么用于什么行业。

LRA-15氮化硼（又称：LRRA-15氮化硼耐高温润滑离型涂料）
性能：耐超高温，高温情况下仍保持超群润滑性能，无毒，无污染，高环保，高化学惰性，摩擦系数极低，耐高压，高电阻，抗热震，抗腐蚀性，导热性好。
适用范围：适用于高温保护，高温润滑，高温情况下脱模，离型，抗氧化，金属焊接防焊涂布，金属铸造，锻造，挤型工业，铝水包及导流槽保护，真空镀膜机保护剂，电绝缘涂层，高温绝缘体热电偶保护，高温滚轮保护，挤压设备保护，电绝缘体，玻璃工业，耐高温抗氧化涂层，干式润滑接口，耐腐蚀接口，高温烧结坩埚冶具保护与不粘性，金属零件润滑，轴承等高温高磨耗条件下使用。

❼ 什么是氮化硼涂料

氮化硼涂料为惰性无机高温润滑材料，不粘结、不浸润熔融金属液，可以完全保护与熔融铝、镁、锌合金及熔渣直接接触的耐火材料或陶瓷器皿表面，大大延长此类器皿的使用寿命。

主要成分：
氮化硼 5—15%
氧化铝 7—15%
水 75—95%
其他助剂 0.2—1.5%

❽ 氮化硼与碳化硅哪个硬

碳化硼坚硬黑色有光泽晶体.硬度比工业金刚石低,但比碳化硅高.与大多数陶器相比,易碎性较低.具有大的热能中子俘获截面.抗化学作用强.不受热氟化氢和硝酸的侵蚀.溶于熔化的碱中,不溶于水和酸.相对密度(d204)2.508～2.512.熔点2350℃.沸点3500℃.
氮化硼耐腐蚀,电绝缘性很好,比电阻大于10-6 Ω.cm;压缩强度为170MPa;在c轴方向上的热膨胀系数为41×10-6/℃
而在d轴方向上为-2.3×10-6 ;在氧化气氛下最高使用温度为900℃,而在非活性还原气氛下可达2800℃,但在常温下润滑性能较差
送上所述碳化硼硬度高,性质相对稳定,使用温度也高,所以碳化硼更好

❾ 氮化硼碳化硼哪个比较硬

碳化硅的硬度是仅次于金刚石的,所以碳化硅硬。
碳化硼为黑色结晶体，其硬度仅次于金刚石，莫式硬度为9.36，溶点2450℃，比重w为2.51g/㎝3。
人造的仅立方氮化硼最硬，莫氏硬度维9+，没有金刚石硬。
碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。
碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。
目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

❿ 氮化硼有什么作用

作用：

1、高温固体润滑剂，挤压抗磨添加剂，生产陶瓷复合材料的添加剂，耐火材料和抗氧化添加剂，尤其抗熔融金属腐蚀的场合，热增强添加剂、耐高温的绝缘材料。

2、金属成型的脱模剂和金属拉丝的润滑剂。高温状态的特殊电解、电阻材料。

3、高温固体润滑剂，挤压抗磨添加剂，生产陶瓷复合材料的添加剂，耐火材料和抗氧化添加剂，尤其抗熔融金属腐蚀的场合，热增强添加剂、耐高温的绝缘材料。

4、各种激光防伪镀铝、商标烫金材料，各种烟标，啤酒标、包装盒，香烟包装盒镀铝等等。

5、化妆品用于口红的填料，无毒又有润滑性，又有光泽。

6、压制成各种形状的氮化硼制品，可用做高温、高压、绝缘、散热部件。也可以做航天航空中的热屏蔽材料。

7、由氮化硼加工制成的超硬材料，可制成高速切割工具和地质勘探、石油钻探的钻头。

(10)安徽工业专用氮化硼多少钱扩展阅读

制造

氮化硼可由三氯化硼经过氮化或氨解后制作而成。六方氮化硼部件可由加热加压和其后的机械加工造出，因为它的硬度与石墨相当，所以加工成本不高。这些部件都由氮化硼粉末制造，以氧化硼作为烧结剂。

氮化硼薄膜可以由三氯化硼和氮雏形化学气相沉积后形成。而工业制造是基于两个化学反应：熔化的硼酸与氨、硼酸或碱性硼化物与尿素、胍、蜜胺或其他适当的氮气中的有机氮化合物。制作超细氮化硼润滑剂和toner则需要在氮气中以5500°C高温燃烧硼粉末。

立方氮化硼结构类似于钻石，极其坚硬，显微硬度HV72000～98000Mpa，硬度仅低于钻石。和钻石相似，立方氮化硼是一种绝缘体但却是一种极佳的导热体。也叫c-BN、β-BN、或z-BN（以闪锌矿（Zinc Blende）晶体结构命名），是被广泛使用的工业钻磨工具。

由于它铁、镍和其他高温合金中是不可溶的，所以CBN适合加工铁镍等黑色金属，而钻石会和这些物质发生化学反应而造成刃具迅速磨损。

多晶体c-BN钻磨工具多用于机械钢铁，同时钻石钻磨工具多用于铝合金、陶器和玻璃。如钻石一样，立方氮化硼由于声子有着高传热性。在高温中与氧接触，氮化硼会形成一个氧化硼的钝化层。氮化硼可以和金属很好地结合，这是因为硼或氮合金交错层的形成。