Ⅰ 精馏设备的精馏塔
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置,还叫作蒸馏塔,分为板式塔与填料塔两种主要分类。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔-烟台正太压力容器。
蒸馏塔/精馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性;所以被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。
蒸馏塔/精馏塔的工作原理
在发酵成熟醪中,不单是含有酒精,还含有其它几十种成分的物质,若加上水,这些物质的含量远远超过酒精的含量,成熟醒中酒精含量仅为7—11%(容量)左右,而包括水、醇类、醛类、酸类、脂类的杂质几乎占90%,要得到纯净的酒精,就必须采用一定的方法,把酒精从成熟醪中分离出来。生产中是采用加热蒸馏的办法,把各种不同沸点、比重、挥发性的物质从不同的设备中分离出来,从而得到较高纯度的酒精。
粗馏塔的工作原理为发酵成熟醪通过预热后,进入粗馏塔中的上部,塔底不断均匀地通入加热蒸气,这时由于加热的作用就可将成熟醪中液态酒精转变为酒精气体,同时其它低沸点和挥发性的杂质,都成为气态,和酒精一同进入排醛塔中(也可直接进入精馏塔),塔底将蒸馏后的废糟排出塔外。
粗馏塔在运行正常情况下,塔顶的温度要大于93℃,过高的顶温不利于分离,且耗蒸气量大。控制在95—96℃是较好的。温度过低时候,醒中的酒精没有彻底的蒸发出来,逃酒率大大增大。纯酒精的沸点是78.3℃,但混有水等成分的混合液体的沸点远远不止78.3℃,因此,粗馏塔底温控制不要低于105℃,通常是在105℃—109℃。成熟醪进入粗馏塔前必须进行预热,减小温差,有利于粗馏塔稳定运行。一般应将醪预热温度控制在60—70℃之间,有些生产单位由于设备性能的影响,一般偏低5—10℃。
Ⅱ 精馏塔的工作原理
精馏塔的工作原理是利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。
无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏,虽然可以起到一定的分离作用,但是并不能将一混合物分离为具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品,通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。
精馏过程所用的设备称为精馏塔,大体上可以分为两大类:①板式塔,气液两相总体上作多次逆流接触,每层板上气液两相一般作交叉流。②填料塔,气液两相作连续逆流接触。
一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进入塔内,这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段,进料板以上部分称为精馏段,进料板以下部分称为提馏段。
Ⅲ 巩义哪个化工厂有精馏塔
石油化工厂。巩义石油化工厂有精馏塔,是逐板增浓上升气相中易挥发组分的浓度。巩义市,河南省辖县级市,由郑州市代管,位于河南省郑州、洛阳两市之间。
Ⅳ 降膜式蒸发器的厂家
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Ⅳ 一般精馏装置由哪几种设备组成的
一般精馏装置由精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐等设备组成。精馏塔底部是加热区,温度最高;塔顶温度最低。精馏结果,塔顶冷凝收集的是纯低沸点组分,纯高沸点组分则留在塔底。
Ⅵ 巩义哪个化工厂可以精馏
巩义市宏和结合剂厂和巩义市鑫华机械厂。
1、巩义市宏和结合剂厂位于巩义市巩义市回郭镇二化桥向南200米路东,该厂主要生产,酚醛树脂精细的高科技型企业,公司历经多年发展,拥有了的化验、精馏、合成、提纯、生产设备及成熟的生产工艺技术,公司的法定代表人是赵朝刚。
2、巩义市鑫华机械厂位于巩义市嵩洛路,经营范围包括制造、销售、精馏、工程机械法等业务。公司的法定代表人为刘建华。
Ⅶ 精馏的主要设备有哪些
精馏的主要设备包括“精馏塔”、“再沸器”和“冷凝器”。
精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法,是工业上应用最广的液体混合物分离操作,广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。精馏操作按不同方法进行分类。根据操作方式,可分为连续精馏和间歇精馏;根据混合物的组分数,可分为二元精馏和多元精馏;根据是否在混合物中加入影响汽液平衡的添加剂,可分为普通精馏和特殊精馏(包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏)。若精馏过程伴有化学反应,则称为反应精馏。如图:
Ⅷ 精馏塔设备由哪几部分组成 其作用是什么
精馏塔,塔顶换热器,回流罐(冷凝液储存罐),塔底再沸器。
板式塔主要结构:进出料口(用于进料出料),塔壁(用于支撑和密封),塔板(最重要部分,发生传质既精馏起作用的场所),液体分布器,塔顶冷凝器(将塔顶汽相冷凝出料和回流),再沸器(加热釜液使之汽化提供上升蒸汽),塔体主要就是这些,还有其它一些附件。
填料塔就是把塔板变成分段的填料在填料上发生传质,段与段之间有液体再分布器防止液流汇聚。
(8)工业精馏塔设备厂家有哪些扩展阅读:
精馏过程所用的设备称为精馏塔,大体上可以分为两大类:
①板式塔,气液两相总体上作多次逆流接触,每层板上气液两相一般作交叉流。
②填料塔,气液两相作连续逆流接触。
一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐,以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进入塔内,这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段,进料板以上部分称为精馏段,进料板以下部分称为提馏段。
Ⅸ 简述国内外精馏塔研究现状、生产需求状况
气-液传质设备主要分为板式塔和填料塔两大类。精馏操作既可采用板式塔,也可采用填料塔,板式塔为逐级接触型气-液传质设备,其种类繁多,根据塔板上气-液接触元件的不同,可分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、穿流多孔板塔、舌形塔、浮动舌形塔和浮动喷射塔等多种。板式塔在工业上最早使用的是泡罩塔(1813年)、筛板塔(1832年),其后,特别是在本世纪五十年代以后,随着石油、化学工业生产的迅速发展,相继出现了大批新型塔板,如S型板、浮阀塔板、多降液管筛板、舌形塔板、穿流式波纹塔板、浮动喷射塔板及角钢塔板等。目前从国内外实际使用情况看,主要的塔板类型为筛板塔、浮阀塔及泡罩塔,而前者使用尤为广泛。
在化工、炼油、医药、食品及环境保护等工业部门,塔设备是一种重要的单元操作设备。它的应用面广、量大。据统计,塔设备无论其投资费还是所有消耗的钢材重量,在整个过程装备中所占的比例都相当高,表1-1所示为几个典型的实例。[4]
图1-1 塔设备的投资及重量在过程设备中所占得比例
装置名称
塔设备投资的比例%
装置名称
塔设备投资的比例%
化工及石油化工
25.4
60万t,120万t/a催化裂化
48.9
煤油及煤化工
34.85
30万t/a乙烯
25.3
化纤
44.9
4.5万t/a丁二烯
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Ⅹ 在化工生产中哪些设备该归类到主要设备中
化工设备按照化工单元有如下分类:
1.反应设备:搪玻璃反应釜、.碳钢反应釜、不锈钢反应釜、搪玻璃蒸馏釜、不锈钢蒸馏釜、搪瓷储罐等各类搪瓷设备及压力容器、实验室设备、实验室反应釜等.
2.换热设备:加热器、管壳式换热器、列管式换热器、盘管式换热器、半容积式水加热器,冷凝器,搪玻璃列管式冷凝器、风冷式冷却器、水冷式冷却器.
3.分离设备:过滤器、压滤机、离心机、搪玻璃精馏塔、不锈钢精馏塔、压缩机、
4.储存类容器:计量罐、储气罐及各种储罐、贮槽、防腐型储存设备。
5.输送设备:化工泵、计量泵、皮带输送机、螺旋输送机、提升机等。
搪玻璃产品的特性
搪玻璃产品被广泛的应用于化工、医药、农药、染料、轻工、食品、冶金和国防工业系统,在国民经济建设中发挥出大的作用。为什么诸多工业选用搪玻璃产品?首先该从搪玻璃产品所具备的特性展开讨论。
目前,世界科学技术迅速发展,新材料不断涌现,而搪玻璃未能被新材料所取代反而在持续发展,其理由是搪玻璃材料具备五大特性。
1. 耐腐蚀性
以二氧化硅为主体的玻璃质釉经高温烧成的玻璃层,其化学稳定性很强,能耐各种浓度的盐酸、有机酸、无机酸、弱碱和有机溶剂的腐蚀。
特别是化工医药行业常用的不锈钢材料,不耐盐酸的腐蚀,致使使用盐酸生产场合,成为搪玻璃产品的用武之地。