工业平缝机日常检查部位有哪些

① 工业缝纫机的常用配件和工具有哪些

缝纫机配件;缝纫机压脚;针车配件压脚;针车针位组;裁床胶板;刀模设备及耗材;拉筒/撸子
针车配件,包括平车高车常用压脚.双针/多针针位组合,拉筒,梭芯,梭芯套(梭壳),梭床,摆梭,旋梭,牙齿,针板,定规.

② 工业缝纫机维修技术问答的目录

第一章 缝纫机使用维修基础知识问答
1-1 什么叫线迹？
1-2 什么叫针距？
1-3 什么叫针间距和外针间距？
1-4 什么叫针杆行程？
1-5 什么叫挑线杆行程？
1-6 什么叫送布行程？
1-7 什么叫抬牙行程？
1-8 什么叫径向间隙？
1-9 什么叫轴向间隙？
1-10 什么叫传动机构？
1-11 怎样理解机构传动间隙？
1-12 研究径向间隙、轴向间隙、传动间隙有哪些实际意义？
1-13 什么叫能缝厚度？
1-14 什么叫下送料？
1-15 什么叫上送料？
1-16 什么叫差动送料？
1-17 什么叫针送料？
1-18 什么叫上下送料？
1-19 什么叫上下调节送料
1-20 什么叫综合送料？
1-21 什么叫滚轮送料？
1-22 什么叫拖板送料？
1-23 孔的定义是什么？
1-24 轴的定义是什么?
1-25 尺寸的定义是什么？
1-26 基本尺寸的定义是什么？
1-27 实际尺寸的定义是什么？
1-28 极限尺寸的定义是什么？
1-29 尺寸偏差（简称偏差）的定义是什么？
1-30 尺寸公差（简称公差）的定义是什么？
1-31 配合的定义是什么？
1-32 间隙、过盈的定义是什么？
1-33 配合公差的定义是什么？
1-34 什么叫间隙配合？
1-35 什么叫过盈配合？
1-36 什么叫过渡配合？
1-37 配合公差的含义是什么？
1-38 什么是基孔制？
1-39 什么是基轴制？
1-40 公差等级和精度是什么关系？
1-41 什么叫表面粗糙度？
1-42 怎样表示表面粗糙度？
1-43 表面粗糙度Ra数值第一系列包括哪些数值？
1-44 如何检测表面粗糙度Ra数值？
1-45 表面粗糙度与公差等级（加工精度）是什么关系？
1-46 什么叫运动副？
1-47 转动副和移动副是怎么回事？
1-48 低副和高副是怎么回事？
1-49 什么叫摩擦副？
1-50 什么叫螺纹五要素？
1-51 缝纫机常用螺纹有哪些？
1-52 在日常维修中怎样快速辨别公英制螺纹？
1-53 为什么公称直径较小，需要经常拧动的螺丝不宜采用内六角？
1-54 缝纫机上常见的特殊功能螺丝有哪些？
1-55 什么叫齿轮模数？
1-56 在维修零件时为什么要对某些零件的某些部位进行抛光处理？
1-57 为什么钢质零件在加工中要对其全部或某些部位进行淬火处理？
1-58 对钢质零件在加工中进行渗碳的目的是什么？
1-59 缝纫机说明书中陈述的最高使用速度和实际使用速度以及条件约束速度是什么关系？
1-60 怎样判断零件是否磨损？
1-61 缝纫机的主要磨损型式有哪些？
1-62 检查机器机械状况为什么一定要检查机构的传动间隙？
1-63 怎样使用百分表检查单针平缝机主轴与后轴套的配合间隙
1-64 为什么平缝机在缝制某些缝料时面线线迹呈现倾斜状态？
1-65 缝纫中热损伤会产生那些破坏影响，以及如何防范？
1-66 什么是平缝机出套？
1-67 什么是平缝机跳线？
1-68 什么是平缝机的反线？
1-69 什么是平缝机断（机针）线？
第二章 缝纫机零部件、零部件作用、机构知识问答
2-1 缝纫机常用弹簧的主要类型有哪些？
2-2 弹簧的主要特点和在缝纫机上的用途有哪些？
2-3 为什么平缝机压紧杆弹簧加到压脚上的压力在机器速度特别快时变小
2-4 单针平缝机旋梭由哪些零件组成？
2-5 橡胶三角带传动有哪些特点？
2-6 橡胶三角带有几种型号？
2-7 为什么橡胶三角带不能绷的太紧？
2-8 与O型橡胶三角带相配合的皮带轮的V形槽规定尺寸应当是多少？
2-9 为什么有的橡胶三角带会引起机器震动？
2-10 怎样根据皮带轮直径计算机器转速？
2-11 使用张紧轮的目的是什么？
2-12 同步皮带装置有哪些特点？
2-13 缝纫机上经常见到的齿轮传动形式有哪些？
2-14 为什么小模数螺旋伞齿轮在缝纫机上得到广泛应用？
2-15 齿轮传动比应怎样计算？
2-16 多级齿轮传动的传动比应怎样计算？
2-17 渐开线齿轮正确啮合条件是什么？
2-18 一对齿数不同的齿轮为什么小齿轮比大齿轮容易磨损？
2-19 齿轮产生噪音有哪些原因？
2-20 为什么一对齿轮配合要有适当间隙？
2-21 应当怎样调整螺旋伞齿轮？
2-22 LBH-781平头锁眼机每对针数调节齿轮的齿数都一样吗？
2-23 怎样计算蜗杆蜗轮的传动比？
2-24 蜗杆蜗轮装置在选用材料、散热冷却、装配方面需要注意哪些问题？
2-25 单级蜗杆蜗轮传动装置有几种形式？
2-26 如何确定蜗轮转向?
2-27 缝纫机上常见的凸轮传动机构有哪些形式？
2-28 偏心凸轮的特征是什么？
2-29 轮廓敞开式凸轮的动作特征是什么？
2-30 轮廓封闭式凸轮的动作特征是什么？
2-31 为什么说推杆决定凸轮的轮廓形状？
2-32 为什么缝纫机运行要求某些凸轮必须满足推杆间歇移（摆）动要求？
2-33 缝纫机上常用油泵的类型有哪些？
2-34 凸轮柱塞泵是如何工作的？
2-35 对凸轮柱塞泵的基本要求是什么？
2-36 缝纫机上连杆机构的作用有几种？
2-37 连杆长度与旋转曲柄长度对滑块速度变化有什么影响？
2-38 对心旋转曲柄连杆机构和曲轴连杆机构的“死点”是怎么回事？
2-39 什么叫四杆机构？
2-40 四杆机构包括哪些基本形式？
2-41 旋转曲柄（曲轴）摇杆（摆杆）机构的特征是什么？
2-42 双摇杆（摆杆）机构的特征是什么？
2-43 双旋转曲柄机构的特征是什么？
2-44 旋转曲柄滑块（滑杆）机构的特征是什么？
2-45 摇杆（摆杆）滑块（滑杆）机构的特征是什么？
2-46 摆动导杆机构的特征是什么？
2-47 双移动副机构的特征是什么？
2-48 平面连杆与空间连杆的主要区别在哪里？
2-49 为什么要约束空间连杆的摆动？
2-50 为什么有的机器需要加大皮带轮的质量？
2-51 什么叫间歇运动？
2-52 什么叫步进运动？
2-53 圆辊式超越离合器的结构和工作原理是什么？
2-54 圆辊式超越离合器正常工作的必要条件是什么？
2-55 扭簧式离合器的结构和工作原理是什么？
2-56 外槽轮机构的结构和工作原理是什么？
2-57 摩擦片式离合器的结构和工作原理是什么？
2-58 旋梭类缝纫机梭架（内梭头）对于旋梭定位钩的侧面压力是怎么回事？
2-59 缝纫机机针的构造和使用要求有那些？
2-60 旋梭的结构种类有那些？
2-61 缝制物料时如何根据布料情况选用旋梭？
第三章 缝纫机安装调试知识问答
3-1 光垫圈和弹簧垫起什么作用？
3-2 为什么离合器电机防震垫的钢板在安装时要留大约1毫米的间隙？
3-3 应该怎样确定电机的安装位置？
3-4 脚踏板与电机离合器拉杆应怎样连接？
3-5 当用木螺丝把机架往台板上固定时台板太硬拧不进去怎么办？
3-6 确定机架在台板底下的安装位置需要注意什么问题？
3-7 安装电源开关（启动器）需要注意什么问题？
3-8 应当怎样调整机架地脚螺丝？
3-9 踏板左右位置应如何确定？
3-10 电机与机头之间的传动皮带张力应当如何调整？
3-11 为什么要对机器抬压脚高度进行必要的检查和调整？
3-12 怎样才能有效防止电机皮带轮锁紧螺母松动？
3-13 为什么新机器要进行动作检查以后才可以通电试车？
3-14 为什么要限制包缝机的抬压脚高度？
3-15 包缝机的包边宽度和切刀的左右位置是什么关系？
3-16 如何确定单针平缝机机针与旋梭、摆梭的最佳配合时机？
3-17 旋梭定位钩与梭架缺口之间的间隙应当是多少？
3-18 如何确定下送料单针平缝机的最佳送布时机？
3-19 如何确定三线、四线包缝机机针与下线弯针的最佳配合时机？
3-20 包缝机上弯针与下线弯针之间的最佳配合时机应当什么样？
3-21 怎样确保平头锁眼机在进入收尾打结落刀时处在完全的低速状态？
3-22 应当如何调整平台式三针五线绷缝机机针与弯针的配合时机？
3-23 应当如何调整平台式三针五线绷缝机的后护针？
3-24 应当如何调整平台式三针五线绷缝机的弯针线挑线凸轮？
3-25 应当如何调整平台式三针五线绷缝机绷针与机针的配合时机？
3-26 应当如何调整平台式三针五线绷缝机绷针和绷针过线板的高度？
3-27 应如何调整LBH-781平头锁眼机的落刀动作？
3-28 调整多针双线链式线迹缝纫机的要点是什么？
3-29 应当如何调整1850型打结机的启动杆限位螺丝？
3-30 应当如何调整1850型打结机的安全板？
3-31 应当如何调整1850型打结机的割线刀？
3-32 如何调整1850型打结机机针与摆梭的配合时机？
3-33 如何调整1850型打结机的停车时间？
3-34 如何调整1850型打结机的切线辅助凸轮？
3-35 应当如何调整1850型打结机的梭床盖？
3-36 GC8850单针平缝机正向送料和反向送料的针距不一致应该如何调整？
3-37 怎样从单针平缝机上卸下旋梭？
3-38 缝纫机安装卷边器注意那些问题？
3-39 用好缝纫线应遵循那些原则？
3-40 怎样理解缝纫线、针、面料的关系？
3-41 旋梭是怎么供油的？
3-42 应如何调整单针高速平缝机旋梭油量？
第四章 缝纫机正确使用保养知识问答
4-1 为什么不可以踩着踏板打开电源开关？
4-2 为什么平缝机遛空车时一定要把压脚抬起？
4-3 为什么遛机器不能一开始就用高速？
4-4 为什么锁式线迹缝纫机有时在开始起头缝纫的时候，缝料下面有一堆乱线（有资料称为鸟巢现象）？
4-5 为什么平缝机倒缝时容易断线？
4-6 为什么平头锁眼机机针重新穿线以后线头要放在压脚下面或用手轻轻按住？
4-7 为什么平缝机换底线以后要用机针线把底线引到针板表面上来？
4-8 为什么遛空车需要把缝纫线从挑线杆穿线孔、机针针孔、挑线凸轮处抽出？
4-9 为什么钉扣机要求所钉的扣子必须规矩和符合扣夹的要求？
4-10 为什么包缝机缝完布料以后不可以抬着压脚往反方向（操作者方向）拽线辫？
4-11 机器安针、穿线应注意哪些问题？
4-12 润滑的主要作用是什么？
4-13 应当怎样进行缝纫机的日常擦拭与润滑？
4-14 如何在安装新针时判断机针的质量好坏？
4-15 怎样对缝纫机针进行日常维护？
4-16 如何判断涤纶缝纫线的质量好坏？
4-17 为什么缝纫途中应尽量少抬压脚整理工作物？
4-18 为什么三针五线绷缝机起头缝纫时长针容易跳线？
4-19 为什么三针五线绷缝机缝制某些工作物在起头缝纫时不爱往前走？
4-20 为什么平缝机在缝制某些缝料时上面和下面都露小“疙瘩”？
4-21 旋梭在缝纫不同面料时应注意那些问题？
第五章 缝纫机维修禁忌事项知识问答
5-1 怎样确定平缝机机针在下落时偏离针板孔中心的原因？
5-2 为什么平缝机针板眼周围的实体部分不能偏小？
5-3 为什么紧固螺丝中顶丝的中心线必须与被紧固销、轴的轴线垂直相交？
5-4 为什么维修需要拆卸的壳体结合部要有拆卸槽或凸缘？
5-5 为什么紧固电机离合器的压板不能压在壳体的铸造斜面上？
5-6 为什么套筒必须考虑拆卸问题？
5-7 为什么一泵不可二用？（既当回油又当上油）
5-8 为什么侧面罩板里侧凹面不能太低？
5-9 为什么轴上同一位置紧固螺丝的平面应当只有一个？
5-10 在什么情况下只用一个螺丝紧固的零件才能更牢固？
5-11 为什么需要滴注润滑的注油孔的方向应当从上向下？
5-12 为什么与离合电机滑动套配合的壳体上应当有注油孔？
5-13 为什么与离合电机操作杠杆销轴配合的部位应当有注油孔？
5-14 为什么圆柱销和与之配合的孔都必须有倒角？
5-15 为什么必须注意旋转轴上螺旋油线（油槽）的旋转方向？
5-16 为什么必须关注油路中途过油不畅问题？
5-17 为什么机头下颚部集油槽（回油池）不宜太浅？
5-18 为什么机壳上安装的套筒应有紧固螺丝固定？
5-19 为什么平头锁眼机停车杠杆上的变速挡块（A）快慢挡之间不能有斜面？
5-20 为什么平头锁眼机变速挡块（A）慢挡上必须有能使离合杠杆上的挡块（B）在上面停留的地方？
5-21 为什么摆梭摆动角度偏小的缝纫机特别容易跳线、出套和断线？
5-22 为什么不可以采取使刹车减速装置失灵的方法修理停车不到位的故障？
5-23 为什么不能采用拔掉注油管或拆掉注油泵的方法修理漏油问题？
5-24 为什么普通平头锁眼机切刀不能离针杆太近？
5-25 为什么“挑线曲柄”的方向不能装反？
5-26 为什么不可以用敲弯针杆下部的方法修理跳线问题？
5-27 为什么不可以把圆锥销定位连接变为圆柱销连接？
5-28 为什么不可以采取使用螺丝刀往外别旋梭定位钩的方法解决旋梭定位钩与梭架（内梭头）之间间隙过小的问题？
5-29 为什么不能用螺丝刀当冲子敲击套筒来调整套筒的位置？
5-30 为什么倒送料针距小又不能调整的机器不适合倒缝？
5-31 为什么机头支柱的位置和高度对于安全修理很重要？
5-32 为什么包缝机上下切刀不宜采用同一种材质？
5-33 为什么不可以使用疵针、疵线作标准条件来检测机器的好使与否？
5-34 如何确定缝纫机穿针的方向？
5-35 如何测试缝纫机针眼的好坏？
5-36 如何测试缝纫机针的弹性好坏？
5-37 缝纫机维修工作中经常遇到哪些螺纹问题及如何处理？
第六章 缝纫机故障诊断和维修知识问答
6-1 维修时查找故障常用方法有哪些？
6-2 如何调整拢线钩的位置？
6-3 “二次勾线”是什么原因造成的？
6-4 平缝机怎样用眼直接目测针杆定位？
6-5 怎么找平缝机的卡死点？
6-6 平缝机什么原因容易造成出套？
6-7 什么是平缝机跳线问题？
6-8 什么是平缝机的反线问题？
6-9 平缝机断线是由哪些原因造成的？
6-10 怎样查找平缝机过岗断线的原因？
6-11 解决平缝机空车断线有哪些使用技巧?
6-12 如何解决平缝机倒缝断线问题？
6-13 电脑平缝机剪线问题故障如何排除?
6-14 为什么平缝机在缝制某些缝料面线会呈现无规则摆动现象?
6-15 电脑平缝机始缝时总是跳线怎么办?
6-16 平缝机送布牙的高度及长度如何调整？
6-17 如何解决缝制物料时常说的吃上片,吃下片问题？
6-18 如何解决平缝机缝制物料左右跑偏问题？
6-19 平缝机缝制物料遇到四面弹问题该怎么解决?
6-20 平缝机三股牛仔线下面浮线怎么样调？
6-21 单针平缝机旋梭常见问题有哪些？
6-22 怎样修理单针平缝机旋梭？
6-23 包缝机卡死怎么解决?
6-24 如何解决包缝机的线迹不合？
6-25 如何解决三线包缝机跳针问题?
6-26 如何解决三针五线包缝机链缝线迹跳针问题?
6-27 怎么解决三线包缝机的断线问题?
6-28 包缝机出活不平展、吃上片吃下片（波纹现象）如何进行差动调节?
6-29 为什么选择包缝机下弯针需要特别注意头部的凸起部位？
6-30 应当怎样磨包缝机切刀？
6-31 导致双针绷缝机在缝制薄软缝料服装的底边时正面凸起，底面凹陷似乎底线太紧不美观的原因是什么
6-32 绷缝机产生花针的原因是什么？
6-33 如何查找绷缝机的卡死点？
6-34 绷缝机发生跳针时怎么调整?
6-35 如何查找绷缝机断线问题?
6-36 绷缝机的线迹不合怎么解决？
6-37 三针五线绷缝机三根针的相互位置调整关系是什么?
6-38 链式双针双链绷缝机跳针断线问题如何解决?
6-39 单针单链绷缝机跳针断线问题如何解决?
6-40 平头锁眼机切刀下落时碰到针板了怎么办？
6-41 如何避免平头锁眼机的跳线问题?
6-42 平头锁眼机高速断线是什么原因造成的？
6-43 781平头锁眼机在起针时针线从针孔滑出是什么原因？
6-44 平头锁眼机切刀下去以后被卡住怎么解决？
6-45 平头锁眼机底线线头短带不上来是什么原因？
6-46 平头锁眼机只在打结时断线应当如何处理？
6-47 怎样处理平头锁眼机的上下线不合问题?
6-48 平头锁眼上下剪线问题怎么处理？
6-49 平头锁眼机线迹的正确调整方法是什么?
6-50 如何处理平头锁眼机停车不到位问题？
6-51 应当怎样磨平头锁眼机切刀？
6-52 如何防止锁眼时不跳针？
6-53 LK-1850套结机压脚抬不起来应如何检查修理？
6-54 LK-1850套结机压脚抬不起来应如何检查修理？
6-55 LK-1850套结机放低压脚以后机针扎在工作物上机器不动应检查哪些部位？
6-56 LK-1850套结机割线后上线线头短应重点检查哪些部位？
6-57 1850套结机跳针连带断线问题怎么解决?
6-58 1850套结机跳针连带断针问题怎么解决?
6-59 1854套结机停车不到位，针杆不在始缝位置上怎么解决？
9-60 为什么兄弟KM430套结机套结完成后底线回缩?
6-61 双工GJ4钉口机的横向摆针幅度和纵向送料距离应当如何调整？
6-62 GJ4钉扣机机针不能对准纽扣落针孔时应怎样调整？
6-63 钉扣机前两个眼有时跳针怎么处理?
6-64 如何防止重机钉扣机跳针、断线问题?
6-65 373钉扣机停不住车问题出在那里？
6-66 多针双链线迹缝纫机后拉料轮与送布牙动作不同步怎么办？
6-67 845高速双针机跳针是什么原因，怎么调整?
6-68 双针平缝机的针杆摆动架前后距离标准值怎么调整?
6-69 曲折缝纫机不出之字线迹怎么办?
6-70 单针勾子机跳线、断线、浮线问题怎么解决?
6-71 撬边机跳针、断线如何解决?
6-72 秃针尖问题怎么解决？
6-73 电机离合器压紧盘太光滑怎么办？
6-74 如何调整旋梭与其它部件的位置关系？
第七章 缝纫机运行知识问答
7-1 单针平缝机双线锁式线迹是怎样形成的？
7-2 单针单线链式线迹是怎样形成的？
7-3 单针双线链式线迹是怎样形成的？
7-4 三线包缝机包缝线迹是怎样形成的？
7-5 平台式三针五线绷缝机五线绷缝线迹是怎样形成的？
7-6 撬边机线迹是怎样形成的？
7-7 兄弟842双针平缝机的动作过程是怎样形成的？
7-8 珠边机线迹是怎样形成的？
7-9 钉扣机线迹是怎样形成的？
7-10 平头锁眼机线迹是如何形成的？
7-11 套结机加固缝线迹是怎样形成的？
7-12 曲折缝线迹是怎样形成的？
第八章 缝纫机机电一体化基础知识问答
8-1 什么是传感器？
8-2 传感器的种类有那些？
8-3 什么是磁敏传感器？
8-4 什么是光电传感器 ？
8-5 电机编码器如何对主驱电机主轴转速与位置进行检测？
8-6 工业缝纫机脚踏板传感器是如何工作的？
8-7 脚踏板如何实现3个位置信号？
8-8 停针位置检测传感器是什么类型传感器？
8-9 什么是电磁铁？
8-10 电磁铁结构形式有几种？
8-11 电磁铁工作原理是什么？
8-12 电磁铁如何进行分类？
8-13 电磁铁在工业缝纫机中起那些作用？
8-14 如何把握电磁铁在缝制设备应用中的技术参数？
8-15 功率场效应晶体管如何对电磁铁进行驱动？
8-16 什么是直流无刷电机？
8-17 直流无刷电机工作原理是什么？
8-18 什么是交流伺服电机？
8-19 交流伺服电机如何分类？
8-20 交流伺服电机工作原理是什么？
8-21 什么是步进电机？
8-22 步进电机如何进行分类？
8-23 步进电机有那些驱动？
8-24 步进电机的技术指标有那些？
8-25 什么是异步交流电机（离合器电机）？
8-26 异步交流电机如何分类？
8-27 异步交流电机的结构是什么？
8-28 异步交流电机的工作原理是什么？
8-29 交流异步电动机如何调速？
8-30 电磁转差离合器如何调速？
8-31 缝制设备控制用主要元器件有那些？
8-32 什么是绝缘栅双极晶体管（IGBT）？
8-33 IGBT的结构与工作原理是什么？
8-34 绝缘栅双极晶体管（IGBT）的驱动条件有那些？
8-35 怎样驱动绝缘栅双极晶体管（IGBT）？
8-36 如何对绝缘栅双极晶体管（IGBT）进行保护？
8-37 什么是数字信号处理器？
8-38 数字信号处理器有那些特点？
8-39 数字信号处理器的基本原理是什么？
8-40 数字信号处理器的性能指标有那些？
8-41 什么是TMS320LF2407 DSP？
8-42 什么是自动控制原理？
8-43 自动控制原理包括那些内容？
8-44 自动控制系统如何进行分类？
8-45 控制系统有那些控制元件？
8-46 何为工业缝纫机自动控制系统的控制？
8-47 怎样全面了解工业缝纫机数字伺服控制器？
8-48 工业缝纫机数字伺服控制器的基本结构是什么？
8-49 工业缝纫机电子伺服控制器的工作原理是什么？
8-50 工业缝纫机电子伺服控制器的电路是什么？
8-51 工业缝纫机电子伺服控制器的控制原理是任何实现的？
8-52 什么是工业缝纫机人机界面（操作面板/选针盒/HMI）？
8-53 工业缝纫机操作面板（HMI）的基本功能是什么？
8-54 工业缝纫机HMI如何分类？
8-55 什么是工业缝纫机内嵌式HMI结构？
8-56 什么是工业缝纫机外置式HMI结构？
8-57 工业缝纫机HMI基本控制原理是什么？
第九章
9-1 工业平缝机上下停针位如何调试？
9-2 平缝机内嵌式操作面板如何设置用户模式及参数？
9-3 平缝机内嵌式操作面板如何进行功能操作？
9-4 平缝机外置式操作面板如何设置用户模式及参数？
9-5 平缝机外置式操作面板如何进行功能操作？
9-6 高速工业平缝机操作盒有报错代码的分析及现场处理？
9-7 如何正确认识工业绷缝机操作面板？
9-8 工业绷缝机操作面板用户模式如何定义？
9-9 绷缝机操作面板如何进行功能操作？
9-10 工业绷缝机电控系统故障如何诊断与维修？
9-11 工业套结机电控系统如何正确使用？
9-12 套结机各子系统的功能如何实现？
9-13 工业套结机电控系统故障任何诊断与维修？
9-14 自动开袋机有那些种类？
9-15 如何区分自动开袋机袋口切口位置和缝迹的关系？
9-16 自动开袋机主要技术特征有那些？
9-17 各种开袋机主要技术参数有那些？
9-18 开袋机主要部件有那些？
9-19 开袋机操作面板用户模式如何定义？
9-20 开袋机如何操作？
9-21 开袋机送布压脚如何调整？
9-22 开袋机的中压板如何调整？
9-23 开袋机的过布导板如何调整？
9-24 开袋机的面线剪刀如何调整？
9-25 开袋机的中刀如何调整？
9-26 开袋机的底线剪刀如何调整？
9-27 开袋机的角刀如何调整？
9-28 重机APW-895平缝自动开袋机错误代码内容是什么？

③ 请问：电脑缝纫机正容易出问题的是哪几个部位

1、断线

缝纫机断线是常见的毛病。一般发生在缝第一针及缝纫过程中，引起断线的原因很多，仅仅用文字叙述，或者用一两个图示意，就事论事是很难介绍清楚的，出不易弄懂其修理方法。要弄清断线的原因，就必须具体问题具体分析，弄清楚缝纫机机针和上线与哪些零件发生关系和它们运动的途径。凡是机针所通过的部位，如压脚，针板孔，梭架等都不得发生磨擦，否则会把线磨断。凡是线所经过的地方如梭架、梭子、梭架托等必须光滑无破损，否则就会挂断线。当机器发生断线时，首先将针板卸掉，用手慢慢转动上机轮，从上向下看，观察上线与它通道的零件的关系，看看是否有挂线和刮线的现象，查明断线原因，确定修理方

法。

断线一般分为剧烈性断线和普通性断线两种。前者原因明显易查，后者原因隐蔽难查。例如，由于梭架尖的断裂必然引起剧烈断线(即线被整齐地割断)；梭皮断裂也是造成剧烈断线的原因之一，因为每缝一针，上线必须通过梭皮外部。梭皮断裂，上线运动受阻，必然被刮断，造成剧烈断线，遇到这种现象，只要把梭皮螺丝卸下来，更换新梭皮即可。

2、断针

断针也是缝纫机比较容易发生的故障。其原因是多方面的，但主要是由于缝纫机机针与所经过的机件发生了碰撞。因此在修理前，先把机轮慢慢转动，仔细观察机针与哪个零件相碰，并加以纠正。当机针不能端正地插人针板孔时，因针板孔位置是不可调的，那就要检查是否针弯了，还是针杆弯了，须先换一个新针，用手慢慢转动手轮，如机针仍然碰针板，便可肯定是针杆下部弯曲了。这种情况用手钳夹住针杆下部，向弯曲的相反方向轻轻扳动或者用小榔头轻轻敲打，加以校正。如果发现新机针碰在梭架尖上，也不外乎是针杆弯曲了的原因。如果是刚拆装过梭床后发生断针现象，便可判断是梭床没有放进定位槽，造成梭架与机针碰撞，遇到这种情况必须将全套梭床拆下来，更新安装。以上所说的是断线的几个例子。不管怎样断针，只要掌握了上面所说的检查和判断方法，都可找出原因所在，并加以处理。如果偶然发生一次断针，可能是由于一时操作不当而碰断的，只要更换机针，就可继续使用。

3、跳线

缝制衣料时，线缝不在布上或者出现实几针虚一针，这就叫跳线或跳针：

引起跳线的原因也很多：

①针杆过高，针孔将上线送不到梭架尖以下就会引起跳线，其至—针也缝不上。

②针杆过低，针孔将上线送到梭架尖以下过多，上线也不易被钩住，以上是出现间隔跳线的原因。

③机针与梭架的距离过远，也要造成跳线。产生第一、二两种情况时，可按照手势调整，用螺丝刀松开连接轴螺丝，左手向上或向下将针杆调到正确的位置，使梭架离针2.7—3.5毫米，并高于针孔2毫米左右即可。还有一种调整方法，是把针杆上升到最高位置，使针尖与针板的高低在15.6毫米的距离，这样可以避免反复拆卸针板。

④ 工业缝纫机如何保养

清洁工作是必要的，尤其是梭头部位必须经常清理毛屑和打开机头盖清理针杆压杆，平时注意加油泵上油情况，保持油盘里的油位就可以了。

⑤ 缝纫机日常保养哪些部位

缝纫机保养法

①经常加油：（1）新买的或久置不用的缝纫机，在使用前应擦去污垢，再在各运转部位加2～3滴油，空转几分钟后，再行缝纫。（2）一般每隔半个月或一个月加1次油；每天使用的，可每3天加1次油。每次加油1～2滴。如发现生锈，可用0号砂布擦去锈斑。（3）机件用久了，应拆下面板，在压紧杆的下端、调压螺钉的中心孔、针杆的上下端、小连杆与挑线凸轮针杆连接轴的接触处加油。（4）要选用专用的缝纫机油，绝不能用植物油或劣质机油。（5）最好在缝纫完毕后加油，以免机油污染衣料。加油后踏空车，让机油渗到机件各处。（6）踏缝纫机时，如感到费力或机架下有异样声响，应马上在机架各活动部位加油。
②正确使用：（1）脚踏转速不能太快，否则要损伤机件。（2）平时应常进行简单的保养：用小毛刷或棉纱除净机头、送布牙周围的灰尘，擦拭梭心、梭床圈、梭床。（3）不用时，抬起压脚板，卸下皮带，将机头藏入台板内，或罩上布套。（4）台板上不能放热水杯等过热或过重的东西，也不能接触酒精、香蕉水等化学品。
缝纫机的使用要做到勤清理和加油润滑，以保证机器正常运转。
1．缝纫机的清理
（1）送布牙的清理 拆下针板和送布牙之间的螺钉，清除布毛、灰尘，并加少量缝纫机油。
（2）梭床的清理 梭床是缝纫机工作的核心，也是最容易出现故障的地方，因此，要经常清除污物并加少量缝纫机油。
（3）其它部位的清理 缝纫机的表面和面板内的各部位都应经常清扫干净。
2．缝纫机的加油润滑
必须使用专用的缝纫机油。缝纫机连续使用一天或几天后就应该全面加一次油，如果在使用之间加油，应使机器空转一转时间，使油充分浸润并甩出多余的油，再用干净的软布将机头和台面擦干净，以免弄脏缝料。然后穿线缉缝碎布，利用缝纫线的运动擦净，甩出多余的油迹，一直到碎布上没有油迹为止，再进行正式缝制。
加油部位有：（1）机头上的各个油孔，润滑上轴以及上轴相连的部件。（2）面板内部的部件及各部件连接的活动部件。润滑压脚杆和针杆以及与其相连的部件。（3）机器板下部部件的活动处擦净并少加些油。
各加油孔与加油部位的加油量不必过多，一、二滴就行。
其次，保养缝纫机还应注意以下几点：
1．工作完毕后，将机针插入针孔板内，抬起压脚，还要用机罩盖机头，以防尘屑侵入。
2．开始工作时，先检查主要机件，踏起来轻重情况如何，有无特殊声音，机针是否正常等等，如发现不正常现象，应及时检修。
3．机器使用相当长时间后，要进行一次大修，如发现磨损较大的零件，要更换新的

⑥ (1) 包缝机在使用和保养时需要注意哪些问题 （2)写出一种平时接触过的车缝附件并写它的用途。

包缝机常见故障产生的原因及处理方法

上弯针线跳针
1、机针与上弯针定位不准；重新调整机针和弯针位置
2、机针与上弯针间隙太大；重新调整弯针位置
3、针与钩针之间关系错误；高速针与钩针关系
4、穿线错误；重新正确穿线
5、针安装错误；重新正确安装针
6、控线压力太强或太弱；高速控线强度
7、钩针尖端损坏起毛头；去除毛头或换新品
8、针变弯；换新品
9、顶针片安装错误；重新正确安装顶针片
下弯针线跳针
1、机针弯或针尖毛；更换机针
2、机针方向不正；调整针眼方向，使机针长槽对准操作者
3、下弯针针头不尖；修磨下弯针针头或予以调换
4、护线板没有装准；调整护线板位置，使护线板靠拢机针
5、机针高度定位不准；按标准重新定位
6、下弯针与机针的间隙过大；按标准重新调整间隙
7、针和缝线选择不当，针太粗，线太细；正确选择针和线
8、下弯针返回量、高度不对；调整机针与下弯针尖左极限尺寸和下弯针高度符合标准
交插跳针
1、上弯针与下弯针相交处的间隙太大；将上弯针或下弯针安装位置偏角放大些
2、上弯针针尖已经磨钝；更换上弯针
3、下弯针背面凸出部分有严重磨损；更换下弯针
链线跳针
1、链线钩针定位不准；调节链线钩针位置
2、链线挑线杆位置未调好，使链线钩针的线收不上，不能产生线辨；调节链线挑线杆位置，达到缝料间断时出辫子线迹
3、链线弯针夹线板压力太松；微量旋紧链线弯针线夹线螺母
4、链线钩针的返回量或高度不正确；按标准重新调整
断机针
1、下弯针定位不准，将机针钩断；重新调整下弯针位置
2、机针尖与针杆中心不平行；校正针杆头子或调换针夹使机针杆中心和针杆中心平行
3、护针架位置不对；重新调整护针架位置
4、压脚槽与机针没有对准；调节压脚槽位置与机针对准
5、针安装错误；重新装针，长钩面向操作者
6、针尺寸不合适；选用适合布料用的线和针
7、针已变弯；重新换针
8、针与顶针片之关系错误；调节顶针片与针之关系
9、针与钩针之关系错误；调整钩针与针之关系
10、针未入针板槽或压脚槽中央；重新装针或针板，或高速压脚
断弯针
1、上弯针的支出量大，高度过低时产生断针；换新弯针，按标准重新调整
2、上、下弯针，链线钩针固定螺钉松；换新弯针，按标准安装好
3、下弯针位置不正确；换新针，按标准调整好
断机针线
1、机针线夹线板压力过紧；旋松机针线夹线螺母
2、机针针尖毛；更换机针
3、下弯针针尖毛；修磨下弯针针尖或更换下弯针
4、送料牙有锋口；修磨或抛光送布牙齿面
5、小针板边缘有毛刺；将小针板边缘修光或抛光
6、线品质不良；改用品质好的线
7、线粗细不均或比针相匹配的要粗；换适宜的针与线
8、穿线错误；重新正确穿线
9、控线压力太强；调整控线强度
10、针安装错误；重新正确装针
11、线架过线错误；重新装线架使线能自如通过
12、针温度过高：（1）针冷却已无冷却油；（2）导针板装错；（1）加油冷却；（2）调整导针板
13、控线片已粗糙；用砂布拉滑后抛光
14、针与钩针之关系错误；调整针与钩针之关系
断上弯针线
1、缝线穿错或上弯针线夹线板压力过大；正确进行穿线或旋松上弯针线夹螺母
2、上弯针针眼毛；用线涂上抛光膏，穿进上弯针针眼内拉光
断下弯针线
1、缝线穿错或下弯针线夹线板压力过大；正确进行穿线或旋松下弯针线夹线螺母
2、下弯针将小针板碰毛，引起断线；修磨小针板按要求适当调低下弯针高度
3、下弯针针眼毛；用弦线涂上抛光膏，穿进下弯针针眼内，将孔拉光滑
断链线钩针线
1、缝线穿错或过线器不光滑；按要求进行穿线除去过线器的毛刺使其光滑
2、送布牙有锋口；修磨或抛光锋口
3、针尖有伤痕；更换新针
4、挑线凸轮有伤痕；修磨、抛光挑线凸轮
5、挑线凸轮位置不当；调整挑线凸轮位置
断链线机针线
1、机针与链线钩针定位不准；重新调整其位置
2、链线机针线夹线板压力过紧；旋松链线机针线夹线螺母
3、链线钩针针尖与机针距离太大；旋松链线钩针定位螺钉，转动链线钩针使其靠拢机针，旋紧定位螺钉
4、机针弯或针尖毛、调换机针
5、机针槽方向不对；调整机针槽方向，使机针长槽对准操作者
6、链线钩针针头钝；修磨链线钩针针头或调换弯针
7、链线护针架没有装准；调整链线护针架位置，使其靠拢机针
包缝时机针线松
1、机针线夹线板压力过松；旋紧机针夹线螺母
2、机针线出线量过多；调整机针挑线杆
3、下弯针夹线板压力过紧，致使机针线被拉下去；旋松下弯针线夹线螺母或调节下弯针挑线杆
包缝时机针线紧
1、机针上挑线出线量不够；将针杆上挑线移出一些，使每针送出足够线量
2、机针线夹线板压力过紧；旋松机针线夹线板螺母
3、下弯针出线量过多或下弯针线夹线板压力过松；减少下弯针出线量或旋紧下弯针线夹线螺母
上弯针线紧或松
1、上弯针轴线位置未调好，过高或过低；重新调整上弯针轴线位置
2、上弯针线夹线板过紧或过松；旋松或旋紧上弯针线夹线螺母
下弯针线紧或松
1、下弯针摆杆线位置未调好，过高或过低；重新调整下弯针轴线位置
2、下弯针线夹线板过紧或过松；旋松或旋紧夹线板达到微量压力即可,决不能有过大压力

链线钩针线紧
1、链线调节板装得太近，使链线钩针出线量不够造成机针线被拉下来；加大链线钩针出线量
2、链线穿线板上下位置未调好,造成链线钩针出线时间提早或延迟；按标准调整出线时间

缝制滑性缝料起皱
1、送料逆差比太小；将差动板手向下移，直至缝料平整为止
2、压脚底面与送料牙平面不平；按技术要求调节
3、控线压力太强；重新调整控线强度
4、押具压力太强或太弱；调整押具压力强度
5、送料牙太突出针板；调整送料牙正确高度
6、刀无法快切 6.磨利刀片或换新品，检查上、下刀的配合情况
7、差动送料未配合；调节适当差动送料
8、针太粗；选用适宜布的线和针
9、包边宽度比针板舌窄；调整包边宽度或换针板舌
缝弹性缝料，产生伸缩
1、送料牙顺差比太小，造成伸长；将差动板手向“0”位上方移，直至缝料平整为止
2、送料牙顺差比太大，造成缩短；将差动板手向“0”位方向移一些
上、下层缝料不齐下层短
1、压脚压力过松；增加调压螺钉压力
2、压脚阻力太大或不平；抛光压脚前部或装平压脚
3、差动牙与送料牙齿面不在同一平面上；按要求调整送料牙的高度，使二齿面应平齐
切边不整齐
1、上、下刀片磨钝；用金刚砂轮或黑色碳化硅砂轮修磨上、下刀片刀口，然后用研磨膏研磨刀刃平面，直至锋利
2、切刀接触不好，位置不当；按要求进行调整
缝合松
1、穿线错误；重新正确装线
2、线太粗；更换适当的缝线
3、控线圈未压到线；调整控线圈适当压着线
4、针与钩针装错；重新正确安装
缝合不均
1、穿线错误；重新正确安装
2、线架安装错误；重新装线架使线能通过自如
3、下刀安装错误；重新安装下刀
4、刀剪布不整齐（1）刀装错；（2）刀钝；（1）调整刀正确位置；（2）磨利或换新品 5、过线孔擦伤；重新打光
6、针尖受损；更换新针
7、送料具高度不适宜；调整正确高度
8、押具压力太强或太弱；调整押具压力强度
环缝出线不顺原因
1、押具安装错误；重新正确安装
2、钩针线凸轮运动时间配合不适当；适当调整轮方位
3、环缝钩针安装错误；重新正确安装
4、穿线错误；重新正确穿线
5、控线强度太大或太弱；调整适当控线强度
6、针与钩针之关系错误；调整针与钩针之关系
7、针板或押舌起毛边；用砂布或油石打滑并抛光
8、控制片已粗糙；用砂布拉滑并抛光
声响
1、机件松动或相互碰撞；仔细检查各部位零件,然后旋紧各部位螺钉,纠正碰撞或松动现象 2、油路阻塞；拆卸油盘后，清洗油泵外部垃圾，使油泵进出油畅通
3、油盘橡皮垫未垫平；检查油盘和底盘间是否有碰撞声，如有须将其垫放平整,使之不碰

机重
1、因机油质地不纯而造成；用汽油将油污清洗干净,然后灌入新机油,进行数分钟润滑运转 2、因机件装得太紧或部件不准；详细检查和纠正各部位螺钉,使机件有一个合理间隙
漏油
送料牙架防油板坏或盖板未盖平；调换防油板，检查其他部位或换密封橡皮，使各部位盖板盖平，然后旋紧各盖板螺钉

机针与弯针配合时机的调整

最为重要也最容易被人忽略的是当机针下降到最低点时弯针必须向右移动到最远的极限位置，同样当机针上升到最高点时弯针必须向左移动到最远的极限位置，要反复观察确认。

1、针板的梭头止动槽有伤痕。处理方法：用金刚锉或砂纸磨梭头止动槽，直至光滑无伤痕。
2、上线张力过强。处理方法：调整上线张力强度即可。
3、针和梭尖的各种关系不正确。处理方法：梭心过线钩的间隙调整到0.2mm，针和梭头的间隙调整到0.05mm，确认针杆高度及梭头同针板的间隙。
4、旋梭部位的油量少。处理方法：向旋梭部位加油。
5、拨线器的工作范围。处理方法：强度不合适，调整拨线器。
6、梭尖部位有磨损。处理方法：用金刚锉修磨梭尖部位，直至完好。
7、送布牙的针孔部位有伤痕。处理方法：修磨送布牙的针孔。
8、穿线错误。处理方法：重新穿线。
9、针的安装错误。处理方法：重新安装针；若针弯，换针。
10、压脚安装不好。处理方法：重新安装。
11、缝线缠绕等，使用涤纶线时特别容易断线。处理方法：尽量减弱上线张力和拨线器弹簧的力量。
线松紧不好
1、梭心的滑动不好。处理方法：更换梭心。
2、使用中厚布规格的缝纫机，因为布的种类、线的松紧可能会使机器变坏。处理方法：更换厚料用的压脚。
3、梭头和过线钩的间隙过大。处理方法：将间隙调至0.2mm。
4、送布牙过高。处理方法：将送布牙高度调整到1mm。
5、梭头和针板的间隙。处理方法：标准机时，将梭头和针板的间隙调整到0.6~0.9mm；剪线机时为1.3mm。
6、上线托刀移动刀的尖端。处理方法：调整移动刀的前后位置。
面料起皱太多
2、上线张力过强。处理方法：尽量减弱上线张力。
2、底线张力过强。处理方法：尽量减弱底线张力。
3、拨线器弹簧过强。处理方法：尽量减弱拨线器弹簧的张力。
4、拨线器的工作范围大。处理方法：尽量缩小拨线器的工作范围。
5、压脚压力小。处理方法：尽量加大压脚压力至合适。
6、电机转速快。处理方法：降低缝纫速度。
7、缝纫机和缝纫物不太符合。处理方法：更换为适合的规格。
跳针
1、针与旋梭的间隙及同步位置不对；处理方法：按照正确的标准要求来调整。
2、压脚压力太小；处理方法：调整压脚压力。
3、所用针的粗细不适合；处理方法：选用符合面料的机针。
4、使用尼龙线或太细的线时，重新穿线。
起步时，面线从针上脱逃
1、挑线簧张力太强；处理方法：将挑线簧张力调小。
2、底线张力太弱；处理方法：将底线张力调大。
浮底、面线的处理方法：
1、通过合理调整偏心轮的定位位置来解决调正要求；当机针开始刺料但离缝料2～3毫米距离时，送布牙送料结束，这时，就是偏心轮的定位位置。
2、浮底线可调大面线的张力来解决；浮面线可以调小面线的张力来解决；也可以调整底线的张力大小来解决。
毛巾状浮线的处理方法：
1、可通过合理调整松线勾伸缩进、出位置和夹线器的进、出位置，使松线顶伸缩灵活，使夹线器既能松线，又能压线。
2、用油石修磨圆弧处铁锈或毛刺，并抛磨达到一定的光洁度要求，使面线通过时无明显受阻现象。
有时浮线，有时不浮线的处理方法：
1、通过选择配合较佳的梭芯来解决。
2、合理调整梭皮和梭子外圆配合的平整度，要求不同的出线位置，出线的压力基本相同。
3、应拆下压脚，用细砂皮拉深拉长压脚底板下的出线槽，并要磨光出线槽，使缝料向前移动时，能顺利通过。
4、根据缝料选用合理的机针和缝线。
曲折机常见故障产生的原因及处理方法

跳针
1、机针、缝线和缝料之间配合不当；更换与缝线、缝料相适应的针
2、缝线的质量不好、捻度不均匀，造成线圈形成的稳定性不够；通过选择合理的缝线来解决，捻度要合适，面线用左捻线
3、机针弯曲、粗钝、磨损或装错；更换机针，按正确方法装好机针
3、旋梭尖头由于某种原因，使尖头变凸；应通过合理修磨旋梭尖头并抛光
4、针的行程左右运动高度不一；调整使机针至协调位置
5、针板槽、压脚槽过宽，压脚压力不够；更换针板槽、窄槽压脚，增加压力
6、由于压脚底平面与针板平面、牙齿齿面不密合引起的；修磨压脚、牙齿，使三个零件的平面密合或更换合格的压脚及牙齿
7、针杆上下套的间隙过大；更换磨损的套或针杆
断面、底线
1、缝线强度太差；更换好的缝线
2、面、底线压力调节过紧，使缝线碰伤或抽纱断线；慢慢旋松上线夹线螺母及梭皮螺钉并相应调好面线或底线
3、穿线次序不对或机针弯曲；更换新机针在按正确次序穿好线
4、机针针孔边缘有锐角或针槽毛；抛光针孔后使用或更换新机针
5、旋梭回转不顺或位置装的不对；按标准调整好旋梭位置
6、旋梭钩受损伤或钩线过快、过慢；打磨抛光旋梭钩或更换旋梭，并调整旋梭钩线时间
7、针眼粗糙或针板的针槽有损伤；打磨抛光粗糙的针眼孔针板的针槽，如针槽损伤严重应
8、梭芯太大或梭芯同心度不好，运转不灵活；适当改善梭克与梭芯的配合
9、梭芯线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不畅，造成断线；可修正绕线器，使梭芯上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可
10、送布牙位置太低，送布牙底部快口处和底线出线的距离过小，使底线和牙齿底部快口发生接触摩擦；合理调整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用细砂皮拉光牙齿底部的快口处
11、梭皮和梭克外壳配合不好，配合有间隙，出线的张力不圴；合理调整梭皮和梭克外壳的配合间隙，使底线出线张力无变化
断针
1、机针弯曲或与缝料配合不当；更换与缝料相适应的机针
2、机针没有装好而碰撞压脚或针板；按正确位置，重新装机针
3、摆针机构变位；按正确位置调好整摆针机构并紧固
4、旋梭和机针的间隙、间距、高低位置不对；根据标准，合理调整
运转不灵
1、皮带太松或太紧；调整带的长度
2、送料牙上面（针板下面部位）与针板之间有积压物；拆下针板，清除送料牙上的积压物
3、旋梭部位有杂物（轧线、断线后残留线头）；应清除旋梭内杂物，再稍加一些缝纫机油
4、零部件严重磨损，配合间隙大；应对机器进行全面维护及调整

绷缝机常见故障产生的原因及处理方法
跳线

1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线
2、直机针的安装不正确，检查机针高度及面向位置，使机针向下运动时略靠针板孔前方
3、直机针针尖毛或弯曲，更换新机针
4、弯针针尖变钝，用油石或细砂纸修磨，也可换新弯针
5、缝线张力太大或太小，适当调节缝线张力
6、弯针不能套住右边直机针的线环，下装饰线的右边线迹跳针，直机针的线环太小，适当增大跳线量
7、弯针不能套住左边直机针的线环，下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大，适当减少跳线量
8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环，下装饰线的中间线和左边线迹都跳针，适当减少跳线量
9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形，左面线迹的背面中间跳针，检查缝线是否穿过夹线器，检查底线凸轮的同步工作，如有问题按标准重新调整
10、机针与弯针配合不当，检查针杆高度、机针与弯针之间的同步，如有问题按标准重新调整
11、机针与护针杆配合不当，检查机针与护针杆位置
12，机针与绷针配合不当或绷针的位置不对，造成上装饰线跳针，检查机针与绷针的配合尺寸，检查绷针线的出线量
断线

1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线
2、机针安装不正确，重新安装机针，使针槽正对操作者
3、机针针眼及针槽不光滑，更换新机针
4、缝线张力太大，适当调整缝线张力
5、缝线质量太差，改用较好的缝线
6、缝线比针眼粗，换用适中的缝线或机针
7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象，用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件
8、机针与弯针、绷针配合不当，按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整
断针

1、压脚压力太小，送布不良而断针，适当增加压脚压力，使送布正常
2、弯针与直机针相碰，按标准调整弯针与直机针的配合位置
3、绷针与直机针相碰，按标准调整绷针与直机针的配合位置
4、直机针与护针杆配合不当，按标准调整机针与护针杆的配合
5、弯针尖圆秃，更换新弯针
6、针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒配合松动，更换针杆和针杆套筒
7、针板上的针眼太小，更新大针眼针板或换小号机针
8、机件松动较大，检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况，按标准调整配尺寸，磨损严重机件更换
花针

1、直机针太低使直机针线圈形成太大，使线圈之间相互交织在一起，按直机针高度定位标准重新定位
2、针板舌头太狭，使直针线圈容易产生拼拢，更换新针板
3、弯针下面太狭，且呈圆形，也容易使直针线圈在弯针上不能各自分开，使线圈相互交织在一起而产生花针，更换新弯针
4、直机针与弯针配合不良，按标准调整机针与弯针配合位置
缝料起皱

1、差动送料比率不当，适当调整差动送料比率
2、送布牙高低，前后位置不当，按标准重新调整送布牙高低，前后位置
3、缝线张力过大，适当调整缝线张力
4、压脚压力太大或太小，适当调整压脚压力
5、小压脚失去上下灵活运动，大小压脚之间嵌入缝线或生锈，清除大小压脚之间异物，生锈外除锈或更换锈压脚
线迹不良

1、线的粗细不一，改用较好的缝线
2、夹线器工作不正常，清除夹线器内杂尘，使过线平顺
3、过线器定位不正确，调整针线、弯针线、绷针线的张力
4、过线孔不光滑，打磨或抛光过线孔
针洞

1、直机针针尖钝或发毛，更换机针
2、与缝料比较，机针太粗，改用较粗的机针
3、针板眼太小或起边角，把针板眼修圆

平缝机常见故障产生的原因及处理方法跳线
跳线也可称为跳针。是指经过缝纫后在缝料的线迹上，出现面线与底线不绞合的现象。其原因主要是由于机针和旋梭尖的间距、间隙、高低不符合公差精度要求而引起的；另外，由于零件的松动、磨损，或位置的定位不准确也会造成。跳线现象可分为：偶然性跳线、断续性跳线和连续性跳线。
偶然跳线
1、在缝制厚薄不均的缝料时，由于使用较细的机针，遇到较厚部分缝料时，机针容易发生移位，而产生跳线故障；更换相应粗些的机针，缝制厚薄不匀的缝料时，可以适当减慢缝制速度
2、由于机针后壁歪斜未与旋梭成正交，造成旋梭钩线效果不佳；适当调整好机针和旋梭的正交位置，机针在钩线时梭尖位于针孔上部边缘上1.55MM，距机针凹槽0.05MM
3、缝线的质量不好、捻度不均匀，造成线圈形成的稳定性不够；通过选择合理的缝线来解决，捻度要合适，面线用左捻线
4、由于缝制薄料时，错把细的缝线用粗的机针来缝纫挑线簧弹力不大；通过更换机针，使挑线簧弹力减少
5、机针针尖发毛、不锐利或弯曲；更换机针
6、旋梭尖头由于某种原因，使尖头变凸；应通过合理修磨旋梭尖头并抛光
7、机器长期使用，使针板的容针孔磨损较大，超过原设计的公差范围；更换合格的针板
8、压脚的压力过弱；应调大压脚压力
断续跳线
1、由于机器长期使用，使针杆的高低位置发生移位，再加上针杆连接柱、针杆连杆、挑线曲柄等零件的磨损，出现的间隙松动，出现跳线；应调换磨损的零件，按标准重新调整针杆高低位置，旋梭和机针的间距、间隙
2、由于更换缝制品的种类而引起；针、线要符合要求，合理地调整原旋梭和机针的间距。缝制厚料时，增大压脚压力
3、由于压脚底平面与针板平面、牙齿齿面不密合引起的；修磨压脚、牙齿，使三个零件的平面密合或更换合格的压脚及牙齿
4、机针弯曲；更换新机针
5、机针过细或缝线过粗；更换相应的机针和缝线
连续性跳线
1、底线线头留的太短，线环套不住底线；取出梭克，把底线拉出10厘米左右 2、机针经长期使用，或维护、保养不当，零件位置发生变化，达不到缝制要求；按要求更换合格的零部件，调整好针杆高低位置，机针和旋梭尖的间距、间隙
3、面线受针热影响变热；化纤线应采取机针冷确（硅油）
4、缝制特殊材料，线圈不能正常形成；应放慢缝速并增加面线的光滑性
5、配有自动剪线机器，剪线后机针上线头过短面线脱出针眼；调节剪线凸轮配合时间
6、压脚槽太宽，当针刺布退出时，缝料移动而影响线圈，这种情况做薄料时影响最大；可根据缝料，将压脚移左、移右，或将宽槽用焊锡填满再开较窄的槽，并抛光或更换合格的压脚
断线
断线是机器在缝纫过程中，最常见的故障之一，对于平缝机来说，断线现象一般可分为断面线和断底线。
断面线
1、机针针孔边缘有锐角或针槽毛；抛光针孔后使用或更换新机针
2、面线的各过线孔部分拉毛，使缝线在运动时受阻；可用砂皮打光或线涂上抛光膏拉光、抛光
3、缝制厚料用细线；相应更换缝线
4、缝线强度太差；更换缝线
5、压线压力太紧，使缝线碰伤或抽纱断线；应适当旋松夹线骡母
6、旋梭内槽有锐角，将缝线碰伤或抽纱断线；应将旋梭内抛光，然后试装，或者更换新的旋梭
7、旋梭定位钩与梭架凹口配合不当；调整旋梭定位钩的配合，使面线能顺利通过
8、针过热把化纤线熔断；应对化纤线采取机针或缝线冷确（硅油）
9、针板容针孔边缘有毛刺及锐角以致碰伤缝线；可用纱绳和抛光膏拉光，但不能拉的过大，太大会引起跳线
10、机针的位置装错；调整机针到正确位置
11、机针弯曲；更换新机针
12、针杆上下行程不对，针杆曲柄上的挑线、曲柄定位骡钉没有定位在挑线曲柄的凹槽内或定位方向错误；应重新定位后纠正错误的定位方向
断底线
1、梭芯线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不畅，造成断线；可修正绕线器，使梭芯上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可
2、梭芯太大或梭芯同心度不好，运转不灵活；适当改善梭克与梭芯的配合
3、送布牙位置太低，送布牙底部快口处和底线出线的距离过小，使底线和牙齿底部快口发生接触摩擦；合理调整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用细砂皮拉光牙齿底部的快口处
4、梭皮压底线口由于磨损而造成快口；更换新梭皮
5、旋梭皮边缘发毛，擦断底线；修磨旋梭皮边缘不光处
6、梭皮和梭克外壳配合不好，配合有间隙，出线的张力不圴；合理调整梭皮和梭克外壳的配合间隙，使底线出线张力无变化
浮线
是缝纫过程中较常见的缝纫故障之一。根据故障发生的症状，一般大致可分为：浮底、面线；毛巾状浮线；有时浮底、面线，有时不浮线的故障。
浮底、面线
1、由于送料与刺针的动作配合不对，造成底、面线在交织过程中受阻，形成浮线故障；合理调整偏心轮的定位位置来解决，调正要求：当机针开始刺料但离缝料2-3MM距离时，送浮底、布牙送料结束，这时就是偏心轮的定位位置面线
2、面线的张力过大，造成浮面线，反之，底线张力过大，则浮底线。浮面线：可调小面线的张力来解决；浮底线：可以调大面线的张力来解决；也可以调整底线的张力大小来解决
毛巾状浮线
1.由于旋梭受到外力作用而损伤，钩线各部位有裂痕或毛刺，使面线无法顺利通过，而造成毛巾状浮线的故障；应对旋梭进行检查，调整或更换
2、由于面线夹线器操作失灵或压脚压住缝料进行缝制时，松线钩和松线顶失灵。造成面线在无张力的情况下缝制，面线无法收紧，少量余线留在缝料下面。可通过合理调整松线钉伸缩进、出位置和夹线器的进、出位置。使松线钉伸缩灵活，使夹线器既能松线，又能压线，应使夹线器在压脚抬起约5mm时松线，而压脚压住缝料时，起压线作用
3、由于梭克圆顶的过线圆弧面严重性生锈或有毛刺，使在缝制过程中出现时浮时不浮现象；可用细砂皮修磨圆弧处的铁锈或毛刺，并抛光达到一定的光洁度要求，使面线通过时无明显受阻现象
4、旋梭与旋梭定位钩间隙太小，装配没有到位，造成线脱不出来；旋梭凹槽处与定位钩小搭子端面处有一定间隙，薄料机约0.6mm左右，厚料机约0.8mm，两侧面应能控制旋梭不旋转，又能顺利出线

⑦ 缝纫机的常见问题有哪些

迹距针迹是机针在缝料上刺出的踪迹。针迹距是缝料上两个相邻针迹之间的距离。直向针迹距是在曲折缝中，平行于送料方向的投影距离；横向针迹距是曲折缝中，垂直于送料方向的投影距离。针间距针间距： 是指多针缝纫机上两根相邻机针中心线之间的距离。 外针间距：是指多针缝纫机上最外边的两根机针中心线之间的距离。浮线 缝纫时，构成线迹的缝线不能与缝料紧密贴合。在缝料底面出现缝线没有收紧而形成连续或不连续的环圈的现象，称为毛巾状浮线卡线缝线在缝纫过程中被缝纫机的钩线件卡住的现象。如在平缝机上卡线是指缝线被旋梭卡住的现象。缝线起毛 缝线在缝纫过程中，由于缝线在过线件高速通过时，因过线件过线部位不光滑将缝线的部分纤维磨损，引起缝线纤维松散、缝线表面呈现单独纤维外露的起毛现象。线迹歪斜直线缝纫时，线迹不平行于送料方向的现象；曲折缝纫时，一组线迹与相同的另一组线迹不相平行的现象。称为线迹歪斜。跳针在缝纫时，由于钩线机构不能勾住针线的线环，使线缝中不能形成完整的连续线迹，其中不连续的线迹被称为跳针。起皱缝料被缝纫后，缝料在送料方向发生的皱缩，称为起皱。缝料在垂直于送料方向发生的皱缩，称为横起皱。扭曲在缝纫时，由于缝线张力过大，使缝纫后的缝料出现卷曲不平的现象。花纹失真在绣花机花纹缝纫后，由于机器的控制器或机械的故障，使缝纫后的花纹与设定的花纹形状不相符合的现象。挑线机构 缝纫机在缝纫时，在形成线迹的过程中，起着输送、回收针线并收紧线迹作用的机构。其分类为：凸轮挑线机构。由凸轮带动挑线杆运动的机构。连杆挑线机构：由四连杆机构带动挑线杆运动的机构。挑线杆是四连杆机构的连杆。滑杆挑线机构：由曲柄滑杆机构带动挑线杆运动的机构。挑线杆是四连杆机构的导杆。旋转挑线机构：由一个或两个装有挑线销的园盘或其它形状的构件，以旋转运动进行挑线运动的机构。针杆挑线机构：由固接针杆上的过线或夹线装置，或直接固装于针杆的挑线杆的机构。送料机构缝纫机在缝纫时，进行递送缝料的机构。其分类为：顺向送料机构：离开操作者的方向的送料。倒向送料机构：向操作者的方向的送料。横向送料机构：沿着操作者的左，右方向的送料。下送料机构：由压紧杆机构的压脚压紧缝料，并由送料机构的下送料牙在缝料的背面推送缝料的机构，是缝纫机中最基本的送料形式。上送料机构：由交替压紧杆机构的上送料压脚在缝料的顶面推送缝料的机构。针送料机构：机针刺入缝料后由于针杆机构的摆动，和下送料机构的下送料牙一起推送缝料的机构。上、下复合进料机构：由可摆动的上送料压脚和下送料牙同时作用于缝料的顶面和背面一起推送缝料的机构。上、针复合送料机构：由上送料压脚与刺入缝料的机针同时作用于缝料一起推送缝料的机构。针、下复合送料机构：由刺入缝料的机针与送料牙同时作用于缝料一起推送缝料的机构上、针、下综合送料机构：由上送料压脚和在机针刺入缝料时与下送料牙同时作用于缝料的顶面和背面一起推送缝料的机构。差动送料机构：由前、后两个送料牙各自独立的送料的机构，这种机构可以单独调节前、后两个送料牙的送料速度及送料距，使缝料皱缩或拉伸滚轮送料机构：由上面的滚轮压紧缝料的顶面，由驱动机构传动下面的送料滚轮在缝料的背面推进缝料。勾线机构缝纫机在缝纫时，由机针带引缝线穿过缝料形成的线环后，一个勾住这个线环使之形成线迹的机构。其分类为：旋转勾线机构：以旋转的勾线件完成勾线动作的机构，其中分为：旋梭勾线机构：锁式线迹缝纫机中的旋梭体由旋转机构带动，将机针的线环勾住并套过梭心套与梭线交织形成锁式线迹的机构。旋转梭钩勾线机构：在单线链式线迹缝纫机中，呈菱角状不穿缝线的梭钩，由旋转机构带动，在缝料下面勾住针线的线环形成单线链式线迹的机构。摆动勾线机构：用摆动的勾线件完成勾线动作机构。摆梭勾线机构：锁式线迹缝纫机中的摆梭体由半旋转机构带动，用摆梭把机针线环勾住并套过摆梭及其梭心套与梭线交织形成锁式线迹的机构。弯针勾线机构：在链式线这缝纫机中，穿有缝线呈弯形的勾线件，作往复摆动，勾住机针上的线环或另一勾线件上的线相互缝连，形成链式线迹的机构。线钩勾线机构：在单线链式线迹缝纫机中，呈钩形不穿缝线的勾线件，由摆动机构带动在缝料下面勾住并扩张针线的线环，形成单线链式线迹的机构。叉针勾线机构：端部有叉口不穿缝线的勾线件，由摆动机构带动，叉住缝线互连，形成链式线迹的机构。挑线杆行程 挑线杆上的穿线孔在运动一个周期中的两个极限之间的距离 针杆行程针杆上某一点在针杆运动两个极限位置之间的距离。缝纫速度缝纫机每分钟针刺的次数，单位为：针／min.最高缝纫速度：缝纫机在正常缝纫条件下，能承受的最高针刺次数。工作缝纫速度：缝纫机在正常缝纫条件下，能承受持续安全操作的最高缝纫速度

⑧ 缝纫机的组成部件

一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。

机头是缝纫机的主要部分。它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。

机座分为台板和机箱两种形式。台板式机座的台板起着支承机头的作用，缝纫操作时当作工作台用。台板有多种式样，有一斗或多斗摺藏式、柜式、写字台式等。机箱式机座的机箱起着支承和贮藏机头的作用，使缝纫机便于携带和保管。

缝纫机的传动部分由机架、手摇器或电动机等部件构成。机架是机器的支柱，支承着台板和脚踏板。使用时操作者踩动脚踏板，通过曲柄带动皮带轮的旋转，又通过皮带带动机头旋转。手摇器或电动机多数直接装在机头上。

缝纫机的附件包括机针、梭心、螺丝刀、油壶等。

影响

在缝纫机发明之前，女性花费大量时间来维护家人的衣服。中产阶级的家庭主妇，即使在雇来的裁缝的帮助下，每个月也会花几天时间来完成这项任务。

一位经验丰富的裁缝至少需要 14 个小时才能为男士制作一件正装衬衫；一个女人的裙子花了 10 个小时；和一条夏裤花了将近三个小时。除了非常富裕的人外，大多数人只有两套衣服：工作装和周日装。

缝纫机将制作正装衬衫的时间缩短至 1 小时 15 分钟；做一件衣服的时间到一个小时；一条夏裤的时间为38分钟。这种减少的劳动力导致妇女在家庭管理中的作用减弱，并允许更多的时间用于自己的休闲以及寻找更多工作的能力。

以上内容参考网络-缝纫机

⑨ 工业平缝机四大机构的作用及工作原理

1 针杆机构

缝针带引缝线刺穿缝料的机构称为针杆机构。针杆机构的任务是驱动机针，引导面线穿过缝料，形成面线线环，为缝线的相互交织作准备。

针杆机构的作用最终是由机针来实现，缝纫机在工作时为将缝料缝合在一起，机针要作穿刺运动。机针穿刺缝料的运动方式有垂直方向、水平方向，有直线式、曲线式。缝纫机因用途不同，其针杆机构的类型也不相同，大多数缝纫机是作垂直往复直线运动的，而某些专用机器，如锁眼机、钉扣机、绣花机等不但要垂直往复直线运动，同时还要作横向摆动，但这个横向摆动时间必须是发生在机针离开缝料后开始，进入缝料前结束。

针杆的高度定位是缝制设备在使用和维修中的一个重要参数，双直针或多直针高度是不一样的，高度定位时一般以长针为准。

针杆运动从上死点到下死点之间的距离称为针杆行程。针杆行程是缝制设备的重要参数，针杆行程和机针的有效工作行程是两回事，机针有效行程是指机针从刺布瞬间开始至机针达到最低点这段距离。

要尽量做到直针的选择与缝料厚薄、缝线粗细、缝制产品工艺质量相统一，使直针在穿刺缝料时保证做到使缝料和缝线不受到损伤，且有利于线环的形成。

1.1 进针

机针穿刺缝料的过程叫做进针。机针是缝纫机的关键零件之一，针杆机构的各个动作及其机构就是通过它来实现。进针时，机针要克服来自缝料正向阻力与缝料侧面的磨擦力，由于缝线、机针和缝料三者间相互作用力的变化使张力达到最高点。

减少机针与缝料的磨擦可采取对机针进行精密制造(尤其是针尖)，机针涂层以及对缝料迸行柔软处理，或对机针、缝线加硅油等方法。

影响进针顺利进行的因素除了机针与缝料之间的磨擦外，还有压脚压力以及针板孔的大小等。如果机针选择不当，或制造不良，或针板孔过大，就会在缝料上形成孔洞，造成缝料的损伤，既影响美观，又使牢固性降底。因此在满足缝制强度需要的情况下，应尽量采用直径小些的机针，特殊缝料应选择特殊的机针，以减少磨擦，达到良好的缝制效果。

1.2 入线

机针将缝线带到缝料反面的过程称为入线。入线阶段是从机针下降至针眼与缝料接触开始，到形成所需要的线迹长度为止(针杆处于下死点位置)。

入线长度并不等于形成线迹所需的缝线长度。它是满足形成线环，能被成缝器的梭尖、线钩准确进入，防止断线、跳针的重要参数。在包缝机中引入线量与实际用线量大约是在6倍左右，因此每段线都要反复穿刺缝料多次，磨擦次数的增加，就会影响缝线强度，易引起断线现象的发生。

在入线过程中，由于缝线的捻向和入线方位不同会造成面线的松捻或加捻，而入线角的大小则是影响缝线受力变化的重要因素，因此应尽量减小入线角。缝线、缝料和机针的相互作用力变化，主要取决于缝线和缝料的特性变化、厚薄变化，因此缝线的质量和机针的正确选择是非常重要的。

1.3 线环形成

机针带着面线穿过缝料后达到最低点后再上升，由于缝料与机针的磨擦等作用形成线环。形成线环的目的是能够使成缝器(勾线器)能顺利进入线环，实现底面线交织。面线线环是由以下2个因素形成的。

(1)当机针带着面线到达下死点时，由于缝线受到针眼向下的拉力和引入槽处针刃与缝料的挤压，此时缝线的张力最大。当机针上升时，针眼顶部的张力消失，一部分线段处于自由状态(此时只要给线段加一个很小的力就会使线段改变形状)。随着机针的上升缝线本身具有一定的回弹力，再加上针眼底部对缝线产生的托力，这是形成线环的条件之一。

(2)从机针的结构上看，机针针槽有长槽和短槽(或缺档)之分，它的一面为长槽，而另一面则为短槽(或缺档)。引入槽是一条直径大于面线直径的长槽，引出槽是一条直径小于面线的短槽(或缺档)结构。当机针退出缝料时，引入槽一旁的缝线与缝料不发生磨擦随机针上升，而引出槽的一旁的缝线与缝料相互挤压发生磨擦，不能随机针一起上升留在缝料下。这个磨擦力显然是短槽边(缺档处)大于长槽边，这是形成线环的又一个条件。

三线包缝机空缝时，缝线线环的形成主要是靠弯针线紧扣直针，使缝线嵌入针槽内，起到了类似缝料作用，因此在无缝料的情况下仍可以形成线迹，这与其它机器不同。

线环的大小和稳定，是关系到成缝器是否可靠进入，实现底面线交织，形成线迹的关键。为了保证缝线线环能被成缝器尖顺利进入，应具备两个条件：一是缝线线环有一定的宽度，二是缝线线环必须垂直于成缝器尖在入圈时的轨迹平面。

线环的形成与机针上升尺寸的不同而有所不同，机针回升量不宜太大或太小，回升量太小线环宽度不够，不利于成缝器进入。机针回升量太大，虽对成缝器进入有利，但由于线环形成时间过久造成线环偏转，使成缝器不易进入。试验表明，正常厚度、密度的缝料，线环形成的理想阶段应在机针回升2～3mm左右时最为适宜。

针板孔的直径太大或太小也会对进针产生不利影响，若针板孔太大，当机针进入缝料时的冲击力会使缝料发生下垂，可能形成针洞，且当机针回升时下垂的缝料又会随机针一起运动，影响了线环的正常形成。一般情况下，针板孔直径约为机针直径的1.5～2倍为宜，同时还要保证机针在针板孔中心。

线环的形成和稳定与机针的规格、质量，缝料的性质、质地、密度、厚薄，缝线的规格、原料种类、捻度、捻向，及机针与针板、压脚压力、压布状态等因素有关。

2 勾线机构

勾住线环的机构称勾线机械，它承担着勾线、分线、过线、脱线及放底线的作用。

常见的成缝器有旋梭、摆梭、线钩、旋转钩、叉钩等。旋梭摆梭多用于双线锁式线迹的缝纫机、套结机和锁眼机上。弯针多用于链式线迹缝纫机，绷缝机和二、三、四、五、六线包缝机上。叉钩的主要使用对象是单线链式线迹缝包机、仿珠边机等。旋转钩多用于单线链式线迹缝纫机和钉扣机上。旋转钩勾线时所不同的是最后一线环进入前一线环(自连线环)，线钩勾线是线钩与直针、线钩与线钩之间相互进入互连线环连续交叉形式的不同。

2.1 入圈

成缝器尖端在针的侧面穿入针线圈的过程称为入圈。形成良好的线环就是为了让成缝器的钩尖可靠进入作准备。针线圈越大或越稳定，则成缝器穿入线圈的可能性就越大，即使成缝器相对于安装位置稍有差异也能顺利入圈。

为了使成缝器钩尖能够在针杆上升适当的时间内进入直针线环，在针杆高度正常的情况下，工业缝纫机多数规定针杆到达最低时上升2.2～2.5mm，旋梭或线钩尖到达直针中心线上，并在针眼上方1.5～2.5mm处交汇，与直针后平面之间保持0.05～0.1 mm间隙。如果是双直针、单弯针勾线(如绷缝机)，则是以线钩与短直针的配合尺寸为依据并兼顾长针进行调试。

不同机器有不同的调试原则和配合尺寸，对于不同种类设备除了按照说明书规定的参数调整外，还应视成缝器形式和缝料等条件，根据缝料、缝线和缝制中的特殊需要以及机械磨损情况，适当提前或推迟钩尖与直针的重合时间，即与针眼上方的交汇位置变化来弥补某些不足，以克服线钩不能准确进入线圈造成的跳针和收线不良等故障。

成缝器中线钩尖的另一面向外凸出或呈斜面是为了入圈后将缝圈扩大，有利底面线交织，线钩的另一凸出面还有形成底线三角线圈的作用。

2.2 退针

当线圈被成缝器勾住后，机针从缝料中退出的过程称为退针。退针时缝线的一部分通过长针槽退出缝料，这是借助于挑线机构来收紧缝线。机针在刚退出缝料时，机针线圈已被成缝器勾住，处在扩大或控制运动中。缝线在长针槽与机针发生相对运动前与针眼上缘及下缘发生磨擦，这种磨擦对缝线强度影响很大。为减少磨擦，机针眼出线一侧下部作槽口设计，是为减少退针时缝线的磨损，提高缝纫质量。笔者建议选用品质好的机针来防止缝线的损伤。

挑线机构

输送、回收、收紧针线的机构称挑线机构。挑线杆在每一个工作循环中担负着收、放面线并与送布机构配合完成缝纫线迹的形成。

由于成缝器的运动和收线器的调节以及缝料的移动，使线迹形成时缝线相互穿套后锁紧，符合线迹结构要求的形态的过程称为紧圈。挑线形式分为针杆挑线、连杆挑线、凸轮挑线、滑杆挑线、圆盘旋转挑线等。在工业缝纫机中一般采用连杆挑线、针杆挑线最为多见。挑线方式分为2种，一为进针前将前一个线圈抽紧;二为退针时利用收线器的张力装置收紧。在包缝机或绷缝机(含双线链式缝纫机)上采用第1种收紧方式，平缝机采用第2种收紧方式。机针在第二次入线时所需缝线来自两个方面，一是收紧前一个线迹时获得;二是在克服张力调节器压力后从线团上抽取。

挑线机构的工作特性在于挑线杆孔的上下运动，GC型工业缝纫机的运动曲线呈枝叶状，当挑线杆向下运动时，一是为向下降的机针供线;二是当旋梭勾住面线时，又向旋梭供给面线，直到面线绕过梭心架后结束。当挑线杆向上运动时，它又承担着把面线从梭架上脱出和将缝料中已形成的线迹抽紧，形成一个牢固的线迹，并从线团中抽出面线为下一个线迹的形成作准备。一般情况下，挑线杆的行程和运动轨迹是相对固定的，由于它的从属地位，决定了机构各相关尺寸不太可能进行调整，应严格按照定位要求进行安装。

对于某些成缝器来说，如旋梭，还可根据缝料的种类适当选择，旋梭种类分为N种型号，它们的主要区别在于旋梭尾钩的长短，是利用它在收线过程中对面线的控制程度不同，分别针对软薄料、普通料、较厚硬料或特殊缝料。

挑线簧、夹线器、缓线钩均从属于挑线机构，适当地调节张力和收线附件，是保持良好线迹的重要条件。此外，送布机构送布时间错误，勾线机构中成缝器勾线、脱线时间出现较大误差时，同样会影响线环的收紧效果。

送料机构

输送缝料的机构称送料机构。

把缝料在原有的位置上移动一个距离，以使下一个线迹在新的位置上形成的过程称为送料。常见的送料方式有：下送料机构，上送料机构，针送料机构(针、下复合送料机构)，上、下复合送料机构，上、针、下综合送料机构，差动送料机械、滚轮送料机构，带送料机构。大多数情况下，送料运动是一个复合运动，即水平运动和垂直运动的复合，它是一个封闭的曲线运动，即在每一个针距中送料牙要作上升、下降、向前、向后不断地交替运动。当送布牙完成送料运动后，又下降至针板下与缝料脱离后退到原来的位置，准备下一个送料动作。

送料运动时间应发生在直针离开缝料后开始，下次进人缝料之前结束送料运动(针、下复合或针、下综合送料方式例外)。以平缝机为例，它的定位标准为在针杆高度、送布牙高度正常的情况下，直针尖(针眼)下降到针板平面时送布牙与针板相平齐，这就是我们平常所说的三同步。否则将会产生送布不良、缝料起皱、断针和影响线迹收紧等故障。

缝纫机在送料过程中，大部分是依靠来自压脚施加的压力来配合送料运动的。由于压脚的作用，使缝料与缝料之间，缝料与送布牙之间产生磨擦力，这种磨擦力有利于送布和减少缝料间滑移。减少压脚与缝料间的磨擦力，可以采取保持压脚底板的平整、光洁，压脚底板应与针板送布牙平行，在不影响送料效果的情况下，适当降低压脚压力，选用磨擦系数小的工程塑料压脚等。

压脚的压力大小是根据缝料的性质而定的，缝料坚厚时压力要大些，缝料松软或薄时压力要小些。送布牙的高度、齿距也应随缝料的厚薄而有所区别，齿距选择方法：粗齿为中厚料，细齿为薄料。还应当注意送布牙在针板槽内与之保持相应的平行度、水平度和前后距离，送料时缝料应同送布牙同方向、同速度移动，尽量减少滑移现象。工业缝纫机的针距通常以毫米为单位，针距越密，耗线量也大，不同的缝料及同种缝料厚薄或部位不同，都应选择适当针距。

在包缝机或双针链式线迹缝纫机上，线钩运动到与机针或另一个线钩正交位置时，形成三角形圈以备直针或另一线钩尖头穿入。它有两种情况，一是在三线包缝机上，大弯针穿入小弯针的三角线圈，而直针则在穿刺缝料前先穿入大弯针的三角线圈;二是在双链缝纫机或绷缝机上，线钩形成的三角针是在直针穿刺缝料之后穿入。

底线线圈形成的原因是由于线钩不需要穿刺缝料，头部要做得厚些，侧面有凸肚状，使线钩上原有缝线自然形成三角空隙。另外，三角线圈的形状要稳定并要有足够的线圈空间，这需借助于底线收线装置及线钩本身的退势来实现。

缝制设备属于精密机械之一，在实现缝纫的各个工作过程，主要依靠4大机构(包括其他辅助机构)的配合来完成，无论那个部位运行稍有误差，都会影响缝纫质量。作为缝制设备的管理和维修人员，应对各阶段中各机构的配合状况、时间要求、尺寸参数以及各主要零件的几何形状、光洁度等因素进行综合分析研究，尽力做到调试、维修工作的准确可靠，再辅以正常的润滑保养和正确的操作，才能达到良好的缝纫效果。

⑩ 平车工是做什么的

平车工是需要每天坐在缝纫机前，按照技术要求把衣片缝合在一起，或者完成其他一些缝纫上的操作。有可能一连几天都做同一个工序，也可能半天就换线。平车工是纺织工的一种，是机器缝纫工和机器纺纱工的统称。平车工叫车工、针车工。

平车工操作知识和相关技能的学习和训练主要包括工业缝纫机的操作技能和训练、常见缝型及服装各部件的工艺方法、服装部件的组合工艺等。平车工是纺织工的一种，就是机器缝纫工和机器纺纱工的统称。平常也有叫做车工，针车工。平车就是平缝，使用平缝机操作。

做平车工要了解缝纫机的基本常用零件。缝纫机同所有的东西一样，想发挥最佳效果就要先了解它：大致明白机子的工作原理，知道常用的部件的名称、保养方法，特殊的功能等。

缝纫机最常接触部位：就是机针控制部位，有些是机械脚踏板，有些是电动踏板，有双脚一起踩的，有右脚控制的，有左脚控制速度右脚控制压脚的，这个是最难操作的一部分。