工业管道工程有哪些国标

㈠ gbj 235-1982 《工业管道工程施工及验收规范》是现行版本吗

GBJ 235-1982 工业管道工程施工及验收规范 金属管道篇，已废止，被GB 50235-1997替代，现行版本是：GB 50235-2010 工业金属管道工程施工规范。

㈡ 工业管道工程施工及验收规范有哪些

GB 50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范》
GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》

㈢ 管道焊接的具体要求有什么，有没有国家标准，国家标准的要求是什么

不同行业，各部委都有各自的规定，但多数不同级别的焊接接头，对夹渣，气孔，粘合，未透，咬边。焊缝高度。有要求高的对金相，晶体的粒度等提出要求。当然还有的要求作机械性能试验，如拉，压，面弯，背弯等。
如常见的‘蒸汽锅炉安全技术监察规程’一书本附录里就有对‘焊接式艺评定’。

㈣ 压力容器，焊接管道按国标是多少，GB53023—97

一、 焊接钢管
1. 低压流体输送用焊接钢管，国标编号：GB/T 3092-1993。工程直径6～150mm，使用温度0～200°C，普通管道用于PN≤1.0MPa，加厚管用于PN≤1.6MPa。
2. 低压流体输送用镀锌焊接钢管，国标编号：GB/T 3091-1993。工程直径6～150mm，使用温度0～200°C，普通管道用于PN≤1.0MPa，加厚管用于PN≤1.6MPa。
3. 直缝电焊钢管，国标编号：GB/T 13793-1992。工程直径200～2000mm，使用温度-15～300°C，管道压力用于PN≤1.6MPa。
4. 螺旋缝焊接钢管，国标编号：SYS5036～5039-93。工程直径200～2000mm，使用温度-15～300°C，管道压力用于PN≤1.6MPa。
5. 流体输送用不锈钢焊接钢管，国标编号：GB 12771-1991。
二、 无缝钢管
1. 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差，国标编号：GB/T 17395-1998。
2. 结构用无缝钢管，国标编号：GB 8162-1999。工程直径5～6000mm，使用温度-40～475°C，管道压力用于PN≤10MPa。
何谓焊接钢管?
焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
1.低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）和带螺纹钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2 等。
3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。

㈤ 钢管的国家标准有哪些

国标钢管执行标准：

1、结构用无缝钢管:GB8162-2008

2、输送流体用地缝钢管:GB8163-2008

3、锅炉用无缝钢管:GB3087-2008

4、锅炉用高压无缝管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型)

5、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-1999

6、地质钻探用无缝钢管:YB235-70

7、石油钻探用无缝钢管:YB528-65

8、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88

9、石油钻铤专用无缝管:YB691-70

10、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-1999

11、船舶用无缝钢管:GB5312-1999

12、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-1999

13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo

• 另外，还有GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)、GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)、GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。

㈥ 工业管道等级如何划分

工管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。

一、符合下列条件之一的工业管道为GC1 级:

a) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道;

b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道;

c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于400℃的管道;

d) 输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道。

二、符合下列条件之一的工业管道为GC2 级:

a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力

P<4.0MPa 的管道;

b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道;

c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<10.0MPa 且设计温度≥400℃的管道;

d) 输送流体介质，设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道;

三、符合下列条件的工业管道为GC23级:

输送无毒、非可燃流体介质，设计压力≤1.0MPa且设计温度高于-20℃但不高于186℃的管道。

工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类。

(6)工业管道工程有哪些国标扩展阅读：

工业管道应用范围广阔、种类繁多、是一个系统，工业管道的概念包括了：连接的设备设施、管子、阀门、管件、支吊架等内容。是与航空、公路、铁路并称的最重要的运输系统之一。

一级企业：可承担各类管道工程及其配套工程的施工。

二级企业：可承担直径1.6米及以下混凝土管道和直径250毫米及以下其他各类管道工程；80米及以下管道穿、跨越工程；2万立方米及以下储罐制作、安装工程。

三级企业：可承担直径1.4米及以下混凝土管道和直径150毫米及以下其他管道工程；50米及以下管道穿、跨越工程；1万立方米及以下储罐制作、安装工程。

注：

1、管道工程内容包括：输送原油、成品油、天然气、燃气、热力、矿浆、灰浆、输水、供水、排水等各类介质的钢管道、铸铁管道、玻璃钢管道、混凝土管道等的制作与安装，以及与其配套的站场工程。

2、管道机械设备主要指吊管机、弯管机、内对口器、水平钻孔机、高、中压试压设备；1.2米以上混凝土管道机械施工设备主要指16吨以上自行式起重机、挖掘机。

管道直径指公称直径。

管道提供了从一种进程向另一种进程传输数据的有效方法,但是,管道还是存在一些不足:

①因为读数据的同时也将数据从管道移去,因此管道不能用来对多个接受者广播数据。

②如果一个管道有多个读进程,那么写进程不能发送数据到指定的读进程。同样,如果有多个写进程,那么没有方法来判别是它们中的哪一个发送的数据。

分类：

1、按材料分类：金属管道和非金属管道。

2、按设计压力分类：真空管道、低压管道、高压管道、超高压管道。

3、按输送温度分类：低温管道、常温管道、中温和高温管道。

4、按输送介质分类：给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧毒流体管道、有毒流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道。

㈦ 钢质管道现执行哪些规范标准

1.
工业管道执行《工业金属管道工程施工及验收规范》（gb50235-97)。
2.
建筑水暖管道执行《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（gb50242-2002)。
3.
室外给水管道、市政给水管道执行《给排水管道工程施工及验收规范》（gb50268-2008)。
4.
供热管道执行《城镇供热管网工程施工及验收规范》（cjj28-2004)。
5.
自动喷水灭火系统执行《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（gb50261-2005)。
6.
室内燃气管道执行《城镇燃气室内工程施工及验收规范》（cjj94-2003)。
7.
室外燃气管、城镇燃气管道道执行《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（cjj33-2005)。

㈧ 有关管道尺寸的标准有哪些

有关管道尺寸的标准有公称尺寸、公称直径、公称外径和公称壁厚等。
（1）
管道元件的DN（公称直径）的标准——GB/T1047—2005。
（2）塑料管公称外径dn的允许值
——GB/T4217-2008。
（3）
常用无缝钢管规格尺寸——GB/T17395－2008。

㈨ gb50235最新版是哪一年

最新版为gb50235-2017工业金属管道工程施工规范。

为提高工业金属管道工程的施工水平，加强工业金属管道工程施工过程的质量控制，保证施工质量，制定本规范。本规范适用于设计压力不大于42MPa，设计温度不超过材料允许使用温度的工业金属管道工程的施工。

现批准《工业金属管道工程施工规范》为国家标准，编号为GB 50235-2010，自2011年6月1日起实施。其中，第1.0.5、8.6.1（2）、8.6.6（1）条（款）为强制性条文，必须严格执行。原《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997同时废止。

相关内容

6．0．1工业金属管道及管道组成件的焊接与焊后热处理除应符合本章的规定外，尚应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236的有关规定。

6．0．2工业金属管道焊缝位置应符合下列规定：

1直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称尺寸大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称尺寸小于150mm时，不应小于管子外径，且不小于100mm。

2除采用定型弯头外，管道焊缝与弯管起弯点的距离不应小于管子外径，且不得小于100mm。

3管道焊缝距离支管或管接头的开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径。