铝业公司需要哪些特种工业油

① 铝业制造要用到哪些润滑油都有哪些用处

会用到很多类型的润滑油脂，开式齿轮润滑脂，钢索润滑剂，高温润滑脂，空压机油，等等。。。

② 铝业生产需要哪些化工原料

主要是瓷泥，和一些无机和有机的化工原料，比如cmc,水玻璃。石膏，还有做釉料的如长石，石英。氧化锌，硅酸锆。方解石等这些无机非金属材料。其实你这个问题太广了。比较难回答清楚的。

③ 中国十大品牌铝材是哪十种

铝型材品牌十大排行榜
1中铝铝材
(中国铝型材企业十强,全球最大氧化铝/电解铝/铝加工材供应商之一,中央管理的特大型国有企业,中国铝业集团)
2忠旺铝材
(曾获中国名牌,中国驰名商标,辽宁省名牌,亚洲规模最大的特种工业铝型材模具制造中心之一,中国忠旺控股有限公司)
3亚铝-南亚
(曾获中国名牌,广东省着名商标,广东名牌产品,亚洲地区最大的铝型材产品制造商之一,亚洲铝业(中国)有限公司)
4南山铝材
(始创于1978年,曾获中国名牌产品,中国驰名商标,中国企业500强,中国铝型材企业十强,山东南山铝业股份有限公司)
5坚美铝材
(中国驰名商标,曾获中国名牌,广东省着名商标,国家建设部建筑铝型材科研生产定点企业,广东坚美铝型材厂有限公司)
6凤铝铝材
(中国驰名商标,曾获中国名牌产品,广东省着名商标,广东省名牌产品,广东省高新技术企业,广东凤铝铝业有限公司)
7兴发铝材
(始建于1984年,曾获中国名牌产品,中国驰名商标,中国大陆最早生产铝型材的企业之一,兴发铝业控股有限公司)
8伟业铝材
(中国驰名商标,曾获中国名牌,广东名牌,享誉国内外大型铝材生产企业之一,铝材十大品牌,广东伟业铝厂有限公司)
9伟昌铝材
(中国驰名商标,高新技术企业,专业生产铝型材的现代化大企业,广东省着名商标,广东省名牌,广东华昌铝厂有限公司)
10振升铝材
(中国驰名商标,高新技术企业,大型上市公司,专业致力于铝材产品设计生产的企业,长沙新振升集团有限公司)

④ 特种工业润滑油的八优势是什么

随着技术的发展， 金属加工行业逐渐将向环保、 高效方向发展， 企业对于金属加工油的性能要求也越来越高。过去采用菜籽油、废机油的加工方式已经不能迎合市场的需求。而旭升机械营养师经过 30 多年的技术研发的金属加工油是一种冷却性、渗透性好、环境污染小的特种工业润滑油，主要用于工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺，可以完成最难的深冲凸模拉延。由全球权威专业冲压润滑油技术和产品研发机构做出大量实验，得出旭升机械营养师新型特种润滑油区别于传统工业润滑油的几大特点：
1、增加模具寿命
润滑效果和金属流动性提高， 切削油降低了切削工作温度， 增加了冲压速度。 模具得到了更好的保护， 减少了停机擦拭模具的时间。 润滑效果提高， 减少了模具昂贵保护层的需要，大幅度降低了关键部件切削的废品率。
2、高强度钢成型
高性能技术， 不锈钢成型油完全可以取代常规产品， 并大幅度提高金属在冲压过程中的流动性。如今为了减轻汽车的重量，厂家纷纷采用难冲压的高强度金属。
3、降低原材料费用
润滑效果的提高可以改善模具的性能， 从而降低对原料金属档次的要求。 使用级别更低的金属原料，并大幅度降低废品率，可以节约 10-20%的金属成本，不锈钢冲压拉伸油能使金属的延伸率达到 55%以上。
4、节省能源
工序之间不用清洗， 而且清洗的水温可以降到 26.7℃。这可以给整个生产过程带来巨大的能源节约，并简化工序缩短生产时间，提高效率。生产过程中的用水量也大为减少。

5、高效生产、增加附加值
降低过程费用并消除瓶颈效应。冲压复合剂可以用清水洗净，这样可以提高进料速度，缩短停留时间。 因为膜层很薄， 工件上面的润滑剂很少， 可以不经过清洗就焊接和装配。低消耗生产原则，在这里很容易实施。
6、保护环境
容易从地面上和冲压模具里面回收， 从新循环使用。 在整个冲压油工业中， 毒性是最小的。工业排放的责任大大减轻，废油不用专门处理。
7、减少油污和废料
减少冲压车间的油污， 极大改善了车间环境； 不需再从废品上面洗去油污， 减轻了企业的环保负担。
8、杂项费用成本降低
车间清洗费用减少 20-70%；润滑剂消耗减少 50%；减少工人手套用量，以及对自动化控制设备的污染。
旭升机械营养师

⑤ 铝业 加工厂做工，究竟有哪些危害 是否危害健康

一、主要有害因素分析
1． 粉尘危害
铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统；煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生；成型工段也有沥青烟产生；残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。根据TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定，车间空气中有害物质最高容许浓度为，生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3；其他粉尘（当游离二氧化硅含量在10%以下）不得超过10mg/m3。
2．毒物危害
作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解。电解时在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生气体。同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。在400℃～600℃温度下，氧化铝中仍可含有0.2%～0.5%的水分。原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应，同时，进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应，生成有害的氟化氢。
人体吸入过量的氟，常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病，严重者使人丧失劳动能力。氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。我国卫生标准规定，车间空气中氟化物（以氟计）的最高容许浓度为0.5mg/m3，按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，氟化物为Ⅱ级，属于高度危害。
沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。煤沥青的软化点为100℃～110℃，属高温沥青。沥青对人体的主要危害有两个方面：一是由于沥青中所含的蒽等光感物质，长时间接触，并经阳光照射，可引起皮炎；二是沥青烟对皮肤及粘膜的刺激作用。按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，沥青烟为Ⅲ级，属于中度危害。
一氧化碳产生于电解槽的阳极，一氧化碳为无色、无嗅气体。它在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力、脉快、烦躁、浅至中度昏迷；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、肺水肿、严重心肌损害等。我国车间空气中的一氧化碳最高容许浓度为30mg/m3，按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，一氧化碳为Ⅱ级，属于高度危害。
在电解过程中还有硫化物产生。二氧化硫为无色气体，对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。轻度中毒时，皮肤或眼接触发生炎症或灼伤；严重中毒可在数小时内发生肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。我国车间空气中二氧化硫最高容许浓度为15mg/m3，按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，二氧化硫可为Ⅵ级，属于轻度危害。
3．高温危害
现行国家标准《高温作业分级》中规定，工作地点平均WBGT指数等于或大于25℃的作业，即为高温作业。铝电解槽电解温度高达940℃～960℃，是主要的生产性热源。炭素工段的煅烧、焙烧、连续混捏、预热螺旋、沥青熔化生产设备均为生产性热源。资料表明，环境温度达到28℃时，人的反应速度、运算能力、感觉敏感性及感觉运动协调功能都明显下降。高温使劳动效率降低，增加操作失误率。主要体现在影响人体的体温调节和水盐代谢及循环系统等。高温还可以抑制中枢神经系统，使工人在操作过程中注意力分散，肌肉工作能力降低，从而导致伤害事故。
4．噪声危害
产生噪声的设备主要有净化系统风机、炭素系统破碎机、球磨机、成型机、给料机、振动筛、输送机及焙烧烟气净化系统风机和除尘风机等。在球磨车间，焦炭研磨产生的噪声水平高达100dB（A）。在电解车间电解槽附近，使用气动渣壳破碎机产生的噪声水平达到100dB（A）。噪声能引起人听觉功能敏感度下降甚至造成耳聋，或引起神经衰弱、心血管疾病及消化系统等疾病，噪声影响信息交流，促使误操作发生率上升。
只要是矽肺，每年职防所都要强制体检，另外公司必须有切实可行的职业病防治措施，否则对工人的身体健康的危害很大。

⑥ 工业润滑油有哪些分类和用途

工业润滑油的分类与用途：
1、抗磨液压油；抗磨液压油一般用在工程机械及压铸机液压系统，建筑、五金、塑胶、机床等中、高液压系统和部分齿轮箱、轴承润滑系统以及其它特别需要抗磨、抗氧化润滑系统。
2、空气压缩机油；空气压缩机油用于各种国产或进口的空气压缩机。
3、工业齿轮油；工业齿轮润滑油用于各种负荷的齿轮传动装置润滑。
4、机床主轴油；导轨油，锭子油适用于现代CNC加工中心、磨床、车床、刨床、钻床等各种机械设备主轴，导轨等部位的润滑。
5、真空泵油就用于各种机械真空泵润滑。
6、导热油；导热油适用于化工、食品、农药、纺织、印染、炼焦、油漆、油墨、橡胶行业的油锅炉、油浴炉、烘房热定型和蒸馏、熔化分馏、反应釜的加热工艺中需液相导热源的场合。
7、还有特种工业油；高温链条油适用于喷涂、烤漆车间、回流焊机、波峰焊机、热定型机等的传动链条的润滑；淬火油用于各种金属材料淬火工艺。

⑦ 铝合金切削液配方哪有

切削液配方：金属加工切削液是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油，即使应用在对加工液要求很高的环境下也能使维护成本降到最低，基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工，它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效，尤其在加工软钢、铸铁、不锈钢及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。

防锈切削液采用进口高分子合成酯、防锈添加剂、润滑剂、极压剂、防腐剂和特殊表面活性剂，经科学高温复配而成，防锈和润滑突出，非常适用于黑色金属的切削加工。

防锈切削液配方

将三乙醇胺、硼酸、癸二酸、乙二胺四乙酸二钠盐、防锈剂混合搅拌加热到90-100℃，保温20-30min，得透明黏液，停止加热，在搅拌下依次加入TXP-10、太古油后，再搅拌20-30min，然后在搅拌下，加入水和荧光素钠黄后，再搅拌10min，在快速搅拌下加入消泡剂，加毕，搅拌1h，得黄色透明液体产品。

使用方法：取5-10份本品加90-95份自来水，常温调配均匀的工作液，使用过程中有正常消耗，只需按照规定的比例补加新液即可。可根据具体情况适当调整使用比例，勿与其他油液混用。

产品特性

本品表面渗透力强，冷却性、润滑性、防锈性好，易清洗，无刺激性气味，使用寿命长，用于铸铁、碳钢等黑色金属的切削、磨削等加工。

具有优良的磨屑沉降性，不粘砂轮；优良的防锈、冷却、清洗和润滑性能；不变质发臭，使用寿命长；不含亚硝酸盐和磷化合物，对环境和健康无害。

所制备的防锈切削液中加入一些非硫、磷、氯的水溶性极压添加剂、钝化剂等，具有更强的防锈能力，对非金属不产生腐蚀，扩大了其适用范围。

注意事项

• 使用前清洗水箱内其他冷却液，如需混合使用，需做小样实验

• 使用过程中应及时安装比例添加或更换切削液，并及时清除铁屑

⑧ 工业润滑油的成分以及作用有哪些

网络详情： ？工业润滑油基础油的种类很多，比如：纯矿物油，PAO聚ɑ稀烃合成油，聚醚合成油，烷基苯油，可生物降解脂类油以及生物基基础油。当它们成为某种工业润滑油时，它们之间是不能相互混合的，例如聚醚合成油和别的工业油混合之后，其性能就会显着下降。 ？工业润滑油在不同的应用场合中，其添加剂也不一样。室外用的液压油要有适合当地的温度变化，就不能用室内密闭环境下的液压油。另外象重载齿轮油和成型油使用条件也不同，重载齿轮油含有极压添加剂来确保可以在苛刻环境下使用，成型油，通常是纯矿物油，不含添加剂。 工业用润滑剂包括非常广泛的润滑油品种和实际应用领域。虽然品种繁多、举不胜举，但其主要品种如：蒸汽透平油、轴承润滑油、液压油、齿轮油、机床润滑油、润滑脂、金属加工液、纺织用润滑油、淬火油、导热油、电器油、冷冻机油、防锈油等，在工业上可谓量大、应用广泛，是人们普遍熟悉的品种。 在多数情况下，润滑剂同时起到润滑作用和冷却作用，它通过降低工具和工件之间的摩擦起润滑剂的作用。对于用在各种场合的工业用润滑剂来说，化学稳定性、热稳定性，减少摩擦和耐负荷能力（包括极压润滑剂）是最普通的要求。

⑨ 铝合金加工一般用什么切削液

用铝合金切削液。

铝合金切削液由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂、抗氧化剂等经科学高温复配而成，专为铝及铝合金加工而研制的环保优质水溶性切削液。

铝合金切削液适用于铝、铝合金的加工，特别适用于电子、汽车制造业、工程上广泛使用的铝及铝合金产品的加工。

(9)铝业公司需要哪些特种工业油扩展阅读

铝合金切削液不含亚硝酸钠、酚等有害物质，不含硫、氯化合物，属环保型切削液。具有良好的极压润滑性。

稳定性好，贮存期可达一年以上。对工件表面无任何腐蚀作用。卓越的润滑特性，能令工件获得极佳的表面光洁度，澈底排除表面出现斑点及腐触等。独特的配方能有效抑制细菌和生长，使用周期极长。

广泛应用于五金产品切削、车、磨削等加工，克服了普通切削液润滑不足的缺点。铝合金切削液具有优异的冷却、润滑、抗氧化性能，使用寿命长，不容易变质发臭，加工后的工件亮度非常显着。