⑴ 工業煉鋼的時候在裡面加入多少量的釩能達到提高鋼的韌性的效果
氮化釩，別名釩氮合金，是目前是介紹比較高端的冶金技術，目前只有中國和美國兩個國家可以生產。
中國目前釩氮合金生產企業還不多，主要有：攀枝花鋼鐵集團和安陽昱千鑫冶金耐材有限公司.
.釩氮合金是一種新型合金添加劑，可以替代釩鐵用於微合金化鋼的生產。氮化釩添加於鋼中能提高鋼的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能，並使鋼具有良好的可焊性。在達到相同強度下，添加氮化釩節約釩加入量30-40%，進而降低了成本。
以建築業為例，使用釩氮合金化技術生產的新三級鋼筋，因其強度提高，不僅增強了建築物的安全性、抗震性，而且還可以比使用二級鋼筋節省10%～15%的鋼材。僅此一項，我國每年就可少用鋼筋約750萬噸，相應少開采鐵精礦約1240萬噸，節約煤炭660萬噸，節約相關輔助原料330萬噸，同時大量減少了二氧化碳和二氧化硫等廢氣的排放，收到資源節約和環境保護的雙重效益。
釩氮合金可用於結構鋼，工具鋼，管道鋼，鋼筋及鑄鐵中。釩氮合金應用於高強度低合金鋼中可同時進行有效的釩、氮微合金化，促進鋼中碳、釩、氮化合物的析出，更有效的發揮沉降強化和細化晶粒作用。
釩氮合金特點：
釩氮合金比釩鐵具有更有效的強化和細化晶粒作用
使用釩氮合金能節約釩添加量，相同強度條件下釩氮合金與釩鐵相比可節約20-40%釩
使用釩氮合金更有利於釩、氮收得率穩定，減少鋼的性能波動。
使用釩氮合金特別的方便，損耗少。採用高強度防潮包裝，可直接入爐
釩氮合金研發難度大，屬冶金行業的頂級尖端技術。目前全世界只有美國VAMETCO公司和攀鋼能夠生產。攀鋼通過科研攻關,首創比國外更先進的「非真空連續生產」技術,填補了中國釩氮合金生產領域的空白。
1998年，美國釩公司第一次來中國推銷釩氮合金，在攀鋼考察時強調指出「二十多年來，德國、俄羅斯、日本對釩氮合金都研究過，都聲稱自己研製出釩氮合金生產技術，但20多年過去了他們都沒能大批量生產。釩氮合金生產裡面學問大得很，只有我們才真正能商業化生產。」同時，對攀鋼提出的技術合作意願堅決拒絕並挑戰「你們開發出來我買你們的」。經過多年攻關，1996年9月，攀鋼開始立項《用V2O3製取碳化釩和氮化釩的研究》並通過了「九五」國家科技攻關立項審查，此後，歷經數年艱苦卓絕探索，最終取得釩氮合金產業化技術成功。攀鋼該項技術的成功不僅突破了美國全球獨家壟斷，同時工藝技術更為先進，達到國際領先水平，形成自主知識產權的專利技術。攀鋼的釩氮合金產業化技術全面超過美國Vametco公司同類技術，主要表現在：一是攀鋼能夠在非真空而不是Vametco公司必需的高真空環境下生產，設備簡單、要求更低、穩定性強、設備投入少；二是攀鋼工藝能夠連續性生產，降低了能耗和顯著提高勞動生產率；三是攀鋼工藝中，碳化及氮化反應同步進行，工藝流程簡單，運行周期短。
從2002年到2004年，攀鋼在3年的時間內迅速達到年產釩氮合金2000噸的生產能力。2002年6月，攀鋼建設成功300t／a工業試驗推板窯建成並投入運行；2003年，由於300t／a工業試驗推板窯關鍵技術的突破，攀鋼決定正式實現產業化生產，產業化項目得到國家支持，被列為國家高新技術產業化項目；2003年8月，攀鋼第二、第三條300t／a產業化設備又相繼建成投產，使生產能力擴大到1000t／a；2004年6月和7月，攀鋼新建的3條300t／a的產業化設備分別相繼投產，使攀鋼的釩氮合金總生產能力達到2000t／a的規模。
⑵ 如何保證工業鋁型材硬度
1、工業鋁型材溫度的設定與控制。一般情況下，實際的溫度跟表顯溫度還是存在一定誤差的，所以在設定表溫時一定要根據爐子的實際溫度來進行設定，並密切關注溫度的波動情況。
2、工業鋁型材時效保溫。這方面要嚴格按照工藝要求來進行設定時效，保溫時間要適當，防止因時效不夠或者超過時效而導致鋁型材的硬度不夠。
3、工業鋁型材擠壓裝框不能過密，料與料之間也要有間隔，工業鋁型材特別是不通風的小料、厚料間隔更加要大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利於時效循環送風。
⑶ 工業平板電腦和普通平板電腦的區別是什麼
工業的平板可能更講究耐用性和簡單性！普通平板更講究便攜性和娛樂性。