哪些汽车用高强度钢

⑴ 用热成型钢最多的汽车有哪些

用热成型钢最多的汽车如下：沃尔沃S60、奥迪A6L、马自达阿特兹、福特蒙迪欧、雪铁龙C5等。以下是热成型钢的相关介绍：1、作用：热成型钢是高强度钢经高温950°C加热后一次冲压而成然后再迅速冷却从而全面提升了钢板强度屈服度达1000Mpa之高每平方厘米能承受10吨以上的压力把这种材料用在车身上在车身重量几乎没有太大变化情况下承受力提高了30%。2、优点：热成型钢板具有很好的材料成形准确度消除材料回弹的影响可以实现复杂的形状。由于热成型钢板的特殊性质并且是加热后成形因此可以在一道工序完成普通冷冲压成形需多道工序才能完成的复杂形状。

⑵ 汽车车身哪些部位需要高强度材质，为什么

汽车车身哪些部位需要高强度材质，为什么，原因很简单，在发生事故更好的保护乘客的安全，下面小编和大家一起来看一下

目前，热成型钢以其强度高、重量轻、节能减排效果好等特点被各大生产厂家广泛采用。超高强度钢用于在发生事故时保护乘客。汽车发生碰撞时利用车身的前后部的变形有效地吸收撞击能量，降低事故发生时人体的减速度；同时乘员舱坚固可靠，确保乘员的有效生存空间。前后防撞梁、车门防撞梁、前后纵梁、中央通道、座椅横梁、 门槛纵梁、顶盖横梁、 A柱加强板、B柱加强板和风窗立柱加强板都是使用高强度材料。

车顶由高强度钢制成。汽车滚动时，车顶变形较小。ABC柱建在门上，用于连接屋顶和底部。高强度钢的使用增强了汽车的整体刚度，在一定程度上降低了侧面碰撞的风险和伤害。强度最高的部件是汽车的A柱、B柱、地板通道和侧面防撞钢梁。AB柱、地板和侧梁是车体最坚固的部分，直接关系到司机室司机和乘客的安全，其次，车身纵梁、前后防撞梁、C柱强度次之。前纵梁和C柱的强度很强。该部件的主要功能是在车辆受到冲击后吸收能量，均匀分散车身承受的力，最后，前盖、四扇门和行李箱的强度最低。

综上所述就是小编给大家带来的全部内容了

⑶ 使用热成型钢的国产汽车有哪些

使用热成型钢的国产汽车有比亚迪、哈弗、荣威、红旗等。

热成型钢最高强度可达2000Mpa的第三代哈弗，整车高强度钢占比71.61%，最高强度应用2000Mpa，防护能力更加出色。同时，还采用了热成型一体式门环结构，也是国内首次应用这一技术的车型，完全可以比肩全球顶级安全车型。

此外，第三代哈弗H6最令大家认可的就是“安全不分级”理念，1.5T、2.0T车型均搭载6安全气囊、行人保护、溃缩式吸能转向柱等安全配置，防护可以说相当全面。

第三代哈弗H6就是一款轻量化设计较为出色的车型，其通过对零部件断面结构优化，并适当使用铝合金材质，令白车身减重了44kg。其2.0T车型整车质量仅1550kg，不仅提升了10%驾驶性能、降低了二氧化碳排放量，更提升了14.5%的燃油经济性，实际油耗百公里仅8.7L，可谓相当出色。

汽车的安全绝对是不能马虎的重点，但是当前汽车市场有太多车型盲目宣传，铝合金做热成型钢替代品，普通强度钢做高强度钢，很容易误导消费者。希望未来在大家选车、购车时，能够帮助大家入手一辆真正防护全面、足够安全的优秀车型。

⑷ 哪些车用的1600兆帕钢

东风标致508车身采用1600帕兆高强度钢。

508在车门及车门顶部框架部位分别采用高强度双面镀锌钢板、12年防腐以及耐冲击车身底板设计。在前不久508的碰撞测试中证实。

经过双重加固的508车身在发生侧面碰撞后，一体冲压成型的四扇车门能抵御外部的大量冲击， A、B、C柱的变形非常小，且四门在强烈撞击后均能正常开启，为逃生提供了最大可能。508也因此在C-NCAP侧面撞击测试中获得了罕见的满分成绩。

东风标致508上市以来，不论是获得红点大奖的外观设计，还是人性化尖端科技配置，关于这辆欧系中级车的各种介绍和评鉴铺天盖地而来。

508更是通过C-NCAP碰撞测试，荣为全球双五星安全座驾。接下来，就让我们说说508不易察觉却又和每个人的安全息息相关的，具有钻石级防护的被动安全系统。

谈到被动安全，首先就要定义这个概念。被动安全指的是在发生交通事故、车辆失控的情况下，坚固的车身结构、预紧式安全带、安全气囊等配置能在瞬间发挥各自的作用，并对乘坐人员起到被动的保护，这些手段都被归为被动安全。

⑸ 现在很多车都配有高强度钢，你知道高强度钢有何用途吗

把这种材料用在车身上，在车身重量几乎没有太大变化情况下，承受力提高了30%，使汽车的刚强度达到全新水准。一个车身的强度取决于车身的设计与钢板强度，因此车身重要防护部位的钢板强度就显得至关重要，某品牌冷门车在国内率先采用德国本特勒热成型钢材之前，有哪家自主友商提过热成型钢材？某品牌发动机热效率达到自主制高点之前，有哪家自主友商提过热效率？都是后来跟风宣传。

⑹ 汽车用高强度钢板是什么材质的

高强钢一般是指强度比低碳钢高的各种类型的钢，这为车身轻量化创造了有利条件，车身的强度不会受到影响。高强度钢可分为高强度低合金钢、高抗拉强度钢和超高强度钢。低合金高强度钢

常见于美系车型的门槛、前后梁、门柱等部位。通过在低碳钢中加入磷来强化。

高抗拉强度钢

常见于日本汽车车身结构，主要用于悬挂装置等零部件。

超高强度钢

(1)使用。主要用作车门护板、前后保险杠、加强筋等部件。

②性能。抗拉强度可达普通低碳钢的几倍。

③分类。根据添加成分和热处理工艺，可分为以下四种类型:低合金超高强度钢；二次硬化超高强度钢；马氏体时效钢；超强不锈钢。

④维护模式。当超高强度钢制成的构件损坏时，通常采用更换的方法。

我们可以看到车身支架下方和轮拱处有大面积的锈蚀。这里，铁锈主要覆盖钢板层。好在车身主梁结构没有涉及。制造汽车，车身的主梁结构必须用钢材锻造，其他区域可以用铝、碳纤维等材料填充。对于整车的钢材来说，车身不同部位使用的材料是不同的。让我们了解下一辆车不同部位使用的钢材和工艺，包括BP钢板、BH钢板、DP钢板、BLa钢板、TRIP钢板等。文章“target = _ blank”汽车车身用钢的具体分类:

沸腾钢:05F、08F、10F、15F、20F冲压件、结构件

镇静钢:05、08、10、15和20冲压件和结构件

特殊钢:08Mn、16Mn、06Ti、10Ti大梁专用。

低碳钢DC01、DC03、DC04、DC05和DC06冲压件

冲压:BLC，BLD，BUSD，BUDD，BSUFD冲压件

高强度:BP、BH、BLa、DP、TRIP冲压件、结构件

热轧钢材:SAPH结构件

表面质量:

高级精加工表面FB允许少量不影响涂层和镀层的成型性和附着力的缺陷，如轻微划痕、压痕、麻点、辊印和氧化颜色。

FC产品的高级精加工表面，较好的一面没有肉眼可见的明显缺陷，另一面必须满足FB的要求。

超高级成品表面FD产品较好的一面不得有任何缺陷，既不能影响镀膜或电镀后的外观质量，又能满足FB的要求。

高强度钢板

BP钢板:B170P1 B210P1 B250P1

加磷高强钢是指在低碳钢和超低碳钢中专门加入一定量的磷，通过磷的固溶强化作用提高钢的强度。使用这种钢板可以适当减少汽车冲压件的厚度，降低汽车自重，获得良好的经济效益。可用于制作车门外板、发动机盖板、顶盖等外罩，以及横梁、纵梁等加强件和结构件。

钢板BH: B140 H1 B180H1

烘烤硬化钢板是指一种利用特定的化学成分和生产工艺，使钢板中的某些碳原子固溶，钢板在交付状态下屈服强度较低的高效汽车用钢，值得在冲压成型后的涂装和烘烤时提高屈服强度。它能提高汽车外板的抗下垂性能，同时具有良好的成型性能。广泛用于汽车车门外板、发动机盖板等外罩。

钢板:B340/590DP B400/780DP

双相高强钢是一种相变强化高强钢，是指利用特定的化学成分和生产工艺，将一定量的马氏体分散分布在钢的铁素体基体上，形成以铁素体-马氏体为主的组织，在提高强度的同时改善钢的成形性。屈强比低，无屈服延伸，应变强化指数高，冲击性能好，可在减轻重量的同时提高安全性。它是近年来发展起来的先进高强度钢，在汽车工业发达的国家已经批量使用。主要用于汽车车轮、保险杠、悬架系统和加强件，也可用于汽车内外板。

BLa钢板:B340LA B410LA

低合金高强度钢板是一种含有少量铌和/或钛合金 元素 的低碳钢，与碳、氮等元素形成碳化物和氮化物，在铁素体上析出，以提高钢的强度。这种钢板成型性好，强度高，主要用于汽车座椅、横梁等结构件。

TRIP钢板:

相变诱发塑性钢主要用于强度高、成型复杂的零件，如塌梁、a柱、B柱、楼板纵梁、横梁等。

侧壁材料选择:

整个造车过程还是有一个非常复杂的过程，因为汽车是由成千上万的零件组成的，集成它们的手段可能不一样，但对司机来说最重要的是，他们手中的汽车必须经过充分的测试和质量测试。日常生活中我们能接触到的就是外观、内饰以及发动机的零部件，更多的是关于车辆安全性能的内部结构，平时很难接触到。

@2019

⑺ 汽车车身哪些部位需要高强度材质

一． 什么是白车身
白车身的英译名字是Body in white，指的是焊接总成焊接完毕后但又未经过涂装车间的车身结构，不包括四门两盖等覆盖件及运动件。
我相信绝大多数的看官对“车身”都有一个大略的认知，除了这些覆盖件，装饰件和功能件以外不就是车身了吗？那么我要恭喜各位，你答对了。但是白车身与车身定义有所不同，直观一点，白车身经过涂装工艺后，再加上座椅、玻璃、仪表板等内外饰，在装配上电子电器件、底盘和动力系统后，就是一台整车。
车身主要分为两种：承载式车身和非承载式车身，目前几乎所有轿车和绝大多数SUV车型采用的都是承载式车身，因为承载式车身舒适性更好、空间利用率更高、重心低操控性更好、重量低燃油性能更好，但在强度方面，要稍差非承载式车身一些。

四． 车身那些区域会用到高强度钢
1. 前后防撞梁、车门防撞梁、前后纵梁
2. 中央通道、座椅横梁、
3. 门槛纵梁、顶盖横梁
4. A 柱加强板、B柱加强板和风窗立柱加强板

这些都是车身对性能要求比较敏感的区域，比如中国的前部小偏置碰（Small Over lap）法规要求，以及侧碰、后碰和头部保护等各种碰撞性能要求，这个时候就需要这些区域的零件有较高的性能需求，已达到保护乘客的安全。
高强度钢具有很大的屈服强度和拉伸强度，能够在很大程度上提高车身零部件的变形能力和吸能能力，同时还可以扩零部件的弹性应变区。
在车身上应用高强度钢可以极大地提升车身动态性能、动静态扭转刚度、固有频率、NVH性能和整车碰撞性能；高强度钢的强度性能表现极好，却同时也存在着本身的缺点，如密度高、重量大、变形困难、容易开裂，因此，在车身中通常在对碰撞性能比较敏感的区域应用高强度钢。

⑻ 汽车高强度钢都有什么

以下是汽车高强度钢一览表：1、双相钢（DP钢）：DP系列高强钢是目前结构类零件的首选钢种大量应用于结构件、加强件和防撞件。如车底十字构件、轨、防撞杆、防撞杆加强结构件等。2、复相钢（CP钢）：底盘悬挂件B柱保险杠座椅滑轨等。3、相变诱导塑性钢（TRIP钢）：结构相对复杂的零件如B柱加强板、前纵梁等。4、马氏体钢（MS钢）：简单零件的冷冲压和截面相对单一的辊压成形零件如保险杠、门槛加强板和侧门内的防撞杆等。

⑼ 什么车有90以上的高强度钢

volvoS60volvo。一直全是以安全性为主导打的奢华品牌汽车，并且在安全性上，volvo也很狠下功夫，搭载了95的高强度钢。

⑽ 热成型钢比例最高的汽车

汽车用高强度钢的比例是多少？安全系数是汽车最重要的因素。想知道一辆车的安全系数是否经得起考验，必须看车身中高强度热成型钢的比例。往往高强度热成型钢的比例比较大，所以汽车会越坚固，在碰撞时汽车也不容易被压扁，这样会影响到强烈的变形，这样车上的乘客就不会因为被压扁而受伤或被困。

我们来看几款热成型钢比例最高的车。

1.沃尔沃S60

沃尔沃基本上已经是一个注重安全的豪华汽车品牌，在安全系数上下了功夫，几乎没有偷工减料的现象。况且注重安全系数的汽车品牌还敢在安全系数上偷工减料，这不是砸自己的招牌。当然，沃尔沃可能没那么笨，沃尔沃的车在碰撞测试中已经基本不差了。当然，这也是第一个当然。

2.奥迪A6L

奥迪A6L也是一款安全系数非常高的车，尤其是在车身材料方面。奥迪基本上不含糊。一般来说，高强度热成型钢占车身的比例非常大。而且A6L是奥迪在中国的车型，在安全系数上再努力自然不过了。否则，官车曾经在人们心中的形象可能瞬间崩塌，就像前段时间的帕萨特一样。

3.马自达·阿特兹

马自达·阿特兹在车身钢上也很重。如果你想相信这个时候有很多小伙伴，你会说阿特兹的皮肤没有受损。是的，阿特兹的皮肤很薄，但骨架很硬，高强度热成型钢不是用在铁皮上，而是用在车身骨架上，如A、B、C柱、前后纵梁等。当然，别看阿特兹的皮肤。

4.福特蒙迪欧

福特蒙迪欧是一个& ldquo非常努力。对于安全系数非常高的车来说，毕竟美国车基本上都比较注重安全，主要是因为美国的汽车安全法规比较严格。当然，美国车很少偷工减料。在安全配置和用料方面，福特可以说是非常厚道的。当然，蒙迪欧在碰撞测试中的成绩也相当亮眼。

5.雪铁龙C5

法国汽车使用的材料一直都很好。虽然雪铁龙在中国是一个小众且不受欢迎的汽车品牌，但雪铁龙在材料和质量方面从不含糊。在每一次安全测试中，雪铁龙的车基本都是突出的，即使不突出，一般也不一定差，而雪铁龙C5在车身钢材上也很贵，其钢材的最高抗拉强度可以达到1800MPa。

热成型钢是一种经受950℃高温的高强度钢。c加热后一次性冲压，再快速冷却，可全面提高钢板强度，屈服强度高达1000 Mpa，每平方厘米压力可达10吨以上。这种材料用在车身上，在车身重量几乎不变的情况下，承载能力提高了30%，使汽车的刚性和强度达到了一个全新的水平，在欧洲NCAP碰撞试验中达到了五星标准。