宿迁工业炉浇注料耐温是多少

‘壹’ 耐火材料冬季施工措施有哪些简要描述。

工业炉进入冬季施工时，耐火砌体、耐火可塑料、水玻璃、磷酸耐火浇注料，要保持温度在5℃以上。一般耐火砌体要搭设暖棚，在棚内安装采暖设施保持施工环境温度，工业炉施工点和耐火砌体周围温度均不得低于5℃。同时对耐火砖进行预热至零度以上，对于不定型耐火材料的冬季施工，除采用暖棚法外，还可采用蓄热法等.耐火材料冬季施工的温度控制应采取如下措施：水泥耐火浇注料、可塑料、喷涂料、耐火泥浆等施工温度不低于5℃;水玻璃耐火浇注料、粘土耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料在施工时温度不应低于l0℃;以高粘水泥为胶结剂的耐火浇注料可以用搅拌水加热，但温度不宜超过30℃。加热硅酸盐水泥耐火浇注料的水温度不宜超过60℃。但耐火浇注料中，不应另加化学促凝剂。
炉窑砌安完毕后，如不能随即烘炉投产，则应根据衬层耐火材料的性能采取烘干或防冻保温措施。
其他部分施工
(一)留设膨胀缝和填缝
膨胀缝的作用是：在炉窑生产加热时，由于温度使炉衬砌结构产生膨胀。为了防止膨胀对窑炉衬砌结构的破坏。对于小型炉窑炉衬砌结构膨胀影响不大，通常依靠砖缝泥浆和空隙的压缩来补偿这部分的膨胀缝。但是大型炉窑在长期高温下生产时仅以灰缝的压缩来补偿热膨胀是不够的，必须留有适当的膨胀缝来防范。通常在设计炉衬结构时，设计单位根据计算给予补偿考虑。
膨胀缝应按设计规定留设，膨胀缝分有纵向膨胀缝和横向膨胀缝。炉子各部位膨胀缝的砌筑，不允许降低砌体强度，而且要保证气体不渗漏。为了保证施工质量达到设计要求，膨胀缝内必须用石棉绳或耐火纤维塞紧。
纵向膨胀缝在砌筑时预留，其方法可用与膨胀缝尺寸相同的木板预砌于砖墙中，待砌筑完后将木板取出，然后在缝内填紧陶瓷纤维。陶瓷纤维在填塞时松紧要适度;也可在砌筑时挂上线，随砌随将陶瓷纤维砌入膨胀缝内。
另外，还可以在已砌好的砌体上切割膨胀缝，这种方法的优点是施工方便、砌筑时砖量少、进度快、质量好。
横向膨胀缝位于托砖板下面，为了保证膨胀缝的尺寸，可用加工托砖板下面的两块砖来调整尺寸、但加工砖的厚度应适当，要防止加工后砖的厚度太薄，一般加工砖的厚度应大于砖厚度1/2。
砌砖时膨胀缝要随时清理，加入收藏 以防掉进泥浆及杂物，膨胀缝不允许有负公差。
膨胀缝内填石棉绳时，为了方便填充，在砌筑时预先将要填的石棉绳挂在缝的上方，以便砌砖时将石棉压紧，一般石棉应比填缝宽一些。
炉内的金属锚固件周围也应留有膨胀缝，所留的膨胀缝可用陶瓷纤维、石棉绳包裹或隔开，使其受热时自由膨胀。
(二)木制拱顶制作、安装及拆除
拱顶的设计要根据施工图中不同拱的结构部位进行精心设计。拱顶是保证砌筑质量的关键，同时可以控制好几何尺寸，提高工效，减少浪费。
拱顶是承重型结构，要承受砌体的重量和操作人员的重量。为确保拱顶有足够的强度、刚度，一定要选用优质强度高的木料制作拱顶，并要有一定厚度来保证。如果跨度较大，设计人员必须进行强度计算。拱顶制作的弧形表面必须与拱的内表面相同。
拱顶拆除。必须在拱的砌筑体最后锁砖全部打紧，拱脚处部位已砌完，各种拉杆、螺母最后拧紧，拱顶表面砖缝用灰浆灌严后强度达到设计要求，然后再拆除拱顶。

炉窑几种常用材料的施工
(一)不定型耐火浇注料注施工
石油化工大型炉衬里，一般选用重量轻、强度高、绝热性能好的材料保温，大大减轻了炉衬等重量。所用的耐火浇注料都由生产厂配好成袋运到现场，加水搅拌后即可使用。
1.浇注施工
耐火浇注料应因地制宜选用，结构部位不同，浇注方法也不同。选用合理的施工方法，是保证质量、工期、降低成本的关键。
(1)施工前的准备工作
1)应做好配合比试块，当试块达到设计要求时才能施工;
2)检查钢壳体锈蚀情况，浇注料接触的钢板壳面应进行除锈;
3)检查模板是否支撑牢固，模板表面应刨光，并涂刷一层清漆，防止模板吸水，又便于拆模。模板接缝应严实，并有足够的强度。
(2)耐火浇注料的浇注
1)隔热层浇注耐火浇注料时，应采用人工捣固，以防止颗粒分离和增大容重。厚度大于75mm时，应一次浇注完达到所需厚度，否则会分层剥离。接缝处应干净，并接成直茬。
2)耐火层浇注耐火浇注料时，应采用机械捣固，达到内实外平。人工捣固时应均匀密实，但不能压光。因为压光后既使水泥浆往上返，又使表面比较致密，这样内部水分不易蒸发，容易产生裂纹。为此要防止水分蒸发太快，施工完毕应盖上，以保持湿润进行养护。
3)炉底浇注耐火浇注料时，用木抹子拍实即可，也不用压光，否则会产生裂纹。
4)浇注耐火浇注料时，不管是耐火层或隔热砖，隔热砖砌体有接触面时应采取措施，衬塑料薄膜或其它材料，防止吸水不利隔离。
5)浇注拐角过渡段耐火浇注料，与保温板(砖)有接触面时应铺一层塑料布隔离，防止吸水。拐角难度大的耐火浇注料可适当加大水浇注料炉底量，但不宜过大。使用有较好流动性的耐火浇注料，捣固时间不宜过长，防止颗粒分离和水分过多往上返，蒸发水分造成裂纹。
6)浇注耐火浇注料厚度在50mm内，应采用涂抹方法一次抹完，施工时要注意将浇注料塞满钢丝网内，不能有空隙，要求密实，又不能增大容重。涂抹时应把浇注料铺开，再用木抹子抹平，表面粗糙即可。为了防止裂纹，浇注料表面不能用铁抹子压光

‘贰’ 刚玉耐火浇注料耐火度是多少

刚玉耐火浇注料是以刚玉为骨料和粉料外加一些结合剂所制备的耐火浇注料。具有比高铝耐火浇注料和莫来石耐火浇注料更高的机械强度和抗磨蚀等性能，但抗热震性能稍差些。主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬材料。
耐火度在1400~1800℃

‘叁’ 锅炉用的耐火浇注料一般熔点是多少左右

锅炉用的耐火浇注料的熔点应该在一千六百摄氏度左右，温度低于1300度且经常停炉，可以考虑用粘土砖（斧头砖）砌拱；如果温度高，炉内冲刷大且很少停炉，可以选用高铝砖。钢筋的膨胀系数大于耐火水泥的，绝对不能在拱里加钢筋，耐火水泥的膨胀系数和钢筋的膨系数是不一样的，必裂无疑。
耐火材料分为定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性和可塑性。

‘肆’ 铝酸盐水泥耐火浇注料是什么

铝酸盐水泥耐火浇注料是以铝酸盐水泥作结合剂，与耐火骨料和粉料或掺外加剂按比例配合并经加水搅拌、成型养护后制成的。
根据铝酸盐水泥的标号不同分为以下几种：CA-50水泥耐火浇注料、CA-60水泥耐火浇注料、CA-70水泥耐火浇注料、CA-80水泥耐火浇注料。
铝酸盐水泥耐火浇注料的配比（此处以CA-50水泥为例），CA-50水泥和耐火粉料的总用量为27%~30%，耐火骨料用量为70%~73%，CA-50水泥用量为10%~20%。当耐火浇注料用于中高温部位时，应尽量减少水泥用量，同时增加耐火粉料用量，其品级应与耐火骨料相同或搞一个等级。
铝酸盐水泥耐火浇注料的特点时快硬高强、耐高温、施工方便，具有一定的抗硫酸盐侵蚀能力，广泛用于锅炉和石化工业炉等高温窑炉。

‘伍’ 耐火浇注料的简介

（宇能）耐火浇注料

二、耐火浇注料种类 ：

主要按气孔率、结合剂、骨料品种分类。在实际使用中还经常以使用温度或功能特点进行分类。

按气孔率分： 有致密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热耐火烧注料两种。

按结合剂分：有水硬性结合、化学结合、凝聚结合耐火浇注料。

水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化，主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化，主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化主要品种有粘土浇注料等。

按耐火骨料分 有粘土质骨料(Al2O3 30%45%)、高铝质骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅质骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、碱性骨料(有镁砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、锆英石、氮化物等)和隔热骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等)。

在实际使用中，根据工程要求允许采用某些混合骨料种碳纤维浇注一体式抽油杆扶正器属于油田生产用配件包括碳纤维扶正体、油油杆,碳纤维扶正体和抽油杆一次性浇注成一体。本实用新型直接将碳纤维扶正体一次性浇注在抽油杆上,省去了原有通过媒体件的方法进行作用，也省去了工人在现场下井时重复安装传统扶正器的时间牢固性极高同时减少了繁琐的部件，制造安装都很方便，并且体重轻了，成本低，耐磨性是传统扶正体的1.8倍，提高了修井周期，节省检修费用。

三、耐火浇注料的技术特性及应用

作为不定形耐火材料主要品种的耐火浇注料除具有不经烧成即可直接使用的共同特点外，在不定形耐火材料诸多种类中生产工艺比较简单，不需要特殊设备机械化程度高施工最为简便材料利用率高，此外一般具有较高的常温强度可以制成预制件在窑炉旋工现场安装，如连铸的中间罐用耐火浇注料堰板预制件安装(见彩图插页第20页)。耐火浇注料主要应用于冶金工业窑炉，也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。

四、展望

随着不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高耐火浇注料必将迅速发展，与此同时品种增加质量也将相应提高重点仍将发展低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料结合资源条件选用均化和优质原料和特殊骨料以改善基本组成研究和推广采用纤维加强耐火浇注料和自流耐火浇注料，应用各种外加剂以提高耐火浇注料的性能，此外，发展专用型浇注料(如出铁沟、盛钢桶内衬等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐碱、高强隔热、高强高导热等特性)，在生产和应用技术方面完善生产设备与施工配套机具。

‘陆’ 锅炉浇注料是什么

锅炉浇注料的主要特点就是耐磨耐冲刷，因为炉膛内的物料经常有固体颗粒、载有固体颗粒的气体、粉尘等废料在高温下对锅炉内衬在成冲击力和摩擦力，缩短炉衬的使用寿命。针对这一现象锅炉专用浇注料就此产生，康辉耐材生产的锅炉专用浇注料使用温度在1400-1550度，使用寿命长。

‘柒’ 工业炉用什么耐火材料好

(1)工业炉的工作条件首先应深入调查炉子各部位的工作条件，剖析破坏筑炉材料的首要和非必须因素。侧重思考炉温凹凸、炉温改变状况、炉渣性质、炉内氛围、冲击磨损、传热隔热以及别的特殊要求，以确保炉子的寿数和产品的质量。假如依据炉温来选用耐火材料时，通常可参考如下。

1000℃ 中温电阻炉 轻质耐火粘土砖、耐火纤维、漂珠砖

1300℃ 燃料加热炉 耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、碳化硅砖、耐火浇注料、耐火可塑料

1100℃ 热处理炉 耐火粘土砖、耐火纤维

1300℃ 高温盐浴炉 耐火粘土砖、高铝砖、锆英石砖、耐火浇注料

1400℃ 高温电阻炉 轻质耐火粘土砖、轻质高铝砖、轻质氧化铝砖、轻质耐火粘土砖

1650℃ 钼丝炉 氧化铝砖、刚玉砖、碳化硅砖、氧化铝空心球成品

1650℃ 冲天炉 耐火粘土砖、碳化硅砖、白云石砖、碳砖、石墨砖

1700℃ 电弧炉高铝砖、硅砖、镁砖、镁铝砖、镁铬砖、白云石砖、碳砖、耐火浇注料

1700℃ 感应炉 硅砂、镁砂、高铝砂、锆砂

(2)耐火材料的高温运用功能要掌握各种耐火材料的功能，尤其是高温运用功能。选用时应充分发挥它的长处，并从炉型构造、砌筑及保护等方面来战胜它的缺陷。

(3)砌体各部位运用寿数的合作由于炉子中修或大修一次，消耗的工时、材料、燃料都很大。别的，炉子某有些的拆修，必然影响别的部位的寿数。因而，选用材料时应当全部思考砌体各部位的寿数，使其相互习惯。

(4)经济上是不是合理选用材料时要做技术经济剖析，在技术指标契合炉子工作条件的前提下，应尽量用报价低的耐火材料，不必高档成品。要思考自个能否着手制作(例如灌溉耐火混凝土)，尽量做到因地制宜，修旧利废。

‘捌’ 耐火浇注料的主要技术性能参数是什么

耐火材料分为定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性和可塑性。浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。

耐火浇注料是目前生产与使用最广泛的一种不定形耐火材料。主要用于构筑各种加热炉内 衬等整体构筑物。某些优质品种也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位，如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的优质粒状和粉状料制成的耐火浇注料。再如磷酸盐耐火浇注料既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中，也可用于炼焦炉，水泥窑中直接同物料接触的部位。在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位，使用优质磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果。在一些工作温度不甚高而需要耐磨性较高的部位，使用磷酸盐耐火浇注料更为适宜。若选用刚玉质耐火物料制成耐火浇注料，在还原气氛下使用一般皆有较好的效果。

‘玖’ 在高温窑炉上常用的耐火浇注料有哪些

一、耐火浇注料在水泥回转窑的应用。
在新型干法水泥回转窑上，耐火浇注料得到了广泛的应用。根据窑炉不同的工作环境，应用的耐火浇注料有普通耐火浇注料、低水泥耐火浇注料、超低水泥耐火浇注料、无水泥耐火浇注料、钢纤维耐火浇注料、防爆裂耐火浇注料、抗结皮耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料、耐碱浇注料、隔热浇注料，此外，还有自流耐火浇注料等新型浇注料。
二、耐火浇注料在玻璃熔窑的应用。
由于玻璃熔窑自身的工作环境要求，应用的耐火浇注料应具有耐高温性能好、抗玻璃液侵蚀性能强、气孔率低等特点。其主要采用的耐火浇注料有熔融石英浇注料、刚玉浇注料、轻质莫来石浇注料、锆英石捣打料等。
三、耐火浇注料在冶金工业中的应用。
（1）炼铁系统用耐火浇注料
在炼铁系统中，高炉出铁沟用耐火浇注料较多，一般采用ASC耐火浇注料。ASC浇注料一般为低水泥或超低水泥浇注料，主要由Al2O3骨料，SiC、碳、耐火水泥及各种外加剂配合而成。使用部位不同，采用材质各不相同，如在主沟、渣沟、支沟等。
（2）铁水预处理用耐火浇注料
耐火浇注料在铁水包的应用上主要在炉底和熔池、渣线部位采用铝碳化硅炭质浇注料。喷枪为铁水预处理的重要装置，现在喷枪用耐火材料多采用浇注料整体浇筑，其材质主要以Al2O3-SiO2系为主。使用该浇注料制成的整体喷枪具有组织均匀、无接缝、抗热震性能好、寿命长等特点。
四、电炉炼钢用耐火浇注料
耐火浇注料在电炉中的应用主要集中在电炉炉盖部位，在电三角区位置普遍采用浇注料整体预制技术整体浇注料炉盖将来可能成为电炉炉盖材料的一种发展趋势。预制块的材质分为刚玉质、高铝质、莫来石质，用户提供图纸及使用部位、温度，厂家根据图纸采用合适的耐火浇注料浇注成预制件，经养护、烘烤后交货，运送至用户地点可现场拼接使用。
五、炉外精炼用耐火浇注料
（1）RH炉用耐火浇注料。在RH炉内衬中少量应用高铝浇注料及铝-镁浇注料。RH真空室上部采用Al2O3-MgO·Al2O3浇注料整体衬或喷补整体衬。在RH炉浸渍管外壁用整体铝镁浇注料。
（2）LF炉用耐火浇注料。LF炉盖部位幕墙使用的材料主要是高铝质或刚玉质系列浇注料。包底冲击区多选用高铝-尖晶石质耐火浇注料浇筑大砖;
（3）CAS精炼装置用耐火浇注料。CAS精炼装置分为上、下两个部分，使用的耐火材料都是浇注料;上部多采用低膨胀的Al2O3-SiO2系浇注料。下部多采用电熔刚玉添加MgO细粉的刚玉-尖晶石系列浇注料，在后期为延长装置的使用寿命，多采用镁铝质喷补料。
（4）钢包用耐火浇注料。钢包用耐火浇注料的品种主要采用铝镁浇注料、铝镁尖晶石浇注料。
六、连铸用耐火浇注料
中间包用浇注料有：轻质浇注料(主要用于绝热层)、高铝质或莫来石质自流浇注料刚玉质和镁质浇注料(用于包底工作层)。

‘拾’ 加热硅酸盐水泥耐火浇注料温度不得超过多少度

理论上来讲，耐温挺高，好几网络呢，不过一般四五网络就裂了，因为膨胀比较大。