哪些工业废水含有氨氮

❶ 水体氨氮超标的原因

1、 有机物导致的氨氮超标；

在运营过程中CN比小于3的搞氨氮废水中，脱氮工艺要求CN比在4~6，投加碳源来提高反硝化的完全性，

2、 内回流导致的氨氮超标；两方面原因：内回流泵有电气故障（现场跳停仍有信号）、机械故障（叶轮脱落等）和人为原因（内回流未试正反转，现场为正或者反状态）。

3、 PH过低导致的氨氮超标；· 内回流太大或者内回流曝气开太大，导致大量氧气流入A池，破坏缺氧或者厌氧环境，反硝化细菌有氧代谢，部分有机物被有氧代谢掉，严重影响反硝化完整， · 进水的CN比不足，原因也是反硝化不完整，产生的碱度少，PH值下降。· 进水碱度降低导致PH下降。（可控制）

4、 DO（溶解氧）导致的氨氮超标；污水是一个高硬度水质，特别容易结块，运行过程中曝气头会出现各种问题，例如堵塞、损坏等，导致DO一直提不上来氨氮升高。

5、 泥龄导致的氨氮超标；

积压的污泥过多，死泥太多，导致氨氮升高。

污泥回流不均衡，两侧系统回流相差过大，导致污泥回流水的一侧氨氮升高。

6、 氨氮冲击导致的氨氮超标；

工业废水和生活污水同一个管网，导致氨氮突然升高。

硝化系统，建立完善的硝化系统，综合HNF工艺，基于旋流脱氮填料、低温脱氮菌种及高密度分离器，实现全方位脱氮。

❷ 工业废水如何有效去除氨氮超标

1 高浓度氨氮废水处理技术

高浓度氨氮废水是指氨氮质量浓度大于500mg/L
的废水。伴随石油、化工、冶金、食品和制药等工业的发展，以及人民生活水平的不断提高，工业废水和城市生活污水中氨氮的含量急剧上升，呈现氨氮污染源多、排放量大，并且排放的浓度增大的特点〔2〕。目前针对高氨氮废水的处理技术主要使用吹脱法、化学沉淀法等。

1.1 吹脱法

将空气通入废水中，使废水中溶解性气体和易挥发性溶质由液相转入气相，使废水得到处理的过程称为吹脱，常见的工艺流程见图 1。

图 2 生物脱氮的途径

用生物法处理含氨氮废水时，有机碳的相对浓度是考虑的主要因素，维持最佳碳氮比也是生物法成功的关键之一。

生物法具有操作简单、效果稳定、不产生二次污染且经济的优点，其缺点为占地面积大，处理效率易受温度和有毒物质等的影响且对运行管理要求较高。同时，在工业运用中应考虑某些物质对微生物活动和繁殖的抑制作用。此外，高浓度的氨氮对生物法硝化过程具有抑制作用，因此当处理氨氮废水的初始质量浓度<300
mg/L 时，采用生物法效果较好。

J. Kim 等〔24〕采用小球藻处理美国俄亥俄州辛辛那提磨溪污水处理厂废水中的氨氮，实验结果表明，小球藻在经历24 h 的迟缓期后，在48 h 内氨氮去除率可达50%。

2.3.1 传统生物硝化反硝化技术

传统生物硝化反硝化脱氮处理过程包括硝化和反硝化两个阶段。硝化过程是指在好氧条件下，在硝酸盐和亚硝酸盐菌的作用下，氨氮可被氧化成硝酸盐氮和亚硝酸盐氮；再通过缺氧条件，反硝化菌将硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原成氮气，从而达到脱氮的目的。

传统生物硝化反硝化法中，较成熟的方法有A/O 法、A2/O 法、SBR
序批式处理法、接触氧化法等。它们具有效果稳定、操作简单、不产生二次污染、成本较低等优点。但该法也存在一些弊端，如必须补充相应的碳源来配合实现氨氮的脱除，使运行费用增加；碳氮比较小时，需要进行消化液回流，增加了反应池容积和动力消耗；硝化细菌浓度低，系统投碱量大等。

杨小俊等〔25〕通过A/O 膜生物反应器处理某炼油厂气浮池出水中的氨氮，实验结果表明，当氨氮和COD 容积负荷分别在0.04~0.08、0.30~0.84 kg/（m3·d）时，处理后水中氨氮质量浓度小于5 mg/L。

2.3.2 新型生物脱氮技术

（1）短程硝化反硝化技术。短程硝化反硝化是在同一个反应器中，先在有氧的条件下，利用氨氧化细菌将氨氧化成亚硝酸盐，阻止亚硝酸盐进一步氧化，然后直接在缺氧的条件下，以有机物或外加碳源作为电子供体，将亚硝酸盐进行反硝化生成氮气。

短程硝化反硝化与传统生物脱氮相比具有以下优点：对于活性污泥法，可节省25%的供氧量，降低能耗；节省碳源，一定情况下可提高总氮的去除率；提高了反应速率，缩短了反应时间，减少反应器容积。但由于亚硝化细菌和硝化细菌之间关系紧密，每个影响因素的变化都同时影响到两类细菌，而且各个因素之间也存在着相互影响的关系，这使得短程硝化反硝化的条件难以控制。目前短程硝化反硝化技术仍处在人工配水实验阶段，对此现象的理论解释还不充分。

（2）同时硝化反硝化技术。当硝化与反硝化在同一个反应器中同时进行时，即为同时硝化反硝化（SND）。废水中溶解氧受扩散速度限制，在微生物絮体或者生物膜的表面，溶解氧浓度较高，利于好氧硝化菌和氨化菌的生长繁殖，越深入絮体或膜内部，溶解氧浓度越低，形成缺氧区，反硝化细菌占优势，从而形成同时硝化反硝化过程。

邹联沛等〔26〕对膜生物反应器系统中的同时硝化反硝化现象进行了研究，实验结果表明，当DO 为1mg/L，C/N=30，pH=7.2
时，COD、NH4+-N、TN 去除率分别为96%、95%、92%，并发现在一定的范围内，升高或降低反应器内DO 浓度后，TN 去除率都会下降。

同时硝化反硝化法节省反应器，缩短了反应时间，且能耗低、投资省。但目前对于同步硝化反硝化的研究尚处于实验室阶段，其作用机理及动力学模型需做进一步的研究，其工业化运用尚难实现。

（3）厌氧氨氧化技术。厌氧氨氧化是指在缺氧或厌氧条件下，微生物以NH4+ 为电子受体，以NO2- 或NO3- 为电子供体进行的NH4+、NO2- 或NO3- 转化成N2的过程〔27〕。

何岩等〔28〕研究了SHARON
工艺与厌氧氨氧化工艺联用技术处理“中老龄”垃圾渗滤液的效果，实验结果表明，厌氧氨氧化反应器可在具有硝化活性的污泥中实现启动；
在进水氨氮和亚硝酸氮质量浓度不超过250 mg/L 的条件下，氨氮和亚硝酸氮的去除率分别可达到80%和90%。目前，SHARON
与厌氧氨氧化联合工艺的研究仍处于实验室阶段，还需要进一步调整和优化工艺条件，以提高联合工艺去除实际高氨氮废水中的总氮的效能。

厌氧氨氧化技术可以大幅度地降低硝化反应的充氧能耗，免去反硝化反应的外源电子供体，可节省传统硝化反硝化过程中所需的中和试剂，产生的污泥量少。但目前为止，其反应机理、参与菌种和各项操作参数均不明确。

2.4 膜技术

2.4.1 反渗透技术

反渗透技术是在高于溶液渗透压的压力作用下，借助于半透膜对溶质的选择截留作用，将溶质与溶剂分离的技术，具有能耗低、无污染、工艺先进、操作维护简便等优点。

利用反渗透技术处理氨氮废水的过程中，设备给予足够的压力，水通过选择性膜析出，可用作工业纯水，而膜另一侧氨氮溶液的浓度则相应增高，成为可以被再次处理和利用的浓缩液。在实际操作中，施加的反渗透压力与溶液的浓度成正比，随着氨氮浓度的升高，反渗透装置所需的能耗就越高，而效率却是在下降〔29〕。

徐永平等〔30〕以兖矿鲁南化肥厂碳酸钾生产车间含NH4Cl 的废水为研究对象，利用反渗透法对NH4Cl
废水的处理过程进行了研究，实验装置采用反渗透膜（NTR-70SWCS4）过滤机。结果表明，在用反渗透膜技术处理氨氮废水的过程中，氯化铵质量浓度适宜在60
g/L 以下，在该浓度条件下，设备脱氨氮效率较高，一般大于97%，各项技术指标合格，可以用于实际生产操作。

2.4.2 电渗析法

电渗析是在外加直流电场的作用下，利用离子交换膜的选择透过性，使离子从电解质溶液中分离出来的过程。电渗析法可高效地分离废水中的氨氮，并且该方法前期投入小，能量和药剂消耗低，操作简单，水的利用率高，无二次污染副产物。

唐艳等〔31〕采用自制电渗析设备对进水电导率为2 920 μS/cm，氨氮质量浓度为534.59 mg/L
的氨氮废水进行处理，通过实验得到在电渗析电压为55 V，进水流量为24 L/h
这一最佳工艺参数条件下，可对实验用水有效脱氮的结论，出水氨氮质量浓度为13 mg/L。

3 不同浓度工业含氨氮废水的处理方法比较

不同氨氮废水处理方法优缺点比较见表 4。

通过对以上几种不同方法的论述，可以看出目前针对工业废水中高浓度氨氮的处理方法主要使用物理化学方法做预处理，再选择其他方法进行后续处理，虽能取得较好的处理效果，但仍存在结垢、二次污染的问题。对低浓度的氨氮废水较常用的方法为化学法和传统生物法，其中化学法的一些处理技术还不成熟，未在实际生产中应用，因此还无法满足工业对低浓度氨氮废水深度处理的要求；
生物法能较好地解决二次污染问题，且能达到工业对低浓度氨氮废水深度处理的要求，但目前对微生物的选种和驯化还不完全成熟。

❸ 求各类废水氨氮含量范围。

除了生活污水比较低在10-50mg/L比较固定、煤炭废水氮200-500mg/L、印染废水、造纸废水、电镀废水从0-几千不等。

❹ 废水中硝酸盐氮和亚硝酸盐氮的来源有哪些

微电解填料化肥制造、钢铁生产、火药制造、饲料生产、肉类加工、电子元件及核燃料生产等工业排放的废水中含有高浓度的硝酸盐和亚硝酸盐。某些含有有机氮或氨氮的工业废水起初也许不含硝酸盐和亚硝酸盐但对这些废水进行好氧生物处理时就有可能转化成硝酸盐或亚硝酸盐。亚硝酸盐是氮循环的中间产物在水中的稳定性很差在有氧和微生物的作用下可被氧化成硝酸盐在缺氧或无氧条件下可以被还原为氨。因此在清洁的水体中亚硝酸盐的含量很低。含氮有机物无机化分解最终阶段的代表产物是硝酸盐因此当水中的氮主要以硝酸盐形式为主时可以表明水中含氮有机物含量已很少水体已达到自净。如果水中含有较多的硝酸盐而又含其他各种含氮化合物时表明水体的自净过程正在进行或水体正在受到硝酸盐废水的污染。同时测定体中的氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮等三种无机氮并结合有机氮和总氮的分析化验结果可以分析水体受含氮化合物污染的程度和自净状况。同样可以利用这些氮化物的分析结果判断污水处理的效果指导调整脱氮工艺的运行。亚硝酸盐在胃里可与仲铵作用形成强致癌物亚硝铵是人体健康的毒理学指标。硝酸盐在人体内可以还原为亚硝酸盐 所以饮用硝酸盐浓度较高的水对人体健康也有危害。儿童饮用高硝酸盐含量的饮水会使血液中变性血红蛋白增加而出现中毒。因此国家有关标准对水体中硝酸盐浓度做了规定其中饮用水卫生标准规定硝酸盐最高允许浓度为20mg/L以N计地表水质量标准GB 3838-2002规定集中式生活饮用水地表水源的硝酸盐最高允许浓度为10mg/L 以N计。处理含硝酸盐或亚硝酸盐工业废水的常规方法是微电解填料生物反硝化脱氮对于少量的含硝酸盐或亚硝酸盐工业废水还可以采用电渗析、反渗透、离子交换等方法。 你可能感兴趣的：废水中有机氮和氨氮的来源有哪些

❺ 废水中的氨氮含量和什么有关

自然地表水体和地下水体中主要以硝酸盐氮(NO3)为主，以游离氨（NH3）和铵离子（NH4）形式存在的氮。
氨氮主要来源于人和动物的排泄物，生活污水中平均含氮量每人每年可达2.5～4.5公斤。

雨水径流以及农用化肥的流失也是氮的重要来源。

另外，氨氮还来自化工、冶金、石油化工、油漆颜料、煤气、炼焦、鞣革、化肥等工业废水中。

❻ 污水处理中氨氮指的是什么

氨态氮（NH3-N）简称：氨氮，是水体中氮的一种存在形式，是‘水体富营养化’和‘环境污染’重要污染物。
氨氮检测：取1ml原水稀释到50ml，加入1ml酒石酸钾钠，1.5ml纳氏试剂，摇匀，静止10min。分光光度计波长调到420nm，测定。带入公式求得含量。公式由测定的标准曲线推导而来，原则上每换一次纳氏试剂，就要从新制定标准曲线。
如有需要，我可以详细介绍水体中氮的组织形式与关系。
希望能帮到你！！！

❼ 工业废水检测检测哪些项目

工业废水检测：工业废水是工厂在水处理过程所产生的废水，由于污泥中通常含有大量的有害物质，未经处理的污泥排放到环境中容易造成土壤污染，所以，我国环保相关部门加强了污泥检测，污泥危废鉴定工作。关于污水、污泥危废鉴定的有关标准和方式有哪些？中科检测提供相关污泥检测项目。
依据污泥的来源分类为：活性污泥、生活污水污泥、工业废水污泥、给水污泥、腐殖污泥、厌氧污泥、印染污泥、沉积物、园林污泥、化学污泥、沉淀污泥等。
污泥/淤泥检测项目：
（1）污染指标：有机物含量、含水率、混合液污泥浓度、pH、脂肪酸、总碱度、酚、氰化物、矿物油、细菌总数、大肠菌群、锌及其化合物、铜及其化合物、铅及其化合物、镍及其化合物、铬及其化合物、镉及其化合物、总汞、砷及其化合物、总氮、总磷、总钾、蛔虫卵死亡率、粪大肠菌群、总养分、苯并芘、多环芳烃、石油烃、
（2）烧失量和放射性核素指标： 烧失量、放射性核素
（3）浸出毒性项目：铅、砷、铜、镍、锌、铬、六价铬、镉、汞、铍、钡、硒、无机氟化钙、烷基汞等
（4）理化指标检测 ：氯离子、低位发热量、高位发热量、粒径、含沙量、容重等
（5）工业分析 ：水分，挥发分，灰分，固定碳
（6）元素分析 ：全硫、碳、氢、氮、氧、氯、硫等
（7）灰成分检测 ：二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、氧化钛、氧化钾、氧化钠、二氧化锰等
（8）灰熔融性检测 ：变形温度、软化温度、半球温度、流动温度等

❽ 氨氮超标主要原因有哪些因素

氨氮超标：就是（甘度）环保常说的：工业废水或者生活污水含氮有机物分解等产生的。

氨氮超标因素：

1、废水氨氮超标的原因有各种各样原因，主要生化系统中没有硝化菌的存在，例如停留时间不足、碱度不足、曝气量不足、操作失误等。

2、硝化菌是降解氨氮的关键菌群，硝化菌的有效繁殖，决定氨氮降解的效果。

3、硝化菌存在不足，可能是负荷不足。

4、停留时间充足，曝气量不足，也是不能降解氨氮，因为1个单位的氨氮需要4.5个单位的氧气，耗氧量非常大。

5、生化池硝化菌，停留时间、曝气充足，碱度不足等等，导致硝化菌无法去除氨氮。

6、甘度硝化细菌驯化好的活性菌种，直接使用。