工業水泥原料有哪些

㈠ 水泥的三大原料是什麼

制水泥熟料的原料有：鈣質原料（如石灰石）、硅質原料（如砂岩、硅石）、鋁質原料（如粉煤灰、鋁礬土）及鐵質原料（如鐵礦石、硫酸渣、銅渣）。

制水泥的原料還有：熟料、石膏、混合材（如礦渣、粉煤灰、爐渣、脫硫石膏、工業廢渣等等）。煤矸石和黏土組都可以生產普通水泥。

水泥的生產工藝，以石灰石和黏土為主要原料，經破碎、配料、磨細製成生料，喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。

按用途及性能分為三大類：

通用水泥

用於一般土木建築工程，如硅酸鹽水泥（以硅酸鈣為主要礦物組成的水泥的統稱，國際上統稱為波特蘭水泥，包括普通硅酸鹽水泥，礦渣、火山灰質、粉煤灰、混合硅酸鹽水泥等）

專用水泥

用於某種專用工程，如油井水泥、型砂水泥等。

特種水泥

用於對混凝土某些性能有特殊要求的工程，如快硬水泥、水工水泥、抗硫酸鹽水泥、膨脹水泥、自應力水泥等。水泥的性能必須符合國家標准規定的細度、凝結時間、安定性、強度、比重、水化熱、抗滲性、抗凍性、脹縮性、耐熱性和耐蝕性等指標。

㈡ 生產水泥的主要原材料是什麼

很簡單，造水泥的原材料，生活中很常見。

水泥這東西，是一種水硬性的材料。而我們中國傳統建築用的石灰，是一種氣硬性的材料。

而石灰在各國都有發明應用。畢竟，就是把石頭，碳酸鈣，架在火上燒啊燒，就成生石灰了。

在1756年的時候，有人搞出個發明。他把石灰石加了一種東西，一起燒，產生了一種新產品。

這種新產品，具有在水中凝結變硬性能，也就是水硬性。於是，人們掌握了一種新的可以在水下施工的建築材料。這是一個了不起的飛躍。

那麼，加的什麼好東東呢？普通到你想不到，粘土。

當時還沒水泥這個詞兒。人們直接把這種新材料稱之為「水硬石灰」。

但是，當時把水硬石灰加水融解不開的灰黑色燼塊棄之不用，當垃圾扔了。

直到40年後，才又有無聊的人，把這些扔掉的灰燼塊，粉碎了之後，發現它的水硬性比石灰還強。

於是，人們把這種灰燼粉末稱之為「石灰渣水泥」。

就此，人們打開了思路。進而用更多的粘土（30%）和石灰石一起煅燒，然後磨碎，製品稱之為「羅馬水泥」。

1800年前後，人們發現，粘土數量少些，兩成左右，得到的水泥硬度更好。

所以，粘土和石灰石，這兩種是水泥生產的基本材料。由這兩種材料為主製成的水泥，也稱之為硅酸鹽水泥。

現在就介紹一下現代硅酸鹽水泥的主要材料吧。

1，石灰質原料，有石灰，石灰石，白堊土等等。石灰質原料中，碳酸鈣的含量越多越好。

2，粘土質原料，有粘土，板岩，頁岩，以及煤灰，頁岩灰，火山灰等等。

3，除了以上的原料，石灰質和粘土質的混合原料也可以拿來用。比如粘土質石灰岩，粘土質白堊，粘土質水泥岩，還有煉鐵爐的礦渣等等。

4，鐵礦石。為了能夠更好的生成硅酸三鈣，需要加入氧化鐵成分。故而可以加赤鐵礦，黃鐵礦，以及含鐵礦渣。

5，石膏。為了調節水泥凝固的快慢，最後磨熟料的時候需要加百分之二到五的石膏。

以上就是生產現代硅酸鹽水泥的主要原材料了。

是不是都是很常見的東東？

水泥的主要原材料是石灰。

水泥原料主要包括石灰石（主要材料，提供Cao）、黏土質原料（提供Sio2、Al2O3 及少量Fe2O3）、校正原料（補充某些不足成分）、輔助原料（礦化劑、助溶劑、助磨劑） 等等。一般來講，製造水泥原材料中石灰石質量佔比達80%，為水泥主要製造材料。

水泥產業鏈包括上游原料、水泥製造、下游應用三個環節。

建材水泥生產過程分為三個階段，習慣把水泥生產過程簡稱為「兩磨一燒」：

1） 第一階段：生料粉磨。石灰質原料、粘土質原料、以及少量的校正原料，（立窯生產還要加入一定量的煤）經破碎或烘乾後，按一定比例配合、磨細，並制備為成分合適、質量均勻的生料；

2） 第二階段：熟料煅燒。將生料加入水泥窯中煅燒至部分熔融，得到以硅酸鈣為主要成分的水泥熟料；

3） 第三階段：水泥粉磨。熟料加入適量的石膏，有時還加入一些混合材料，共同磨細為水泥。

其中前兩道工序資產較重，一般生產線布局在石灰石礦山附近，水泥粉磨投資小且更為靈活，一般布局在市場附近。

從原材料的價格來看，石灰石價格低廉，且波動較小。據原國家建材局地質中心統計，全國石灰岩分布面積約占國土面積的1/20，其中能供做水泥原料的石灰岩資源量約占總資源量的1/4 1/3。正因為石灰石在我國分布廣泛且開采簡單，所以其價格較為低廉，約為60~100 元/噸。

礦山資源將成為企業的競爭優勢。正由於我國石灰石資源十分豐富，石灰石價格相對也一直在低位比較穩定。不過由於不少企業違規過量開采礦山資源，導致礦山環境惡化。近年對采礦證的頒發愈趨嚴格，因此沒有自有礦山的企業的競爭優勢可能進一步下降。

生產水泥的原料有哪些？一般水泥廠生產水泥的原料主要是：

1、含CaO的石灰石，一般情況都是自備礦山提供

2、含SiO2的砂岩，或石英砂，根據工藝的不同有的地方也用粘土，頁岩等

3、硫酸渣，主要是鐵粉；現在有的工廠也用鋼渣等替代材料，

4、鋼鐵廠的高爐礦渣，作為混合材

5、天然石膏或電廠脫硫用的脫硫石膏

6、原煤，水泥廠是一個高耗能的企業，原煤的用量大，一般使用煙煤。

7、粉煤灰，電廠脫硫的附屬產品。

東方花雪

水泥分好幾種。主要有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。

常用的是普通硅酸鹽水泥，這里介紹它的主要原材料。

主要原材料有：石灰石、粘土、輔助原料、石膏、混合材料。

生產流程：石灰石、粘土、輔助原料按比例混合磨細，得到生料。生料在約1450攝氏度下煅燒，得到熟料。熟料加入石膏和混合材料，磨細之後就得到了水泥。

作為一個農民對水泥的生產並不熟悉，但我知道水泥的主要填充料是石灰石粉末，起凝固作用的是石膏。先把生石膏燒成熟石膏，熟石膏遇水還原成生石膏就凝固了。

水泥是工程上最常見的一種建築材料，屬於水硬性膠凝材料，也就是在水中和空氣中均能凝結硬化的材料。水泥按成份組成劃分為硅酸鹽水泥(P.1)、普通硅酸鹽水泥(P.0)、火山灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥(P.C)。

生產水泥的主要原料包括熟料、石膏、混合摻料。混合摻料主要是火山灰或高爐礦渣或粉煤灰或上述三種材料的混合料。混合摻料質量小於等於總質量5%的就是硅酸鹽水泥、混合摻料質量在6%－20%的就是普通硅酸鹽水泥。混合摻料質量在20%－70%的就是復合硅酸鹽水泥。

水泥熟料就是石灰石、粘土、鐵質原料按一定比例混合先磨碎稱為生料，然後再將生料經高溫煅燒冷卻後變為熟料。

通過以上介紹我們就能很清楚生產水泥的原材料包括石灰石、粘土、鐵質原料、石膏、混合摻料這五種材料。它的生產工藝簡單說就是把上述前三種材料按一定比例混合後經過粉碎磨細成為「生料」，然後將生料放入窯內高溫煅燒成為「熟料」後再與後兩種材料按一定比例混合再磨細就生產出了水泥，也就是「兩磨一燒」。水泥的主要成份是四種物質:硅酸二鈣、硅酸三鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。

水泥主要原料：

1、石灰石 70%以上，主要提供CaO

2、粘土15%，主要提供SiO2、Al2O3

3、鐵礦石10%，提供Fe2O3

4、煤粉

以上原料粉碎混合，噴水霧團粒，送入立窯或旋轉窯燒結成塊，粉碎後加入熟石膏調整凝固時間

鋼渣、乙炔渣、都含有硅酸鹽類、Fe2O3、CaO，可以部分替代原料，並降低生產成本，減少工業廢料產生，具有良好的生態效應和經濟效應，因此得到廣泛使用

但是鋼渣使用時應充分粉碎，使用量不能過高，因為熔融硅酸鹽包裹CaO在生產水泥時會出現不完全反應情況，水泥殘留CaO影響質量

電廠、煤化工廠下來的粉煤灰等工業廢料也可部分添加，提高水泥流動性。

我們先看看水泥的化學成份，它組要成份是硅酸三鈣和硅酸二鈣組成，裡面還有一些添加劑組成，生產水泥的生料有石灰石，石灰裡面含鈣，高嶺土，一種含硅的粘土，鐵礦渣等，先把這幾種礦料按比例加入碾磨機磨成乾粉，再將乾粉裝進煅燒塔中煅燒成熟料，結塊的熟料再次碾磨成很細的粉再加入石膏粉就成水泥了，這是最普遍常用的硅酸鹽水泥。當然還有還有其他特殊用途的水泥，鋁酸鹽膨脹堵漏水泥，防止油井井噴的水泥，快速硬化的水泥，

基本建設中，公路橋梁，樓房，水利工程中的混凝土中的硬化粘結劑就是水泥

生產水泥的主要原材料是什麼？

大家好，我是家居小泥農。

水泥大家都不陌生吧，現代建築基本都離不開水泥，相信你走到哪裡應該都能看見水泥製品吧。水泥的用途很廣，它可以用來蓋房、修路、做裝飾品，甚至有很多人還會用它做桌子板凳，凡是對硬度及承載力有要求的，都可以用它來實現。但又有幾個人真正的了解過水泥呢？

水泥的由來： 最早使用水泥是在古羅馬時期，那時候美索不達米亞人力用火山灰、石灰混合物加水攪拌後來蓋房，距今已有5000年 歷史 。

在1756年一位英國工程師發現了粘土石灰石，40年後英國人就發明了不加火山灰，只需要用泥灰岩燒制的古羅馬水泥。

後來在1824年的時候，英國建築工人約瑟夫·阿斯普丁又發明了硅酸鹽水泥，它將石灰石、粘土、鐵礦粉按一定比例碾磨細混合成為生料，再用1450度左右高溫進行煅燒成熟料，再將熟料和石膏一起碾磨細按比例混合，就成了水泥，至此近代水泥就產生了。

中國 在1889年，清代洋務運動的代表人物之一的唐廷樞開辦唐山細綿土廠，後經李鴻章批准創立啟新水泥廠，成為「中國第一桶水泥」的誕生地。

水泥的主要原材料是什麼？

水泥主要由石灰質和粘土質原料，按3：1的比例混合燒制而成，主要成分有硅酸鹽礦物和碳酸鹽礦物，這些礦物分別由二氧化硅（sio2）、三氧化二鋁（al2o3）、三氧化二鐵（fe2o3）及氧化鈣（cao）這四種成分構成。

水泥誕生後的幾十年裡，大家也逐漸知曉了水泥遇水形成強度的機理；在一般人看來水泥和水混合後，經過逐漸風干就會變得特別硬，就像泡軟的面條脫水一樣，只不過面條再沾水會重新變軟，而水泥不會；因為水泥變硬的過程並非屬於脫水風干，而是水泥內的化學物質與水發生了化學反應，水泥顆粒與水接觸後就開始水化反應，水化產物主要為水化硅酸鈣凝膠、水化氫氧化鈣凝膠、水化鐵酸鈣、水化鋁酸鈣和鈣礬石，隨著水化產物的不斷增加，凝膠體互相搭接，游離水分不斷減少，水泥與水攪拌成的漿體就逐漸凝結，從而硬化產生強度形成水泥石。

好了，關於「水泥的由來及水泥的主要原材料是什麼？」的問題就和大家分享到這里，通過以上講解相信大家對水泥都有了更進一步的了解了吧！不知道大家都用水泥做過什麼有用或有意義的事呢？評論區里分享一下吧！

1889年，中國河北唐山開平煤礦附近，設立了用立窯生產的唐山「細綿土」廠。1906年在該廠的基礎上建立了啟新洋灰公司，年產水泥4萬噸，這是我們國家第一個水泥生產企業的誕生，「水泥被我們原來稱之為洋灰，火柴叫做洋火，自行車喊成洋馬兒」。

正因為都是西方舶來品；

所以被冠以洋，此洋為大洋彼岸之洋，同洋洋得意之意相隔十萬八千里。

雖然被我們稱為洋灰，但是水泥作為「當今」世界上建築主要原材料之一，幾十年距今為止，還沒有什麼材料，可替代水泥在現代建築中的王者地位。

「 這里或許有網友就會說： 我們偉大的祖先不是有使用蛋清、糯米及石灰開創了一些特殊建築的先例嗎？對，在沒有水泥之前，我們的祖先只能以糯米經過熬制為主要材料，添加一些輔助材料，比如桐油、蛋清及石灰進去，起到為建築粘接加固的作用。

又比如我們6、70年代水泥還沒有大面積普及時，農村建房的地面平整，或者地基石塊粘接，都是採用土辦法的「三合土」。

古人以上述材料修建房屋，我們可從中遵循得到一個特點，其充分利用了設計建築承重的特點，都是越往上樓閣越小，下盤大越穩固，所有樓層鏤空設計，屋面形態對風荷載都能夠巧妙化解風的阻力，而且大量運用木頭的榫卯結構，使建築不具備多少荷載壓力。

而只有原來的粘接材料，才能最大限度去展示原汁原味的建築風貌，以至於現在對古建築的修復維護，都不可以使用水泥，不好看是其一，材料成分不能結合才是主要原因。

原來的古建築，之所以能屹立數百年不倒，並非是原有建築材料及古人們當真有什麼「特異功能」，是因為咱們不論古代還是現代的人們，都在極力在對其做著護理和修繕而已」。

所以， 物盡其用，水泥不適用於古建築，古代的建築材料也不能用於現代。

為避免網友的質疑；

沒辦法，開篇有點多。

水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料，基本上不能獨立使用，只能根據比例與不同輔料混合均勻，合理的使用才能夠發揮性其能特點，是混凝土主要原材料之一。加水攪拌後成漿體，能在空氣中硬化或者在水中硬化，並能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。

一、水泥的用途及性能

1.通用水泥：

通用水泥主要是指，GB175—2007規定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。

上述水泥可適用於，大部分現代普通民用建築裡面使用，比如商品房、農村建房、公路及普通城市建設，特點是普及率及滿足普通建築市場的需求。

2.特種水泥：

具有特殊性能或用途的水泥，如G級油井水泥、快硬硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等等。

特種水泥主要應用於同我們日常生活有一定距離的特殊建築需求中使用，比如鑽探、橋梁、油庫及國防軍工需求，這些建築有的需要快速凝結、高耐腐蝕能力同強大的防水性能，一些特殊建築僅依靠特種混凝土就可以達成防水性能的需求。

二、水泥主要技術特性分類

快硬性（水硬性）： 分為快硬和特快硬兩類；適用於橋墩水下澆築，下水即凝結成型。

水化熱： 分為中熱和低熱兩類；水化熱指物質與水化合時所放出的熱。此熱效應往往不單純由水化作用發生，所以有時也用其他名稱。

抗硫酸鹽性： 分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類；抗硫酸鹽水泥適用於一般受硫酸鹽侵蝕的海港、水利、地下、隧涵、道路和橋 梁基礎等工程。

膨脹性： 分為膨脹和自應力兩類，以硅酸鹽膨脹水泥為例， 主要是用於製造防水沙漿和防水混凝土。適用於加固結構、澆築機器底座或固結地腳螺栓，並可用於接縫及修補工程，但禁止在有硫酸鹽侵蝕的水中工程中使用。

耐高溫性： 鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。

三、水泥主要生產原材料及工藝展示

硅酸鹽類水泥因為廉價，以及豐富的礦產資源原材料作基礎，在水泥生產中最具有代表性。

其是以石灰石和粘土為主要原料，經破碎、配料、磨細製成生料，然後喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量的石膏；有時根據水泥的特殊用途摻加混合材料或外加劑，磨細而成。

「 整個過程需要開采大量的石灰石 ，對土地的破壞力度，以及房屋倒塌都具有相當的危害。

尤其是周邊的公路，長期被礦石大卡及運輸水泥車輛軋得破敗不堪，廠區附近村民因為粉塵污染而苦不堪言，但是作為當地的經濟支柱，村民只能每年領取一定的經濟補償無奈的生活下去，這是水泥生產企業附近村民的現狀」。

水泥生產隨生料制備方法的不同， 可分為干法（半干法）與濕法（半濕法）兩種工藝，都可獲得我們平時建築領域所需要的水泥。

大塊的石灰石經破碎為備料，將原料同時烘乾並粉磨，或先烘乾經粉磨成生料粉後，喂入干法窯內煅燒成熟料，也可以將生料粉加入需求計量的水，制為生料球，送入大型窯內煅燒成熟料，稱之為半干法，仍然屬於干法生產類型。

不過隨著生產技術的革新，大部分水泥企業，已經逐漸採用全線計算機集散控制；

實現水泥生產過程自動化和高效、優質、低耗、環保目的，也被稱之為新型干法生產方式，只是投入了新的智能終端控制設備，降低了用工成本而體現最大利益。

將原料加水粉磨成生料漿後，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水後，製成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產的一種。

㈢ 生產水泥的主要原材料是什麼你知道嗎

水泥有幾種。主要包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。水泥的原材料包括石灰石、砂岩、硅酸鹽礦物、鐵粉和一些礦渣。將這些成分混合，磨成細粉，製成我們現在看到的水泥。石灰石是水泥中最便宜的成分。當水泥與水混合時，就會形成粘性泥漿。長時間澆築後，水泥在空氣或水中都會硬化，這也是水泥在潮濕環境中容易硬化的原因。

熟料煅燒，將原料放入水泥窯中煅燒至部分熔融，得到以硅酸鈣為主要成分的水泥熟料。對於水泥研磨，添加適量的石膏，有時添加其他混合材料。常見的模式是水泥。我們在市場上購買的混凝土基本上都含有添加石膏的成分，以加快整個凝結時間。如果購買成品混凝土並添加化學品，凝結時間可以大大縮短。

㈣ 工業上製取水泥的主要原料是什麼

工業生產水泥的原料可以分為四種：
一、鈣質原料（石灰石）
二、硅質原料（粘土、砂岩、石英砂等）
三、鐵質原料（鐵礦石、鐵粉等）
四、鋁質原料（粘土、頁岩等）
當然生產水泥的考慮成本還要有，輔材例如粉煤灰、煤矸石、水渣、石膏、等等有一定活性的工業廢渣。

㈤ 生產水泥的主要原材料是什麼

從原材料的價格來看，石灰石價格低廉，且波動較小。據原國家建材局地質中心統計，全國石灰岩分布面積約占國土面積的1/20，其中能供做水泥原料的石灰岩資源量約占總資源量的1/4～1/3。正因為石灰石在我國分布廣泛且開采簡單，所以其價格較為低廉，約為60~100 元/噸。

水泥誕生後的幾十年裡，大家也逐漸知曉了水泥遇水形成強度的機理；在一般人看來水泥和水混合後，經過逐漸風干就會變得特別硬，就像泡軟的面條脫水一樣，只不過面條再沾水會重新變軟，而水泥不會；因為水泥變硬的過程並非屬於脫水風干，而是水泥內的化學物質與水發生了化學反應，水泥顆粒與水接觸後就開始水化反應，水化產物主要為水化硅酸鈣凝膠、水化氫氧化鈣凝膠、水化鐵酸鈣、水化鋁酸鈣和鈣礬石，隨著水化產物的不斷增加，凝膠體互相搭接，游離水分不斷減少，水泥與水攪拌成的漿體就逐漸凝結，從而硬化產生強度形成水泥石。

鋼渣、乙炔渣、都含有硅酸鹽類、Fe2O3、CaO，可以部分替代原料，並降低生產成本，減少工業廢料產生，具有良好的生態效應和經濟效應，因此得到廣泛使用。