② pvc软制品用哪种增塑剂好
通用DOP即可,出口用对苯,环保用聚酯\柠檬酸酯等
③ PVC常用哪些工业增塑剂
(1)邻苯二甲酸酯类:邻苯二甲酸二丁酯;邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二乙基己酯;邻苯二甲酸聿癸酯,邻苯二甲酸十二烷基酯;邻苯二甲酸丁苄酯,邻苯二甲酸丁氧基乙酯等。
(2)间苯二甲酸二辛酯,偏苯三酸三辛酯,均苯四酸四辛酯等。
(3)磷酸酯类:磷酸三丁酯,磷酸三(2—乙基己酯,磷酸三苯酯,磷酸三甲酚酯等。
(4)油酸酯类:油酸丁酯,油酸辛酯,环氧油酸酯。
(5)顺丁烯二酸二丁酯,己二酸二辛酯,壬二酸二丁酯,癸二酸二辛酯。
(6)二甘醇二苯甲酸酯,乙酰蓖麻醇酸酯,氯化石蜡,环氧化油等。
增塑剂是本身能给硬质聚合物以可塑性,或者为了增大可塑性而添加的化合物。它能使聚合物的成型加工易于进行,并赋予柔软性、弹性等,能使塑料具备使用目的的各种特性。其某些作用与溶剂相同,但溶剂有挥发性,而增塑剂则分子量大,不易挥发,苏州东拓提供。
④ 常用PVC增塑剂的种类和区别
1. 脂肪酸酯类
脂肪酸酯类的低温性能很好,但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。最常用的品种是己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯。
(1)己二酸二辛酯(简称DOA) 无色无嗅液体,无毒,溶于大多数有机溶剂,微溶于乙二醇类,不溶于水,DOA对PVC的临界塑化温度为12l一125℃。
(2)已二酸二异癸酯(简称DIDA) 清澈易流动的油状液体。
(3)壬二酸二辛酯(简称D0Z) 几乎是无色的透明液体。
(4)癸二酸二丁酸(简称DBS) 几乎是无色的液体。
(5)癸二酸二辛酯(简称DOS) 几乎是无色的油状液体,不溶于水,溶于醇、苯、醚等有机溶剂。
(6)癸二酸二异辛酯(简称DIOS) 无色清澈液体,溶于酮、醇、酯、芳香烃和脂肪烃等大多数有机溶剂,微溶于胺和多元醇。
(7)二(2—乙基丁酸)三缩乙二醇酯(简称3GH) 它是安全玻璃用聚乙烯醇缩丁醛薄膜中最为广泛使用的增塑剂,同时它对纤维索塑料、丙烯酸酯塑料和聚氯乙烯也是良好的增塑剂。
2.邻苯二甲酸酯类
邻苯二田酸酣类是目前最广泛使用的主增塑剂,品种多、产量高,井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%,而其中最常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。
(1)邻苯二甲酸二辛酯((简称DOP) 无色油状液体,有特殊气味。
(2)邻苯二甲酸二异辛酯(简称DIOP) 几乎是无色的粘稠液体,溶于大多数有机溶剂和烃类。
(3)邻苯二甲酸二异癸酯(简称DIDP) 粘稠液体,溶于大多数有机溶剂和烃类,不溶于或微溶于甘油、乙二醇和某些胺类。它的挥发性比DOP小。耐迁移,是一种低挥发性增塑剂,又耐老化,电性能好,但相溶性差些。
(4)邻苯二甲酸二异壬酯(简称DINP) 透明油状液体,其高温下的挥发性只是DOP的一半。
(5)邻苯二甲酸二丁酯(简称DBP) 无色透明液体,具有芳香族气味,溶于大多数有机溶剂和烃类。DBP对PVC的临界塑化温度为90—95℃。
(6)邻苯二甲酸二异丁酯(简称DIBP) 无色透明液体, DIBP在PVC农用薄膜中使用时曾发现由于它的析出致使水稻烂秧的问题。
(7)邻苯二甲酸丁苄酯(简称BBP) 透明油状液体,溶于有机溶剂和烃类,不溶于水。BBP对PVC的临界塑化温度为96-100℃。
(8)邻苯二甲酸二甲酯(简称DMP) 无色油状液体,微带芳香族气味,常温下不溶于水,和脂肪烃混溶,与大多数树脂相溶性良好.
(9)邻苯二甲酸二乙酯(简称DEP) 无色油状液体,无毒,微带芳香族气味,溶于大多数有机溶剂。
(10)邻苯二甲酸二环己酯(DCHP) 具有芳香族气味的白色结晶状粉末.溶于大多数有机溶剂,在热的汽油和矿物油中完全溶解,微溶于乙二醇类和某些胺类。
(11)对苯二甲酸二辛酯(DOTP) DOTP与DOP的物理性能相似,制品的机械性能也相似,但DOTP的挥发件比DOP小得多。
3.磷酸酯类
磷酸酯与聚氯乙烯等树脂有良好的相溶性,透明性也好,但有毒性。它们既是增塑剂,又是阻燃剂。芳香族磷酸醋的低温性能很差,而脂肪族磷酸酯的低温性能较好,但热稳定性较差,耐久性不如芳香族磷酸酯。其主要品种有磷酸三甲苯酯和磷酸三苯酯。
(1)磷酸三甲苯酯(简称TCP)
(2)磷酸三苯酯(简称TPP) 微带芳香气味的白色针状结晶,微溶于乙醇,醚、苯、氯仿、丙酮。
(3)磷酸二笨—辛酯(简称DPOP) 浅黄色透明油状液体。
(4)磷酸甲苯二苯酯(筒称CDPP) 清澈无嗅的油状液体。
4.环氧酯类
环氧增塑剂是近年来应用很广的助剂,它既能吸收聚氯乙烯树脂在分解时放出的氯化氢,又能与聚氯乙烯树脂相溶,所以它既是增塑剂又是稳定剂。主要用作耐候性高的聚氯乙烯制品的副增塑刑。其于要品种有环氧大豆油、环氧脂肪酸辛酯等。
(1)环氧大豆油 大豆油为一甘油的脂肪酸配混合物,环氧大双油是一种黄色油状液体,无毒,溶于大多数有机溶剂和烃类。环氧大豆油与聚酯类增塑剂并用,可以避免后者向外迁移。
(2)环氧脂肪酸丁酯 因脂肪酸成份不一,环氧脂肪酸丁酯有环氧硬脂酸丁酯、环氧糠油酸丁酯、环氧大豆油酸丁酯、环氧棉子油酸丁酯.环氧菜油酸丁酯、环氧妥尔油酸丁酯、环氧苍耳油酸丁酯、环氧猪油酸丁酯等品种。
(3)环氧脂肪酸辛酯(简称ED3) 因脂肪酸不同,而有不同结构的品种,如环氧硬脂酸辛酯、环氧大豆油酸辛酯、环氧妥尔油酸辛酯等。
(4)环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯(简称EPS) 无色至浅黄色油状液体。
5.含氯增塑剂
目前最广泛使用的含氯增塑剂是氯化石蜡。氯化石蜡价格低、电性能优良、具有难燃性,但相溶性较差,热稳定性也差,仅用作副增塑剂。
(1)氯化石蜡 这是一种金黄色或琥珀色粘稠液体,不燃,挥发性极微。溶于大部分有机溶剂,不溶于水和乙醇。加热至120℃以上会自行分解,放出氯化氢气体。铁、锌等金属的氧化物会促进其分解。而含氯量较高的氯化石蜡的阻燃性也较好。
(2)氯烃-50。 这是一种清澈粘稠液休.无味无毒,不燃,不溶于水,微溶于醇,易溶于苯、醚。
6.烷基磺酸醋类
这类增塑剂相溶性较好,可作主增塑剂用。若与邻苯二甲酸酯类主增塑剂并用则效果更好。它的机械性能、电性能、耐候性良好,但耐寒性较差。
(1)石油磺酸苯酯(简称M-50) 淡黄色透明油状液体。
(2)氯化石油酯 氯化烷基磺酸苯酯和氯化石蜡的混合物,淡黄色透明油状液体。
8.多元醇酯类
多元醇酯主要有双季戊四醇酯和乙二醇酪。双季戊四醇酯的挥发性低、耐抽出性良好、难于热分解和氧化、电绝缘性能又好,是优良的耐热增塑刘,适用于高温电线绝缘配方中,但价格昂贵。而乙二醇酯耐寒性虽然很好,但色泽较深、挥发性较大。
(1)双季戊四醇酯(简称PCB) 双季戊四醇酯可分为醚型和酯型类.这两类双季戊四酵酯均为淡黄色粘稠油状液体.能溶于有机溶剂,不溶于水。
(2)59酸乙二醇酯(简称0259) 淡黄色透明状液体.
9.聚酯类和偏苯三酸酯类
聚酯增塑剂一般塑化效率都很低、粘度大、加工性和低温性都不好,但挥发性低、迁移性小、耐油和耐肥皂水抽出,因此是很好的耐久性增塑剂。
通常需要与邻苯二甲酸酯类主增塑剂并用。聚酯类多用于汽车、电线电缆、电冰箱等长期使用的制品中。土要品种有已二酸、癸二酸等脂肪族二元酸与一缩二乙二醇、丙二醇、丁二醇等二元醇缩聚而成的低分子量聚酯。
偏苯三酸酯是一类性能十分优良的增塑剂,兼有单体型增塑剂和聚合型增塑剂两者的优点。挥发性低、迁移性小,耐抽出和耐久性类似于聚酯增塑剂;而相溶性、加上性和低温性又类似于邻苯二甲酸酯炎。
(1)聚癸二酸丙二醇酯 不同分子量的聚癸二酸丙二醇酯增塑剂都可以溶于丙酮、二氯乙烷、乙醚、苯、甲苯、二甲苯、氯仿,部分溶子乙醇、丁醇和脂肪烃。
(2)偏苯三酸三辛酯(简称TOTM) 无色至淡黄色粘稠油状液体。
(3)偏苯三酸三(正辛正癸酯)(简称NODTM) 无色至淡黄色油状液体。
(4)工业增塑剂哪个好扩展阅读
分类
塑化剂主要有脂肪族二元酸酯类、苯二甲酸酯类(包括邻苯二甲酸酯类、对苯二甲酸酯类)、苯多酸酯类、苯甲酸酯类、多元醇酯类、氯化烃类、环氧类、柠檬酸酯类、聚酯类等多种。目前世界上已经研制和生产了上千种塑化剂,应用较多的有300~400种,我国生产的塑化剂约有100~110种。
很多医用塑料用品如导管、输液袋等,也都含有这种物质。塑化剂产品种类多达百余种,自20世纪20年代末开始使用,邻苯二甲酸酯类化合物很快取代了当时用作塑化剂、气味很大且易挥发的樟脑。
1935年,随着聚氯乙烯工业化生产,邻苯二甲酸酯类化合物得到了更广泛的应用,逐渐成为塑化剂的主体,约占塑化剂总产量的80%左右。这类塑化剂有良好的防水性及防油性,常温下为无色透明的油状液体,难溶于水,易溶于甲醇、乙醇、乙醚等多种有机溶剂。
包括邻苯二甲酸酯类物质在内的塑化剂均是石油化工产品,只能在工业上使用,根本不是合法的食品添加剂,且具有毒性,因此禁止添加进任何食物、药品和保健品中。
⑤ 请介绍下HALLSTAR增塑剂
美国HALLSTAR增塑剂,主要作用是削弱聚合物分子之间的次价健,即范德华力,从而增加了聚合物分子链的移动性,降低了聚合物分子链的结晶性,即增加了聚合物的塑性,表现为聚合物的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降,而伸长率、曲挠性和柔韧性提高。此增塑剂应用在各类橡胶和塑料中,在耐油、耐水、耐迁移、耐高温、低温等性能优越,针对不同的要求,选择不同的增塑剂. 1.Paraplex�0�3A-8000,A-8200,A-9000
特性:耐高低温、耐油及耐溶剂性能良好,并有极好的耐潮湿环境能力。
适用胶种:NBR、NBR/PVC、CPE、CR、ECO、ACM、HNBR等。
应用行业:密封件、印刷胶辊、汽车胶管等行业。
2.Plasthall�0�3209
特性:极好的耐低温性能,抗静电,具有杀菌作用,符合美国军标MIL-E-5272C ASC。
适用胶种:NBR 、XNBR(羧基丁腈)、CR 、ECO 、HNBR 、ACM、CM等
应用行业:纺织橡胶、胶管、密封件、空气弹簧、石油橡胶、胶辊等行业。
3.Plasthall�0�3226
特性:耐高温、耐高压,极好的耐低温性能,耐抽出性能、符合FDA认证。
适用胶种:NBR、CR、HNBR、ECO、CPE、ACM、AEM等。
应用行业:胶管、密封件、电缆、胶带、护套等行业。
4.TegMeR�0�3809
特性:优良的耐高低温性能、高耐抽出性、尤其适用于特种橡胶。
适用胶种:NBR、ACM、AEM、HNBR、ECO等。
应用行业:密封件、汽车胶管等行业。
5.Paraplex�0�3G-25
特性:超高分子量癸二酸类聚酯增塑剂,提供极佳的抗化学介质(汽油、清洁剂、肥皂水等)萃取性,以及对各种基材的无迁移性。良好的耐热性,在高温环境下长期连续使用能够持久地保持材料的机械性能。
适用胶种:NBR、CPE、CR、ECO、ACM、HNBR等。
应用行业:高温制品、石油橡胶、胶辊、密封件等行业。
6.Paraplex�0�3G-41
特性:低挥发性、防止向橡胶或PS型聚合物的迁移能力和很弱的烃萃取性,在PVC中具有极佳的持久性能。
适用胶种:FKM(氟橡胶)、PVC、氯化橡胶等。
应用行业:汽油软管、燃料箱,耐油脂的包装材料,耐油脂的绝缘,工业用挡板,电气用带,医院床单,鞋垫,冰箱垫圈等。
7.Plasthall�0�34141
特性:极好的低温性能,符合FDA认证,通过了[美国国家科学基金会(NSF)]的认证。
适用胶种:丁腈橡胶、氢化橡胶、氯丁橡胶、氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、聚丙烯酸酯、氢化丁腈胶等。
应用行业:车用鞋子和靴子、传送带、燃油软管、水封条等。
上海文华化工 张铎
⑥ 几种常见增塑剂增塑效率对比
总的说来,同类增塑剂,分子量小、线性结构的增塑效率高,分子量大、支链多的效率差。酯类增塑剂其碳醇链短则效率好,长则效率差,如DBP增塑效率好于DOP。结构中含环状结构或极性大的结构时增塑效率降低,如含芳基和氯时增塑效率差。
以下是耐水、耐化学性比较:
几种增塑剂耐水、耐化学性由好至差排序为:
TCP→DIDP→DOP→聚酯→DOA→DBP
从阻燃性的角度来说,增塑剂分子中凡含磷、氯、溴、芳基结构者,阻燃性好;同类中分子量大的增塑剂相对来说阻燃性好;通常氧指数28%者被认为是阻燃型。
几种增塑剂的增塑效率对比如下:
增塑剂增塑效率DBP0.92DOP1.0
DOA0.91DOS0.94磷酸三甲基酯1.12
磷酸三(二甲基酯)1.08
环氧硬酯酸丁酯0.89环氧硬酯酸辛酯0.92
⑦ 工业里常用的增塑剂 有哪些 要求可以溶于油漆的 经济些的 请高人指点
工业里常用的增塑剂有很多的 看规格档次的不同用的增塑剂就不一样
要是做医用或者经常和人体接触的物品:使用柠檬酸酯系列的 环保认证达到最好的那种,通常价格也是比较高的
做一般的塑料制品类:二辛酯 二丁酯(各种档次 价格不一样的)
还有更便宜的:多元醇苯甲酸酯 合成植物脂(苏州伊格特) 还有一些别的东西
溶于油漆的一般也就是 二丁酯类 合成植物脂以及多元醇类
⑧ 国内有没有好点的增塑剂产品,比如DUP,DBP之类产品。
DOP用的多,便宜,13000左右。另外食品级用途的就是 环氧大豆油。。。。正好这几天在查这两个产品,哈哈