『壹』 金屬硅生產復雜嗎能耗占成本多少硅石成本佔多少
只能說目前中國的金屬硅生產過程是簡單甚至原始的(不復雜),能耗方面噸硅產品需10000度電是最少的,普通的甚至達到13000,硅石占成本很低,噸硅消耗硅石3噸左右.
煉硅企業規模主要是指礦熱爐(電爐)的大小,現在普通的是1.25M的爐子面臨幾年內的淘汰,好一點的是3M;最大的論證中的電爐33M的都有,所有這些都是為了降低爐子的單耗,但暫時受限於國內沒有適用的大直徑的電極.目前3M的爐子算是國內比較大的爐子了,也是相對效益好的.
『貳』 晶體硅太陽能電池從沙子到系統的生產總耗能大約是
老兄的眼界也太開闊了，既然從沙子開始，我就陪你一段來簡單估算一下：
以300W太陽能電池板為例，
300W組件封裝（電動工具切割鋁邊框，製造玻璃，焊接電池片，層壓等）用電5度。
300W電池片即80片左右，電池片工藝設備平均功率1KW，共用時80*0.1=8小時，計8度電。
80片矽片生產耗能，線切割機0.5度，切方清洗烘乾等0.5度合計1度。
80片合計1KG鑄錠或拉棒，頭尾邊皮去掉，考慮回爐料重復耗能，以鑄錠為例（用電相對省些）600度/200KG=3度電
加上頭尾邊皮和回爐料重復耗能80片矽片需要2KG原生多晶，多晶顆粒耗能大概是成本一成估50度。
2KG多晶要四氯化硅，按分子量估6KG，從硅粉到6KG氯化硅耗能估3度。
金屬硅粉是從沙子還原加工而來，耗能5度/KG*5KG（估5KG硅粉）=25度，工業硅主要是耗能成本。
綜合85度電
此結果很不準確，同行娛樂而已。
加上包裝運輸等肯定超過100度電了。
300W每天發電2度，好像是比較適合推廣的
『叄』 什麼是工業硅冶煉用煤！！！
說詳細點的，就是！！！
目前全世界工業硅產能大約在400萬t左右，產量在250萬t左右，截至2011年底中國工業硅產能已達到320萬t，2011年我國工業硅實際產量已達到136萬t，是名符其實的工業硅生產大國。按噸硅消耗1.3一1.5t炭質還原劑計算，我國工業硅生產全年消耗的炭質還原劑接近200萬t。木炭、洗煤、石油焦、半焦是目前工業硅行業內常用的炭質還原劑111，木炭工藝和洗煤油焦工藝是目前工業硅生產的主流工藝，但由於木炭對森林資源的依賴，嚴重破換生態環境，隨著森林資源的保護意識加強，木炭供應的日趨緊張，降低木炭使用量已經成為趨勢121。根據下游多晶硅、有機硅、硅鋁合金、硅質耐火材料行業對工業硅指標的不同要求，合理選擇一種或幾種還原劑搭配是兼顧成本控制和質量控制的關鍵。洗煤作為一種來源廣、價格便宜、反應性能適中的還原劑已經在各個工業硅企業廣泛使用。文章參照用於表徵煤化程度的參數和用於表徵煤工藝性能的參數、煤質及煤分析相關術語13川，結合目前所用不同煤源在爐內的實際反應情況，對工業硅用煤的指標進行了探討。
『肆』 有誰知道硅鐵的生產工藝 中頻電爐練一噸硅鐵要耗多少度電啊 一噸硅鐵裡面還要家多少其他成分啊
鐵和硅組成的鐵合金。
硅鐵的用途：
(1)在煉鋼工業中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質量，在煉鋼的最後階段必須進行脫氧，硅和氧之間的化學親和力很大，因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑用於沉澱和擴散脫氧。在鋼中添加一定數量的硅，能顯著的提高鋼的強度、硬度和彈性，因而在冶煉結構鋼（含硅0.40-1.75％)、工具鋼(含SiO.30-1.8%)、彈簧鋼(含SiO.40-2.8％)和變壓器用硅鋼（含硅2.81-4.8%)時，也把硅鐵作為合金劑使用。
此外，在煉鋼工業中，利用硅鐵粉在高溫下烯燒能放出大量熱這一特點，常作為鋼錠帽發熱劑使用以提高鋼錠的質量和回收率。
(2)在鑄鐵工業中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現代工業中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵，其機械性能達到或接近鋼的機械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產中，硅鐵是一種重要的孕育劑（幫助析出石墨）和球化劑。
(3)鐵合金生產中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學親和力很大，而且高硅硅鐵的含碳量很低。因此高硅硅鐵（或硅質合金）是鐵合金工業中生產低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。
(4)在其他方面的用途。磨細或霧化處理過的硅鐵粉，在選礦工業中可作為懸浮相。在焊條製造業中可作為焊條的塗料。高硅硅鐵在化學工業中可用於製造硅酮等產品。
在這些用途中，煉鋼工業、鑄造工業和鐵合金工業是硅鐵的最大用戶。它們共消耗約90%以上的硅鐵。在各種不同牌號的硅鐵中，目前應用最廣的是75%硅鐵。在煉鋼工業中，每生產1t鋼大約消耗3-5kg75%硅鐵。 硅鐵牌號和化學成份
牌號 化學成分
Si Al Ca Mn Cr P S C
范圍 不大於
FeSi75AI1.0-b 72.0-80.0 1 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2
FeSi75AI1.5-b 72.0-80.0 1.5 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2
硅鐵在鋼工業、鑄造工業及其他工業生產中被廣泛應用。
硅鐵是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵用於沉澱脫氧和擴散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用於煉鋼中。鋼中添加一定數量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含硅0.15%-0.35%，結構鋼中含硅0.40%～1.75%，工具鋼中含硅0.30%～1.80%，彈簧鋼中含硅0.40%～2.80%，不銹耐酸鋼中含硅3.40%～4.00%，耐熱鋼中含硅1.00%～3.00%，硅鋼中含硅2%～3%或更高。
高硅硅鐵或硅質合金在鐵合金工業中用作生產低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑，且能阻止碳化物形成，促進石墨的析出和球化，改善鑄鐵性能。
此外，硅鐵粉在選礦工業中可作懸浮相使用，在焊條製造業中作焊條的塗料；高硅硅鐵在電氣工業中可用制備半導體純硅，在化學工業中可用於製造硅酮等。
在煉鋼工業中，每生產一噸鋼大約消耗3～5kg75%硅鐵。
熔點：75SiFe為1300℃
『伍』 33000kva電爐一小時用電多少
33000kva一般是冶金工業硅爐，由三台單相11000kva連接三角形組合來用，按照工藝平均功耗來說每小時26000度電還是要的，因為工藝因素每個時間段的輸出功率不同，12500的爐子平每噸產品的電力消耗9000kva，33000kva爐子全年24小時不間斷生產平均電費0.5元/度，一年的電費1.3億左右的樣子。功耗電力成本佔到絕大一部分。