工業窯爐二氧化硫含量多少

① 工業窯爐含氧量折算標准

法律分析：耐火材料工業：「用非金屬或金屬原料經過粉碎加工、成型、燒成(烘烤)等過程或不經粉碎加工直接燒成過程而製成各種耐火原料或耐火製品的工業」。

剛玉類工業：「以工業氧化鋁、高鋁礬土、氧化鋯、氧化鎂、氧化鉻、氧化鈣等為原料，外加添加劑，在電弧爐中熔融、冶煉並經冷卻結晶生成剛玉類製品的工業」。

顆粒物排放極限：耐火材料工業乾燥及燒成窯，剛玉類工業熔煉爐、熔化爐、鋁石窯：10mg/m3。

二氧化硫排放極限：耐火材料工業乾燥及燒成窯50mg/m3。

氮氧化物(以NO2計)排放極限：耐火材料工業乾燥及燒成窯100mg/m3玉類工業熔煉爐、熔化爐、豎窯：300mg/m3。

基準氧含量(O2)：耐火材料工業燒成窯：18/%玉類工業熔煉爐、以電能轉換產生熱量的各類爐窯：按實測濃度計窯啟停階段(氧含量不低於19%的情形)：按實測濃度計等。

法律依據：《中華人民共和國環境保護法》 第三十二條 國家加強對大氣、水、土壤等的保護，建立和完善相應的調查、監測、評估和修復制度。

② 焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣有什麼區別啊

高爐煤氣、轉爐煤氣和焦爐煤氣的區別如下：

1、含義上的區別：

高爐煤氣是高爐煉鐵生產過程中副產的可燃氣體；

轉爐煤氣是鋼鐵企業內部中等熱值的氣體燃料；

焦爐煤氣是指用幾種煙煤配製成煉焦用煤，在煉焦爐中經過高溫干餾後，在產出焦炭和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業的副產品。

2、主要成分上的區別

高爐煤氣成分為二氧化碳6-12%、一氧化碳28-33%、氫氣1-4%、氮氣55-60%、烴類0.2-0.5%及少量的二氧化硫。含塵濃度10-50克/立方米(標況)，產塵量平均為50kg/t(生鐵)-75kg/t(生鐵)。粉塵粒徑在500μm以下，主要是鐵、氧化亞鐵、氧化鋁、氧化硅、氧化鎂和焦炭粉末；

轉爐煤氣含一氧化碳60～80%，二氧化碳15～20%，以及氮、氫和微量氧；

焦爐煤氣主要成分為氫氣（55%~60%）和甲烷（23%~27%），另含有少量的一氧化碳（5%~8%）、C2以上不飽和烴（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧氣(0.3%~0.8%))、氮氣(3%~7%)。

3、使用上的區別

高爐煤氣鍋爐發電技術、燃氣-蒸汽聯合循環發電機組和高溫蓄熱式燃燒技術的研製成功並在鋼鐵企業中的廣泛應用，為高爐煤氣的有效利用提供了很好的途徑 ，還能用於發電等其它用途；

轉爐煤氣可以單獨作為工業窯爐的燃料使用，也可和焦爐煤氣、高爐煤氣、發生爐煤氣配合成各種不同熱值的混合煤氣使用；

焦爐煤氣用於工業與民用燃料、化工原料、還原劑直接還原煉鐵、制氫。其多聯產系統已成為我國能源領域中的熱點，利用焦爐煤氣生產高附加值的化工產品是確保焦化企業經濟效益持續增長的有效方式。