工业用塑料袋有哪些

❶ 塑料袋的几种材料分类

1、PE料：又分为高压料（LDPE）和低压料（HDPE）。
高压料外表看起比较光滑，手感柔软，韧性比较好，很多手提袋原材料都采用高压料制作的，很多产品的外包装都采用高压料来做，还有规格很大的工业用途的包装袋。
低压料子拉力很好,硬度较高,广泛应用于商场，各类采购市场。超市背心袋子大部分都是采用低压料子制作。
2、PP料:料身较硬,但透明度比较高,较清晰,拉力不是很好，易爆口。多数用于礼品包装,还有成品服装销售。PP胶袋非常透明,摸起来也很滑,但是很硬身,响声很大而且很脆,把它对折起来就会有折痕,折PE胶袋就没有。因为透明性好,所以包装礼品时看起来档次就很高。
3、OPP料：料子最脆,透明度最高,拉力不够,但最易爆口，且印刷最容易脱色。如果没有缺口很难撕开，但有了一点缺口不用用什么力气都可以撕开。

❷ 塑料袋的成分及分类

一、塑料的分类
塑料种类很多，到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。塑料的分类方法较多，常用的有两种：
1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料
热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。
热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。
2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料
通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业，也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。
二、塑料的成分
我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。
1、合成树脂
合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40％～100％。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加工的原始聚合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100％的树脂外，绝大多数的塑料，除了主要组分树脂外，还需要加入其他物质。
2、填料
填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显着提高机械强度。填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉、碎布、纸张和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑剂
增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常用的是邻苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂(用量<10％)，则得硬质聚氯乙烯塑料。
4、稳定剂
为了防止合成树脂在加工和使用过程中受光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命，要在塑料中加入稳定剂。常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。
5、着色剂
着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。
6、润滑剂
润滑剂的作用是防止塑料在成型时不粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等。
除了上述助剂外，塑料中还可加入阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等，以满足不同的使用要求。

❸ 各种胶袋的材质分类说明有哪些

PE胶袋：外表看起来不是很透明，有一种浑浊的感觉，韧性比较好，很多手挽胶袋原材料都采用PE材料制作的，还有规格很大的工业用途的胶袋，所以PE胶袋用途还是比较广泛，PE胶袋最薄的吹膜厚度可以做到1C，甚至还可以再薄一点点，很多桶装水的外包装都属于那一类。

PO胶袋：拉力很好，硬度较高，透明度略低于其他胶袋，由于拉力较好，广泛应用于商场，酒店行业。背心胶袋大部分都是采用PO材料制作。

PVC胶袋：质地柔软，一般用的厚度比一般的吹膜胶袋的厚度要厚一点。PVC胶袋的生产手工的成分比较多。 现在还没能形成一种自动化的生产线，不像其他元线胶袋的产量那么大。所以相对来说价格还是有一定的利润空间，PVC胶袋由于不是环保材料，相对来说某些行业有一定的限制。

PP胶袋：在吹膜的胶袋中属于比较透明的那种。一般用在产品的外包装比较多。

OPP胶袋：质地脆硬，通明度高，如果没有缺口很难撕开，但有了一点缺口不用用什么力气都可以撕开，加工工艺采用热切封机器而成，切封的边缘如果切封的时候没调好机器，或者是原材料有问题的时候很容易爆开，不过一般装的物品如果不是特别要求的话，一般是没什么问题，切封的边有两种形式，一种是线行切封，另外一种是防爆边切封，其实两种方式制作的时候都一样，不过是正刀和反刀的缘故，OPP胶袋的工艺流程，一般来说，先要分切合适的规格，然后有印刷的就做一下印刷，没印刷的话就直接折边，根据定单的要求加粘胶和白色珠光膜，然后放置一段时间，就可以直接切封了，然后根据客户的要求打孔，然后包装出货。OPP胶袋的适用范围，象贺卡，饰品，皮具，服装等都可以经常见到OPP胶袋的踪迹。

❹ 常用塑料种类都有哪些

常用塑料种类都有：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）。

1. 聚乙烯

聚乙烯塑料比较软，摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性，燃烧时火焰呈蓝色。主要应用范围有：保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。

2. 聚丙烯

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等。

5. ABS

塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。

❺ pvc塑料包装袋厂家及塑料袋常用材料的种类、特点

因为人们经常随意乱丢塑料袋，塑料袋又难于降解，所以造成了城市环境污染，而这种污染我们称之为白色污染。现在人们的环保意识逐渐加强，环保袋在一定程度上替代了塑料袋，但塑料袋仍然有在使用，只是使用频率没有以前那么高了。其中最常用的就是PVC塑料包装袋，今天我们就来看看PVC塑料包装袋的相关价格介绍及了解塑料袋常用材料的种类和特点。

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塑料袋常用材料的种类和特点

塑料袋、塑料包装袋已经成为人们生产生活中必不可少的物品，目前塑料袋、PVC袋、复合袋、真空袋、PVC包装袋、塑料膜等各种常用的塑料制品市场需求量大，因此生产量也非常庞大，在生产制造塑料包装袋时，塑料厂一般会选用哪些常用材料呢?

第一，聚乙烯是塑料袋、塑料制品用量最大、最重要的材料，是目前世界上最理想的接触食品袋材料，市场上的食品包装袋一般均是用该材料制成的。聚乙烯轻盈透明，具有理想的防潮、抗氧、耐酸、耐碱、热封性等优势，而且无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。

第二，聚氯乙烯/PVC，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种，是塑料包装袋、PVC袋、复合袋、真空袋的理想选择，也可以用于书刊、文件夹、票证等封皮的包装装潢等。

第三，低密度聚乙烯是各国塑料包装印刷工业中用量最大的品种，适用吹塑法加工成管状薄膜，适用于食品包装、日化用品包装、纤维制品包装等。

第四，高密度聚乙烯，耐热耐蒸煮，耐寒耐冷冻，防潮、防气、隔绝性能好，并不易破损，强度为低密度聚乙烯的二倍，是塑料袋的常用材料。

第五，双向拉伸聚丙烯薄膜，其机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料膜，由于这种塑料膜透明度极好，里印后再现色彩格外光亮美观，是塑料复合软包装的重要材料。

第六，收缩薄膜也是塑料包装袋的常用基材，在使用过程中受到热空气处理或红外线照射便会收缩，经热处理后紧裹在被包装物上，收缩力在冷却阶段达到最大值，并能长期保存。

以上是塑料袋、塑料包装袋、复合袋、真空袋等塑料制品的常用材料，随着技术的发展和不断进步，更加环保、绿色的环保塑料袋、塑料制品将会成为未来发展的方向和趋势。

总结：PVC塑料袋防潮、防水、而且使用寿命长，因此非常受商家们的喜爱，但小编在这里还是呼吁大家，尽量少用塑料袋，一来不但对人体健康有害，而且还会影响农业以及动物生产，随意乱丢塑料袋，影响农作物吸收养分及水分、会被动物当做食物吞入，造成农作物减产、动物死亡，死了动物又被非法分子收回来，流回到我们饭桌上，如此恶性循环，最终害到的还是我们自己。

❻ 工业用塑料袋一般是HDPE的，还是LDPE的为什么另一种不行

都是聚乙烯,一个是高密度聚乙烯一个是低密度聚乙烯,自己用英文首字母理解就成了呗
具体是这样的：
高密度聚乙烯,英文名称为“High Density Polyethylene”,简称为“HDPE”.HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂.原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状.PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性.某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂（浓硝酸）,芳香烃（二甲苯）和卤化烃 （四氯化碳）.该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途.HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆.中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此.
低密度聚乙烯（LDPE）通常是以乙烯为单体,在98.294MPa的高压下,用
氧或有机过氧化物为引发剂,经聚合所得的聚合物,密度为0.910～0.9259／cm3.
中密度聚乙烯（MDPE）密度为 0．926～0．9409／cm3 ；甚低密度聚乙烯（VLDPE）
密度在 0．910g/cm3 以下.
低密度聚乙烯分子链上有长短支链.结晶度较低,分子量一般5～50万,它是
一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂,无毒.软化点较低,超过软化点即熔融,其
热熔接性、成型加工性能很好,柔软性良好,抗冲击韧性、耐低温性很好,可在
-60℃～-80℃下工作,电绝缘性优秀（尤其是高频绝缘性）,LDPE的机械强度
较差,耐热性不高,抗环境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差,需经表面处
理,如化学侵蚀、电晕等处理后方可改进其粘合性、印刷性.吸水性很低,几乎不
吸水,化学稳定性优秀,如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定.对CO2、有机性臭
气渗透性大,但对水蒸汽、空气的渗透性差.易燃烧,燃烧时有似石蜡昧；在日光
和热作用下容易老化降解而变色,由白转黄转褐色,最终呈黑色,且性能下降或龟
裂,若加入一定量的抗氧剂、紫外线吸收剂等可改善性能、在化学交联剂或高能辐
照下交联,可提高软化点、耐温性、刚度、耐溶剂性等.
低密度聚乙烯（LDPE）适合热塑性成型加工的各种成型工艺．成型加工性好,
如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等.
LDPE主要用途是作薄膜产品,如农业用薄膜、地面覆盖薄膜、农膜、蔬菜大
棚膜等；包装用膜如糖果、蔬菜、冷冻食品等包装；液体包装用吹塑薄膜（牛奶、
酱油、果汁.豆腐、豆奶）；重包装袋,收缩包装薄膜,弹性薄膜,内衬薄膜；建
筑用薄膜,一般工业包装薄膜和食品袋等.
LDPE还用于注塑制品,如小型容器、盖子、日用制品、塑料花、注塑一拉伸一吹
塑容器.医疗器具,药品和食品包装材料、挤塑的管材、板材,电线电缆包覆,异
型材、热成型等制品；吹塑中空成型制品,如食品容器有奶制品和果酱类,药物、
化妆品、化工产品容器、槽罐等.

❼ 塑料包装有哪些种类

1．聚乙烯：常用聚乙烯可分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。

2．聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯（homopp），嵌段共聚聚丙烯（copp）和无规共聚聚丙烯（rapp），根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。

3．聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。

4．聚苯乙烯：作为一种透明的原材料，在有透明需求的情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。

5．ABS：是一种用途广泛的工程塑料，具有杰出的物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。

❽ 胶袋工业用是PE还是P0

工业用胶袋用PE的比PO的多。
PE袋有90%的透明度，质软，溶点低，韧性好，无毒，不易撕断。袋揉搓起来，没有声响。这种塑料袋产品常用于服装，电子，玩具等工业包装。
PO袋有60%的透明度，质硬，溶点高，无毒，易脆，揉搓起来会有哗哗的响声。PO袋常用于购物袋，手提袋，商场袋，也用于工业包装袋等。
PE袋是由低密度乙烯加聚制成的LDPE和LLDPE原料，经过配料后溶化吹塑而成。
PO袋是由高密度乙烯加聚制成的HDPE和低密度聚乙烯LLDPE，经过配料后溶化吹塑而成。

❾ 塑料制品的种类有哪些

工业生产的塑料已有几百种，其中常用的也有60多种，常见的分类方法如下：
按受热后的性能表现分
1．热固性塑料
该类塑料的特点是在一定的温度下，经过一定时间的加热或加入固化剂后即固化成型。
固化后的塑料，质地坚硬，而且不溶于任何溶剂，也不能用加热的方法使其再次软化。加热温度过高就会分解。常见的热固性塑料有：胶木、电玉、装饰板及不饱和聚酯塑料等。
2．热塑性塑料
该类塑料的特点是受热软化，冷却变硬，加工过程中一般只有物理变化而保持其化学本性。该类塑料的树脂多为加聚而成。常见的热塑性塑料有：硝酸纤维塑料、醋酸纤维塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。如，我们常见的矿泉水瓶、塑料袋等。
按应用范围分
1．通用塑料
该类塑料主要是指产量大、用途广、价格低的一类塑料。它们占塑料总产量的80%左右。主要品种有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、酚醛和氨基塑料等。
2．工程塑料
一般是指能在工程技术中作为结构材料的塑料。该类塑料显着的特征是机械强度高，耐化学腐蚀和耐高温性能强，可代替金属或做其它特殊的用途。主要品种有：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚砜、ABS、聚苯醚、氟塑料等。
按可燃程度划分
1．易燃性塑料
该类塑料遇明火后剧烈燃烧，不易熄灭。如硝酸纤维塑料等，这类塑料被列为危险品。
2．可燃性塑料
此类塑料遇明火燃烧，无自熄性，但燃烧速度较快。如聚乙烯、聚丙烯等。
3．难燃性塑料
这类塑料在较强的明火中可燃烧，离火后很快熄灭。如酚醛塑料、醋酸纤维塑料、聚氯乙烯塑料等。

❿ 工业用塑料袋一般是HDPE的，还是LDPE的

这个还是需要看用途。一般情况下，如果用于罩机器设备等、用于产品的内包装袋（内胆袋）用LDPE为主,但用如果特别薄比如1.5丝及以下，则HDPE的多；如果用于装资料的手提袋，则用LDPE的多。从特性来说，HDPE比较硬，LDPE比较软。