使用順序控制的工業有哪些

❶ 你所知道的生產或生活過程中使用PLC控制的例子PLC在其過程中使用了哪些控制

電梯，水泵供水，電機，大型工業自動化場所，大型燈光展，交通燈等。
順序控制，運動控制，開關控制，模擬量控制。

❷ 生活中哪些東西運用到PLC

數字量控制。

控制系統具有旋轉編碼器和脈沖伺服裝置(如步進電動機)時，可利用PLC實現接收和輸出高速脈沖的功能，實現數字量控制，較為先進的PLC還專門開發了數字控制模塊，可實現曲線插補功能，近來又推出了新型運動單元模塊，還能提供數字量控制技術的編程語言，使PLC實現數字量控制更加簡單。

控制器類型

可編程邏輯控制器按結構分為整體型和模塊型兩類，按應用環境分為現場安裝和控制室安裝兩類；按CPU字長分為1位、4位、8位、16位、32位、64位等。從應用角度出發，通常可按控制功能或輸入輸出點數選型。

整體型可編程邏輯控制器的I/O點數固定，因此用戶選擇的餘地較小，用於小型控制系統；模塊型可編程邏輯控制器提供多種I/O卡件或插卡，因此用戶可較合理地選擇和配置控制系統的I/O點數，功能擴展方便靈活，一般用於大中型控制系統。

❸ 順序控制的機床控制有哪些，並說明其用途

考試題嗎？
順序控制有兩種控制方法：主電路順序控制，控制電路順序控制！

❹ 數控機床中PLC的控製作用是什麼主要完成哪些功能

在數控機床出現之前，順序控制技術在工業生產中已經得到廣泛應用。許多工業設備的工作過程都是按照一定的順序進行的。
順序控制裝置主要有兩種：一種是傳統的繼電器邏輯控制(Realy Logic Controller，RLC)：另一種是PLC。
在PLC出現之前所有的順序控制都是採用RLC控制，RLC是將繼電器、接觸器、按鈕和升關等機電式控制器件組合而成的控制電路。在實際應用中，RLC存在一些難以克服的缺點。例如，只能解決開關量的簡單邏輯運算，以及定時器、計數器等有限的幾種功能控制，難以實現復雜的邏輯運算、算術運算、數據處理，以及數控機床所需要的許多特殊控制功能，而且修改控制邏輯時需要增、減控制元器件和重新布線，安裝調試煩瑣，周期長，工作量大，繼電器、接觸器等元器件體積大，但觸點卻有限。當控制過程對象較多或者較復雜時，需要大量的元器件，因此，整個RLC控制系統體積龐大、功耗高。另外，RLC的致命缺點是可靠性差，因為採用繼電器或者接觸器的觸點進行邏輯控制，如果有一個觸點接觸不好，系統就會出現故障，並且故障診斷起來也比較煩瑣。
PLC出現之後RLC已基本不用，特別是大型復雜的順序控制都是使用PLC。數控機床也是如此，自從出現PLC後，數控系統就不再使用RLC了。
與RLC比較，PLC是一種工作原理完全不同的順序控制裝置。PLC具有如下基本功能：
①PLC是一種計算機控制裝置為適應順序控制的需要，弱化了計算機的一些計算功能，而強化了邏輯運算控制功能，是一種介於RLC與純計算機控制之間的自動控制裝置。
PLC具有與計算機類似的一些功能元器件和單元，包括CPU、存儲器、與外部設備進行數據通信的介面以及系統電源等。為與現場信號進行交換，PLC還具有I／O信號介面。
②具有面向用戶的指令系統用戶控制邏輯用軟體來實現，提高了系統運行的可靠性，適用於控制對象動作復雜，控制邏輯需要靈活變更的場合。用戶程序多採用圖形符號和邏輯順序關系與繼電器電路十分類似的「梯形圖」編輯，利於現場技術人員的掌握，也便於故障維修診斷。
③具有I／O口狀態顯示功能通過I／0狀態指示燈可以檢查I／0的狀態。
④具有通信功能可以與編程器或者通用計算機通信，除了編輯用戶程序外，還可以通過編程器在線跟蹤用戶程序運行，便於故障診斷。
⑤可以實現基本邏輯控制PLC為用戶設置了「與」(AND)、「或」(OR)、「非」(NOT)等邏輯指令，用軟體實現觸點之間的串聯、並聯、串並聯等各種連接。完全取代了繼電器的觸點連鎖控制。
⑥具有定時器和計數器功能PLC為用戶提供了若干個軟體定時器和計數器，設置了多種定時和計數指令，編程方便，其中定時器的定時數值和計數器的計數數值可以由用戶在編程時設定，也可以用撥碼開關設定。計時值和計數值可以在運行中讀出，也可以在運行中修改，使用靈活方便。
⑦具有步進控制、A／D和D／A轉換、數據處理、通信網路等RLC不可能具有的功能。
⑧具有監控功能PLC配置了較強的監控功能，通過監控功能記憶一些異常情況，或者在發生異常情況時自動中止運行。在控制系統中，操作人員通過監控命令可以監控有關部分的運行狀態，可以調整定時、計數等設定值，為調試和維護提供了方便。
⑨可以連接各種智能模塊例如，溫度控制模塊、位置控制模塊、高速模擬量轉換模塊、高速計數模塊等，使PLC能夠完成更加復雜的控制功能。

❺ 電動機的順序起停控制電路在生活或生產中有什麼具體的應用

你學的這些東西應用很廣泛,正反轉不僅應用於工程施工,而且大部分應用於車床上的二次線路。正反轉如工地上的攪伴機、卷揚機、鋼筋套絲機、鋼筋折彎機、塔吊、升降操作平台等等,自動循環控制如萬能銑床,延時繼電器控制的自動停開如紡織廠的除塵器設備等等

❻ 電力拖動中常見的順序控制有哪些

點動線路，連續運轉電路，正反轉電路，多地控制線路，降壓啟動線路，多速非同步電動機控制線路，位置控制線路等。這些都是電力拖動控制線路

❼ 簡述順序控制的定義

順序控制，是指通過自動化系統的單個操作命令，根據預先規定的操作邏輯和五防閉鎖規則，自動按規則完成一系列斷路器和隔離開關的操作，最終改變系統運行狀態的過程，從而實現變電站電氣設備從運行、熱備用、冷備用、檢修等狀態的自動轉換。

電力技術人員都知道PLC在工業自動化和智能化當中應用很普遍，並且控制范圍很廣泛，例如：PLC的步進控制，順序控制，正反轉控制，脈沖控制等等，掌握常用的PLC控制電路對於PLC入門者而言，是十分有必要的也是最基礎的PLC知識，其中順序控制是PLC自動化控制中的一個經典分支，在貨櫃機械手，吊車吊臂，車床控制，機床控制等等的使用都是必不可少的。

順序控制的優點有以下幾點，一是可以更清晰、簡潔地去分布程序的動作，方便編程；二是監控程序的時候能夠清晰地知道程序運行到哪一步了，出問題了能很快找到問題點，方便維護。

每個類型的plc都會有對應的順序控制的編程方法。三菱plc專門用來做順序控制的是使用SFC程序；當然，這只是順序控制的其中一種方法，還可以使用數據寄存器D來保存程序的動作；也可以通過中間繼電器M作為標志位，記錄程序的動作。

顧名思義，順序控制就是按照一定的順序，執行相應的動作。在普通的動作中，我們只需要根據一定的邏輯去編寫程序，想到什麼，就寫什麼，寫法非常靈活。但是，如果是一套設備，動作就非常多且復雜了，用普通的編程邏輯去寫的話，會非常麻煩，這個時候就需要使用到順序控制了！