3d打印和工业磨具哪个好

Ⅰ 3D打印会取代模具行业吗

不会取代模具行业的，只不过会形成很大的冲击，3D打印是增材而模具是减材，根据实际情况进行选择，3D打印在个性化私人订制、复杂模型、条件限制等方面有很大的优势，未来可能会形成增材、减材、等材三分天下的情况。

Ⅱ 3D打印和模具这一块那个成本低些我们是在陈埭做鞋底设计的。

两个根本就不搭边的
到目前位置只有3D的金属机才能应用于生产，其他材质的顶多只能做为母版。
特别是做鞋底的，批量生产当然是用模具划算了。
鞋底的构造简单，根本不需要用到3D来做开发，直接用数控车床洗出来就可以了。
就算是构造复杂的运动鞋鞋底因为其材质的特殊性，如果你不用大货的材料做样品出来的话很多数据你是测试不出来的。

Ⅲ 大家来说说，未来3D打印会取代模具行业吗

‍‍3D打印必然是要取代模具的，因为未来是一个极其个性化时代，而3D打印正好迎合这个个性化的发展，也可以这么说个性化时代也必然促使3D打印的诞生。模具的发展也是工业时代的结果，因为模具正好符合工业化大批量的生产需求，所以说3D打印取代模具是时代必然趋势，目前3D打印还处于成长期以及过渡期，暂时还不具备替代模具行业。‍‍

Ⅳ 3D打印技术和汽车模具哪个就业前景比较好

3D打印技术。目前来说，它涵盖的方面比较广，像你说的汽车模具它也包含在3D打印技术之内。所以做3D打印还是非常不错的。

Ⅳ 如何举一个零件，说明3D打印与传统加工相比的优缺点

以轮毂为例，优缺点如下。

优点：制造复杂物品不增加成本。

传统制造过程通常会使用消减的做法，如：切割、焊接、铣削等，加工过程中不仅浪费材料，且过程繁琐。而3D打印只需要将三维模型设计好，电脑模型连接打印机即可完成制作，如果零件有不满意的地方也方便修改。随着技术的发展，3D打印的金属零件能接近甚至达到锻造件的水平！

缺点：材料的限制、机器的限制、知识产权的忧虑。

3D打印是一种增材制造的方式，而传统加工是减材制造。3D打印在结构减重、性能优化、个性化定制方面有着独特的优势。

在传统制造业中，加工越复杂的部件所需要的时间和成本越高，但是3D打印部件的复杂度将不再与成本形成正比关系，它会使加工的成本降低。

3D打印

3D打印被喻为工业革命4.0时代的手段之一。3D打印是增材制造，相比传统加工方式的减材，有以下优势：

1、数字化制造可打破零件结构尺寸的约束、实现更为复杂的造型以及更大或者更小尺寸，弥补传统机器生产及人工难度无法实现等问题。

2、实现在生产环节中可减少生产环节，尤其可实现无模化生产，有效节省时间，可加快生产周期。

3、3D打印因为数字智造的快速便捷、人工依赖性的减弱以及材料等可有效降低成本；4.满足个性化定制以及特殊领域特殊制造的需求。

当然，在应用上也还是区别个人和工厂应用，大批量和个性化定制。

个人、个性化定制以及部分领域的特殊需求，往往是直接应用3D打印零件，其优势在于降低成本以及材料性能满足又可有效减重等。

Ⅵ 传统模具加工和3D打印技术的区别

从现在来看，3D打印已经给制造业带来了巨大影响。那些曾经需要几百美元、耗时几周的手板件，现在可以早上设计、晚上打印，第二天早上就可以送达客户手里。

有些公司已经在使用3D打印工艺制造注塑模具。不再需要花费几个月时间来等待可以用于生产的模具的制造，或者因为下游设计变化导致修改模具的大量金钱投入，或者生产层上的不确定因素。不管是模具验证还是注塑件小批量生产，都可以快速3D打印模具。如果模具有问题或者需要修改设计，再打印一个并重复验证或生产就是。对吗?

这些观点有一些道理。塑料3D打印的注塑模具有点像我们后院的塑料棚，它比金属棚便宜，塑料棚搭建速度很快且在低载荷下表现良好。但是如果积雪太多，他们将破裂成一屋的碎片。

3D打印模具有自己的一席之地，有些企业在3D打印模具的应用上比较成功。支持者称3D打印模具比传统模具加工方式快达90%、便宜达70%。在某些情况下这可能是真实的，但是明白金属模具相比3D打印塑料模具的优势/劣势非常重要。

真正的模具，真正的快速

快速制造公司ProtoLabs自从1999年已经开始生产快速模具注塑零件。它提供的模具可制造工程塑料、金属、液态硅胶(LSR)等材料的零件。模具主要使用铝(有些情况下用钢)材机加工得到，可加工几个到1000个零件，发货时间1-15天。

它的工业级3D打印服务包括光固化(SLA)、选择性激光烧结(SLS)和直接金属激光烧结(DMLS)。可打印材料包括仿聚丙烯和ABS的类热塑性材料、工业级尼龙及金属(如不锈钢、铝合金及钛合金等)。

既然有如此大范围加工能力，为什么不直接打印模具，而是机加工制造模具呢?

模具制造商当警惕

ProtoLabs公司工程师一直在考虑打印模具，但是在做了16年的快速模具生意，一些原因仍迫使他们坚持可靠的快速注塑成型工艺：

01表面质量

3D打印逐层加工得到零件，这会导致产品表面有台阶纹效应。直接打印的模具也存在类似问题，后期需要机加工或者喷砂来消除这些细小的、齿状的边缘。此外，小于1mm的孔必须钻，更大的孔需要扩孔或者钻孔，螺纹特征需要攻丝或者铣削。这些二次处理很大程度上削弱了3D打印模具的速度优势。

02尺寸因素

如果你要设计滑板或者塑料工具箱，3D打印模具也许是毫无问题的。零件尺寸限制在10立方英寸(164立方厘米)，大致是柚子的尺寸。而且尽管当前的增材设备的精度很高，但是仍然没法同加工中心和EDM设备比较。后者加工的模腔精度通常达±0.003英寸(0.076mm)，零件体积高达59立方英寸，大致是3D打印零件体积的6倍。

03高温环境

为保证材料流动性能良好，注塑模具需要加热到非常高的温度。铝模和钢模通常经历500F(260℃)甚至更高温度环境，尤其在加工高温塑料，如PEEK和PEI(Ultem)材料。用这些金属模具生产几千个零件很容易，在最终量产模具出来前也可作为过渡模具使用。使用SLA或者相似3D打印工艺制造的模具材料一般是光敏或者热固性树脂，它们通过紫外光或者激光固化。这些塑料模具尽管比较硬，但是在注塑的热循环条件下损毁非常迅速。事实上，在温和环境下3D打印模具通常在使用100次以内会失效，高温塑料比如聚乙烯和或苯乙烯。对玻璃填充聚碳酸酯和耐高温塑料，甚至只能生产几个零件。

04比较成本

使用3D打印模具的一大原始是因为其成本低。生产级别机加工模具成本一般是20000美元甚至更多，意味着同1000美元的打印模具是同类比较。但是这个类比并不公平，打印模具陈本的评估通常只考虑材料消耗，并没有考虑人工、装配与安装、喷射系统和五金器具。比如ProtoLabsd的铝模具花费1500美元可以用于生产。如果需要生产更多零件?采用3D打印模具，你每生产50-100个产品就需要重新打印、装配机测试新的模具。另一方面，不考虑所使用的塑料，铝模具通常在生产10000个零件仍然服役良好。

05产品设计

传统注塑模具制造的原则及实践已经有超过一个世纪的历史，行业对其研究比较透彻。3D打印模具却非常新。比如拔模斜角必须大于等于5度，以满足大部分铝模要求。塑料模具注塑塑料零件却面临挑战，对塑料模具顶针的数量与安装位置需要额外小心。

在增加模腔壁厚和降低压力方面，塑料模具(尤其是高注塑温度)在某种程度上更为灵活。浇口的设计也不同，应当避免使用隧道式和点状浇口。直接浇口、扇形浇口、翼形浇口应该增加到正常尺寸的3倍。

打印模具内聚合物的流动方向应该与3D打印线一致，避免粘滞和低压引起的高填充。冷却系统可在一定程度上提高模具的寿命，但不会明显降低打印模具的循环次数，因为塑料模具的散热能力不像铝模或钢模那么好。

时机

尽管快速铝模具有很多优势，有些情况下3D打印模具仍会发挥重要作用。对于有3D打印机、且有足够时间探索打印模具如何在注塑机上工作的厂家，也许他们认为应该直接打印模具。

当然，模具设计师必须理解如何制作功能模具，模具的重新设计与制作要花费大量成本。相关的技术人员与设备也很必要——模具喷砂的机械工人、顶针安装、注塑机操作员等，因为这些参数的设置与传统模具有很大的不同。

但是等等——为什么不用DMLS?为什么不直接打印金属模具?DMLS使用激光和精密光学器件在细小金属粉末床上逐层“画”零件，生产的完全致密的商业产品广泛应用于航空、医学领域。有些人预测未来铝和模具钢材料的模具也许将直接打印，能提供超高效的随形冷却水道，将大量减少注塑时间，延长模具使用寿命。某种程度上，DMLS直接打印模具速度慢且昂贵，通常只用于非常小、复杂的模具，或则加工那些通过传统机加工方法很难制造的模具嵌入物。

实测可靠

总的来说，ProtoLabs认为最好使用DMLS、SLA或其他3D打印工艺做他们擅长的事：打印零件而不是模具。但是，如果满足以下条件，3D打印注塑模具会是个可靠的替代。

1)小批量且相对简单的零件，产品需要比较大的拔模角度。

2)工具与模具设计团队要对3D打印模具的设计原则很熟悉。

3)有加工和装配塑料模具的人员和设备。

最终设计考虑因素。如果你需要模具长期使用，一旦3D打印模具验证了设计的合理性，下一步就是采用更为永久的材料制作模具，比如铝或者不锈钢，因为塑料模具主要小批量产品生产使用。由于3D打印模具和传统模具的设计不同，项目时间和预算上要考虑一定次数的模具重设计和测试。

Ⅶ 说说3D打印技术VS传统模具有什么区别

3D立体打印，又叫做快速成型：
1，基本材料：树脂，现在做出来的都是实验室产品。是否有其他的材料可用还在研发中。
2，成型方式：材料是一点点添加上去
3，使用方向：
这个东西目前应用的主要两个方向：大型零件和原来一些用模具成型的小型复杂件
4，因为使用的材料未经证实，判断现在3D打印出的产品各种强度精度不够
5，成型时间长
6，其他未经证实的
模具：
1，一定要耐得住磨损，还得在经济上相对低廉。
所以么，模具绝大部分都是用钢材制作的，而且一些大批量生产用的模具的刃口部分会使用硬质合金。
2，模具制造
三维造型本来就是基础，大部分先用PRO-E等构图软件把图画出来
然后自动生成数控机床所需的刀具进给路劲，再人工调整一些不合理的部分
最终加工成型（注塑或冲压）
3，使用方向：传统注塑或冲压产品
4，强度，精度根据产品的用途可以确定，精度较高。
5，成型快速

Ⅷ 问3d打印机与模具的区别

模具制造适于量产,速度快,材料较多样。民用3d打印机速度慢,材料局限于塑料,优点在“一个起印”,个性化
记得采纳啊

Ⅸ 模具设计和3D打印技术那个前景好！！！

3D打印会火一段时间可能是5~10年，以后就会衰落，就像十多年前电脑城卖电脑一样，这只是潮流一样的东西，二十多年前我已经用过3D打印的手板，那时叫快速成型，现在换个名字又火了一把。
模具这个行业在以后也不会有多大变化，因为有生产就要有模具

Ⅹ 与传统制造业相比，3D打印的有什么优势

无需组装、设计空间无限、不占空间、减少废弃副产品、材料无限组合。以上五点都是3D打印比传统制造业的优势。

5、材料无限组合：不同材料的结合是对传统制造的挑战，因为传统的制造机器在切割或模具成型过程中不能轻易地将多种原材料融合在一起。随着3D打印技术的发展以及耗材的不断增加，已经有能力将不同的原材料融合在一起进行打印。