工业硅加工成有机硅1吨需要多少

A. 金属硅的粉磨加工

金属硅（也称工业硅）是20世纪六十年代中期出现的一个商品名称。金属硅（Si）是工业提纯的单质硅，主要用于生产有机硅、制取高纯度的半导体材料以及配制有特殊用途的合金等。中国是全球主要的金属硅产地，2007年中国金属硅总产量为95-100万吨，国内金属硅消费量达25万吨以上，而且近几年国内对金属硅的需求也在不断增加，国内消费量在总产量中的比重也在不断提高。中国的金属硅产能比较大，产量主要集中在贵州、云南、福建、广西、四川、湖南。其中冶金级金属硅553、441有着较广的分布区域，主要分布在贵州、湖南、四川、云南、广西、内蒙、新疆等地，其中贵州是最主要的金属硅生产省份，产量占全国产量的15%-35%。
在未来5到10年内，金属硅市场需求将继续稳步增加。随着汽车在越来越多的地方普及，铝合金行业对金属硅用量将继续增加。此外，化工行业也将成为金属硅需求增加的主要动力。未来5年内，世界金属硅需求每年平均增长率将达到5%。随着全球经济一体化和国际间在经济的分工合作的发展，中国有丰富的硅石资源、小水电资源和廉价劳动力，中国金属硅行业的发展前景是美好的。金属硅生产的出路是发展高附加值产品。金属硅粉、高纯金属硅等产品在市场上价格销售较高，并且国家鼓励生产高附加值产品，还将给与出口退税，中国金属硅行业向深加工发展是一种趋势。 据调查，目前国内生产硅微粉的能力约25万吨，主要是普通硅微粉，而高纯超细硅微粉大量依靠进口。初步预测2005年我国对超细硅微粉的需求量将达6万吨以上。其中，橡胶行业是最大的用户，涂料行业是重要有巨大潜力的应用领域，电子塑封料、硅基板材料和电子电器浇注料对高纯超细硅微粉原料全部依靠进口，仅普通球形硅微粉的价格2—3万元/吨，而高纯超细硅微粉的价格则高达几十万元/吨以上。金属硅粉生产能力不仅没过剩且尚存在缺口。从科技部战略研究院的调研报告显示，虽然我国金属硅产能扩张很快，但由于建设周期以及市场波动的原因，硅粉产业一直存在供不应求的现象。2008年，我国硅粉环节产量为4500吨，硅粉需求却超过2万吨，这就意味着3/4左右的需求还要依靠进口来满足。据其测算，2009年国内光伏电池产量即使保持2008年2300兆瓦的水平，按照每兆瓦光伏电池需要12吨硅粉的行业平均水平计算，也需要2.8万吨多硅粉。据估计，2009年国内多硅粉产量有可能突破1万吨，这意味着还至少需要进口近2万吨多硅粉，才能满足国内的生产需求。
由于金属硅是一种易脆物料，在粉磨过程中筛余物不能很好的控制，过粉磨现象严重，造成硅粉浪费大，生产成本高，产品粒度不达标，使得产品不仅产量上不去，还没有竞争力。目前国内粉磨硅粉的设备主要有挤压磨、圆盘磨、雷蒙磨、鄂式破碎机等，这些设备不仅能耗高，效率低。使得硅粉的产量上不去，长沙深湘通用机器有限公司经过多年的研发和实验，成功生产出柱磨机，把硅粉磨难题成功的解决了，将硅粉磨中-45μm含量有效控制在5%以内。 1）辊轮和衬板之间的间隙，可根据所需物料粉磨细度进行调节；
2）储料筒可利用上下调节来调整物料在磨内碾磨次数和料层厚度，控制物料出料速度和碾磨程度；
3）弹簧可根据物料硬度进行压力调整。
柱磨机的性能、特点：
1）处理能力大，工作效率高，适用于大规模细粉加工
2）节电幅度大，生产费用低；柱磨机综合了国内外各种节能粉磨设备的优点，比球磨机节能50%，比雷蒙磨机节能30-40%。
3）易损件消耗极少，既可降低生产成本，又可减少特殊要求物料的铁污染（铁污染可降至十万分之二）；
4）细度可调，根据用户需求能严格控制产品粒度范围；
5）体积小，安装简单方便，机械性能稳定，可节省土建投资；
6）噪音低，扬尘少，环保效果好；
7）机械性能良好，操作简单，维护便利。 大颗粒物料进入柱磨机后，通过辊轮和衬板的凹凸齿，进行了轧臼式的粉碎而成细粒，调入辊轮和衬板之间，形成料层。在弹簧装置的压力下，辊轮在料层上作柔性挤压使物料成粉末。加上数十次的反复挤压，粉磨效果十分理想。

B. 提炼多晶硅和单晶硅的技术是不是很复杂 现在的硅片卖多少一吨拜托各位大神

高纯度硅在石英中提取，以单晶硅为例，提炼要经过以下过程：石英砂一冶金级硅一提纯和精炼一沉积多晶硅锭一单晶硅一硅片切割。 冶金级硅的提炼并不难。它的制备主要是在电弧炉中用碳还原石英砂而成。这样被还原出来的硅的纯度约98-99%，但半导体工业用硅还必须进行高度提纯。电子级硅的杂质含量约(10^-10)%以下。而在提纯过程中，有一项“三氯氢硅还原法(西门子法)”的关键技术我国还没有掌握，由于没有这项技术，我国在提炼过程中70%以上的多晶硅都通过氯气排放了，不仅提炼成本高，而且环境污染非常严重。 事实上，我国每年都从石英石中提取大量的工业硅，以1美元/公斤的价格出口到德国、美国和日本等国，而这些国家把工业硅加工成高纯度的晶体硅材料，以46-80美元/公斤的价格卖给我国的太阳能企业。 新光硅业2001年在四川乐山投建，是我国第一条千吨多晶硅生产线，规划年产1260吨的多晶硅，总投资约12.9亿元人民币。预计2006年项目投产后年产值约为6亿元，可年产电子级多晶硅900吨、区熔多晶硅200吨、太阳能电池用多晶硅150吨。这是中国最大的多晶硅生产线了。 现在的硅片卖30000左右一吨

C. 一吨多晶硅大概需要几吨工业硅粉

目前真实的生产数据是1.5～2，有的企业更高，这主要是看四氯化硅的回收转化能力。

D. 工业上，如果用四氯化硅制硅，一吨四氯化硅能生成多少硅

我们厂就生产
四氯化硅
但是
你为什么要从这里面提取呢？
富硅渣
石焦油
氯
加工成的
你为什么不直接在富硅渣中直接提取呢

E. 多少石英石可以炼一吨工业硅

照数据分析是2.4到2.5之间，实际工业达不到要求，2.7以上！还要一定量的精洗煤，保证碳元素，一定量的木材保持透气性，量多少看情况而定！

F. 多少硅石可以炼一吨工业硅

冶炼一顿工业硅需要2.5吨硅石。

G. 工业硅做什么用

工业硅的主要用途有：

1、铝合金工业，硅铝合金是用量最大的硅合金。硅铝合金是一种强复合脱氧剂，在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率，并可净化钢液，提高钢材质量。

2、非铁基合金的添加剂，工业硅也用作要求严格的硅钢的合金剂，冶炼特种钢和非铁基合金的脱氧剂。

3、化学工业，用于生产硅橡胶、硅树脂、硅油等有机硅，硅橡胶弹性好，耐高温，用于制作医疗用品、耐高温垫圈等。硅树脂用于生产绝缘漆、高温涂料等。

4、工业硅经一系列工艺提纯后生成多晶硅、单晶硅，供光伏产业及电子工业使用。

(7)工业硅加工成有机硅1吨需要多少扩展阅读：

工业硅的种类：

硅铁、金属硅、硅锰、硅铝、钡锰钛铁、硅锰钒铁、硅铝钡铁、硅铝铁、硅钙、硅钢板、铝硅合金、镍铬－镍硅热电偶丝、锰硅合金、稀土硅钙钡、硅钙合金、硅钡合金、硅铬合金、镁硅合金、锗硅合金、硅钴、硅青铜、铁硅合金、锌硅合金、硅钛铁合金、镍硅合金、铝镁、硅合金、铜硅合金等等。

参考资料来源：网络-工业硅

H. 什么是工业硅冶炼用煤！！！

说详细点的，就是！！！
目前全世界工业硅产能大约在400万t左右，产量在250万t左右，截至2011年底中国工业硅产能已达到320万t，2011年我国工业硅实际产量已达到136万t，是名符其实的工业硅生产大国。按吨硅消耗1.3一1.5t炭质还原剂计算，我国工业硅生产全年消耗的炭质还原剂接近200万t。木炭、洗煤、石油焦、半焦是目前工业硅行业内常用的炭质还原剂111，木炭工艺和洗煤油焦工艺是目前工业硅生产的主流工艺，但由于木炭对森林资源的依赖，严重破换生态环境，随着森林资源的保护意识加强，木炭供应的日趋紧张，降低木炭使用量已经成为趋势121。根据下游多晶硅、有机硅、硅铝合金、硅质耐火材料行业对工业硅指标的不同要求，合理选择一种或几种还原剂搭配是兼顾成本控制和质量控制的关键。洗煤作为一种来源广、价格便宜、反应性能适中的还原剂已经在各个工业硅企业广泛使用。文章参照用于表征煤化程度的参数和用于表征煤工艺性能的参数、煤质及煤分析相关术语13川，结合目前所用不同煤源在炉内的实际反应情况，对工业硅用煤的指标进行了探讨。

I. 二氧化硅是通过什么方法提炼的1吨99、4%纯度的硅砂能提炼成多少公斤的粗硅、或纯硅、需要多少公斤

摘要 提炼二氧化硅分为2种，一种直接用碳高温还原SiO2+2C=Si+2CO，还有一种就是比较麻烦先把它和HCL气体在特殊反应器中混合成沸点比较低的三氯化硅。化学反应方程式为Si+3HCl＝SiHCl3+H2，然后再蒸馏再在高温下提纯，除去氢气，得到非常纯的硅，精密仪器通常用这个方法从沙子里提纯二氧化硅：因为它特殊的性质：酸性氧化物、硅酸的酸酐。化学性质很稳定。不溶于水也不跟水反应，不跟一般的酸起作用。能与氟化氢气体或氢氟酸反应生成四氟化硅气体．可以用很多方法得到

J. 有谁知道硅铁的生产工艺 中频电炉练一吨硅铁要耗多少度电啊 一吨硅铁里面还要家多少其他成分啊

铁和硅组成的铁合金。
硅铁的用途：
(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的最后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅，能显着的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含硅0.40-1.75％)、工具钢(含SiO.30-1.8%)、弹簧钢(含SiO.40-2.8％)和变压器用硅钢（含硅2.81-4.8%)时，也把硅铁作为合金剂使用。
此外，在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。
(2)在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜，容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。
(3)铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。
(4)在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅酮等产品。
在这些用途中，炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的最大用户。它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中，目前应用最广的是75%硅铁。在炼钢工业中，每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。 硅铁牌号和化学成份
牌号 化学成分
Si Al Ca Mn Cr P S C
范围 不大于
FeSi75AI1.0-b 72.0-80.0 1 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2
FeSi75AI1.5-b 72.0-80.0 1.5 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2
硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。
硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显着提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%～1.75%，工具钢中含硅0.30%～1.80%，弹簧钢中含硅0.40%～2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%，耐热钢中含硅1.00%～3.00%，硅钢中含硅2%～3%或更高。
高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能。
此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等。
在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁。
熔点：75SiFe为1300℃