㈠ 电子工业生产过程中静电主要来源于
电子工业生产中的静电来源大致可以分为两类：
一类是芯片、PCB板上的静电：在贴片烘干后，表面干燥，热风吹，与传送带摩擦等等因素，会积聚一些静电，而芯片的抗静电能力很弱，几百伏的静电就有可能造成击穿，损害芯片。
第二类就是人体上的静电了，人一活动摩擦就带上静电，再触碰芯片做检查时候容易造成放电击穿，所以电子业要做人体防护。
期望能帮到你。
㈡ 电子产品制造中的静电源，主要有哪些
(1)人体静电——人体的活动，人与衣服、鞋、袜等物体之间的摩擦、接触和分离等产生的静电是电子产品制造中主要静电源之一。人体静电是导致器件产生硬(软)击穿的主要原因。人体活动产生的静电电压约0.5～2KV。另外空气湿度对静电电压影响很大，相对湿度对与人体活动带电的关系。
人体带电后触摸到地线，会产生放电现象，人体就会产生不同程度的电击感反应，其反应的程度称为电击感度。
(2) 工作服——化纤或棉制工作服与工作台面、坐椅摩檫时，可在服装表面产生6000V以上的静电电压，并使人体带电，此时与器件接触时，会导致放电，容易损坏器件。
(3) 工作鞋——橡胶或塑料鞋底的绝缘电阻高达10 13Ω，当与地面摩檫时产生静电，并使人体带电。一般要穿防静电工作鞋。
(4) 树脂、漆膜、塑料膜封装的器件放入包装中运输时，器件表面与包装材料摩擦能产生几百伏的静电电压，对敏感器件放电。
(5) 用 PP( 聚丙烯 )、PE( 聚乙烯 )、PS( 聚丙乙烯 )、PVR( 聚胺脂 )、PVC 和聚脂、树脂等高分子材料制作的各种包装、料盒、周转箱、PCB架等都可能因摩擦、冲击产生1—3.5KV静电电压，对敏感器件放电。
(6) 普通工作台，受到摩擦产生静电。
(7) 混凝土、打腊抛光地板、橡胶板等绝缘地面的绝缘电阻高，人体上的静电荷不易泄漏。
(8) 电子生产设备和工具方面：例如电烙铁、波峰焊机、再流焊炉、贴装机、调试和检测等设备内的高压变压器，交、直流电路都会在设备上感应出静电。如果设备静电泄漏措施不好，都会引起敏感器件在制造过程中失效。
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㈢ 车间静电产生源及处理办法
静电产生：
一、车间使用的泡沫，静止的时候静电数值测量为10V，摩擦后静电数值测量最高为2400V。
二、插件线使用的物料盒，静止的时候静电数值测量为10V，摩擦后静电数值测量最高为200V。
三、员工的头发，静止的时候静电数值测量为10-20V，摆动几下后测量最高为2000V。
四、普通周转箱，比较新的周转箱在静止的时候静电数值测量为200-300V，摩擦后测量最高为800V； 比较旧的周转箱在静止的时候静电数值测量为700-800V，摩擦后测量最高为3000V。
五、员工穿的羽绒服，静止的时候静电数值测量为 V，摩擦后测量最高为3000V。
六、触摸屏外壳的塑料袋，在静止的时候静电数值测量为200V，摩擦后测量最高为8000V。
七、触摸屏外壳，在静止的时候静电数值测量为10V，摩擦后测量最高为600V。
八、相对湿度，当相对湿度为17%的时候周转箱内的静电数值测量为3000V，摩擦后测量最高为17000V。 当相对湿度为39%的时候周转箱内的静电数值测量为200V，摩擦后测量最高为800V。 当用湿的抹布擦过后周转箱内的静电数值测量为0V，摩擦后测量最高为10V。
静电处理：
一、防静电工作区场地
1、地面材料：应该选用由静电导体材料构成的地面，如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫，并有效接地。禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。 2、接地：a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω，埋设与检测方法应符合GBJ 97的要求。b、防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。c、使用三相五线制供电，其大地线可以作为防静电地线（但零线、地线不得混接）。d、接地主干线截面积应不小于100mm2；支干线截面积应不小于6mm2；设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线，接地线颜色以黄绿色线为宜。e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。f、防静电设备连接端子应确保接触可靠，易装拆，允许使用各种夹式连接器，如锷鱼夹、插头座等。g、对接地电阻值要求较高的工作场所应该安装接地系统监测报警仪，如我司生产的SL-038A接地系统监测报警仪,可随时监测地线与大地接触是否良好。
3、天花板材料：应选用抗静电型，一般情况下允许使用石膏板制品，禁止使用普通塑料制品。
4、墙壁面料：应使用抗静电型墙纸，一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面，禁止使用普通墙纸及塑料墙纸。
5、湿度控制：a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。b、在不对产品造成有害影响前提下，允许使用增湿设备喷洒制剂或水，以增加环境湿度。c、计算机房的湿度应符合GB 2887中的有关规定，类似的机房也应符合此规定。 6、区域界限防静电工作区应标明区域界限，并在明显处悬挂警示标志，警示标志应符合GJB1649规定，工作区入口处应配置离子化空气风浴设备。
7、静电源：防静电工作区内禁止使用及接触易产生静电荷的产品。如工作台表面油漆或浸漆表面，普通塑料贴面，普通乙烯及树脂表面地板，塑料及普通地板革，抛光打蜡木地板。普通乙烯树脂工作服，帽，鞋，普通涤纶，合成纤维及尼龙面料，塑料及普通胶底鞋操作工具及设备，普通塑料盒，架，瓶，盘用品及纸制品，普通泡沫及一般移动工具，压缩机，喷射设备，蒸发设备等 二、生产现场防静电产品的应用和管理 1.接地
接地就是将一些防静电产品或者其它设备连接到一条地线上。 采用埋地线的方法建立“独立”地线。使地线与大地之间的电阻＜10Ω，作用是泄放导体上可能集聚的电荷，对于导体上积聚的静电（如人体）通常用接地的方法来导走。 接地通过以下方法实施： ① 人体通过手腕带接地。
② 人体通过防静电鞋（或鞋带）和防静电地板接地。 ③ 工作台面接地。
㈣ 请问静电是怎么产生的如何防止工业静电的产生
1.静电有摩擦引起，很难避免摩擦的产生，因而防止静电几乎不行。只能防止静电带来危害。
2.摩擦引起物体的电荷得失，因为理论上讲所有物体都会在摩擦中产生静电。但不同物质舒服电荷的本领不同，有些容易失去电荷，而有些容易从别的物质那里“抢”来电荷，即产生静电的难易因物质不同而不同。当然，外界条件如湿度、温度等也会改变物质得失电荷的本领。
静电现象
干燥天气，用塑料梳子梳头发，梳子会吸引头发；在黑暗中脱下身上的尼龙衣服时，不仅能听到声音，还能看到火花。这些由摩擦产生的高压静电引起的、静电现象是一种常见的自然现象。 静电会给人们带来麻烦和危害。在化纤生产和印刷过程中，由于静电而吸引空气中的绒毛和尘埃，会使产品质量下降。静电的危害是，静电火花会点燃易燃物质 而引起爆炸。石油在管道内流动，煤类从管道口高速喷出，含煤粉的空气在风管中 流动以及汽油在用车罐运输中．都会由于摩擦引起静电，当静电积累起来达到相当 的电压时；就会产生静电火花而引起爆炸。
静电防止
如何防止静电带来的危害呢?最简单可靠的方法是用导线把设备接地．以便把 产生的电荷及时引入大地．我们看到油罐车后拖一条碰到地的铁链，就是这个道理 。增大空气湿度也是防止静电的有效方法，空气湿度大时，电荷可随时放出．在做 静电实验时，空气的湿度大就不容易做成功的原因就在于此。纺织厂房，雷管，炸药等生产车间对空气湿度要求特别严格，目的之一就是防止因静电引起的爆炸。
静电应用
静电除尘 它的原理如图8．19所示．B是一个金属圆筒．A是悬挂在圆筒中心处的金属丝．金属丝与几十千伏的负高压端相接．圆筒B接高压电源正极并接地。 这样，在金属丝附近形成一个强电场区，足以使周围的气体电离。这些被电离的气 体在运动中与尘埃相遇．使尘埃带电。在电场力的作用下，这些带电的尘埃将向电 极(A，B)运动．到达电极后就顺着电极逐渐落下来．因此，可以减少尘埃对大气的污染。
静电喷漆 其原理与静电除尘相同，是利用高压所形成的静电场来进行喷漆的新技术。它与人工喷漆相比具有效率高，浪费少，质量好，有利于工人健康等优点。图是一种旋杯式静电喷漆装置示意图。油漆通过输漆管A进入高速旋转的金属 杯B，从喷杯喷出的油漆，由于喷杯的高速旋转而被雾化。油漆雾粒子因喷杯接负高压(60—120kV)而带负电，互相排斥均匀散开，同时，在电场力的作用下，向接正高压的工件C飞去，被吸附在工作表面上形成光亮牢固的油漆层。静电喷漆由于电场力作用范围小，所以不会污染空气．目前，静电喷漆已广泛应用于机器部件， 列车车箱等加工上。
静电植绒 纺织品上常有各种美丽的图案，其中有些图案就是利用静电植绒的方法生产的。图8．21是其加工过程示意图。底面是一块接高压电源正极的金属网，其形状如盘，可以存放绒毛．金属板和金属网间形成强的电场，事先用胶合剂 绘制上图案的纺织品，放在金属板上，用卷轴带动，通过强电场。金属网中的绒毛 因带负电，被排斥并通过金属网下落，在电场力作用下，迅速浇到纺织品上，其中一部分被胶合剂粘住．没被粘住的绒毛，其负电荷被纺织品中和后，又带上正电荷 而被排斥出来，并在电场力的作用下，很快又回到金属网，这样就使纺织品涂胶的 地方构成精美的图案。
静电在工业上的应用十分广泛，除上面列举几例以外，还有静电照像。静电复印，以及高压带电作业等许多方面。在近代科学研究中应用也很广泛，如静电加速器等．
㈤ 静电 常识
静电是一种客观的自然现象，在许多方面，如接触，摩擦，冲流，这样的基本过程可以概括为如下产生：接触转移→充电→→双层形成→电荷分离。
设备或人体静电的几千伏到几十到几十万伏，在正常工作条件下，往往高达数百元至数千伏，人体由于自己的操作和接触 - 分离因素，如摩擦或感应的其他对象，你可以把几千伏甚至上万伏的静电静电正在失去平衡的负电荷在局部地区，它是一种电能保留在表现对象具有的高电位，低功耗，小的电流，时间短。
静电控制措施：静电泄漏和耗散，静电和静电屏蔽和接地，增湿器。
所造成的静电放电击穿损坏是最常见和最严重的静电危害，在电子工业中，它指向的硬故障和软故障沉重的打击，戴上一次性元件击穿，烧毁或永久失效;软击穿会导致性能下降或设备的参数指标下降。
这个传输过程和存储在生产过程中的静电敏感元器件和印刷电路板放箱必须使用防静电元件盒，周转箱，周转托盘，以防止损害造成由静电的积累。防静电屏蔽层必须被打包成一个成品包装袋，包装袋，包装盒，筐等，以避免在运输过程中的静电损坏。
电子产品在生产过程中，其零部件，组件，成品经常与设备工具和其他联系时，分离，摩擦静电，必须使用防静电周转车垫，维修工具包，工具，工作椅，并通过适当的接地，静电迅速泄放
摩擦起电和人体静电危害的电子，微电子行业源，产生静电的危害是不危害在于在静电的积累和产生的静电电荷放电带电物体的周围形成高压静电场，将产生机械效应，放电效应和静电感应效应，因此必须加以控制。
灰尘颗粒漂浮在空气中的静电吸附到硅组件的机械效应，严重影响电子产品的质量，因此，必须采取防静电措施，以净化的空间。洁净室的墙壁，天花板和地板防静电除尘国家材料，操作人员和工件，器具也应采取一系列的静电防护措施。
为了了解生产过程中静电的电气化区分在生产过程中静电的影响程度和测试的静电防护设备，设备质量需要测量静电及相关参数。
静电测量的静电电压，材料电阻，接地电阻，静电关生命，静电，静电消除器消除电气性能，面料电荷面密度测量。
静电保护工作的一个系统工程，任何一个环节的疏漏或错误，会导致失败的ESD保护，必须时刻警惕大家预防。
㈥ 什么是静电，怎么产生的如何预防和控制
通常指在静电场的能量达到一定程度之后，击穿其间介质而进行放电的现象。
产生静电的方式很多，如接触、磨擦、冲流等等。其产生的基本过程可归纳为:接触→电荷→转移→偶电层形成→电荷分离。
设备或人体上的静电最高可达数万伏乃至数十万伏。正常操作条件下也常达数百至数千伏。人体由于自身的动作及与其它物体的接触?分离、磨擦或感应等因素，可以带上几千伏甚至上万伏的静电。静电是正、负电荷在局部范围内失去平衡的结果。它是一种电能留存在物体的表现，具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点。
静电控制的主要措施有:静电的泄漏和耗散、静电中和、静电屏蔽与接地、增湿等。
静电放电引起的元件击穿损害是电子工业最普遍、最严重的静电危害。它分硬击穿和软击穿。硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效;软击穿则是造成器件的性能劣化或参数指标下降。
静电敏感元件和印制电路板在生产过程中，工序车间的传递和储放，必须使用防静电材料箱、元件盒、周转箱、周转托盘等，以防止静电积累造成的危害。作为成品进行包装时，必须采用防静电屏蔽袋、包装袋、包装盒、筐等，避免运输过程中的静电损害。
电子产品在生产过程中，其元器件、组件成品，经常与设备工具等发生接触、分离、磨擦而产生静电，必须使用防静电坐垫、周转小车、维修包、工具、工作椅等，并通过适当的接地，使静电迅速泄放。
磨擦起电和人体静电是电子、微电子工业中的两大危害源。但产生静电并非危害所在，危害在于静电积累及由此产生的静电电荷放电。带电的物体，在其周围形成静电场，会产生力学效应、放电效应和静电感应效应。因此必须加以控制。
由于静电的力学效应，空气中的浮游尘粒会吸附到硅片等元器件上，严重影响电子产品的质量。因此，对净化空间必须采取防静电措，净化室的墙壁、天花板和地板等都应采用防静电的不发尘材料。对操作人员及工件、器具也应采取一系列的静电防护措施。
为了解生产过程静电起电情况，判别生产过程中静电的影响程度以及检验静电，防护用品、装备质量都需要测量静电及有关参数。
静电的测量，主要是对静电电压、材料电阻、接地电阻、静电关衰期、静电电量、静电消除器消电性能、布料电荷面密度等的测量。
静电防护工作是一项系统工程，任何环节的疏漏或失误，都将导致静电防护工作的失败。必须时时防范，人人防范。