Ⅰ 怎样维修机床制冷机组
是什么机器?既然开不了机那就肯定不能制冷了。首先不能开机检查电源,没问题的话那可能是主板坏了,如果有两台以上的机可以把别的机上的配件拆过来试一下。空调不制冷我修过几次三光的,都是里面的电机坏了,你可以拆下来直接插220V试一下,里面还有3个电容和一个保险丝,检测一下也有可能坏!本人是业余的,请按实际情况操作。祝你成功!
Ⅱ 夏季冷藏车制冷机组该怎么保养和维修
制冷机组风机设备制冷系统的维护保养有以下几点:
1.运转机组要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度,发现油脏或油面下降要及时解决,以免造成润滑不良;
2.风冷机的蒸发器要经常检查除霜情况,除霜是否及时有效,会影响制冷效果,导致制冷系统的回液;
3.冷机组要经常清扫风冷器使其保持良好的换热状态。对于水冷机组:要经常检查冷却水的混浊程度,如冷却水太脏,要进行更换。检查供水系统有无泡、冒、滴、漏问题;
4.经常观察压缩机运行状态,检查其排气温度,在换季运行时,要特别注意系统的运行状态,及时调整系统供液量和冷凝温;
5.压缩机需要定期维护:初期系统内部清洁度较差,在运行30天后要更换一次冷冻油和干燥过滤器,在运行半年之后再更换一次(要根据实际情况而定)。对于清洁度较高的系统,运行半年以后也要更换一次冷冻油和干燥过滤器。
Ⅲ 螺杆式制冷机组供油系统维护保养操作方法
螺杆机的手动操作程序,供你参考。
螺杆式制冷压缩机的操作
螺杆式制冷压缩机是容积式压缩机的一种。机器结构紧凑、运行平稳、操作方便,运行中向转子腔喷油,所以排汽温度较低。有很好的抗液击性。能量可在10~100%之间无级调节。螺杆式制冷压缩机的操作与活塞式制冷压缩机稍有不同。
1.
螺杆式制冷压缩机开机前的准备
(1)
螺杆式制冷压缩机四周应无障碍物。
(2)
润滑油位应在视油镜的1/2位置。
(3)
冷凝器、油冷却器的进、出水阀门应开启,管路应畅通。
(4)
压缩机的排汽阀应开启。
(5)
螺杆机的能量调节滑阀应在最小位置(10%)。
2.
螺杆式制冷压缩机的开机操作
(1)
启动冷却水系统,对冷凝器及油冷却器冷却。
(2)
启动蒸发器的冷风机,冷水机组则启动冷媒水系统。
(3)
启动油泵,调整好油压。
(4)
启动螺杆式制冷压缩机,主机将从启动转入正常运转。
(5)
缓缓开启压缩机的吸汽阀门。
(6)
逐渐调整能量调节滑阀,调节压缩机的能量到所需的位置。
(7)
打开机组供液阀,向蒸发器供液,并根据热负荷的情况,调整节流阀或热力膨胀阀的开度。注意:热力膨胀阀的开度,根据系统的回汽过热度一次调定,一般不需调节。
(8)
开机20分钟后,螺杆机的排汽温度应稳定在60~90℃,油温在30~70℃,油压应比排汽压力高0.15~0.3MPa。机器运行时不应有异常杂音,其他压力、温度等参数应处于正常范围。
(9)
压缩机正常运行后,作好机器的运行记录。
3.
螺杆式制冷压缩机的停机操作
(1)
关闭供液阀,停止向蒸发器供液。
(2)
能量调节装置卸载到最小位置(10%)。
(3)
缓慢关闭吸汽阀,切断电源停止机器运转。
(4)
关闭排汽阀门。
(5)
待主机完全停转后停止油泵运转。
(6)
停机时主机出现几次倒转属于正常现象,若出现多次倒转则应检查止回阀是否泄漏,及时检修。
(7)
长时间停机,应将冷凝器和油冷却器中的水放尽,以防冻裂。
Ⅳ 工业制冷机组常见故障处理
工业冷水机作为常见的工业冷冻设备,跟模温机一样在很多场合都有广泛使用,可以分为水冷式冷水机和风冷式冷水机,根据不同的需求可以选择不同的冷水机进行制冷控温,基本再需要冷冻的行业已经成为不可或缺的部分,当然在平时使用工业冷水机的时候,不了解的人也不可避免的需要了解工业冷水机工作原理以及出现故障怎么解决等问题。
了解这些之前首先要了解工业冷水机主要由压缩机、制冷剂、冷凝器、蒸发器、节流阀、水泵、水箱、温度控制单元构成。其工作原理分为几个部分,首先是制冷剂工作回路:制冷剂通过蒸发器与水换热后,汽化成蒸汽;压缩机将蒸汽压缩后变成高温、高压蒸汽;进入冷凝器与冷却水或空气冷却后冷凝成高压液体;经过节流阀降压后变成再次进入蒸发器汽化,吸收水的热量,起到降温制冷的效果。
工业冷水机工作原理还包括冷冻水工作回路:水泵抽取水箱内的水,经过蒸发器与制冷剂换热降温后进入用户端,用户端出水再回至水箱,循环往复。温度控制:水箱内设置有温度传感器,实时监测冷冻水水温,由温度控制单元控制压缩机的启停,实现恒温控制,通常,冷水机的控温精度为±1℃。
解决压缩机高压报警的办法是需要清理冷水机周边环境,打开窗户进行通风,一般来说冷水机的工作环境温度不超过40度是比较好的,如果温度过高就会出现这个问题。还有如果是水冷式的冷水机冷凝器内部铜管壁结垢造成冷水机散热不良。这时清洗冷凝器之后即可使用。
工业冷水机的使用过程还需要检查每一个部件是否有松动磨损,清洗冷凝器防尘网上的灰尘,冷凝器散热铝箔片灰尘可用压缩空气清理,冷凝风机可用抹布檫拭。水箱内蒸发器盘管查看是否有水垢杂物并给予清除,检查循环水泵润滑情况,根据使用标准定期更换润滑油。
最后强调的是工业冷水机表面清洁也很重要,若长时间不用可以用罩之类的东西遮挡起来,防止灰尘杂物附在机器上,问题都解决后,冷水机可正常工作。
Ⅳ 工业空调不制冷怎么办,空调怎么维修
也只能推荐一比较好的空调维修的广州恒迅给你,空调这种东西出毛病也是多种多样的,就交给专门专业的人去弄吧。他们在制冷行业也有20多年了,综合看看,我说的也是建议,自己满意才是真实的。
空调不制冷的原因有很多种:
一:雪种的原因。1:雪种过多,压缩机负荷增加,电流就大,发热量就大。2:雪种不够,压缩机就得不到充分的冷却。
二:毛细管堵塞,雪种流通不畅,压缩机负荷增加,发热。
三:四通阀串气,回流的雪种不能冷却压缩机。
四:压缩机性能变差。
五:保护继电器本身故障。
六:高压压力过高,压力继电器动作,请分析原因,针对情况予以排除。
七:外机风扇转速变慢,冷凝器通风不良。
八:管路系统混有空气。
九:外机环境温度过高。
平时应该注意日常的保养:
一、开关法则
使用空调不应频繁开关。由于一般空调器均没有停机的时间延迟器(延迟时间约3分钟),这时这类空调器停机后虽可马上开机,但需过3分钟后才能运转,所以频繁开机,关机,不但影响空调性能,开启后一瞬间也更加的费电。
二、温度法则
开暖气时低2℃,则可省电10%左右。特别在夏季,遮住日光的直射可使空调节电约5%。另外,由于隔热良好的房屋最为省电。因此家庭建房、增建或装修时建议使用隔热材料。
三、滤网法则
拆下空气过滤网后,轻轻拍弹或使用电动吸尘器进行清扫。如果过滤网积污过多,则可用水或中性洗涤剂洗刷,但不得用50℃以上的热水清洗,以免变形。空气过滤网是消耗品,大约每四个月更换一次,如果过滤网阻塞,就会使滤清能力降低,减少空气循环量,从而降低冷气,暖气效果。
四、部件法则
在日常空调运行中,要注意保护冷凝器与蒸发器的散热片。冷凝器与蒸发器的散热片是0.15毫米的铝片套入铜管后胀管而成,经不起碰撞,若损坏了散热片,就会影响空调的散热效果,使制冷效率减。
五、使用法则
勿遮挡室外机的吹风口。室外机的吹风口处放置物品遮挡时,冷暖气效果降低,浪费电。善于利用风向调节。暖气时风向板向下,冷气时风向板水平,效果较好。
提问者评价:非常感谢,很有用啊
Ⅵ 冷藏车制冷机组有哪些故障怎么维修
1)、安装-维修车用冷冻机组、冷库工程;(2)、冷藏车、保暖车改装包厢;(3)、代理冷藏物流
Ⅶ 空调压缩机多少钱空调压缩机维修方法一般有哪些
平时空调在我们的家庭生活中扮演着重要的角色,而相信很多人都知道,空调压缩机作为空调运行中最为重要的核心部分,对制冷效果有着相当重要的作用。而平时可能我们会有这样的疑问,如果空调的压缩机坏了的话,我们自己更换一个新的需要多少钱呢?还有如果平时压缩机可以进行维修而不需要直接更换的话,一般有什么维修的方法?下面我们便一起来了解一下。
一、空调压缩机多少钱?
比较好一点的压缩机1到1.5P,价格在500到600元;2P到3P的价格在700到800元。劣一点的1-到1.5P的价格在300元到350元,2P到3P的价格在550元的样子。(价格来源于网络,仅供参考)
二、空调压缩机维修方法一般有哪些?
1.木锤敲击法:
把空调器前、后、左、右各倾斜45°,然后开机,用木锤敲空调压缩机下半部,使空调压缩机内部被卡部件遭到震动而运转起来。新装置的空调器呈现空调压缩机不起动故障,可能最空调器放置时间较长,使活塞组件长期静止在一个状态。另外,冬季冷冻油粘度较稠也是一个缘由,采用木锤敲击法可扫除故障。
2.气压冲击法:
测插座电压正常,拆开室外机外壳,丈量压缩机电容充放电良好,测过热过流维护器良好,丈量空调压缩机主绕组加副绕组阻值等于公共端值。采用上述4种办法均不奏效,最后采用气压冲击法。首先需把制冷剂放掉,用气焊把空调压缩机高压、低压管焊开,用一根长1.5米直径10mm的紫铜管一头焊在空调压缩机高压出气管上。另外一头和氮气瓶减压出口用纳子联接好,用氮气给空调压缩机内机件一个0.1MPa的反作用力,使抱轴机件有所松动。以低压吸气口出气5分钟为止,然后用强起法试机。空调压缩机轻松启动运转,空调压缩机运转正常后测电流为4.3安,然后重新把高压、低压管焊好、最后打压、检漏、抽空、加氟、空调压缩机恢复正常。
3.泄压法:
丈量空调压缩机绕组阻值正常。采用上述三法空调压缩机仍不能运转,最后把制冷剂从室外机低压气体纳子处放掉,然后开机同时用水锤重敲空调压缩机下半部,空调压缩机疾速运转。这时可从低压气体加氟处吸入200毫升冷冻油,空调压缩机运转正常后,上好低压气体截门纳于和低压液体截门纳子,最后打压,试漏,抽空,加氟,空调压缩机恢复正常。
4.强起法:
用一个220v10a的插头。三根长度为1.5米,截面为1.5平方毫米导线制做一个启开工具,插头N端子线接空调压缩机公共端C,插头L端二极线,一根搂空调压缩机的M端子,另一根线悬空,当空调压缩机通电后用是空这根线悄悄点触压缩机的启动端子S,空调压缩机便起动了。空调压缩机启动后疾速把点触的这根线拿开,留意平安。中止运转时先拨电源插头,再拆线,然后把空调压缩机线接好。试机空调器恢复正常。
一般情况下,不同的匹数所对应的压缩机价格会有所不同,而具体的价格大家可以到相关的商城进行查询或者是到空调市场上去询问,这样可能心里也会比较清楚。如果平时大家的空调压缩机发生故障不至于需要更换的时候,大家可以尝试一下小编以上所介绍的方法来进行解决,当然,如果没有足够条件的话,小编不建议大家自行拆卸,以免发生不必要的麻烦。
Ⅷ 螺杆式制冷机组的日常维护和保养怎么做
以下是凯德利冷机知名品牌螺杆式制冷机组日常维护保养知识介绍
一、螺杆式制冷机组启动前的准备工作
制冷机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统,调试前首先应按设计图纸要求,熟悉整个系统的布置和连接,了解各个设备的外形结构和部件性能,以及电控系统和供水系统等。 1、调试前的准备
1)检查机组的安装是否符合技术要求,机组的地基是否符合要求,连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。 2)检查机组的供电系统是否正常。
3)独对冷水和冷却水系统进行通水试验,冲洗水路系统的污物,水泵应正常工作,循环水量符合工况的要求。
4)检查管道上的压力表、温度计、传感器是否正常, 5)检查管道中水压力是否正常, 6)准备好运转时必需的安全保护设备。 2、机组调试
1)检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态,特别是排气截止阀,切勿关闭。
2)打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门,冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。
3)启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。 4)按照厂方提供的开机手册,启动机组。
5)当机组启动后,根据厂方提供的开机手册,查看机组的各项参数是否正常。 6)可根据厂方提供的机组运行数据记录表,对机组的各项数据进行记录,特别是一些主要参数一定要记录清楚。
7)在机组运行过程中,应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。 8)应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置,如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备,如有损坏应及时更换。 9)机组如出现异常情况,应立即停机检查。
在制冷系统调试前,一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行,在调试期间将会增加许多工作量,而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。
二、螺杆式制冷机组的开机操作
螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作,并对发现的间题进行处理后,即可进人正常运转操作程序。其操作方法是:
(1)确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。
(2)向机组电气控制装置供电,并打开电源开关,使电源控制指示灯亮。 (3)启动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵,应能看到三者的运行指示灯亮。 (4)检测润滑油油温是否达到30 ℃。若不到30 ℃,就应打开电加热器进行加热,同时可启动油泵,使润滑油循环温度均匀升高。
(5)油泵启动运行后,将能量调节控制阀处于减载位里,并确定滑阀处于零位。 (6)调节油压调节阀.使油压达到0.5~O.6MPa 。
(7)闭合压缩机电源,启动控制开关,打开压缩机吸气阀,经延时后压缩机启动运行,在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整,使其高于排气压力0.15~0.3 MPa。
(8)闭合供液管路中的电磁阀控制电路,启动电磁阀.向蒸发器供液态制冷剂,将能量调节装置置于加载位置,并随着时间的推移,逐级增载。同时观察吸气压力,通过调节膨胀阀,使吸气压力稳定在0.36~O.56MPa 。
(9)压缩机运行以后,当润滑油温度达到45 ℃时断开电加热器的电源,同时打开油冷却器的冷却水的进、出口阀,使压缩机运行过程中,油温控制在40~55 ℃范围内。
(10)若冷却水温较低,可暂时将冷却塔的风机关闭。
(11)将喷油阀开启1 / 2 ~1 圈,同时应使吸气洲和机组的出液阀处于全开位置。 (12)将能量调节装置调节至100 %的位置,同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6 ℃以上。
(13)机组启动运行中的检查。机组启动完毕投人运行后,应注意对下述内容的检查,确保机组安全运行。
(14)冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声音、振动情况,水泵的出口压力、水温等各项指标是否在正常工作参数范围内。
(15)润滑油的油温是否在60 ℃以下,油压是否高于排气压力0.15~O.3MPa ,油位是否正常。
(16)压缩机处于满负荷运行时,吸气压力值是否在0.36~0. 56MPa 范围内。
(17)压缩机的排气压力是否在1.55MPa 以下,排气温度是否在100 ℃以下。 (18)压缩机运行过程中,电机的运行电流是否在规定范围内。若电流过大,就应调节至减载运行,防止电动机由于运行电流过大而烧毁。 (19)压缩机运行时的声音、振动情况是否正常。
上述各项中,若发现有不正常情况时,就应立即停机,查明原因、排除故障后,再重新启动机组。切不可带着问题让机组运行,以免造成重大事故。 三、螺杆式制冷压缩机的停机操作
螺杆式制冷压缩机的停机分为正常停机、紧急停机、自动停机和长期停机等停机方式。
1.正常停机的操作方法
(l)将手动卸载控制装置置于减载位置。
(2)关闭冷凝器至燕发器之间的供液管路上的电磁阀、出液阀。 (3)停止压缩机运行,同时关闭其吸气阀。 (4)待能量减载至零后,停止油泵工作。 (5)将能量调节装置置于“停止”位置上。 (6)关闭油冷却器的冷却水进水阀。 (7)停止冷却水泵利冷却塔风机的运行。 (8)停止冷媒水泵的运行。 (9)关闭总电源。 2.机组的紧急停机
螺杆式制冷压缩机在正常运行过程中,如发规异常现象;为保护机组安全,就应实施紧急停机。其操作方法是: (1)停止压缩机运行。 (2)关闭压缩机的吸气阀。
(3)关闭机组供液管上的电磁阀及冷凝器的出液阀。 (4)停止油泵工作。
(5)关闭油冷却器的冷却水进水阀。
(6)停止冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机。 (7)切断总电源。
机组在运行过程中出现停电、停水等故障时的停机方法可参照离心式压缩机紧急停机中的有关内容处理。
机组紧急停机后,应及时查明故障原因,排除故障后,可按正常启动方法重新启动机组。 3.机组的自动停机
螺杆式制冷压缩机在运行过程中,若机组的压力、温度值超过规定范围时,机组控制系统中的保护装置会发挥作用,自动停止压缩机工作,这种现象称为机组的自动停机。机组自动停机时,其机组的电气控制板上相应的故障指示灯会点亮,以指示发生故障的部位。遇到此种情况发生时,主机停机后,其他部分的停机操作可按紧急停机方法处理。在完成停机操作工作后,应对机组进行检查,待排除故障后才可以按正常的启动程序进行重新启动运行。 4.机组的长期停机
由于用于中央空调冷源的螺杆式制冷压缩机是季节性运行,因此机组的停机时间较长。为保证机组的安全,在季节停机时,可按以下方法进行停机操作。 (l)在机组正常运行时,关闭机组的出液阀,使机组进行减载运行,将机组中的制冷剂全部抽至冷凝器中。为使机组不会因吸气压力过低而停机。
(2)将停止运行后的油冷却器、冷凝器、蒸发器中的水卸掉,并放干净残存水,以防冬季时冻坏其内部的传热管。
(3)关闭好机组中的有关阀门,检查是否有泄漏现象。
(4)每星期应启动润滑油油泵运行10~20min,以使润滑油能长期均匀地分布到压缩机内的各个工作面,防止机组因长期停机而引起机件表面缺油,造成重新开机时的困难。
四、螺杆式冷水机组的维护保养
螺杆式冷水机组维护保养的主要内容,包括日常保养和定期检修。定期的检修保养能保证机组长期正常运行,延长机组的使用寿命,同时也能节省制冷能耗。对于螺杆式冷水机组,应有运行记录,记录下机组的运行情况,而且要建立维修技术档案。完整的技术资料有助于发现故障隐患,及早采取措施,以防放障出现。 1、螺杆压缩机
螺杆压缩机是机组中非常关键的部件,压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。如果压缩机发生故障.由于螺杆压缩机的安装精度要求较高,一般都需要请厂方来进行维修。
2、冷凝器和蒸发器的清洗
水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路,一般采用的自来水经冷却塔循环
使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大时,极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢,影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小,水量减少,冷凝压力上升。因此,当使用的冷却水的水质较差时,对冷却水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种: (1)使用专门的清管枪对管子进行清洗。
(2)使用专门的清洗剂循环冲洗,或充注在冷却水中,待24h 后再更换溶液,直至洗净为止。 3、更换润滑油
机组在长期使用后,润滑油的油质变差,油内部的杂质和水分增加,所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换,更换的润滑油牌号必须符合技术资料。
4、干燥过滤器更换
干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶,如果系统内含有水分,将大大影响机组的运行效率,因此保持系统内部干燥是十分重要的,干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。 5、安全阀的校验
螺杆式冷水机组上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器,根据规定,要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀,一旦机组处于非正常的工作环境下时,安全阀可以自动泄压,以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验对于整台机组的安全性是十分重要的。 6、制冷剂的充注:
如没有其他特殊的原因,一般机组不会产生大量的泄漏。如果由于使用不当或在维修后,有一定量的制冷剂发生泄漏.就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。 五、运行管理和停机注意事项 1 .螺杆式冷水机组运行管理注意事项
(1)机组的正常开、停机,必须严格按照厂方提供的操作说明书的步骤进行操作。
(2)机组在运行过程中,应及时、正确地做好参数的记录工作。
(3)机组运行中如出现报警停机,应及时通知相关人员对机组进行检查.也可以直接与厂方联系。
(4)机组在运行过程中严禁将水流开关短接,以免冻坏水管。
(5)机房应有专门的工作人员负责,严禁闲杂人员进人机房,操作机组。 (6)机房应配备相应的安全防护设备和维修检测工具,如压力表、温度计等,工具应存放在固定的位置。 2 .螺杆式冷水机组停机注意事项 (1)机组在停机后应切断主电源开关。
(2)如机组处于长期停机状态期间,应将冷水、冷却水系统内部的积水全部放掉,防止产生锈蚀。水室端盖应密封住。 (3)机组在长期停机时,应做好维修保养工作。 (4)在停机期间,应该将机组全部遮盖,防止积灰。 (5)在停机期间,与机组无关的人员不得接触机器。
Ⅸ 制冷机组的定期维修
一个良好的制冷系统中,为了确保所有设备的正常运转,都会定期进行检修。
制冷机组是在温度、压力变化范围较大、转速较大的情况下运行的。机器在运转中.会有机械摩擦、气流冲击、温度和压力突变的情况,因此机械零件、组件、设备好坏,以及整个制冷系统的内部清洁,都会直接影响到制冷机的工作能力及使用寿命。
为了防止机器内部零件的机械磨损、金属疲劳造成事故、损伤,防止机器部件自然磨损超出极限允许值,使机器保持良好性能和恢复机器的工作能力,安全地延长使用期限,必须让制冷机运转一段时间后,进行计划预防性的检修工作(即定期检修)。
计划预防性的检修分为检查、修理时两部分。通过这种检查、修理相结合的定期检修工作,以期达到以下三个目的:
1、避免机器零件过早磨损,经常保持制冷机的良好性能。
2、预防机器的故障,消除发生意外事故的隐患,避免造成不必要的损失。
3、延长机器使用期限。
事实证明,正确的维护设备.严格地执行维修保养制度,采用完善的修理方法,保持机件的精度标准,就能减少设备的修理工作量和修理费用,就能大大减少故障性检修次数。
Ⅹ 制冷机的保养方法有哪些
制冷机的日常维修及保养——维护项目:
1、机组真空度气密性检修维护
2、溶液内腔清洗 溴化锂溶液再生、提纯
3、屏蔽泵、真空泵、变频器检修维护,
4、 换热铜管更换 清理、更换喷嘴,
5、 机组控制系统元器件检修更换 控制系统升级、改造,
6、 机组安装、改造、调试 整机年度维保,
7、 供应零配件、溴化锂溶液、缓蚀剂、能量增强剂
8、 机组换热铜管清洗预膜一、短期停机保养 制冷机是以流体基本状态参数的变化和物质的传热过程理论为基础,利用制冷剂的特性及其热力状态变化规律进行制冷循环的。它对机组真空度要求很高。平时必须对机组采取日常维护保养,其主要内容为:
1、短期停机保养 停机时间在1-2周内时,保养工作主要是保持机组的真空度。应每日早晚两次监测其真空度。为了准确起见,在观察测压仪表之前把发生器泵和吸收器泵起动运转10min,而后再观察仪表读数并和前一次做出比较。
二、长期停机保养长期停机,应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器,并使溶液均匀稀释,以防在环境温度下结晶。停机期间的保养方法,尚无统一规定,一般采用真空和充氮两种保养方法。
充氮保养是在保证机组确定无漏时,向机内充入49kPa(表压)左右的氮气,使之始终处于正压状态,使机组出现泄漏也不会漏入空气,而且有泄漏也可随时检漏,十分方便。它的缺点是:由于机组结构流程比较复杂,氮气难以一次性抽除。开机时制冷效率达不到要求,需要继续启动真空泵抽真空。此外还需要耗用购买氮气的资金。
真空保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度。这种方法比较简单,不但节省开支,而且也省去了充氮工艺操作。机组试运行前如果真空度依然合格,可直接开机投入运行。真空保养也有缺点:一旦监测不严或分析失误码率,会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏,还得充氮升压检漏。因此停机后与其等出现泄漏再充氮处理,还不如停机后立即充氮更主动。当然,对密封质量优良的制冷机,那就另当别论了。真空保养必须要设专人每天监测两次机组真空度,发现泄漏立即处理,不允许延误时间。
三、制冷机内部的清洗对制冷剂循环系统的化学清洗,是在机组内部腐蚀严重,机组已不能正常工作时,所采取的一种清洗,是使机组内腔清洁的唯一手段,一般4-5年清洗一次。通过清洗,可将机组内腔因腐蚀产生的锈蚀物彻底清除干净,可改善内腔的传热效果,提高喷淋效果,保证屏蔽泵的正常运转,且新灌注的溶液不受杂质的影响,在最佳状态发挥最佳的制冷力,通过对机组内腔壁的预膜,使预膜剂在材质表层发生化学反应,生成惰性的保护膜从而使机组腐蚀减少,使用寿命延长。 四、制冷机冷却水冷媒水系统的清洗
在长期的循环过程中会在铜管、管道等内壁形成一层坚硬的污垢及锈质,有时甚至使管道产生堵塞现象,严重影响热质间的热量交换,导致机组制冷量大幅度下降。因此必须定时对水循环系统进行清洗。该清洗包括机组冬季保养时的铜管清洗和水系统清洗。